1、測量時,注意要在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕,而改用微調旋鈕,避免產生過大的壓力,既可使測量結果精確,又能保護螺旋測微器。
2、在讀數時,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。
3、讀數時,千分位有一位估讀數字,不能隨便扔掉,即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊,千分位上也應讀取為「0」。
4、當小砧和測微螺桿並攏時,可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合,將出現零誤差,應加以修正,即在最後測長度的讀數上去掉零誤差的數值。
(1)覆銅板千分尺測量方法擴展閱讀:
千分尺產品使用時的維護保養:
首先:將沾在各個部位的污垢和指紋用干布仔細擦拭乾凈。
如果長期保存和乾燥無油時,用沾有防銹油的布擦上薄薄的一層油,雖然這樣可能會給合金測量面留下油漬和斑點,但是如果長期不使用的時候,這樣做會保證您的千分尺性能持久哦。
最後,在千分尺保管時,一定要注意以下幾點。
1、保存時注意保存在無陽光直射,濕氣少,通風良好,灰塵少的地方。
2、切記一定要放在收納盒中保存,不要直接放置在地面上。
3、最重要的一點:兩個測量面之間開啟0.1-1mm左右保管,同時不要鎖緊緊固裝置,防止在保管過程中產生故障。
❷ 千分尺使用方法和怎樣測量!!!
螺旋測微器
(1)用途和構造
螺旋測微器(又叫千分尺)是比游標卡尺更精密的測量長度的工具,用它測長度可以准確到0.01mm,測量范圍為幾個厘米。
螺旋測微器的構造如圖所示。螺旋測微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋鈕、微調旋鈕和可動刻度、測微螺桿連在一起,通過精密螺紋套在固定刻度上。
(2)原理和使用
螺旋測微器是依據螺旋放大的原理製成的,即螺桿在螺母中旋轉一周,螺桿便沿著旋轉軸線方向前進或後退一個螺距的距離。因此,沿軸線方向移動的微小距離,就能用圓周上的讀數表示出來。螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm,可動刻度有50個等分刻度,可動刻度旋轉一周,測微螺桿可前進或後退0.5mm,因此旋轉每個小分度,相當於測微螺桿前進或後退這0.5/50=0.01mm。可見,可動刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋測微器可准確到0.01mm。由於還能再估讀一位,可讀到毫米的千分位,故又名千分尺。
測量時,當小砧和測微螺桿並攏時,可動刻度的零點若恰好與固定刻度的零點重合,旋出測微螺桿,並使小砧和測微螺桿的面正好接觸待測長度的兩端,那麼測微螺桿向右移動的距離就是所測的長度。這個距離的整毫米數由固定刻度上讀出,小數部分則由可動刻度讀出。
(3)使用螺旋測微器應注意以下幾點:
①測量時,在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕,而改用微調旋鈕,避免產生過大的壓力,既可使測量結果精確,又能保護螺旋測微器。
②在讀數時,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。
③讀數時,千分位有一位估讀數字,不能隨便扔掉,即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊,千分位上也應讀取為「0」。
④當小砧和測微螺桿並攏時,可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合,將出現零誤差,應加以修正,即在最後測長度的讀數上去掉零誤差的數值。
❸ 千分尺的測量方法和讀數方法
1、千分尺有很多種,常見的為外徑千分尺,用來測量所測物的外尺寸,它有測鑽、測微螺桿、鎖緊裝置、固定套筒、微分筒及棘輪組成。
❹ 千分尺的正確實用方法
測量器具的使用要輕拿輕放、防銹防振、保持清潔、存放合理,以確保其精度、靈敏度、准確度。這里主要介紹深度千分尺、外徑千分尺、杠桿千分尺的正確使用方法。
一、深度千分尺
1、用螺旋擰緊的可換測量桿,由於擰緊程度不同,直接影響示值。因此,在使用前或更換測桿後,必須進行校正。
2、測量前,應清潔底板的測量面和工件的被測量面,並去除毛刺。被測量工件要具有一定的表面粗糙度。
3、測量時,應使底板與被測工件表面保持緊密接觸。測量桿中心軸線與被測工件的測量面保持垂直。
4、測量桿的端部易磨損,應經常校對零位是否正確。零位的校對可應用圓筒式校對量具或採用二塊尺寸相同的量塊組合體進行。
二、外徑千分尺
1、在測量前,必須校對其零位,也即通常所稱的對零位。對於測量范圍0~25毫米的千分尺,校對零位時應使兩測量面接角;對於測量范圍大於25毫米時,應在兩測量面間安放尺寸為其測量下限的對量棒後進行測量。調整零位,必須使微分筒上的棱邊與固定套管上的「0」線垂合,同時要使微分筒上零線對准固定套管上的縱刻線。
2、使用時應該用手握住隔熱裝置,否則會增加測量誤差。一般情況下,應注意外徑千分尺和被測工作具有相同的溫度。
3、千分尺兩測量面將與工件接觸時,要使用測力裝置,不要直接轉動微分筒。
4、千分尺測量軸的中心線要與工作被測長度方向相一致,不要歪斜。
5、千分尺測量面與被測工作相接觸時,要考慮工作表面幾何形狀。
6、在測量被加工的工件時,工件要在靜態下測量,不要在工件轉動或加工時測量,否則易使測量面磨損,測桿扭彎,甚至折斷。
7、按被測尺寸調節外徑千分尺時,要慢慢地轉動微分筒或測力裝置,不要握住微分筒揮動或搖轉尺架,以致使精密測微螺桿變形。
三、杠桿千分尺
1、測量前應首先校對微分筒零位和杠桿指示表的零位。0-25毫米杠桿千分尺可使用兩測量面接角直接進行校對,25毫米以上的杠桿千分尺用0級調整棒或用4等量塊來校對零位。
2、杠桿千分尺直接測量是將工件正確置於杠桿千分尺測砧與測微螺桿之間,調節微分筒使表盤上指針有適當示值,並應拔動拔叉幾次,示值必須穩定,此時,由千分尺微分筒的讀數加上表盤上的讀數即為工件實際尺寸。
❺ 千分尺的測量方法是什麼
1、測量時,注意要在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕,而改用微調旋鈕,避免產生過大的壓力,既可使測量結果精確,又能保護螺旋測微器。
2、在讀數時,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。
3、讀數時,千分位有一位估讀數字,不能隨便扔掉,即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊,千分位上也應讀取為「0」。
4、當小砧和測微螺桿並攏時,可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合,將出現零誤差,應加以修正,即在最後測長度的讀數上去掉零誤差的數值。
注意事項
①測量時,注意要在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕,而改用微調旋鈕,避免產生過大的壓力,既可使測量結果精確,又能保護螺旋測微器。
②在讀數時,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。
③讀數時,千分位有一位估讀數字,不能隨便扔掉,即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊,千分位上也應讀取為「0」。
以上內容參考:網路-螺旋測微器
❻ 千分尺的使用方法
螺旋測微器又稱千分尺(micrometer)、螺旋測微儀、分厘卡,是比游標卡尺更精密的測量長度的工具,用它測長度可以准確到0.01mm,測量范圍為幾個厘米。千分尺怎麼么用,下面給您介紹下!
千分尺正確使用 方法 :
1、測量時把被測件放在V型鐵或平台上,左手拿住尺架,右手操作千分尺進行測量,也可用軟布包住護板,輕輕夾在鉗子上,左手拿被測件,右手操作千分尺進行測量。
2、測量時要先旋轉微分筒,調整千分尺測量面,當測量面快要接觸被測表面時,要旋動棘輪,這樣既節約時間,又防止棘輪過早磨損,退尺時應使用微分筒,不要旋動後蓋和棘輪,以防其松動影響零位。
3、測量時不要很快旋轉微分筒,以防測桿的測量面與被測件發生猛撞,損壞千分尺或產生測微螺桿咬死的現象。
4、當轉動棘輪發出“咔咔”的響聲後,進行讀數,如果需要把千分尺拿開工件讀數,應先搬止動器,固定活動測桿,再將千分尺取下來讀數。這種讀數法容易磨損測量面,應盡量少用。
5、測量時要使整個測量面與被測表面接觸,不要只用測量面的邊緣測量,同時可以輕輕的擺動千分尺或被測件,使測量面與被測面接觸好。
6、為消除測量誤差,可在同一位置多測幾次取平均值。
7、為了得到正確的測量結果,要多測量幾個位置。
千分尺的維護:
1、不準握著微分筒旋轉搖動千分尺,以防絲桿磨損或測量面撞擊而損壞千分尺。
2、為防止千分尺兩個測量面擦傷,不允許用千分尺測量粘有研磨劑的工件,也不準用砂布或油石等擦磨測量桿。3、千分尺在使用完畢後,要用清潔軟布把切屑,冷卻液等擦乾凈,放在專用盒內,當有贓物侵入千分尺,使微分套筒旋轉不靈時,不要強力旋轉,交計量室解決。
4、不準在千分尺的微分套筒與固定套筒之間及測微絲桿間加進酒精、煤油和機油,不準把千分尺泡在上述油類和冷卻液里,如千分尺被上述液體侵入,則用汽油沖洗干凈。
5、千分尺應平放在其專用盒內存放。
千分尺的保養:
1. 檢查零位線是否准確;
2. 測量時需把工件被測量面擦乾凈;
3. 工件較大時應放在V型鐵或平板上測量;
4. 測量前將測量桿和砧座擦乾凈;
5. 擰活動套筒時需用棘輪裝置;
6. 不要擰松後蓋,以免造成零位線改變;
7. 不要在固定套筒和活動套筒間加入普通機油;
8. 用後擦凈上油,放入專用盒內,置於乾燥處。
❼ 如何正確使用千分尺
使用千分尺前,應先進行偏差檢查。偏差檢查方法如下:① 把千分尺測砧端表面擦乾凈。② 旋轉棘輪盤,使兩個測砧端靠攏,直到棘輪發出兩三聲「咔咔」響,這時檢視指示值。① 微分筒前端應與固定套筒的「〇」線對齊。
② 微分筒的「〇」線與固定套筒的基線應對齊。③ 若兩者中有一個「〇」線不能對齊,則該千分尺有偏差,應予檢調後才能測量。 2)偏差檢查合格的千分尺,測量使用方法如下:① 將工件被測表面擦拭乾凈,並置於千分尺兩測砧端之間,使千分尺螺桿軸線與工件 中心線垂直或平行。
若歪斜著測量,則直接影響到測量的准確性。② 旋轉微分筒,使測砧端與工件測量表面接近,這時改用旋轉棘輪,直到棘輪發出 「咔咔」聲響時為止,這時的指示數值就是所測量到的工件尺寸。 讀數前還要用鎖緊裝置將 測微螺桿鎖住。
③ 測量完畢,必須倒轉微分筒後才能取下工件。④ 用畢,應將千分尺擦拭乾凈,保持清潔,並塗抹一薄層工業凡士林,然後放人盒內 保存。禁止重壓、彎曲千分尺,且兩測砧端不得接觸,以免影響千分尺精度。