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水管試壓實驗操作方法步驟

發布時間:2023-06-13 12:34:54

1. 關於家裝水管打壓試驗步驟是什麼樣的

1、關水後,把熱水管和冷水管的兩個花灑銅牙介面,用兩個銅頭和一條高壓管相連通。

2. 有誰了解家裝水管打壓標準的,水管打壓試驗步驟是什麼

您這個問題好專業啊,一般沒有從事這行的人都不會了解的。正好我對這個問題也是比較感興趣,幫你咨詢了業內人士。原來水管打壓標準是多少水管打壓就是試驗水管連接處是否可靠,那麼水管打壓標準是多少呢?水管打壓試驗步驟是什麼呢?下面我就很你分享下水管打壓標準是多少及水管打壓試驗具體的步驟。 水管打壓標準是: 1、水壓實驗靜水壓力為管道工作壓力,且試驗壓力不應低於0.80MPa;如管道工作壓力小於0.8MPa,則水壓試驗壓力選擇0.8MPa。不得將氣壓試驗代替水壓試驗; 2、管道充水後應對未回填的外露連接點(包括管道與管道附件連接部位)進行檢查,發現滲漏應進行排除; 3、管道水壓試驗長度不宜大於1000m。對中間設有附件的管段,水壓試驗分段長度不宜大於500m,系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。 4、對試壓管段端頭應進行牢固性和可靠性的檢查,試壓時,支撐設施嚴禁松動崩脫,不得將閥門作為封板。 5、加壓應採用帶計量裝置的機械設備,且精度不應低於1.5級(最大允許誤差不超過最大刻度1.5%),量程范圍應為試驗壓力1.3~1.5倍,表盤直徑不應小於150mm。 水管打壓試驗步驟: 1、管道長度,根據實際情況採取,但最長不得長於500m; 2、在管道兩端(已焊有PE法蘭盤)配裝密閉法蘭板,中間使用硅膠板作密封。用螺栓緊固,並配置球閥。一端為進水口,一端為出水口(也做排氣孔)。 3、在進水口端,應安裝上壓力表。 4、通過打壓機,在無壓力狀態下, 緩慢向管道內注入水。注水時,應注意打開排氣孔; 5、直至管道內充滿水,關閉排氣孔。 6、逐步增加管道壓力(可觀察壓力表),增至到試驗壓力並穩壓30min,期間如壓力下降可注水補壓。但不得高於試驗壓力。 7、檢查管道介面、配件等處有無滲漏現象。如有滲漏,,應中止試壓,查明原因並解決滲漏,再按步驟5進行組織試壓。 8、泄壓至最大試驗壓力的50%; 9、如果壓力穩定在50%的最大工作壓力,甚至有壓力上升現象,表明無滲漏; 10、再持續進行外觀檢查90in,如仍無滲漏,則試壓合格。 關於水管打壓標準是多少及水管打壓試驗具體的步驟就和您分享到這里,不知您是否明白了,如果你還有更多的疑問,建議您問問當地的業內人士呢!如果您覺得我的回答能對您有所幫助,就點個贊哦!您的鼓勵是我們前進的動力呢,祝你生活愉快!

3. 水管打壓怎麼做好,水管打壓試驗步驟是什麼

一般用打壓試驗來判斷水管管路連接是否可靠。

打壓測試是打壓冷熱水管的,所以首先用軟管把冷熱水管連接在一起,,使冷熱水形成一個圈。而且水龍頭位置最好堵住。

試壓器可以接在任一出水口,這里的壓力指針是0。

其次,由於打壓測試不能與入戶水管接通,因此將所有水管通路都接好後要先封堵所有的堵頭,不能有滲水,接著關閉進水總管的閥門。

最後開始試壓,直接取打壓機來測試壓力。

打壓機安全技術操作規程

1、檢查減速器油箱,打壓泵油位和乳化液箱的指示是否在規定的油位和水位上。  

2、檢查安全閥、壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確。壓力表、安全閥每年校驗一次,安全閥定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。   

3、檢查電動打壓泵各閥門、電磁閥、管道等是否良好,不得有漏水、漏氣,漏油,檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠,停泵一周以上時,要測量主電機絕緣是否良好。檢查與水壓機的聯系信號是否正確可靠。   

4、查泵順序。   

5、關閉閥門時,要站在閥桿側面,緩慢旋轉。   

6、工作時不得離開工作崗位,嚴密監視控制儀表和水位指示燈是否正常,如出現假水位時,應立即採取措施,並每10~15分鍾對全部設備巡迴檢查一遍,每小時記錄一次運行情況,油溫、軸承溫度不得超過50℃,乳化液溫度不得超過60℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機溫度不得超過額定溫度。   

7、出現超壓,立即拔下打壓插頭,並切斷總電源,待水位降到正常後,通知水壓機停止工作。待修理恢復正常後,才能繼續工作。   

8、用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣,如有冷凝結霜(水)情況,說明漏氣嚴重,應及時修理。如要化凍,禁用明火。

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結果判斷

在試壓的時候要逐個檢查接頭、內絲接頭,堵頭都不能有滲水,有的人說堵頭滲水沒事,那是騙人的,堵頭滲水就直接影響試壓器的表針,表針不斷的下降誰能知道那個地方檢查的是否細致。

試壓器在規定的時間內表針沒有絲毫的下降或者下降幅度小於0.1就說明水管管路是好的,同時也說明試壓器也是正常工作狀態。

有很多人就是把試壓器拿到地方一試沒有5分鍾就卸下來說好了,那才真是騙人的。此外,切記:每個堵頭和龍頭等介面處不能有漏水現象。

管道檢驗和驗收:

1:在壓力測試中,必須使用測量精度為0.1巴德壓力表,盡可能將壓力表安裝在整個管道系統的最低點。

2:管道經注滿水後再排除管道內空氣,而後關閉水表總閥,試驗就可以開始了。

3:測試壓力為最大可能工作壓力的1.5 倍(平常所講的8—10公斤水壓),如管道與PVC接頭連接必須等PVC接頭連接5小時左右才可以試壓且最大壓力不得超過6公斤。一般 PP-R水管測壓保壓時間為30分鍾,如整個系統在堵頭無漏水等情況下,壓力指針下降為 0.5公斤屬正常范圍。

原因為:管路受到內壓膨脹所造成,但為了安全起見,整條管路系統須檢查一遍。 註:嚴禁使用電動泵增壓。

水管做打壓試驗應該注意以下幾點:

在管道系統安裝完畢後再全面檢查,核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等,全部符合設計和技術規范規定後,把不宜和管道一起試壓的配件拆除,換上臨時短管,所有開口處進行封閉,並從最低處灌水,高處放氣.對試壓合格的管道進行吹洗工作,直至污垢沖凈為止,並做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。

試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍,但不得大於管材許用壓力。

試驗時應緩慢注水,注滿後應做密封檢查。

加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力後,穩壓1h,壓降小於0.05Mpa,然後下降至工作壓力的1.15倍穩壓2小時,進行外觀檢查,不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。

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