微耕機打葯泵安裝方法

『壹』 水泵安裝步驟方法

安裝方法
1. 在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。
水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。
2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面
的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。
3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一
致；採用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5. 若同一機房內有多台機組，機組與機組之間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加註引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進
水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。

『貳』 怎麼修打葯泵

1、制動總泵活塞不回（四個輪均抱死）; 2、制動分泵活塞不回; 3、磨損片回位拉簧失效; 4、制動總泵頂桿調整不當，沒有自由行程（四個輪均抱死）; 5、磨損片間隙過小; 6、真空助力器常向閥失效。

『叄』 求微耕機安裝流程

http://www.tudou.com/programs/view/bu189y311dE/?bid=03&pid=29&resourceId=395183627_03_05_29

發動機
採用凱馬F178風冷柴油發動機，曲軸輸出，最高輸出轉速3600轉/分鍾。

離合方式
採用濕式摩擦離合器進行動力的離、合。

連接方式
發動機與傳動箱之間採用法蘭盤連接。

傳動箱結構
1、 傳動箱分為上下結構，上為變速箱體、下為行走箱體，變速箱體與行走箱體之間採用螺栓連接；
2、 變速箱體採用鋁合金低壓鑄造；
3、 行走箱採用灰鐵砂鑄或球鐵精鑄；
4、 整個傳動箱內有5根軸，採用了3個雙聯直齒輪和兩組錐齒輪來變速和改變動力傳遞方向。

主軸
1、（主軸）變速齒輪：Z1=14，m1=2.5； Z2=25，m2=2；
2、變速齒輪與主軸之間採用花鍵連接，改變變速齒輪在主軸上的位置可實現快檔、空檔、慢檔；主軸通過軸承安裝連接在變速箱體上。

副軸
1、副軸雙聯齒輪：Z1=39，m1=2.5； Z2=40，m2=2；
2、主動傘齒輪：Z=10，m=3；
3、副軸固定在變速箱體上，副軸雙聯齒輪以鍵連接方式套裝在主動傘齒輪上，主動傘齒輪通過滾針軸承等安裝連接在副軸上；

倒擋軸
1、倒檔齒輪：Z1=15，m1=2.5； Z2=20，m2=2.5；
2、倒擋軸固定在變速箱體上，倒擋齒輪通過倒擋推盤空套在倒擋軸上。

傘齒輪軸
1、 從動傘齒輪：Z=43，m=3；
2、 傘齒輪軸：Z=8，m=4；
3、 從動傘齒輪與傘齒輪軸之間採用花鍵連接，傘齒輪軸通過兩錐度軸承連接在行走箱體上。

輸出軸
1、 行走傘齒輪：Z=33，m=4；
2、 行走傘齒輪與輸出軸之間採用花鍵連接，輸出軸通過兩軸承連接在行走箱體上。

轉速計算
1、快擋位：i1=40/25×43/10×33/8=28.38
n1=3600轉/分鍾×i1=3600轉/分鍾×28.38=127轉/分鍾
2、慢擋位：i2=39/14×43/10×33/8=49.4
n2=3600轉/分鍾×i2=3600轉/分鍾×49.4=73轉/分鍾
3、倒擋位：i3=20/14×39/15×43/10×33/8=65.88
n3=3600轉/分鍾×i3=3600轉/分鍾×65.88=54轉/分鍾

啟動需要:啟動機.齒圈.壓蓋.發電機.鑰匙門.電流表.配線。蒸發的用大齒圈，循環的用小齒圈

全軸全齒輪微耕機是義大利benassi公司於1988年研發製造的，1997年被引入中國，在廣西、重慶等地進行改良試制，以適應中國更為復雜的環境。
義大利原型機採用全鋁鑄造的傳動箱體，配以義大利本土大馬力單缸柴油機，質量穩定可靠，適應歐美地區廣大用戶農業耕作的需要。
在引入中國後，相關廠家對該機進行了大規模的改進，特別是由於國內鑄鋁技術遠遠落後義大利相關工業水平，因此將行走箱體由原來的鋁制改為鑄鐵，增加了行走箱體與地面接觸時的強度，但也因此增加了整機的重量。
2003年，該機在重慶各個廠家的共同協作努力下，終於初步完成了結構大改造，正式大批量上市。該款微耕機生產廠家大多採用凱馬單缸柴油機6馬力或9馬力，扶手架可實現上下左右全方位旋轉，耕作刀具也逐步多樣化，全面化，能夠滿足各地各種耕作的要求（現已開發出旱地刀具，水田輪，旱地復合刀（即防纏繞刀具），加筋復合刀（水田復合刀），深耕刀，六方滾筒刀，起籠器，開溝器，可調節犁，土豆挖掘器等等）。

『肆』 四輪車打葯泵咋安裝

四輪定位是以車輛的四輪參數為依據，通過調整以確保車輛良好的行駛性能並具備一定的可靠性。轎車的轉向車輪、轉向節和前軸三者之間的安裝具有一定的相對位置，這種具有一定相對位置的安裝叫做轉向車輪定位，也稱前輪定位。前輪定位包括主銷後傾(角)、主銷內傾(角)、前輪外傾(角)和前輪前束四個內容。這是對兩個轉向前輪而言，對兩個後輪來說也同樣存在與後軸之間安裝的相對位置，稱後輪定位。後輪定位包括車輪外傾(角)和逐個後輪前束。這樣前輪定位和後輪定位總起來說叫四輪定位。

一、四輪定位的作用
前輪定位包括主銷後傾角、主銷內傾角、前輪外傾角和前輪前束四個內容。後輪定位包括車輪外傾角和逐個後輪前束。這樣前輪定位和後輪定位總起來說叫車輪定位，也就是常說的四輪定位。車輪定位的作用是使汽車保持穩定的直線行駛和轉向輕便，並減少汽車在行駛中輪胎和轉向機件的磨損。

二、什麼情況下要做四輪定位？
1、車輛的行駛性能受到了影響（駕駛者感受最為直接的是跑偏，打方向不自動回輪也算一個）。
2、因事故造成底盤及懸架的損傷。
3、輪胎出現磨損異常(但也要考慮到是否是因胎壓不正常才導致了異常磨損，一般情況下，胎壓過高會加劇胎面中央的磨損，而胎壓過低會加劇胎面兩側的磨損；如果一側出現偏磨，則有可能是外傾角出現偏差。）
4、車橋以及懸架的零件被拆下過。

三、四輪定位要調整的數據：
1、主銷後傾：作用：直線穩定性，轉向回正。
2、主銷內傾：作用：穩定性，轉向回正。
3、車輪外傾（負外傾）：作用：增大輪胎接觸面，抵消不良影響。
4、前束（前展）：作用：抵消車輪外傾（內傾）造成的不利影響。

『伍』 單缸柴油機油泵的安裝方法是什麼

從裝油泵的洞里看，轉動飛輪使凸輪轉到背面。調整油門使撥叉在洞口中間位置，把油泵上的齒條也放到中間位置上，然後小心安裝上去。

單缸柴油機主要應用於農業機械、工程機械、汽車工業、船舶機械、電力工業等領域。單缸風冷柴油機以其重量輕、體積小、布局簡略、修理便利的特色，深受廣闊用戶的喜愛。

並被廣泛應用於微耕機配套動力。但是，與水冷柴油機比較顯得分外「嬌氣」，運用不當毛病頻率高，可靠性低。

工作原理：

單缸柴油機有二沖程柴油機和四沖程柴油機的，二者機構基本相同，主要差異在配氣結構方面。

單缸柴油機的每個工作循環都經歷四個過程：進氣、壓縮、做功和排氣。在一個工作循環中只有一個行程是做功的，而其餘三個行程都是為做功行程創造條件的輔助行程，因此，單缸柴油機的工作不穩定。

單缸柴油機的發展還是要依靠科技的革新，不斷利用新的技術去改進單缸柴油機現存的缺點和不足，擴大其使用范圍。例如，為其裝配限油裝置、排放控制裝置等，以滿足機動車使用和環保的需要等。

『陸』 微耕機鐵輪安裝方向

安裝方向如圖所示：

微耕機安裝方式：

1.旋耕機的安裝：將旋耕機前動力軸管上的微耕機支架置於旋耕機的支座上，旋上螺絲，安裝好鏈條即可。鏈扣的方向應與旋轉方向相反，調節鏈條松緊，鎖緊螺栓。

2.微耕機上犁的安裝：將微耕機的懸掛上板、懸掛下板分別於犁的上、下拉桿掛結，並調節好犁入土角度即可。

3.微耕機上施肥播種機的安裝：卸下托板，將施肥機裝在旋耕機上。

4.微耕機上噴灑農葯部件安裝：將液泵裝於發動機右側機架之上，裝上單根皮帶，葯箱置於微耕機中間位置固定，噴灑部件暫掛在機後，根據需要隨時移動。

『柒』 水泵的安裝方法

1. 在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。
2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。
3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致；採用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5. 若同一機房內有多台機組，機組與機組之間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加註引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。

『捌』 水泵怎麼安裝

水泵安裝方法：

1、在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。 水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。

2、進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。

3、機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致；採用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。

4、水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。

5、若同一機房內有多台機組，機組與機組之間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。

6、水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加註引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。