① 建築工程中網架結構具體怎麼施工
網架結構整體施工法是指網架結構的整體(或以某較大區域)結構體系在地面(或中臨時平台)上進行整體組裝,完成後由起重設備進行一次整體提升就位的安裝方法。[1]
整體安裝法的分類,根據提升的模式,整體安裝法分為以下幾種:
1)整體吊裝法,直接採用吊車吊裝,適用於各種類型的相對小型網架,吊裝時可在高空平移或旋轉就位。
2)整體提升(頂升)法,適用於周邊支承及多點支承網架,可用升板機、液壓千斤頂等小型機具進行施工。採用吊裝或提升、頂升的安裝方法時,應考慮下列因素:首先,吊點或提升點的選擇,宜與網圖;空同意結構的想體吊裝點架結構使用時的受力狀況相接近;其次,品點的最大反力不能大於起重設備的負荷能力;第三,應盡量使各起重設備的負荷接近,避免偏斜:第四,在提升過程中,提升設備除垂直拉(壓)力外,不宜承受水平方向的作用,避免對於網架系統形成橋壓或拉伸而產生變形。
② 網架結構的具體安裝方法有人知道嗎
1、高空散裝法
我們使用網架進行小單元的搭建或者直接用桿件在高空拼裝,並且保證它的安裝順序,這樣的安裝順序可以保證其拼裝的精度,也可以減少網架積累的誤差。
當施工時,要拼接成可以承受自重的結構,然後一步步進行搭建。網架在拼裝過程中要隨時檢查網架的搭建位置、標高等等,如果發現有偏差要及時的糾正。
在搭建拼裝支架的時候,要把其支點的位置設在下弦節點的位置。並且其支架要具有很強的承載力和穩定性,以保障安全性。
2、分條或分塊安裝法
這種方法是將網架分成條狀的單元或者塊狀的單元,將它們在高空中進行連接,連接過程中要自身的特性,要及時對其加固。在搭建時要保證其網架的順利拼裝,在結合處盡量使用螺栓固定。在網架合攏時,我們可以使用千斤頂將其搭建到標准高度,然後進行連接。在連接過程中盡量減少網架單元的運輸。
3、高空滑移法
高空滑移安裝又可以分為兩種方法。第一種是使用單條滑移法,將分條或分塊的網架在提前准備好的滑軌上並將其滑到指定的位置後拼接;第二種是使用積累滑移法,先將每一條的網架搭設在滑軌上,然後將其逐條積累拼接後在滑移到標準的位置。
4、整體吊裝法,是指網架在地面上總拼後,用起重設備將其吊裝就位的施工方法。整體網架的焊接工作在地面上進行,更好的保證施工質量,此法適用於各種類型的網架,吊裝時可在高空平移或旋轉就位。
5、整體提升法,是指在結構柱上安裝提上設備,將在地面上拼好的網架提上就位的施工方法。網架整體提升法可在結構上安裝提升設備提升網架,也可在進行柱子滑膜的施工的同時提升網架。適用於周邊支承及多點支承網架,可用升板機、液壓千斤頂等小型機具進行施工。
6、整體頂升法,是指在設計位置的地面將網架拼裝成整體,然後用千斤頂將網架頂升到設計高度的提升方法。適用於支點較少的多點支承網架。
以上網架結構的具體安裝方法由湖南銀河鋼構提供,希望對您有所幫助。
③ 網架安裝
搭設移動式腳手架操作平台,腳手架立桿應焊接在槽鋼上,距槽鋼面200mm處必須設縱向和橫向掃地桿。
3安裝順序
根據螺栓球節點網架的特點,為保證施工工期、工程質量和降低工程成本,網架安裝採用先在地面
組裝好兩個單元後吊裝就位,其餘網架可在組裝好的網架上高空散裝並按順序延伸。
4安裝方法
4.1拼裝網架前,檢查支承面是否符合以下要求:
4.1.1支承面中心軸線偏移應小於邊長的1/3000,而且小於20mm。
4.1.2相鄰支承面的高低差應小於5mm。
4.1.3最高與最低支承面高低差應小於lfhnm。
4. 2腳手架的搭設要求牢固、安全、適用。腳手架宜按承重2.5KN/m2,考慮對於鋼管腳手架,要求立桿的橫向步距為1.50-1.70m,縱向步距為1. 70—2.OOm,橫桿的豎向步距為1.60-1.70m。腳手板要鋪滿、鋪穩,不應有空頭板。腳手架搭設高度應與柱(圈樑)頂標高基本齊平。
4.3當土建支承面和腳手架驗收合格後,方可開始安裝網架。
4.3.1先按支承面軸線位置安放端邊和兩側邊支座,鋪放下弦桿(球)時,要在每個下弦節點加一臨時支承或調平器,使它在同一水平位置,緊接著安裝腹桿,然後安裝上弦桿(球)。
4. 3.2當第一排網格安裝完以後,要檢查所有套筒螺母是不是檸緊,高強螺栓是不是完全到位,經過精確地測量和校正,確認無誤後,再重復上面順序:下弦桿 (球)一腹桿一上弦桿(球),向前安裝。並應邊安裝邊測量網格的長度、高度和垂度,如發現偏差太大時,應及時予以校正和調整。
4. 3.3檢查評定標准:縱橫向長度L≤±L/2000,且≯30mm,中心支座偏移≤L/3000,且≯30mm,網格尺寸≤±2.0mm,錐體高≤±2. Omm,支座高低差柱點支承≤L/800,且≯30mm,周邊支承≤L/400,且≯15mm,跨中撓度≤設計撓度。
4.3.4網架全部安裝完畢,再認真逐一檢查各節點的螺栓到位情況,並將緊定螺釘旋人螺栓深槽內固定。
4.4網架的桿件和高強螺栓只承受軸向力,不允許在桿件上吊掛重物,安裝和拆卸網架時,應在桿件非受力狀態下進行。
4.5整個網架安裝完畢後,應將支座處錨栓固定,螺母下最好加設彈簧墊圈,以防止松動,並將小墊板與支座底板焊牢,但必須注意不可將網架支座與土建支承面預埋鐵固焊,以保證水平方向可以位移。
4.6網架構件堆放時,堆放場地必須有防雨,防水措施,並保持乾燥,不能直接擱置在地面上,以防構件銹蝕和沾染泥土臟物,網架運輸的裝、卸車,不能拋甩,以防止碰壞構件和油漆。構件安裝前已進行除銹,並塗刷一底二度防銹漆,網架安裝完畢後再塗刷最後一道面漆。
5網架安裝常見質量問題與預防措施
5.1拼裝尺寸偏差
5.1.1鋼管球節點加襯管時,每條焊縫收縮應為1.5-3.5mm,不加襯管時,每條焊縫收縮應為1.0—2.mm,焊接鋼板節點,每個節點收縮量應為2.0—3.Omm。
5.1.2鋼尺必須統一校核,並考慮溫度改正數。
5.1.3拼裝單元應在實足尺寸大樣上進行拼裝或預拼裝,以便控制其尺寸偏差。
5.2單元安裝撓度偏差
5.2.1在網架合攏處,一般應設有足夠剛度的支架,支架上裝有螺旋千斤頂,用以調整網架撓度。根據網架類型、大小和實際情況,施工時進行適當調整,使撓度值小於設計撓度值。
5.3高空散裝標高誤差
5.3.1採用控制屋脊線標高的方法拼裝,一般從中間向兩側發展,使誤差消除在邊緣上。
5.3.2拼裝支架應通過計算確保其剛度和穩定性,支架總沉降量小於5mm。
5.3.3懸挑拼裝時,由於網架單元不能承受自重,所以對網架要進行加固。
5.4螺栓絲扣損傷
5.4.1使用前螺栓應進行挑選,清洗除銹後作好預配。
5.4.2絲扣損傷的螺栓不能作臨時螺栓使用,嚴禁強行打人螺孔。應在當天初擰完畢,終擰時要求達到設計所要求的緊固力矩數值。
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④ 網架安裝步驟
在拼裝的過程中要保證拼裝的進度,避免累計誤差的出現,在安裝的過程中需要依照結構受力的特徵支撐類型、臨時穩定邊界條件等綜合進行分析。拼裝順序的類型有:在安裝平面呈矩形的周邊支撐兩向正交斜放網架的過程中,其順序主要是:首先,通過建築物的一端向另一端推進,推進方式主要呈現為三角形推進;然後,需要對網架施工過程中的累計誤差進行分析考慮,安裝方式主要是以屋脊網線為基準,分別向兩邊進行。其二,在平面呈矩形的三邊支承兩向正交斜放網架進行拼裝的過程中,其安裝施工的主要順序是:從建築物的一端向另一端推進,推進方式採用平行四邊形的方式進行;然後,在橫向方面,必須以三邊框架內側為起點向大門方向進行安裝。其三,在進行周邊支承網架安裝施工的過程中,由於該網架主要是由兩向正交斜放拱、索析架和兩向正交正放析架構成,且平面形狀是方形,其安裝的主要順序是:首先,需要對拱析架進行安裝,然後再對索析架進行安裝,在這兩個析架都固定成形以後,確保能夠承受相應的承重情況下,最後對周邊四角及三角形網架圖進行安裝施工。
在網架安裝過程中,需要對相關建築物的基準軸線、支撐標高等,其中需要嚴格控制基準軸線的參數,在施工過程中一旦發現相關參數不標准,必須及時予以糾正。
對網架進行安裝的時候需要對支撐面標高、網架支座軸線進行跟蹤控制,及時將誤差累積發現,並且作出糾正和處理,通過小平單元和網片的垂直度以及定位線進行嚴格的控制,各桿件和節點連接的過程中,中心線需要交匯於一點,另外需要保證焊接球、螺栓球等會交匯於一個秋心,在網架結構中心工作完成後,需保證相鄰支座的偏移等情況符合要求。
答:網架的安裝方法及適用范圍:
(1)高空散裝法:適用於螺栓連接節點的各種類型網架,並宜採用少支架的懸挑施工方法;
(2)分條或分塊安裝法:適用於分割後剛度和受力狀況改變較小的網架,如兩向正交正放四角錐、正向抽空四角錐等網架;分條或分塊的大小應根據起重能力而定;
(3)高空滑移法:適用於正放四角錐、正放抽空四角錐、兩向正交正放四角錐等網架。滑移時滑移單元應保證成為幾何不變體系;
(4)整體吊裝法:適用於各種類型的網架,吊裝時可在高空平移或旋轉就位;
(5)整體提升法:適用於周邊支承及多點支承網架,可用升板機、液壓千斤頂等小型機具進行施工;
(6)整體頂升法:適用於支點較少的多點支承網架;
(7)採用吊裝或提升、頂升的安裝方法時,其吊點的位置和數量的選擇,應考慮下列因素:
1) 宜與網架結構使用時的受力狀況相接近;
2) 吊點的最大反力不應大於起重設備的負荷能力;
3) 各起重設備的負荷宜接近。