倒角規的測量方法

❶ 倒角的測量

倒角測量可用深度游標卡尺，測端面至倒角終止處的稜角的距離。
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`三維網技術論壇圓角半徑可用半徑規（也叫半徑樣板）靠，貼合緊密者即是。

❷ 內孔倒角怎麼檢測直徑大小,精度很高

檢測定位在高精度倒角，用三坐標測角度和大小徑。

為了去除零件上因機加工產生的毛刺，也為了便於零件裝配，一般在零件端部做出倒角。
另外，在光伏行業的多晶矽片的生產過程中，有一道工序被稱為倒角/拋光（chamfering/polishing），這里的倒角是動詞，意思是對硅錠的棱邊進行處理，以清除稜角的工序。倒角主要是在機械加工中的軸和孔沿 30° 45° 60° 等角度 車或用鑽床 等方式 做一個 一定長度的斜坡，主要是為了便於安裝常用的標注方式（例C1 倒角角度為 45°長度為 1mm）
一般倒角的作用是去除毛刺，使之美觀。但是對於圖紙中特別指出的倒角，一般是安裝工藝的要求，列如軸承的安裝導向，還有一些圓弧倒角（或稱為圓弧過渡）還可以起到減小應力集中，加強軸類零件的強度的作用！此外,還可以使裝配容易,一般在加工結束之前進行。 在農機零件上,特別是圓形配件和圓孔的端面往往加工成45°左右的倒角.這些倒角具有多方面的功能,在維修作業中一定要認真進行查看,並且充分加以利用,否則會給農機維修帶來許多困難,甚至引發意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工藝之前，也會進行倒角，為的是料方便進入成型模。

❸ 角度尺型號有哪些 使用方法是什麼樣的

角度尺是一種在工業生產以及工程建設中常常會使用到的一種專業性比較高的工具，角度尺的樣式是比較的固定的，主要的功能就是用來量角度，還有就是劃線。角度尺的使用方法是什麼樣的，是很多人都想要了解的。下面小編就來給大家介紹一下角度尺在市場上的價格是多少，還有就是角度尺的使用方法是什麼樣的，以及角度尺的型號有哪些。

角度尺的價格

角度尺在市場上的價格是75元到2090元。(價格來源網路，僅供參考。)

角度尺的使用方法

測量時應先校準零位，萬能角度尺的零位，是當角尺與直尺均裝上，而角尺的底邊及基尺與直尺無間隙接觸，此時主尺與游標的「0」線對准。調整好零位後，通過改變基尺、角尺、直尺的相互位置可測試0-320°范圍內的任意角。

應用萬能角度尺測量工件時，要根據所測角度適當組合量尺，

萬能角度尺的結構：它由尺身、90°角尺、游標、制動器、基尺、直尺、卡塊等組成。

萬能角度尺的測量范圍

游標萬能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型兩種,其測量范圍分別為0°~320°和0°~360°。

角度尺的讀數方法

先讀出遊標零線前的角度是幾度，再從游標上讀出角度「分」的數值，兩者相加就是被測零件的角度數值。在萬能角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡塊固定在扇形板上，可移動尺是用卡塊固定在角尺上。若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。由於角尺和直尺可以移動和拆換，使萬能角度尺可以測量0º～320º的任何角度。

角尺和直尺全裝上時，可測量0º～50的外角度，僅裝上直尺時，可測量50º～140º的角度，僅裝上角尺時，可測量140º～230的角度，把角尺和直尺全拆下時，可測量230º～320º的角度(即可測量40º～130º的內角度)。

萬能量角尺的尺座上，基本角度的刻線只有0～90º,如果測量的零件角度大於90º，則在讀數時，應加上一個基數(90º;180º;270º;)。當零件角度為：>90º～180º，被測角度=90º+量角尺讀數，>180º～270º，被測角度=180º+量角尺讀數，>270º～320º被測角度=270º+量角尺讀數。

用萬能角度尺測量零件角度時，應使基尺與零件角度的母線方向一致，且零件應與量角尺的兩個測量面的全長上接觸良好，以免產生測量誤差。

角度尺的型號

角度尺的型號有：750×40、1000×50、1200×50、1500×60、2000×80、2500×80、3000×100、3500×100、4000×100等等。

角度尺的使用方法是什麼樣的，有什麼樣的注意點，以及角度尺在市場上的價格情況是什麼樣的，還有就是角度尺的型號有哪些，這些小編都已經在上文中給大家做了詳細的介紹了。角度尺的精確度對於整體的生產很建造是有很大的影響的，所以大家如果有購買以及使用角度尺的需要的話，建議是從正規的渠道購買角度尺，這樣對於整體的工作才是有幫助的。

❹ 怎樣精確測量零件上的倒角和圓角

測量斜度用萬能角度尺。
測量圓角用r規(半徑規)。
測量倒角用游標卡尺。
工具，漢語詞語，原指工作時所需用的器具，後引申為為達到、完成或促進某一事物的手段。

❺ r角怎麼測量

用R規測量。r*2*3.14*角度/360-板材厚度，銳角和鈍角相對減板材厚度。

R規，也叫R樣板、半徑規。是利用光隙法測量圓弧半徑的工具。測量時必須使R規的測量面與工件的圓弧完全的緊密的接觸，當測量面與工件的圓弧中間沒有間隙時，工件的圓弧度數則為此時對應的R規上所表示的數字。由於是目測，故准確度不是很高，只能作定性測量。

基點坐標的計算：

一般數控機床只有直線和圓弧插補功能。對於由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時數值計算的主要任務是求各基點的坐標。

構成零件輪廓的不同幾何素線的交點或切點稱為基點。基點可以直接作為其運動軌跡的起點或終點。

2、直接計算的內容：根據填寫加工程序單的要求，基點直接計算的內容有：每條運動軌跡的起點和終點在選定坐標系中的坐標，圓弧運動軌跡的圓心坐標值。

基點直接計算的方法比較簡單，一般可根據零件圖樣所給的已知條件用人工完成。即依據零件圖樣上給定的尺寸運用代數、三角、幾何或解析幾何的有關知識，直接計算出數值。在計算時，要注意小數點後的位數要留夠，以保證足夠的精度。

節點坐標的計算

對於一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F（X）組成，如漸開線、阿基米德螺線等，只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時數值計算的任務就是計算節點的坐標。

1、節點的定義：當採用不具備非圓曲線插補功能的數控機床加工非圓曲線輪廓的零件時，在加工程序的編制工作中，常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線，這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節點。

2、節點坐標的計算：節點坐標的計算難度和工作量都較大，故常通過計算機完成，必要時也可由人工計算，常用的有直線逼近法（等間距法、等步長法、和等誤差法）和圓弧逼近法。

❻ 測量放線中什麼是倒角法

基礎施工放線：建築物定位樁設定後，由施工單位的專業測量人員、施工現場負責人及監理共同對基礎工程進行放線及測量復核（監理人員主要是旁站監督、驗證），最後放出所有建築物軸線的定位樁（根據建築物大小也可軸線間隔放線），所有軸線定位樁是根據規劃部門的定位樁（至少4個）及建築物底層施工平面圖進行放線的。放線工具為「經緯儀」。
基礎定位放線完成後，由施工現場的測量員及施工員依據定位的軸線放出基礎的邊線，進行基礎開挖。放線工具：經緯儀、龍門板、線繩、線墜子、鋼捲尺等。小工程可能沒有測量員，就是施工員放線。
注意：基礎軸線定位樁在基礎放線的同時須引到擬建建築物周圍的永久建築物或固定物上，防止軸線定位樁破壞了，用來補救。



(6)倒角規的測量方法擴展閱讀：
放線技術要求

（1）測量工作的基本要求：按照測量規范，以及合理的天氣條件。遵守先整體後局部和高精度控制低精度的工作程序。要有嚴格的校核制度。建立一切定位放線工作要自檢、互檢合格後，方可申請項目部驗收的工作制度。 
（2）測量儀器必須按規定進行檢測，鋼捲尺應送法定專業機構檢定。 
（3）、測量人員應提前熟悉施工圖紙和現場各種高程坐標，控制點及精密導線網點，精密水準點，平面方格網點，仔細檢查審核施工放線依據。 
（4）測量放線是確保施工質量的最關鍵的工序，必須嚴格按施工工藝進行，為保證測量精度，除熟悉圖紙，採用合理的測量步驟外，還要選用比較精確的經緯儀、水平儀、鉛垂儀等儀器設備進行測量放線，測量工作開始之前，必須與總承包方取得聯系，與土建單位確認三項基準數值，由總包方移交控制網點等測量情況。 
（5）測量放線時應控制分配誤差，不使誤差累計。 
（6）測量點要統一；測量結構要隨時記錄，記錄清單要清楚明了，同時要有據可查。
施工放線現場操作有多種放線方法；一般分有龍門板定位尺量放線和儀器測量放線，前者根據圖紙已知的控制點或現場確定的控制點，在要放線的建築物基礎外四周一定距離打樁、架設龍門板，在龍門板上用施工線拉一個大致的直角線，盡量把線拉緊。
然後用勾股定理採用鋼尺合尺，尺寸要大一點，一般6、8、10m，這樣比較准確，首先在兩控制線上量取尺寸用紅鉛筆放點，然後兩人拉尺，一人擺動可以任意那根線與鋼尺的尺寸穩合。
然後龍門板上固定施工線，用鋼尺從頭再校對一次，確認無誤後四周掛線、鋼尺校核，根據圖紙上的軸線尺寸用鋼尺量取放點，用鉛垂垂於地面，這樣就可以用石灰粉分別放開挖線了，用水準儀在龍門板上測放控制高程。

❼ 機械加工倒角怎樣測量

吃進刀後用卡尺測量寬度到10就退刀。檢測不檢測尺寸是沒有問題的。
測量內孔倒角尺寸的量具由滑桿、套管、限位銷、彈簧、鎖緊塊、螺釘、百分表和標准環規共同組成。
所述套管是一種空心管構件，左端孔內徑與百分表的表桿相配合，該段管壁上居中設有軸向開口槽，由鎖緊塊及螺釘鎖緊連接，套管右端通孔管壁上設有垂直於軸線安裝限位銷的孔。
所述滑桿為實心階梯軸，左端較小直徑段上套裝彈簧後置入套管內腔中與左端內孔間隙配合，滑桿左端面與百分表的表頭相接觸，滑桿右端較大直徑段柱面上沿軸線方向設有一段長圓孔，該段與套管右端孔間隙配合，並由套管右端管壁上安裝的限位銷穿入其中，滑桿相對於套管可作有限直線移動，滑桿右端部設有與被測內孔倒角相應尺寸的圓錐體。
所述標准環規是按被測件內孔倒角設定尺寸精加工而成的測量基準件。
(7)倒角規的測量方法擴展閱讀：
機械加工過程中根據工程圖的要求，要對被加工件上的一些銳角進行倒角加工，以減小應力集中或便於裝配。
倒角在機械加工過程中是一項十分簡單的工序，由於沒有專用量具用於檢測倒角尺寸，特別是沒有測量內孔倒角尺寸的專用量具，常規機加工倒角尺寸與工程圖標注的倒角尺寸有較大的誤差，不能全面滿足設計要求或使用要求。
一些精密機械零部件對倒角有較高質量要求，尤其是轎車齒輪的軸孔倒角質量要求很高，生產過程中需求一種能精確測量內孔倒角尺寸的量具。
參考資料來源：網路——倒角