裂解爐cot熱電偶及其安裝方法

⑴ 熱電偶補償導線如何安裝

熱電偶測溫時要進行冷端溫度補償，因為熱電偶熱電勢的大小是熱端溫度和冷端的函數差，為保證輸出熱電勢是被測溫度的單值函數，必須使冷端溫度保持恆定；熱電偶分度表給出的熱電勢是以冷端溫度0℃為依據，否則會產生誤差。因此，常採用一些措施來消除冷鍛溫度變化所產生的影響，如冷端恆溫法、冷端溫度校正法、補償導線法、補償電橋法。
1．冷端恆溫法
一般熱電偶定標時冷端溫度以0℃為標准。因此，常常將冷端置於冰水混合物中，使其溫度保持為恆定的0℃。在實驗室條件下，通常把冷端放在盛有絕緣油的試管中，然後再將其放入裝滿冰水混合物的保溫容器中，是冷端保持0℃。
2．冷端溫度校正法
由於熱電偶的溫度分度表是在冷端溫度保持在0℃的情況下得到的，與它配套使用的測量電路或顯示儀表又是根據這一關系曲線進行刻度的，因此冷端溫度不等於0℃時，就需對儀表指示值加以修正。如冷端溫度高於0℃，但恆定於t0℃,則測得的熱電勢要小於該熱電偶的分度值，為求得真實溫度，可利用中間溫度法則，即用下式進行修正：
E（t,0）= E（t,t1）+ E（t1,0）
3．補償導線法
為了使熱電偶冷端溫度保持恆定（最好為0℃），可將熱電偶做的很長，使冷端遠離工作端，並連同測量儀表一起放置到恆溫或溫度波動比較小的地方。但這種方法使安裝使用不方便，而且可能耗費許多貴重的金屬材料。因此，一般使用一種稱為補償導線的連接線將熱電偶冷端延伸出來。這種導線在一定溫度范圍內（0～150℃）具有和所連接的熱電偶相同的熱電性能，若是用廉價金屬製成的熱電偶，則可用其本身的材料作為補償導線，將冷端延伸到溫度恆定的地方。
補償導線在使用中注意事項
（1）補償導線的選擇
補償導線一定要根據所使用的熱電偶種類和所使用的場合進行正確選擇。例如,k型偶應該選擇k型偶的補償導線,根據使用場合,選擇工作溫度范圍。通常kx工作溫度為-20～100℃,寬范圍的為-25～200℃。普通級誤差為±2.5℃,精密級為±1.5℃。
（2）接點連接
與熱電偶接線端2個接點盡可能近一點,盡量保持2個接點溫度一致。與儀表接線端連接處盡可能溫度一致,儀表櫃有風扇的地方,接點處要保護不要使得風扇直吹到接點。
（3）使用長度
因為熱電偶的信號很低,為微伏級,如果使用的距離過長,信號的衰減和環境中強電的干擾偶合,足可以使熱電偶的信號失真,造成測量和控制溫度不準確,在控制中嚴重時會產生溫度波動。
根據我們的經驗,通常使用熱電偶補償導線的長度控制在15米內比較好,如果超過15米,建議使用溫度變送器進行傳送信號。溫度變送器是將溫度對應的電勢值轉換成直流電流傳送,抗干擾強。
（4）布線
補償導線布線一定要遠離動力線和干擾源。在避免不了穿越的地方,也盡可能採用交叉方式,不要平行。
（5）屏蔽補償導線
為了提高熱電偶連接線的抗干擾性,可以採用屏蔽補償導線。對於現場干擾源較多的場合,效果較好。但是一定要將屏蔽層嚴格接地,否則屏蔽層不僅沒有起到屏蔽的作用,反而增強干擾。
4．補償電橋法
補償電橋法是利用不平衡電橋產生的電勢來補償熱電偶因冷端溫度變化而引起的熱電勢變化值。補償電橋現已標准化。不平衡電橋（即補償電橋）是由電阻R1、R2、R3和RCu組成。其中R1=R2=R3=1 ；Rs是用溫度系數很小的錳銅絲繞制而成的；RCu是有溫度系數較大的銅線繞制而成的補償電阻，0℃時，RCu=1 ；Rs的值可根據所選電偶的類型計算確定。此橋串聯在熱電偶測量迴路中，熱電偶冷端與電阻RCu感受相同的溫度，在某一溫度下（通常取0℃）調整電橋平衡，使R1=R2=R3=RCu。當冷端溫度變化時，RCu隨溫度改變，破壞了電橋平衡，產生一不平衡電壓△U，此電壓則與熱電勢相疊加，一起送入測量儀表。適當選擇Rs的數值，可是電橋產生的不平衡電壓△U在一定溫度范圍內基本上能補償由於冷端溫度變化而引起的熱電勢變化值。這樣，當冷端溫度有一定變化時，儀表仍然可給出正確的溫度示值。

⑵ 怎樣安裝熱電偶

熱電偶
安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，
熱電偶
不應裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍;熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵入，因此
熱電偶
保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕熱物質堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的准確性;熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃;熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，所以不應把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內以免引入干擾造成誤差;熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸
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⑶ 熱電偶溫度計的安裝要求是什麼

熱電偶，在溫度儀表中是使用最為廣泛的一種。並且通常情況下，如果不同的熱電偶安裝在不同的位置時，那麼它們的安裝要求也不同。
常見的裝法安裝如下：
一般用於現場指示的熱電偶溫度計，安裝高度在1.2~1.5m左右為宜，如若高於2.0m時，應設計成直梯活動平台，且為了方便檢查維修，距離平台最低不小於300mm。而對於有分支的工藝管道，安裝熱電偶溫度計時，要特別注意安裝位置與工藝流程相符，且不能安裝在工藝管道的死角、盲腸位置。
一般的熱電偶溫度計，宜安裝在直管段上，其安裝要求最小管徑規定如下：
1、工業水銀溫度計，DN50;
2、熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計，DN80;
3、壓力式溫度計，DN150;
4、擴徑管長度不應小於250mm。
另外，如果熱電偶溫度計安裝在管道拐彎處時，那麼其管徑必須大於DN40，並且要與管道內流體的流向成逆流接觸。

⑷ 熱電偶安裝時要注意什麼

1、安裝的位置。 熱電偶 的安裝應盡可能靠近欲測的溫度控制點，使其測量端與被測介質充分接觸，遠離強磁場和強電場。熱電偶的測溫點選擇應具有代表性，不能安放在被測介質很少流動的區域內。當測量管道內氣體的溫度時，必須使熱電偶逆著流動方向安裝;當測量管道中流體的溫度時，必須使熱電偶的測量端處於管道中流速最大處，且使其保護套管的末端越過流速中心線;當測量固體溫度時，必須使熱電偶的測量端與被測體表面緊密頂靠，並減少接觸點附近的溫度梯度，以減少導熱誤差。 2、插入的深度。熱電偶安裝時，應將其浸入被測介質之中，並有一定的浸入深度。一般情況下，當採用金屬保護管時，插入深度應為其直徑的15~20倍;當採用非金屬保護管時，插入深度應為其直徑的10~15倍。

⑸ 熱電偶溫度計的安裝

熱電偶和熱電阻溫度計屬於接觸式溫度計，由於其無法替代的優點成為工礦企業和科研院所常用的溫度測量儀表。正確的安裝熱電偶和熱電阻感測器是保證其測量精度和使用壽命的重要因素。下面根據平時的使用情況以幾種常用的安裝方式作些介紹，希望能給大家的實際工作提供點參考。
首先熱電偶和熱電阻的安裝應盡可能保持垂直，以防止保護套管在高溫下產生變形，但在有流速的情況下，則必須迎著被測介質的流向插入，以保證測溫元件與流體的充分接觸以保證其測量精度。
另外熱電偶和熱電阻應盡量安裝在有保護層的管道內，以防止熱量散失。其次當熱電偶和熱電阻感測器安裝在負壓管道中時，必須保證測量處具有良好的密封性，以防止外界冷空氣進入，使讀數偏低。
當熱電偶和熱電阻感測器安裝在戶外時，熱電偶和熱電阻感測器的接線盒面蓋應向上，入線口應向下，以避免雨水或灰塵進入接線盒，而損壞熱電偶和熱電阻接線盒內的接線影響其測量精度。
應經常檢查熱電偶和熱電阻溫度計各處的接線情況，特別是熱電偶溫度計由於其補償導線的材料硬度較高，非常容易從接線柱脫離造成斷路故障，因此要接線良好不要過多碰動溫度計的接線並經常檢查，以獲得正確的測量溫度。
熱電偶安裝時應放置在盡可能靠近所要測的溫度控制點。為防止熱量沿熱電偶傳走或防止保護管影響被測溫度，熱電偶應浸入所測流體之中，深度至少為直徑的10倍。當測量固體溫度時，熱電偶應當頂著該材料或與該材料緊密接觸。為了使導熱誤差減至最小，應減小接點附近的溫度梯度。
當用熱電偶測量管道中的氣體溫度時，如果管壁溫度明顯地較高或較低，則熱電偶將對之輻射或吸收熱量，從而顯著改變被測溫度。這時，可以用一輻射屏蔽罩來使其溫度接近氣體溫度，採用所謂的屏罩式熱電偶。
選擇測溫點時應具有代表性，例如測量管道中流體溫度時，熱電偶的測量端應處於管道中流速最大處。一般來說，熱電偶的保護套管末端應越過流速中心線。