『壹』 如何安裝鋼筋網片
鋼筋網片主要的鋪設步驟是:首先要安裝設計圖來進行就位和定位,其次是鋼筋網片的安裝,再次是網片,最後是對其進行檢查和驗收。鋼筋網片的鋪設順序是:首 先安裝底網,其次是鋼筋和加墊網的安裝,再次是支座面網的安裝,還有縱橫向的面網安裝,最後再次進行加網和鋼筋的安裝。在對底網進行安裝時有幾點是需要特 別注意的,首先主受力的筋應該安裝在網片的下方,在對面網進行鋪設時,主受力的筋應該安裝在網片的上方。如果兩個相鄰的網片之間需要搭建的話,在搭接的中 心位置應該採用鐵絲進行綁牢和固定,綁固的點最少不能低於三處。如果是附加鋼筋和焊接網相互連接的話,必須要每個節點部位都加固和綁牢。安裝時應該墊足馬 凳和墊塊,主要目的是為了保證鋼筋在混凝土中的尺寸和厚度。
在鋼筋網片安裝結束之後,一定要對其進行詳細的檢查工作,主要是質量方面的檢查,主要的檢查內容和驗收的標准包括了一點幾點:
一、鋼筋網片安裝到位的檢查;
二、錨固的長度檢查;
三、長度和彈接的位置檢查;
四、接頭處綁扎和加固的檢查;
五、面網上邊跨出錨固的檢查;
六、網片和構造柱中交叉的檢查;
七、預留的洞口檢查。
『貳』 公牛網片貨架怎麼安裝
公牛網片貨架指嫌安裝步驟。
1、找到底碰脊層貨架網片,把第一唯吵手層的零件裝上。
2、在第一層的基礎上安裝第二層,以此類推。
3、加裝螺母固定,把架子推起來即可。
『叄』 鋼絲網片施工地暖鋼絲網片的施工安裝方法
鋼絲網片在地暖工程起到的作用:1、便於管材的安裝、施工速度較快,在鋼絲網片的上方要固定管材。2、可增強屋面的承載能力,避免地面開裂、裂紋、坍塌等不良現象的發生。3、鋼絲網片的熱傳導性能很好,可促進熱的均勻散熱。4、最重要的一點就是保溫防裂,鋼絲網片在建築工程中就是一種保溫防裂材料,施工效果非常好,一直得到建築行業的信賴。既然鋼絲網片有著這么重要的作用,那接下來我們就來了解一下地暖鋼絲網片的施工安裝方法吧。
(一)基層清理
清除樓面雜物,用地坪清理機清理樓地面基層砼表麵粉刷殘余砂漿等,清除干凈後將基層上的灰塵掃掉,然後澆水濕潤,檢查基層的殘余砂漿等,沒有清除干凈的用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,若有油污污染的用10%的火鹼水溶液刷掉基層上的油污,並用清水及時將鹼液沖凈,基層殘余砂漿等清理是防止找平層空鼓的重要工作,必須清除干凈方可進行搭擾下道工序。
(二)找平層施工
1、根據彈出的建築地面找平層高度的標志線,在地面四周做灰餅,間距1.5m-2m加沖筋,當有地漏或有坡度要求時,應當按要求做好坡
2、鋪水泥砂漿,鋪之前先塗刷1:0.5的素水泥砂漿結合層,用木抹子趕鋪拍實,用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平,上木抹子搓平,然後用鐵抹子溜平。
3、壓平頭遍之後,水泥砂漿地面凝結到人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,上表面平而出光。
4、砂漿終凝之前進行第三遍壓光,感覺是抹子抹上去不再有抹子紋時,用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓實、壓光_達到交活的程度。
5、表面壓光交活後24小時,鋪鋸末灑水養護,以保持濕潤,養護時間不少於5d,注意知鋒旦養護期間不允許壓重物和碰撞。
(三)聚氨酯防水層塗刷
1、基層處理:用油刷蘸基層處理劑先在陰陽角、管根等復雜部位均勻塗刷一遍,再用短把滾筒刷大面積塗布。塗後5小時以上,方能進行下一道工序施工。聚氨脂塗膜防水塗料應隨用隨配,配製好的混合料最好在2小時以內用完。
2、塗膜施工:用長柄刷蘸已配好的塗料按按照先高後低、先遠後近的順序來塗刷。後一遍塗層應在前一遍塗層固化後進行,以指干為准,一般需4小時固化,且後一遍塗刷方向需與前一遍塗刷方向垂直。在後一遍塗層進行塗刷前應仔細檢查前遍塗層是否有空鼓、氣孔、固化不良之處。最後一遍成活要嚴格控制聚氨脂塗膜防水層的厚度,應保證塗膜均勻。
(四)保溫層的鋪設
鋪設20mm厚聚苯板,加鋪0.2mm厚真空鍍鋁聚酯薄膜。絕熱層應鋪設平整、搭接嚴密。除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外_不得有其它破損。
(五)分集水器的安裝
應與地面垂直,牢固固定於牆面。立管高不得小於150mm_不宜大於700mm,而且每層分配器安裝位置宜相同。加熱管始、末端出地面至集配裝置分支連介面的管段,應設在置在硬質套管內。套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面。加熱管與集配裝置分支口閥門的連接,應採用專用插固式連接件。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處基岩或其它管道敷設密度較大處,當管間≤100mm時,應設置柔性套管等保溫措施。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設密度較大處,當管間距≤100mm時,應設置柔性套管等保溫措施。加熱管與熱媒集配裝置牢固連接後,或在填充層養護期後,應對加熱管每一通水環路逐一進行沖洗,至出水變清為止。
(六)低溫管的鋪設(盤管)
1.按設計要求尺寸准備PERT防滲氧管管材。
2.採用專用剪子斷管,斷口應平整,斷面垂直管軸線。加熱管的彎曲半徑,不宜小於管外直徑的8倍。
3.每環路為一根管,安裝時PERT防滲氧管管材不允許有接頭。
4.盤管時從分集水器開始安裝,用專用管卡將PERT防滲氧管管直接固定在聚苯板上或用扎帶將加熱管綁扎在鋪設於絕熱層表面的鋼絲
5.PERT防滲氧管管固定點的間距,直管段每隔500mm設置,彎曲管段不應大於300mm。
6.PERT防滲氧管管露出地面至分水器的管段,設置塑料蛇皮套管,以防局部光照老化。
7.盤管經過門洞、伸縮縫處,衛生間等特殊要求除外,加塑料蛇皮套管。
(七)打壓測試
完畢後按設計要求進行兩次打壓測試。打壓介質為清水,打壓工具為簡易打壓泵即可。
(1)第一次打壓盤管系統安裝後打壓,即每套分、集水器系統各個環路連通打壓,以0.6MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個小時內壓力降不超過0.05MPa為合格,監理簽字後方可通知土建方帶壓填充混凝土。
(2)第二次打壓為細石混凝土凝固後進行盤管打壓。以0.6MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個小時內壓力降不超過0.05MPa為合格,詳細作好打壓記錄打壓表。監理簽字後,土建、安裝雙方以簽署文字形式進行完工交接。
(3)水壓試驗步驟
1.經分水器緩慢注水,同時將管道內空氣排出。
2.注滿水後,進行水密性檢查。
3.採用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得少於15min。
4.升壓至規定試驗壓力後,停止加壓,穩壓1h,觀察有無漏水現象。
5.穩壓,1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min/內的壓力降不超過0.05MPa、無滲漏為合格。
(八)細石混凝土填充層施工
地暖填充層採用40mm厚細石混凝土保護層,上下配15#鋼絲網片。
1、根據彈出的建築地面面層高度的標志線,在地面四周做灰餅,間距1.5m-2m加沖筋,有地漏的房間要在地漏四周做出1%的排水坡度。
2、鋪細石混凝土,混凝採用C15細石混凝土,塌落度應不大於220mm,鋪細石混凝土後用長杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用細石混凝土補平,再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。為減少地暖地面開裂,面積超過30m2或長邊超過6m時,填充層應設置寬度20mm的伸縮縫,縫中填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層與牆、柱的交接處,填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層與牆體轉角交接位置、門洞口邊,填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層內設置15號鋼絲網片,填充層混凝土澆築前將鋼絲網片鋪好,混凝土澆築過程中對鋼絲網片進行整理,使其位於表面以下2cm左右。
3、第一遍抹壓,用鐵抹輕輕壓面層,把腳印壓平。
4、第二遍抹壓,當面層開始凝結,地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,注意不得漏壓,並將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。
5、第三遍抹壓,當地面面層上人稍有腳印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓用力要稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。
6、養護,地面交活24小時後,及時滿鋪濕潤鋸末養護,以後每天澆水兩次,連續養護7天。
(九)調試低溫熱水地板輻射供暖系統未經調試,嚴禁運行使用
具備供熱條件時,調試應在竣工驗收階段進行,不具備供熱條件時,經與工程使用單位協商,可延期進行調試。調試工作由施工單位在工程使用單位配合下進行。調試時初次通暖應緩慢升溫,先將供水溫度控制在25~30℃范圍內運行24h,以後再每隔24h升溫不超過5℃,直至達到設計水溫。調試過程應持續在設計水溫條件下連續通暖24h,並調節每一
通水環路水溫達到正常范圍。
(十)衛生間面層聚氨酯塗刷,在室內各施工工序基本完成後
塗刷衛生間面層聚氨酯防水。塗刷方法同上。塗刷完成後進行蓄水,蓄水深度20~30mm,蓄水直至交房。
『肆』 怎樣用線手工編織成網狀
1.先在鉤針上起一針。