機械測量使用方法

Ⅰ 內徑千分尺怎樣使用

內徑千分尺使用方法如下：

1、依被測物孔徑大小，去選擇適當之內徑千分尺。

2、將內徑千分尺測試頭放入被測物孔內，放入時被測物須放平，內徑千分尺應正直。

3、測試時，左手三手指拿著內徑千分尺刻度表下的圓棒，右手旋轉內徑分厘卡最上端之旋轉鈕。

4、當測試頭測量面與被測物孔內輕微接觸時，右手轉動旋鈕使其放出3~5聲輕響。

(1)機械測量使用方法擴展閱讀：

內徑千分尺使用的注意事項

1、測量時必須注意溫度的影響， 在測量過程中避免測量過程時間過長和用手大面積接觸內徑千分尺。尤其是大尺寸測量時要特別注意。

2、由於內徑千分尺沒有測力裝置，要掌握好測力的大小。要剛好接觸到被測表面，避免旋轉力過大損壞千分尺或造成很大誤差。

3、用內徑千分尺測量孔徑時，被測表面必須擦拭乾凈同時每一截面至少要在相互垂直的兩個方向上進行，深孔要適當增加截面數量。

4、為了提高測量精度，應考慮內徑千分尺修正量的使用。

5、正確讀數，要正視量具讀數裝置，不能斜視。

6、避免高溫和陽光直接輻射，經常維護，應防磁、防銹、非計量人員嚴禁拆卸或調整量具

7、對於較大尺寸測量，測量時應在全長尺寸兩端的0.211L處安裝支承，這樣可以使千分尺的變形量最小，以減小測量誤差。

Ⅱ 游標卡尺使用方法和讀數方法圖解

游標卡尺的測量范圍：0~150、0~200、0~300三種，帶表游標卡尺的示值誤差：測量范圍表的分度值為0.01和0.02表的分度值為0.05

0～150、±0.03

0～200、±0.03

0～300、±0.04

帶表游標卡尺量爪測量面有多種形狀。測量時，應根據被測零件的形狀正確選用。如測量長和外形尺寸，則應選用外量爪測量；如測內徑，應選用內量爪測量；如測深度，則應選用深度尺來測量。

讀數時，帶表游標卡尺應水平拿著，使視線正對刻度線表面，然後按讀數方法仔細辯認指示位置，以便讀出，以免因視線不正，造成讀數誤差。

比較測量

帶表卡尺一般能測量內徑、外徑、深度、台階四種測量功能，能進行直接測量和比較測量。

直接測量：用卡尺直接測量工件，按上述讀數方法讀出工件的測量值。

比較測量：將標准量塊（或標准樣件）置於兩測量面間（孔，則用環規），先松開表盤緊固螺釘，轉動盤，使表針與「零」線重合，鎖緊表盤，然後測量工件，從指示表上即可讀出工件相對於標准件樣件的尺寸差值。這對同一尺寸的大批量檢查，將大大提高工效。

Ⅲ 水平測量儀如何使用

可從參考以下內容:

Ⅳ 機械測量的一般步驟

機械零件要進行測量的項目比較多，根據圖紙要求首先要進行材料的化驗，包括金相試驗，以確定零件的材質是否符合要求；第二進行熱處理方面的硬度檢測，包括調質、正火、淬火、氮化等熱處理項目的硬度，有布氏、洛氏、肖氏、維氏等硬度指標；第三進行尺寸的檢驗，一般按主要項目和一般項目進行檢測，主要項目指有公差要求的長度、直徑、深度等要求，一般指外形尺寸、倒角等要求不是太高的尺寸，具體是看圖紙是如何規定的，這些要藉助一些量具方能進行檢測。第四是進行形位公差的檢測，如平面度、垂直度、平行度等。也要藉助是檢具方能進行檢測。第五是表面粗糙度的檢測，對粗糙度在Ra3.2及以上要求的表面度要進行檢測，可用對比塊法或用粗糙度儀方法進行測量。第六，其他一些要求，對照圖紙對技術要求欄內的項目進行逐條檢測。

Ⅳ 螺紋千分尺使用方法

螺紋千分尺又稱螺旋測微器，是比游標卡尺更精密的測量長度的工具，用它測長度可以准確到0.01mm，測量范圍為幾個厘米。它的一部分加工成螺距為0.5mm的螺紋，當它在固定套管B的螺套中轉動時，將前進或後退，活動套管C和螺桿連成一體，其周邊等分成50個分格。螺桿轉動的整圈數由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測量，不足一圈的部分由活動套管周邊的刻線去測量，最終測量結果需要估讀一位小數。

操作方法

1、使用前應先檢查零點：

緩緩轉動微調旋鈕D′，使測桿（E）和測砧（A）接觸，到棘輪發出聲音為止，此時可動尺（活動套筒）上的零刻線應當和固定套筒上的基準線（長橫線）對正，否則有零誤差。

2、左手持尺架（C），右手轉動粗調旋鈕D使測桿E與測砧A間距稍大於被測物，放入被測物，轉動保護旋鈕D′到夾住被測物，直到棘輪發出聲音為止，撥動固定旋鈕B使測桿固定後讀數。

讀數方法

1、先讀固定刻度

2、再讀半刻度，若半刻度線已露出，記作 0.5mm；若半刻度線未露出，記作 0.0mm；

3、再讀可動刻度（注意估讀）。記作 n×0.01mm；

4、最終讀數結果為固定刻度+半刻度+可動刻度+估讀

注意事項：

1、測量時，注意要在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕，而改用微調旋鈕，避免產生過大的壓力，既可使測量結果精確，又能保護螺旋測微器。

不同尺寸的螺旋測微器

2、在讀數時，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。

3、讀數時，千分位有一位估讀數字，不能隨便扔掉，即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應讀取為「0」。

4、當小砧和測微螺桿並攏時，可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合，將出現零誤差，應加以修正，即在最後測長度的讀數上去掉零誤差的數值。

Ⅵ 深度測量儀使用方法

深度尺是機械製造及檢修中最基礎的測量工具，用來測量構件長度、深度等。它是由主尺和副尺（游標）構成，副尺頂部有一鎖緊螺釘用來保持讀數。
深度尺的使用並不難，主要記住，副尺每一刻度比主尺每一刻度段0.02mm。例如：當副尺左端0刻度線與主尺1mm刻度線對齊時，從主尺讀數，為1.00mm；將副尺向右微量移動，使副尺左端0刻度線的下一刻度線與主尺某一刻度線對齊，讀數為1+1*0.02=1.02mm。
所以，深度尺的測量 精度為0.02mm。廣州精量代理的深度尺，精度高。深度尺在讀數時，先讀主尺讀數：看游標尺零線左邊主尺第一分度線的數值；接著再讀游標讀數：看游標尺上第幾條刻度線與主尺上某一刻度線對齊；最後，再次將讀數相加，得出被測工件的尺寸。
深度尺在使用時，應該注意以下幾點：1、檢查零線。使用前應先擦凈卡尺，合攏量爪，檢查尺身與游標的零線是否對齊。2、方正卡尺。測量深度，卡尺應垂直於被測量面。3、用力適度。量爪與測量面接觸時，用力不宜過大，以免量爪變形和磨損。4、視線垂直。讀數時視線要對准所讀刻線並垂直於尺面，否則讀數不準。5、防止松動。從工件上取下卡尺讀數時，應使固定卡腳貼緊工件，輕輕取出防止游標移動。6、勿測毛面。卡尺屬精密量具，不得用來測量毛坯表面。

Ⅶ 大蝦們，常用量具的使用方法誰有

五種常用三豐量具的使用方法：
一、游標卡尺
1.游標卡尺的結構及用途
游標卡尺由主尺和副尺（游標）構成，副尺頂部有一鎖緊螺釘用來保持讀數，有的副尺還帶有深度測量桿。
主尺為正常刻度，最小單位為1mm；副尺刻度總長49mm，分為50等份。
游標卡尺是機械製造及檢修中最基礎的測量工具，用來測量構件長度、深度、直徑等。
根據使用需要，可選擇不同量程（主尺總刻度）的游標卡尺，如0-200mm、0-300mm、0-500mm、0-1000mm等。
2.游標卡尺的使用
副尺每一刻度（49/50mm）比主尺每一刻度（1mm）短0.02mm使用方法舉例說明，如：
當副尺左端0刻度線與主尺1mm刻度線對齊時，從主尺讀數，為1.00mm；
將副尺向右微量移動，使副尺左端0刻度線的下一刻度線與主尺某一刻度線對齊，讀數為1+1×0.02=1.02mm；
以此類推，讀數依次為1.04mm、1.06mm、……1.98mm；當副尺右端0刻度線與主尺某一刻度線對齊時，副尺左端0刻度線同時與主尺2mm對齊，直接從主尺讀數，讀數為2.00mm。
故，游標卡尺的測量精度為0.02mm。
二、外徑千分尺
1. 外徑千分尺的構造和原理 外徑千分尺又稱螺旋測微器，外徑千分尺是依據螺旋放大的原理製成的，即螺桿在螺母中旋轉一周，螺桿便沿著旋轉軸線方向前進或後退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數表示出來。螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動刻度有50個等分刻度，可動刻度旋轉一周，測微螺桿可前進或後退0.5mm，因此旋轉每個小分度，相當於測微螺桿前進或後退0.5/50=0.01mm。所以以外徑千分尺的測量精度為0.01mm。由於還能再估讀一位，可讀到毫米的千分位，故名千分尺。
2.使用外徑千分尺注意事項
1、測量時，在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用主旋鈕，而改用微調旋鈕，避免產生過大的壓力，既可使測量結果精確，又能保護螺旋測微器。
2、在讀數時，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。
3、讀數時，千分位有一位估讀數字，不能隨便扔掉，即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應讀取為「0」。
4、現零誤差，應加以修正，即在最後測長度的讀數上去掉零誤差的數值。
三、塞尺
1. 塞尺的功能
塞尺又稱厚薄規，它由一組不同厚度的鋼片重疊，並將一端松鉚在一起而成，每片上都刻有自身的厚度值。在熱力設備檢修中，常用來檢測固定件與轉動件之間的間隙（如汽封間隙、油擋間隙），檢查配合面之間的接觸程度（如汽缸、軸承箱中分面）。
塞尺測量精度0.01mm，最小測量精度為0.02mm。
單片塞尺厚度一般為為0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。
2.塞尺的使用
根據被測間隙的大小，選擇適當厚度的塞尺；為保證測量的准確性，塞尺數量一般不超過3片；如果超過3片，通常就要加測量修正值。一般每增加一片加0.01mm的修正值。在組合使用時，應將薄的塞尺片夾在厚的中間，以保護薄片。
塞尺應塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死為宜。當塞尺片上的刻值看不清或塞尺片數較多時，可用千分尺測量塞尺厚度。塞尺用完後應擦乾凈，並抹上機油進行防銹保養。
四、百分表
1. 百分表的用途及原理
百分表是測量工件表面形狀誤差和相互位置的一種量具，如軸彎曲度、推理盤飄偏度等，廣泛應用於機械製造、安裝、檢修工作中。
百分表的動作原理：將測量桿的直線位移，通過齒條和齒輪傳動，轉換成表盤上指針的旋轉運動。測量桿位移1mm，表盤指針旋轉一周，一周均勻分成100刻度，每一刻度為0.01mm。由於還能再估讀一位，可讀到毫米的千分位，有時也稱作千分表。
2. 百分表的使用及注意事項使用前先把表桿推動或拉動兩三次，檢查指針
是否能回到原位，不能復位的表不允許使用。在測量時，先將表夾持在表架上，表架要穩。
若表架不穩，則應將表架用壓板固定在機體上。在測量過程中，必須保持表架始終不產生位移。測量桿接觸測點時，應使測量桿壓入表內一小
段行程，以保證測量桿的測頭始終與測點接觸。測量桿的中心線應垂直於測點平面。若測量為
軸類，則測量桿中心應通過並垂至於軸心線。在測量中應注意長針的旋轉方向和短針走動的
格數。
五、深度尺
1.深度尺的測量精度為0.02mm。
2.深度尺的原理及使用方法同游標卡尺，參照一。