刮板鏈的安裝方法

A. 刮板輸送機刮板鏈在安裝中注意哪些問題

1、刮板輸送機在設計時已經考慮了安全的要求，所以在使用過程中，未經設計和製造單位許可，用戶不應該進行影響原設計、製造、安裝安告核碼全的變動。
2、輸送機必須按照物料特性與輸送量使用，不得超載使用，以免堵塞和溢料。
3、定期檢查設備各部位有無松動，電壓是否正常，檢查潤滑系統。
4、輸送機運行中，應及時觀察設備運行情況，電機、減速機是否有異常雜訊，刮板鏈是否飄鏈、跳鏈，刮板是否拉斜。
5、定期清理機頭和機尾部積存物料，消除可能引起飄鏈的隱患。禁止在刮板機運轉時清理物料。
6、嚴禁人員從運行中的刮板輸送機上跨越。運行時不得開啟機尾架上的檢查門。
7、刮板輸送機停機一月以上重新啟動時，必須對所有的機械和電氣設備進行試驗檢查，確認正常後方可使用。
8、刮板輸送機運行中氏敗，發現鏈條拉斜、跳鏈、斷鏈或槽箱內卡有雜物需要取出時，必須停機處理，並在閉鎖上上鎖，如需進入刮板機內部或身體探入刮板機內時必須執行停送電制度，並鎖上安全鏈。
9、刮板彎曲變形時應及時更換，對嚴重彎曲變形〔端部與刮板直線延長線的距離大於10㎜〕時立即通知調度室停車更換。
10、處理跳鏈時，必須使用木質材料墊到鏈輪和鏈條之間，嚴禁使用鐵器代替。
11、處理故障時，必須對設備及上下相關設備停機、停電後，方可處理。
12、按規定巡視檢查，時刻注意設備的運行、物料輸送等情況，遇有卡堵等異常情況立即停襪哪機處理。

B. 刮板輸送機的安裝

安裝前：
調查刮板機在工作面安裝方向，皮帶機中心線，轉載機、破碎機驅動掛裝方向，並設計刮板機安裝配套圖。
安裝工作：
先按照皮帶機中心線及轉載機運輸距離，固定皮帶機自移機尾裝置；
在自移機尾依次安裝轉載機頭、橋架槽、凸槽、破碎機、聯接槽、破碎機、推移槽、雙邊槽、卸料槽及轉載機尾；在安裝過程中鋪設鏈條；
安裝完鏈條後安裝刮板機U型螺栓（此步驟可以先將刮板安裝在鏈條上，在鋪設鏈條的過程中就直接裝好）；
掛裝轉載機及錘式破碎機驅動裝置；
安裝工作面刮板運輸機機頭，掛裝機頭驅動裝置；
依次安裝刮板機過渡槽、變線槽、中間槽及開天窗槽，在安裝過程中鋪設刮板機鏈條；
依次裝機尾變線槽及機尾，掛裝機尾驅動裝置；
安裝刮板、橫梁（此步驟可以先將刮板安裝在鏈條上，在鋪設鏈條的過程中就直接裝好）；
檢查在線纜安裝前檢查刮板輸送機是否和圖紙參數一致。
安裝電纜、水管等；
安裝控制系統及控制線，安裝閉鎖控制器、防爆電話或喊話器等；
連接各驅動電源；
連接電線
試運轉，調試。
以下為皮帶機安裝，皮帶機安裝可與刮板輸送機安裝同步進行。
安裝前：
轉運塔和料倉結束後再進行皮帶機安裝。
注意事項：
所有皮帶機的安裝和調整按照地質參數和圖紙進行。
安裝工作：
劃線
檢查土建施工，查看地腳螺栓和預埋鋼板情況
檢查皮帶機各個部件的位置
根據地腳螺栓安裝桁架
安裝和調整設備（包括上下托輥、刮水器、驅動裝置等）
安裝膠帶提升機
安裝伸縮頭
安裝導料槽
安裝拉緊裝置
安裝所有電氣部分支架
膠帶切割和硫化連接
安裝結束前的工作
檢查：
在膠帶安裝前檢查皮帶機是否和圖紙和地質圖形參數一致。
電氣部分：
安裝電纜管道
安裝限位開關、保護裝置、電控櫃等
安裝點燈
鋪設電纜
連接電線
噴漆：
清洗油漆損壞的部分並按照技術規范要求進行補噴油漆。
潤滑油：
按潤滑油操作手冊規定的程序將添油脂或潤滑油加到如下設備：減速機、聯軸器、起重機、軸承座、電機軸承等。

C. 刮板輸送機安裝有哪些質量要求

刮板輸送機安裝標准
一、整機安裝質量:
1、刮板輸送機的選型符合設計要求。
2、安裝後刮板輸送機試運轉要有記錄，機頭、機尾轉動靈活，刮板、鏈條無卡碰現象。
3、刮板輸送機的擋煤板、溜槽連接緊固無變形，螺絲及緊固件齊全完整。
4、各類電氣設備上台上架、標志齊全。
5、信號暢通可靠，巷道刮板運輸機機頭、機尾有信號裝置。 6、每部刮板輸送機鏈條、刮板的完好率不得低於95,。 7、巷道刮板輸送機擋煤板齊全，連接可靠，運行中不灑煤。 二、機頭安裝標准:
1、機頭架的安裝必須平穩，機架下面安裝專用底梁。每根底梁兩側必須各打兩根有效壓柱。
2、零部件齊全、合格，各部件聯接螺栓緊固，有彈墊、螺栓緊固後螺栓應露出螺母1,3個螺距。
3、工作面刮板輸送機，機頭最低點與搭接刮板輸送機機尾最高點的間隙不得小於300mm。
4、液力偶合器與電機、減速機之間的聯接筒的連接螺栓齊全緊固。 三、機身安裝標准:
1、中部槽各部件齊全、有效，連接可靠。
2、溜槽和過渡槽的連接，上下錯口不超過2mm，左右錯口不超過4mm。
3、溜槽與溜槽搭接部分無卷邊，咬合緊密，無縫隙，無錯茬。 4、溜槽擋板及連接板、銷軸齊全緊固。
5、機身應該保持平直。
6、鏈條安裝無擰鏈，連接環螺栓齊全緊固。鏈子松緊程度適當。 四、機尾安裝標准:1、機尾軸能夠靈活轉動，無卡刮(機尾軸與機尾舌板高度應一致，距離有間隙)。
2、機尾處加裝防護板。
3、設有專用柱窩。壓點柱齊全牢固可靠。
五、刮板輸送機安裝後的調試工作
刮板輸送機試運轉期間注意事項刮板輸送機安裝完畢後，應進一步檢查各部件安裝是否正確，各螺栓是否牢固，各潤滑系統油量是否充足，然後進行空載試運行。
1、開始時斷續點動，開、停試運轉。先檢查上、下機頭運轉方向是否正確;然後再開、停試運行，檢查各部有無卡刮現象。當刮板鏈轉過1 ,2個循環後，仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確，補充缺少的刮板;然後空運轉10 ,15min ，再進一步檢查各部情況，必要時再緊一次刮板鏈。空運轉確認沒有問題後，才可帶負荷運轉。 2、為了保證各螺栓的緊固，在運轉一班後，要將全部螺栓螺母重新緊固一次，然後按規定程序進行驗收，交付使用。

D. 自己對採煤工作面安裝有什麼建議

綜采是煤礦綜合機械化採煤的簡稱。綜采設備安裝前,需要做好安裝施工組織設計、組織准備、井巷准備、設備准備、裝車准備、安裝准備等各項准備工作。做好各項准備工作的目的就是為了全面做好綜采設備的安裝工作。綜采設計的安裝,對整個採煤過程有著至關重要的意義。

綜采設備

一、液壓支架安裝工藝

液壓支架合理定位是確保綜采工作面的設備安裝質量的關鍵。若採用後退式安裝時,應以刮板輸送機為基準,將液壓支架定位,即每節中部槽對應一組液壓支架。而採用前進式安裝時,則需沿工作面全長每隔一定距離設立支架定位線及支架安裝基準線,即在運輸巷掛好帶式輸送機中心線,然後根據刮板輸送機與轉載機的搭接位置關系,確定第一組液壓支架的位置。工作面傾角愈大或掉矸愈多,其支架定位線愈須相應加密,定位線的間距應等於液壓支架控頂寬度的整數倍。因安裝方法與工作面條件的不同,液壓支架安裝工藝也有所差異,主要包括部件組裝、調整空間、調向擺正、定位支撐等工序。

綜采設備

二、刮板輸送機安裝工藝

以中雙鏈側卸框架式刮板輸送機為例,其工藝過程如下:首先將機頭定位,即根據機頭與轉載機、液壓支架的相互關系,按安裝設計中規定的具體位置安設機頭。擺好機頭的底托梁,將機頭擺放於其上,並用螺栓將二者連為一體,然後接好過渡槽,最後從機頭下鏈道穿好刮板底鏈。將傳動部分安裝在機頭架上。依次對接調節槽、連接槽、與其相匹配的槽托架,並將刮板底鏈鋪設於溜槽與托架之間,整機對接中,刮板底鏈隨鋪隨連。沿工作面對接中部槽時,除先僅對接第一組雙節槽托架外,其餘均將已裝配成套的每組雙節托架的中部槽前竄,依次沿對接的本組托架上的溜槽移至前一組托架上,並重新組合二者鎖好固定銷,同時隨對接隨鋪設好刮板底鏈。如此操作直至機尾處,再另補齊末一組溜槽。

綜采設備

此外也可將刮板底鏈先安好刮板,在對接中呈同斜向擺入下鏈道。對接機尾過渡槽與機尾底托樑上的架體,將刮板底鏈穿上,同時安裝機尾傳動部分。另外,點動開車,檢查機頭與機尾兩軸旋向。整機對接好後,將刮板上鏈鋪設連接好,並配齊上鏈刮板。然後將機頭與機尾的刮板底鏈分別上繞,使其正確嚙合各鏈輪,而且先在機尾處連接好上下鏈。將阻鏈器安放在機頭處連接槽上,使其卡銷插入中板孔內,再反轉點開機頭電動機,使刮板鏈張緊;隨即用制動器閘住機頭軸,待切斷電源後選擇合適的調節鏈,接上整機刮板鏈;然後松開制動,取下阻鏈器。先點動運行刮板輸送機,將安裝時的刮板底鏈翻至溜槽上,切斷電源後再安裝好此部分刮板。在緩慢空載試車時,應檢查刮板有無卡阻現象,以及機件有無異常聲響與發熱現象等,若發現故障要及時處理。

三、採煤機組裝工藝

採煤機在地面或從收尾工作面拆卸時,其各部件要採取防護措施,尤其對各部件的軸頭和軸孔必須用預制的專用防護罩保護起來,防止在井下運搬過程中受到污染或磕碰損壞。按綜采設備安裝工作面推進方向是右向工作面還是左向工作面,來確定採煤機各部件的安裝順序,以此將各部件逐一運人工作面內。另外,還應檢查採煤機組裝地點的支護狀況、起重梁及吊裝機具。有底托架的採煤機安裝時,在刮板輸送機上擺放好底托架,將兩節底托架用螺栓連接牢固,並把滑靴和滾輪裝配好。依次吊裝對接下截割部、牽引部、電控箱、連接部、電動機、上截割部等,並對各部件對接處用螺栓緊固。安裝上下搖臂,連接調高千斤頂、油管、水管、電纜等附屬裝置。安裝上下滾筒,應分清是左旋還是右旋,進行恰當安裝,並緊固好螺栓,裝配齊截齒。若有擋煤板也要安裝好。若為有鏈牽引,則鋪設和張緊牽引鏈,進行供配電,敷設電纜,接通電源和水源等。檢查設備安裝質量,空載試車運轉。

綜掘設備

四、轉載機安裝工藝

先在已安好的帶式輸送機的機尾架上擺放行走車架,然後安裝轉載機機頭和傳動部分。對接連接槽、中部槽,隨安裝隨鋪設刮板底鏈,用螺栓將機頭、連接槽、中部槽的介面、側板和封底板連接成剛性體,在其懸空處下方架設臨時木垛。若附有後落地行走車架時則應安好車架。當安裝完懸空段之後,依次對接彎曲段,即先接好凸形槽,中間加安一節中部槽,再接凹形槽。

每接一節溜槽時都要同時安裝好側板和封底板。在安裝落地段的同時,將刮板底鏈擺入下鏈道,一直對接至工作面下出口處。若需安裝破碎機時,還應在落地段增鋪加強溜槽。對接過渡槽後,用連接板將機尾與溜槽連接好,並將刮板底鏈穿過機尾與鏈輪嚙合,待翻至上鏈道後與鋪設的刮板上鏈連接好。當裝配好電源、開關、信號裝置後,在機頭處接整體刮板鏈,具體工藝參照刮板輸送機的安裝,並可利用機尾絲杠調節刮板鏈的張力。安裝擋煤板、機頭導料槽等附件。安裝轉載機牽引絞車或液壓前移裝置,最後空載試車檢查。

綜采設備

五、帶式輸送機安裝工藝

設備下井時,要按照其部件安裝先里後外的順序,即機尾、機尾移動裝置、槽鋼吊掛機身、張緊裝置、儲帶倉架、游動小車、驅動部、傳動裝置、卸載架等,分別運至各部件安裝地點。如設備從回風巷經工作面運人時,則與上述順序相反。根據已確定的位置和中心線,順序組裝機頭驅動部、儲帶倉架、張緊裝置、機身機尾牽引裝置和機尾承載部。

其中在安裝機身之前先鋪設好下膠帶,並打好膠帶介面。將各部件安裝好之後,再裝配上托棍、上鉸接托輥和緩沖托輥,最後把輸送帶鋪設好,並在設備安裝過程中隨時調整機身平直度。在安裝驅動部時,先將其吊起,使減速器與傳動滾筒軸的兩個半聯軸器定位止口對正,並用高強度螺栓緊固好,其旋緊力矩應大於0.2kN·m然後將吊起的驅動裝置緩慢下放,通過連接筒下的支座,與機頭架底座用銷軸相連,最後將卸載架吊裝在傳動部機架銷孔中,且通過牽引支座懸掛與錨固。配接控制開關和電源,安裝各種保護裝置、信號、通信系統。安裝完畢後進行設備檢驗與調試。

六、工作面供電系統的安裝

綜采工作面的供電系統主要由移動變電站與低壓配電開關等設備組成。自采區變電所沿巷道敷設6kV以上的礦用監視型銅芯屏蔽橡套電纜,至綜采工作面移動變電站,並將巷道內所鋪電纜懸掛,其間距不超過3.0m。將變電所引入的三相電源,用高壓電纜插銷再引入至變壓器高壓側的負荷開關箱,然後由低壓電纜插銷自乾式變壓器低壓側的低壓饋電開關引出,再接入低壓配電開關的電源側。

待移動變電站等各種電氣設備安裝完好後,即可合閘送電。先合高壓側饋電開關,確認無問題後再合低壓側饋電開關,並根據所載設備容量進行整定。用磁力起動器進行設備試運轉檢驗,同時進行就地試驗和遠方試驗檢漏繼電器,看其是否能可靠地起到保護作用。