江蘇企業污水污泥處理方法步驟

Ⅰ 工業污水處理廠污泥怎麼處理

一種工業污泥的綜合處理方法，是將工業污泥經過混合、破碎、陳化預處理，陳化後的原料再經擠出成型、乾燥，再經隧道窯燒結成磚或經對輥制粒機制粒，乾燥，製得陶粒;所述工業污泥為印染廢物、造紙廢物、城鎮集中式生活污水處理廠產生的污水處理污泥、粉煤灰、爐渣、建築余泥、河道清理污泥、隧道及地下工程污泥中的一種或幾種。
具體方法如下：
(1)將工業污泥進行脫水，送入豎窯乾燥機，水分含量控制在5-10%，依次經過初級破碎、二級破碎，攪拌均勻後，進入陳化庫陳化3天以上;
(2)陳化後的原料，經過雙軸攪拌機擠出、雙級真空硬塑擠出機擠出成型，擠出泥條經全自動切坯機切割成要求尺寸的磚坯，由機械碼上窯出經再經隧道窯燒結成磚。
所述初級破碎、二級破碎方式是採用對輥破碎。
所述陳化後的原料，經過對輥制粒機制粒，乾燥，製得陶粒。
所述工業污泥原料組成較為復雜時，根據所生產磚和陶粒的要求，工業污泥原料中各組分按比例進行混合，且加入添加劑，如固化劑、酸、鹼等。

Ⅱ 污水處理廠處理工藝流程是什麼

污水進入廠區先通過①截流井（讓廠能處理的污水進入廠區進行處理）進入②粗格柵（打撈較大的渣滓）到③污水泵（提升污水的高度）到④細格柵（打撈較小的渣滓）到⑤沉沙池（以重力分離為基礎，將污水的比重較大的無機顆粒沉澱並排除）到⑥生化池（採用活性污泥法去除污水裡的BOD5、SS和以各種形式的氮或磷）進入⑦終沉池（排除剩餘污泥和迴流污泥）進入⑧D型濾池（進一步減少SS，使出水達到國家一級標准）進入紫外線⑨消毒（殺滅水中的大腸桿菌）然後⑩出水生化池、終沉池出的污泥一部分作為生化池的迴流污泥，剩下的送入污泥脫水間脫水外運主要有物理處理法，生化處理法和化學處理法，生化處理法經常被使用，主流處理方法主要看被處理水質和受納水體情況，一般城市生活污水的主流處理方法為生化處理法，如活性污泥法，mbr 等方法。
污水處理sewage treatment.wastewater treatment 為使污水經過一定方法處理後，達到設定的某些標准，排入水體，排入某一水體或再次使用等的採取的某些措施或者方法等。
現代污水處理技術.按處理程度劃分可分為一級丶二級和三級處理。
一級處理：主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求，經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准，一級處理屬於二級處理的預處理.。
二級處理：主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD丶COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准.。
三級處理：進一步處理難降解的有機物，氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等，主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂率法，活性炭吸附法.離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後，經過格刪或者篩率器，之後進入沉砂池.經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池丶氧化溝等，生物膜法包括生物濾池，生物轉盤，生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理。
三級處理：包括生物脫氮除磷法丶混凝沉澱法丶砂濾法丶活性炭吸附法丶離子交換法和電滲析法，二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。
各個處理構築物的能耗分析
1. 污水提升泵房
進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房，之後被污水泵提升至沉砂池的前池，水泵運行要消耗大量的能量，占污水廠運行總能耗相當大的比例，這與污水流量和要提升的揚程有關.。
2. 沉砂池
沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒，沉砂池一般設於泵站前，倒虹管前，以便減輕無機顆粒對水泵.管道的磨損，也可設於初沉池前，以減輕沉澱池負荷及改善污泥處理構築物的處理條件，常用的沉砂池有平流沉砂池，曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鍾式沉砂池.。
沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機，以及曝氣沉砂池的曝氣系統，多爾沉砂池和鍾式沉砂池的動力系統.。
3. 初次沉澱池
初次沉澱池是一級污水處理廠的主題處理構築物，或作為二級污水處理廠的預處理構築物設在生物處理構築物的前面，處理的對象是SS和部分BOD5，可改善生物處理構築物的運行條件並降低其BOD5負荷，初沉池包括平流沉澱池，輻流沉澱池和豎流沉澱池.。
初沉池的主要能耗設備是排泥裝置，比如鏈帶式刮泥機丶刮泥撇渣機和吸泥泵等，但由於排泥周期的影響，初沉池的能耗是比較低的.。
4. 生物處理構築物
污水生物處理單元過程耗能量要佔污水廠直接能耗相當大的比例，它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上，活性污泥法的曝氣系統的曝氣要消耗大量的電能，其基本上是聯系運行的.且功率較大，否則達不到較好的曝氣效果，處理效果也不好，氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備，生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低，但目前應用較少，是以後需要大力推廣的處理工藝.。
5. 二次沉澱池
二次沉澱池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低。
6. 污泥處理
污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水，乾燥都要消耗大量的電能，污泥處理單元的能量消耗是相當大的，這些設備的電耗功率都很大。
針對各個處理構築物的節能途徑
1. 污水提升泵房
污水提升泵房要節省能耗，主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約，正確科學的選泵，讓水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法，定期對水泵進行維護，減少摩擦也可以降低電耗.。
2. 沉砂池
採用平流沉砂，避免採用需要動力設備的

Ⅲ 污水處理廠污泥處理流程

活性污泥法系統啟動主要分3個階段:
悶曝培養→連續進水馴化→穩定進水試運行
將曝氣池注滿有機廢水（或用清水混合廢水至cod>300mg/l），按曝氣池蓄水量的0.5%~0.8%向曝氣池中投加其它污水處理廠脫水活性污泥,盡量在2天內投加完畢。
陪菌步驟：
（1）悶曝：所有曝氣機的攪拌都開啟，各轉角的曝氣機風機開啟，剩餘風機暫不開。根據自控儀表顯示的溶解氧變化調整曝氣機風機的開停數量使溶解氧保持在1.5~2.5mg/l之間。在污泥量少，供氧有富餘時悶曝3~5小時後進入靜沉步驟。
（2）靜沉：將所有曝氣機停止0.5~1小時。需要注意的是開始靜沉前，應將溶解氧提高到2.5~3mg/l之間。
（3）間歇補充廢水：按（1）→（2）→（1）的順序不斷反復上述步驟，當監測到的cod值較最初降低了50%時，向曝氣池補充設計處理量50%的有機廢水。以前2次進水時間間隔為基準安排進水時間，並且每天將此間隔縮短1半。
（4）完成培菌：經過5-7天的培養，曝氣池污泥濃度（mlss）達到1500mg/l左右時，可以進入馴化步驟。
馴化：
按設計處理量的30%左右連續進水，溶解氧控制在1.5—3mg/l之間，在系統正常運行前提下每天按現有處理量的10%遞增進水，直到達到設計處理量。

Ⅳ 污水處理廠污泥處理流程

1、污泥濃縮

濃縮是常用的固液分離方法，可通過兩種方式完成：固體上浮至混合液上端，或沉降至混合液底部。

2、污泥調理

污泥調理的主要目的是促進污泥的固液分離。

3、污泥穩定

污泥穩定的主要目的是利用生化方法降解污泥中的有機固體物質，使污泥更為穩定（減少臭味及腐敗），且更容易脫水，同時減少污泥質量。

4、污泥脫水

5、污泥乾燥

污泥乾燥是應用人工熱源以工業化設備對污泥進行深度脫水的處理方法。

(4)江蘇企業污水污泥處理方法步驟擴展閱讀

污泥處理前，首先要了解污泥的分類，才能確定污泥處理的方法：

⒈、自來水廠沉澱池或濃縮池排出的物化污泥處理

污泥分類：屬中細粒度有機與無機混合污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

⒉、生活污水廠二沉池排出的剩餘活性污泥處理

污泥分類：屬親水性、微細粒度有機污泥，可壓縮性能差，脫水性能差。

⒊、工業廢水處理產生的經濃縮池排出的物化和生化混合污泥處理

污泥分類：屬中細粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，其餘可壓縮性能和脫水性能一般。

⒋、工業廢水處理產生的經濃縮池排出的物理法和化學法產生的物化細粒度污泥處理

污泥分類：屬細粒度無機污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

⒌、工業廢水處理產生的物化沉澱粗粒度污泥處理

污泥分類：屬粗粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能很好。

參考資料來源：網路-污泥處理

Ⅳ 污水處理廠處理污水的順序

污水提升泵房；初次沉錠池；沉砂池；生物處理構築物；二次沉錠池；污泥處理。