傳統測量方法弊端和優點

⑴ GPS測量與傳統的測量方法相比有什麼優點

1、觀測時間短：快速靜態相對定位測量時，當每個流動站與基準站相距在15KM以內時，流動站觀測時間只需1-2分鍾；採取實時動態定位模式時，每站觀測僅需幾秒鍾。

2、測站間無需通視：GPS測量只要求測站上空開闊，不要求測站之間互相通視，這一優點既可大大減少測量工作的經費和時間。

3、儀器操作簡便：在觀測中測量員只需安置儀器，量取天線高，監視儀器的工作狀態，而其它觀測工作均由儀器自動完成。結束測量時，僅需關閉電源，收好接收機，便完成了野外數據採集任務。

4、可提供全球統一的三維地心坐標：GPS測量可同時精確測定測站平面位置和大地高程。GPS水準可滿足四等水準測量的精度。

5、定位精度高：GPS相對定位精度在50km以內可達10-6m，100-500km可達10-7m，1000km可達10-9m。在300-1500m工程精密定位中，1小時以上觀測時解其平面位置誤差小於1mm。

參考資料來源：網路-GPS

⑵ 說說四種測量態度的方法各自的優缺點

測量技術是一門具有自身專業體系、涵蓋多種學科、理論性和實踐性都非常強的前沿科學。而熟知測量技術方面的基本知識，則是掌握測量技能，獨立完成對機械產品幾何參數測量的基礎。
現代精密測量技術現狀及發展

現代精密測量技術是一門集光學、電子、感測器、圖像、製造及計算機技術為一體的綜合性交叉學科，涉及廣泛的學科領域，它的發展需要眾多相關學科的支持。在現代工業製造技術和科學研究中，測量儀器具有精密化、集成化、智能化的發展趨勢。三坐標測量機（CMM）是適應上述發展趨勢的典型代表，它幾乎可以對生產中的所有三維復...
現代精密測量技術一門集光學、電子、感測器、圖像、製造及計算機技術為一體的綜合性交叉學科，涉及廣泛的學科領域，它的發展需要眾多相關學科的支持。在現代工業製造技術和科學研究中，測量儀器具有精密化、集成化、智能化的發展趨勢。三坐標測量機（CMM）是適應上述發展趨勢的典型代表，它幾乎可以對生產中的所有三維復雜零件尺寸、形狀和相互位置進行高准確度測量。發展高速坐標測量機是現代工業生產的要求。同時，作為下世紀的重點發展目標，各在微/納米測量技術領域開展了廣泛的應用研究。

1 坐標測量機的最新發展

三坐標測量機作為幾何尺寸數字化檢測設備在機械製造領域得到推廣使用，而科學研究和機械製造行業的技術進步又對CMM提出更多新的要求，作為測量機的製造者就需要不斷將新技術應用於自己的產品以滿足生產實際的需要。

1.1 誤差自補償技術

德國Carl Zeiss公司最近開發的CNC小型坐標測量機採用熱不靈敏陶瓷技術（Thermally insensitive ceramic technology），使坐標測量機的測量精度在17.8～25.6℃范圍不受溫度變化的影響。國內自行開發的數控測量機軟體系統PMIS包括多項系統誤差補償、系統數識別和優化技術。

1.2 豐富的軟體技術

Carl Zeiss公司開發的坐標測量機軟體STRATA-UX，其測量數據可以從CMM直接傳送到隨機配備的統計軟體中去，對測量系統給出的檢驗數據進行實時分析與管理，根據要求對其進行評估。依據此資料庫，可自動生成各種統計報表，包括X-BAR&R及X_BAR&S圖表、頻率直方圖、運行圖、目標圖等。美國Brown & Sharp公司的Chameleon CMM測量系統所配支持軟體可提供包括齒輪、板材、凸輪及凸輪軸共計50多個測量模塊。日本Mitutoyo公司研製開發了一種圖形顯示及繪圖程序，用於輔助操作者進行實際值與要求測量值之間的比較，具有多種輸出方式。

1.3 系統集成應用技術

各坐標測量機製造商獨立開發的不同軟體系統往往互不相容，也因知識產權的問題，些工程軟體是封閉的。系統集成技術主要解決不同軟體包之間的通信協議和軟體翻譯介面問題。利用系統集成技術可以把CAD、CAM及CAT以在線工作方式集成在一起，形成數學實物仿形製造系統，大大縮短了模具製造及產品仿製生產周期。

1.4 非接觸測量

基於三角測量原理的非接觸激光光學探頭應用於CMM上代替接觸式探頭。通過探頭的掃描可以准確獲得表面粗糙度信息，進行表面輪廓的三維立體測量及用於模具特徵線的識別。該方法克服了接觸測量的局限性。將激光雙三角測量法應用於1700mm×1200mm×200mm測量范圍內，對復雜曲面輪廓進行測量，其精度可高於1μm。英國IMS公司生產的IMP型坐標測量機可以配用其他廠商提供的接觸式或非接觸式探頭。

2 微/納米級精密測量技術

科學技術向微小領域發展，由毫米級、微米級繼而涉足到納米級，即微/納米技術。微/納米技術研究和探測物質結構的功能尺寸與分辨能力達到微米至納米級尺度，使類在改造自然方面深入到原子、分子級的納米層次。

納米級加工技術可分為加工精度和加工尺度兩方面。加工精度由本世紀初的最高精度微米級發展到現有的幾個納米數量級。金剛石車床加工的超精密衍射光柵精度已達1nm，實驗室已經可以製作10nm以下的線、柱、槽。

微/納米技術的發展，離不開微米級和納米級的測量技術與設備。具有微米及亞微米測量精度的幾何量與表面形貌測量技術已經比較成熟，如HP5528雙頻激光干涉測量系統（精度10nm）、具有1nm精度的光學觸針式輪廓掃描系統等。因為掃描隧道顯微鏡（STM,Scanning Tunning Microscope）、掃描探針顯微鏡（SPM，Scanning Probe Microscope）和原子力顯微鏡（AFM，Atomic Force Microscope）用來直接觀測原子尺度結構的實現，使得進行原子級的操作、裝配和改形等加工處理成為近幾年來的前沿技術。

⑶ ccd在線檢測與傳統檢測方法相比,有哪些優點和缺點

ccd在線檢測與傳統檢測方法相比的優勢：

1. 智能高效，可長時間運作：相較傳統的人工檢測，ccd在線檢測可進行長時間正常運作，保障統一高效的工作效率；

2. 減少誤判，標准規范：人工檢測易受到外界因素干擾，個人的情緒、專注度等都會影響到檢測判斷的結果，自動化的檢測可做到統一規范化地檢測，避免因個人的睏乏、情緒、專注度、視力等因素造成的誤判和漏判現象；

3. 精準識別，數據儲存：實時在線檢測，可精準識別產品，電腦儲存檢測數據，查閱歷史數據更便捷；

4. 可進行高速飛拍：人工檢測在正常情況下是無法對高速運轉的產品進行人眼識別檢測的，通過視覺可實現對高速運轉的產品進行識別檢測，高效智能又能保障檢測結果的輸出；

5. 自動化識別檢測，降低人工成本：比起人工，視覺檢測不需要進行思想化的溝通管理，不需要考慮人工的生活及精神需求，在現代化的管理中，更能為企業節約人工成本，並實現高效准確的自動化智能檢測。

⑷ ccd在線檢測與傳統檢測方法相比有哪些優點和缺點

傳統檢測：人工目測，依靠人工肉眼識別進行判斷比較，最終判定產品的優劣，完成產品的質檢審核環節。

CCD在線檢測：以自動化機械代替人工，對產品進行系統的分析判斷，剔除殘次品，最終完成產品檢測的質檢環節。

CCD在線檢測相較傳統檢測方法的優點：

1. 智能高效：自動化檢測可進行快速識別檢測，相較人工檢測，速度會快得多，可有效提高檢測效率，縮短產品出貨周期，降低人工成本；

2. 標准統一：CCD檢測是系統對被檢物進行統一標准化的判斷識別，一致度高，確保每個產品都是標准統一規范的判定模式，產品的標准輸出可以得到有效保障；

3. 高速精準：智能檢測可進行飛拍識別，並可對肉眼無法判斷的微小精密物件進行識別檢測，在提高效率的同時，更提高了檢測的精密度；

4. 代替人工進行高危作業：在一些高危行業，例如高溫，易爆，寒冷等惡劣的工作環境，用自動化機械檢測，可有效代替人工作業，避免因突發情況對人體造成傷害；

5. 可保持長時間規范運作：相較人工，機器化的檢測可保持長時間規范化產出，不會因為疲勞、瞌睡、注意力等人為因素導致誤判、漏判的現象。

CCD在線檢測相較傳統檢測方法的缺點：

1. 靈活度低：沒有人工靈活，一些未出現過的缺陷不被系統識別，可能出現誤判的情況；

2. 可識別的產品較為單一：CCD檢測是根據演算法進行產品識別的，當檢測產品不統一，多樣復雜且形狀大小不一，或者更為復雜多變的情況下，難以像人工檢測一樣隨機應變；

3. 識別局限性：類似編織面料的孔徑大小檢測，有伸縮彈力，產品的擺放狀態難以實現標准化檢測，人為更容易判斷。

⑸ 常用的電工測量方法有幾種各自有哪些優缺點

最常用的是用電筆測量電源或電器是否有電，優點是簡單直觀，缺點是沒有準確數據。
用萬用表測電壓和電阻，優點是准確，缺點是操作稍顯復雜、表的量程要選對，測電阻時要斷電。
用搖表測絕緣電阻，優點是准確，缺點是操作稍顯復雜。

⑹ 距離測量的三種方法及其優缺點

這題目的回答，要看回答者的年級和知識水平。
1、對於小學生而言，該題的回答是：皮尺測、目測、步測。 皮尺測量精度高，需要用測量工具，要求兩個人配合；目測和步測，不需要專門的工具，但是其精度不高。目測誤差很大，而步測對於步伐的穩定性以及路面的平整程度依賴很大。

2、對於初中生，測量距離的三種方法：直接用尺測量，通過測量到的速度和時間的積求距離，運用勾股定理求距離。

3、對於大學生，測量距離的三種方法是：運用測距儀測量(精度高，成本高）；運用鋼尺測量（精度高，成本低）；運用時間與速度乘積（與速度穩定性有關）。

⑺ 常規距離測量有哪些方法各有什麼優缺點

鋼尺量距，光電測距，視距測量。
視距測量：優：操作簡便，迅速，受地形起伏的限制小。缺：精度較低。
光電測距：優：測程遠，精度高，速度快。

⑻ 分析每種頻率測量測量方法的優缺點都有哪些

示波器測量頻率的優點：可以直觀的觀察出波形。

示波器測量頻率的缺點：誤差較大，因為示波器都沒有配高精度時基，沒有一個准確的參考，測量結果不準確。

要保證儀器在安全范圍內正常工作，保證測量波形准確、數據可靠。通用示波器通過調節亮度和聚焦旋鈕使光點直徑最小以使波形清晰，減小測試誤差；不要使光點停留在一點不動，否則電子束轟擊一點宜在熒光屏上形成暗斑，損壞熒光屏。

⑼ 三維測量與傳統方法相比有哪些優勢

(1). 直接獲取觀測點三維絕對位置，不需要通視，有利於在施工現場的測量控制；
(2). 實時計算並顯示三維位移；
(3). 不受天氣影響，可全天候、24小時連續進行高采樣率（10Hz）觀測；
(4). 對原有測量控制系統進行獨立檢核。