Ⅰ 帶緊定套的軸承正確安裝方法
緊定套是帶錐形孔的軸承在圓柱軸上定位時最常用的部件,因為這種軸套可用於光軸或階梯軸。 這種軸套容易安裝,不需要在軸上另外固定。在光軸上使用緊定套時,軸承可在軸上任何位置定位。在階梯軸上同階梯環一起使用時,軸承可軸向精確定位,還方便了軸承的退卸。
緊定套用於將圓錐孔調心軸承(調心球軸承、調心滾子軸承)固定在無軸肩軸上,結構簡單,工作可靠,軸承調換方便、廣泛使用於紡織、輕工、造紙、 冶金 、皮帶運輸及輸送設備等行業。
安裝步驟
1、緊定套、退卸套內徑、外徑、螺紋、退卸套的大端端面塗上黃油。
2、緊定套或退卸套和軸承組裝一體,用鎖緊螺母或液壓螺母初步鎖緊,同時給端面(緊定套一個油孔、退卸套兩個油孔)用手油泵注入高壓油。
3、使用鎖緊螺母鎖緊來調整軸承游隙,游隙調好後直接鎖緊或使用液壓螺母安裝軸承需調好游隙,把液壓螺母拆卸下然後用鎖緊螺母鎖緊。
Ⅱ 標致308方向柱軸承與軸承套過盈配合如何安裝
標致308方向柱軸承與軸承套過盈配合的安裝方法。利用銅棒和手工鍾擊安裝這是安裝中小型軸承的一種簡便方法。當軸承內圈為緊配合,外圈為較松配合時,將銅棒緊貼軸承內圈端面,用錘直接敲擊銅棒,通過銅棒傳力,將軸承徐徐裝到軸上。
軸承內圈較大時,可用銅棒沿軸承內圈端面周圍均勻用力敲擊,切忌只敲打一邊,也不能用力過猛,要對稱敲打,輕輕敲打慢慢裝上,以免裝斜擊裂軸承。
還有一種壓力機壓入法:安裝壓力應直接施加於過盈配合的軸承套圈端面上,否則會在軸承工作表面上造成壓傷,導致軸承很快地損壞。
標致308方向柱軸承與軸承套過盈配合安裝時的注意事項:
對於間隙配合的哈爾濱軸承圈,建議在配合面塗一層薄薄的防蠕動腐蝕劑,以防配合面之間產生摩擦腐蝕。安裝時對軸承施加的作用力,絕不可通過滾動體從一個軸承圈傳遞到另一個軸承圈,否則可能會對滾道造成損壞。但在任何情況下,都不可以直接敲擊軸承圈、保持架、滾動體或密封件。
裝偏心套。先將偏心套套在軸承內套的偏心台階上,並用手順軸的旋轉方向擰緊.然後再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉方向敲擊小鐵棍.使偏心套安裝牢固,最後鎖緊偏心套上的內六角螺釘。
固定軸承座的螺栓先不要擰緊,要讓軸承外套在軸承座內能轉動。再將軸承座螺栓緊固好。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,將軸轉動幾圈,讓軸承本身自動找正位置後。在軸承座與軸承配合面塗潤滑油,把哈爾濱軸承裝入軸承座內。然後將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上.推至所需位置處進行安裝。
Ⅲ 軸承安裝的方法和注意事項
軸承安裝的方法和注意事項
軸承的安裝
軸承安裝的好壞與否,將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此,請充分研究軸承的安裝,即請按照包含如下項目在內的操作標准進行軸承安裝。
一、清洗軸承及相關零件
對已經脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋,密封圈軸承安裝前無需清洗。
二、檢查相關零件的尺寸及精加工情況
三、安裝方法
軸承的安裝應根據軸承結構,尺寸大小和軸承部件的配合性質而定,壓力應直接加在緊配合得套圈端面上,不得通過滾動體傳遞壓力,軸承安裝一般採用如下方法:
a. 壓入配合
軸承內圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內,壓裝時在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。
b.加熱配合
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然後從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,採用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應有一網柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回火效應,使套圈的硬度降低。 c.圓錐孔軸承的安裝
圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝載緊定套和退卸套的錐面上,其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量,因此,安裝前應測量軸承徑向游隙,安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止,安裝時一般採用鎖緊螺母安裝,也可採用加熱安裝的方法。
d.推力軸承的安裝
推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸泉應在軸上固定,以防止相對於軸轉動。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉的情況居多,因此內圈與軸的配合為過贏配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。
四、軸承安裝後的檢查
五、潤滑劑的添加
高速精密角接觸球軸承的安裝
高速精密角接觸球軸承,主要用於載荷較輕的高速旋轉場合,要求軸承高精度、高轉速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用,是內表面磨床高速電主軸的關鍵配套件。
主要技術指標:
1.軸承精度指標: 超過GB/307.1-94 P4級精度
2. 高速性能指標: dmN值 1.3~1.8x 106 /min
3. 使用壽命(平均): >1500 h
高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關系,應注意以下事項:
1. 軸承安裝應在無塵,潔凈的房間內進行,軸承要經過精心選配,軸承用隔圈要經過研磨,在保持內外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度應控制在1um以下;
2. 軸承安裝前應清洗干凈,清洗時內圈斜坡朝上,手感應靈活,無停滯感,晾乾後,放入規定量油脂,如屬油霧潤滑應放入少量的油霧油;
3. 軸承安裝應採用專門工具,受力均勻,嚴禁敲打;
4. 軸承存放應清潔通風,無腐蝕氣體,相對濕度不超 過65%,長期保管應定期防銹。
圓錐滾子軸承、水泵軸連軸承的安裝
一、 軸承的安裝: 軸承的安裝必須在乾燥、清潔的環境條件下進行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質量。所有配合連接表面必須仔細清洗並除去毛刺,鑄件未加工表面必須除凈型砂。
軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗干凈,乾燥後使用,並保證良好潤滑,軸承一般採用脂潤滑,也可採用油潤滑。採用脂潤滑時,應選用無雜質、抗氧化、防銹、極壓等性能優越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%,不宜過多。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂,用戶可直接使用,不可再進行清洗。
軸承安裝時,必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承。 在過盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,用鎯頭敲打套筒,通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時,可採用液壓機。壓入時,應保證外圈端面與外殼台肩端面,內圈端面與軸台肩端面壓緊,不允許有間隙。
當過盈量較大時,可採用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝,加熱溫度范圍為80℃-100℃,最高不能超過120℃。同時,應用螺母或其它適當的方法緊固軸承,以防止軸承冷卻後寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。
單列圓錐滾子軸承安裝最後應進行游隙的調整。游隙值應根據不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時,應進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調整好游隙,安裝時不必再調整。 軸承安裝後應進行旋轉試驗,首先用於旋轉軸或軸承箱,若無異常,便以動力進行無負荷、低速運轉,然後視運轉情況逐步提高旋轉速度及負荷,並檢測噪音、振動及溫升,發現異常,應停止運轉並檢查。運轉試驗正常後方可交付使用。
二、 軸承的拆卸: 軸承拆下後擬繼續使用時,應選用適當的拆卸工具。拆卸過盈配合的套圈,只能將拉力加在該套圈上,絕不允許通過滾動體傳遞拆卸力,否則滾動體和滾道都會被壓傷。
三、 軸承的使用環境: 根據使用部位及使用條件與環境條件選擇規格尺寸、精度,配合適宜的軸承是保證軸承壽命及可靠性的前提。
1、 使用部位: 圓錐滾子軸承適用於承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯合負荷,通常以兩套軸承配對使用,主要應於汽車的前後輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位。
2、 允許轉速: 在安裝正確、潤滑良好的環境下,允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下,以0.2倍的極限轉速為最宜。
3、 允許傾斜角: 圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜,如有傾斜,最大不超過2′。
4、 允許溫度: 在承受正常的載荷,且潤滑劑具有耐高溫性能,且潤滑充分的條件下,一般軸承允許在-30℃-150℃的環境溫度下工作。
Ⅳ 帶緊定套的軸承正確安裝方法
緊定套是帶錐形孔的軸承在圓柱軸上定位時最常用的部件,因為這種軸套可用於光軸或階梯軸。 這種軸套容易安裝,不需要在軸上另外固定。在光軸上使用緊定套時,軸承可在軸上任何位置定位。在階梯軸上同階梯環一起使用時,軸承可軸向精確定位,還方便了軸承的退卸。
緊定套用於將圓錐孔調心軸承(調心球軸承、調心滾子軸承)固定在無軸肩軸上,結構簡單,工作可靠,軸承調換方便、廣泛使用於紡織、輕工、造紙、 冶金 、皮帶運輸及輸送設備等行業。
安裝步驟
1、緊定套、退卸套內徑、外徑、螺紋、退卸套的大端端面塗上黃油。
2、緊定套或退卸套和軸承組裝一體,用鎖緊螺母或液壓螺母初步鎖緊,同時給端面(緊定套一個油孔、退卸套兩個油孔)用手油泵注入高壓油。
3、使用鎖緊螺母鎖緊來調整軸承游隙,游隙調好後直接鎖緊或使用液壓螺母安裝軸承需調好游隙,把液壓螺母拆卸下然後用鎖緊螺母鎖緊。
Ⅳ /長軸緊定套軸承安裝規范
使用緊定套的目的是,安裝、維護方便。通過鎖緊程度能調整軸承的內部游隙,對軸加工要求不是很高。
安裝帶緊定套軸承時,及時測量軸承的內部游隙是最主要的。
根據作用於緊定套上的爛碼者載荷相對於套圈的旋轉情況,緊定套套圈模讓所承受的載荷有三種:局部載荷、循環載荷、擺動載荷。通常循環載荷(旋轉載荷)、擺動載荷採用緊配合;局部載荷除使用上有特殊要求外,一般不宜採用緊配合。當緊定套套圈承受持動載荷而且是重負荷時,內、外圈均應採用過盈配合,但有時外圈可稍松一點,應能在緊定套座殼體孔內作軸向游動;當緊定套套圈承受擺動載飢薯荷且載荷較輕時,可採用比緊配合稍松一些的配合。
1、將軸承輕輕放在套筒或軸座上。
2、套上螺母並用手擰緊直到軸承(或套筒)無法在軸向上移動或在軸上旋轉。
3、將螺母(對著軸承的斜面)套上軸。
4、用配套的扳手,按照相應圖上指定正確的旋轉角度扳動螺母。
5、當軸承已經被推進到位後,將扳手掉轉180度輕輕敲擊,去除內圈在安裝時的傾斜。
6、拿下螺母,塞入鎖緊墊圈以代替螺母,用手擰緊。
7、找一個最接近的相配的鎖緊片,將墊圈擰緊直到鎖緊片與螺母槽平齊。用沖頭將鎖緊墊圈片沿著鎖緊螺母槽扳平。
Ⅵ 怎樣正確安裝外球面軸承/安裝軸承技巧
外球面軸承是通過偏心套將軸承內圈與軸固定,偏心套上的內六角螺釘起緊固作用。
怎樣正確安裝外球面軸承:
一、拆卸
1.先用內六角扳手鬆開軸承偏心套上的鎖緊螺釘,然後用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔,逆著軸的旋轉方向打松偏心套。
2.旋松固定軸承座的螺栓。將軸承連同軸承座一起從軸上卸下。注意在拆軸一端的軸承座之前.應將軸另一端的軸承座螺栓松開,以免兩端軸承相互別勁而損壞。
二、安裝
1.往軸上安裝軸承前,必須先拔下軸承外套的固定銷,同時將軸頸表面打磨光滑干凈,並在軸頸處塗油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉動)。
2.在軸承座與軸承配合面塗潤滑油,把軸承裝入軸承座內。然後將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上.推至所需位置處進行安裝。
3.固定軸承座的螺栓先不要擰緊,要讓軸承外套在軸承座內能轉動。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,將軸轉動幾圈,讓軸承本身自動找正位置後。再將軸承座螺栓緊固好。
4.裝偏心套。先將偏心套套在軸承內套的偏心台階上,並用手順軸的旋轉方向擰緊.然後再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉方向敲擊小鐵棍.使偏心套安裝牢固,最後鎖緊偏心套上的內六角螺釘。
外球面球軸承的基本性能與深溝球軸承是相似的,這種軸承大都應用在比較粗糙的機械中,安裝定位不夠精確,軸與座孔的軸線對中性差,或是軸長而撓度大等的情況下,軸承本身精度也不夠高,有的結構也較粗糙,因此共性能的實際表現比較相同規格的深溝球軸承要打上相當的折扣。例如帶頂絲的外球面球軸承應用於剛度差撓度大的通軸,這種軸承兩面帶密封圈,能嚴密防止污物侵入,出廠時巳裝填適量的潤滑劑,安裝前不需清洗,不需補加潤滑劑,軸承內圈凸出端上的頂絲螺釘在軸上緊固時.允許的軸向負荷不得超過額定動負荷的20%。
Ⅶ 如何正確安裝和拆卸軸承,在不損傷的情況下。我們都是錘子砸的你們是怎麼弄得
一般情況下在車輛維修的時候或者是在更換軸承的時候都是使用軸承機。進行安裝和拆卸的。這種機械使用液壓裝置進行工作的原理拆卸比較方便。但是有的軸承相對應來說,安裝的時候很緊湊,而且呢有的軸承。是無法使用軸承機進行拆卸的。一般情況下都是使用第二種方法,既不損壞軸承,而且呢還不用錘子,這種方法就是給集郵家聞到大約是150°左右。使用機油去煮這個軸承,這樣的安裝和拆卸雖然繁瑣了一些,但是對軸承的保護是很有效的。而且安裝也比較方便簡單,主要是所用的東西也花不了多少錢。
Ⅷ 軸承怎麼安裝啊
因為進口軸承安裝的正確與錯誤、好與壞,將會直接影響到進口軸承的精密度、壽命和性能。因此,我們要研究進口軸承的正確安裝方法,即按照包含如下項目在內的操作標准進行正確的安裝。
關於進口軸承其他方面需要注意的事項,請大家參見本站「進口軸承使用小知識集錦」一文的介紹。
進口軸承的安裝方法:
1、要清洗進口軸承及相關零件。
而已經脂潤滑的進口軸承及進口軸承雙側具有油封或防塵蓋、密封圈的軸承,在安裝前是不需要進行清洗的。
2、檢查相關零件的尺寸及精加工情況。
3、進口軸承具體的安裝
進口軸承的安裝應根據軸承結構、尺寸大小和軸承部件的配合性質而定,壓力應直接加在緊配合的套圈端面上,不得通過滾動體傳遞壓力。
進口軸承的安裝一般採用如下方法:
(1)壓入配合
軸承內圈與軸是緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓將在軸上,然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內。壓裝時在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管「銅或軟鋼」。
裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。進口軸承的外圈與軸承座孔為緊配合,內圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。
如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝時內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時壓緊軸承內圈和外圈的端面。
(2)加熱配合
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用 和省力的安裝方法。此法適合於過盈量較大的軸承的安裝。熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80~100℃,然後從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承緊配合時,採用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。
用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應用一網柵, 或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉澱雜質進入軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回效應,使套圈的硬度降低。
(3)圓錐孔軸承的安裝
圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝在緊定套和退卸套的錐面上,其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量。因此,安裝前應測量軸承徑向游隙,安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止。安裝時一般採用鎖緊螺母安裝,也可採用加熱安裝的方法。
(4)推力軸承的安裝
推力軸承的軸圈與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸圈應在軸上固定,以防止相對於軸轉動。
Ⅸ 固定軸承的安裝步驟有哪些
固定軸承的安裝步驟:
1、往軸上安裝軸承前,必須先拔下固定軸承外套的固定銷,同時將軸頸表面打磨光滑干凈,並在軸頸處塗油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉動)。
2、在軸承座與軸承配合面塗潤滑油,把雙列圓錐滾子軸承裝入軸承座內。然後將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上,推至所需位置處進行安裝。
3、固定軸承座的螺栓先不要擰緊,要讓軸承外套在軸承座內能轉動。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,將軸轉動幾圈,讓固定軸承本身自動找正位置後。再將軸承座螺栓緊固好。
4、裝偏心套。先將偏心套套在軸承內套的偏心台階上,並用手順軸的旋轉方向擰緊.然後再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉方向敲擊小鐵棍.使偏心套安裝牢固,最後鎖緊偏心套上的內六角螺釘。
固定軸承是具有一個或幾個滾道的推力滾動軸承的環形零件。固定端軸承使用的是能夠承受聯合(徑向和軸向)載荷的徑向軸承。這些軸承包括:深溝球軸承、雙列或配對單列角接觸球軸承、自調心球軸承、球面滾子軸承、配組的圓錐滾子軸承、NUP型圓柱滾子軸承或帶HJ角圈的NJ型圓柱滾子軸承。