真空濾油機的安裝方法

⑴ 真空濾油機的使用方法視頻誰有

真空濾油機主要是用來凈化工業廢油的過濾設備，脫出油中雜質和水分等，設備操作使用步驟如下：

1. 先將真空濾油機安放平穩，接好電源，連接好進出油管；

4.當油液循環正常後，即可打開加熱器，將溫度設定在55～65℃也可視油中水分而定。

5.當真空濾油機在工作一段時間後，即可在取樣口取樣化驗。

⑵ 離心式濾油機的正確使用方法

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離心式濾油機工作準備
1 離心式濾油機安裝在工作場所，然後將濾油機接入電網。
2 檢查並確認將要凈化的液體和離心機中的液體（如果已經填充）是否相同。如果它們不屬於同一類液體，此時應將離心機中的液體排空，並清除濾油機納污室中的沉澱物。
想要除去沉積物，可取離心機保護罩，在納污室蓋的下面放置一個接油盤，打開放油塞子，按下離心機上端排氣塞子，將離心機和納污室中的液體排出。液體充滿接油盤後，將這些液體倒入到另一個貯罐中，可對其進行再次凈化。
液體傾倒干凈後，取下納污室的密封蓋，將納污室中的雜質清除干凈，然後再將納污室密封蓋裝上。
3 從盛有被凈化液體的貯罐中倒出沉積後形成的水。
若將沉積後形成的水提供給濾油機的輸入端而進入濾油機，這將導致離心機的滑動軸承滯澀，以致卡死。
若被凈化液體中所含機械雜質的濃度超過1g/L，建議通過沉積澄清方法或利用濾網過濾的方法進行液體的預先凈化，這樣可以降低由於沉澱物過量而導致濾油機停止工作的頻率。
4 檢查塞子、管堵和三通管接頭上的管堵安裝的可靠性，框架管接頭以及連接管上的軟管連接的可靠性。
5 將連接管放入到貯罐中，若由於貯罐結構的限制，不可能將連接管放入時，可將連接管取下，然後直接將軟管的端頭放入到液體中，或將這些軟管連接到貯罐的輸出管接頭上，以便汲取和輸送被凈化液體。
為了使濾油機的工作保持穩定，建議保證被凈化液體的下液面不低於地板平面。手冊中所述的流量等技術特性是在被凈化液體下液面至少高於離心機上端面200mm的情況下得到的。除此之外，在後一種情況下，可將離心機直接連接到貯罐上，而不用通過泵。為此將汲取軟管從框架的管接頭上取下，然後將三通管上的管堵擰緊到該管頭上，並將軟管連接到三通管接頭上。
6 在必要情況下，為了將濾油機連接到容器上，可延長汲取幹路和輸出幹路的長度。此時，延長汲取幹路時，應保證流動液體阻力所導致的離心機輸入端的壓力降底應不超過0.015MPa，以免造成斷流和濾油機工作不穩定。
濾油機不處於工作狀態時，輸入幹路中的液體壓力應不大於0.05Mpa，輸出幹路中的壓力應不大於0.2MPa。
7 打開出油閥門，按下齒輪泵啟動按鈕向濾油機的液壓系統（納污室、離心機、所有軟管和管路）中充填被凈化液體。在填充過程中必須定期按下離心機上端的塞子的放氣閥門，以便排出其中的氣體。
當將離心機直接連接到貯罐上時，為了充分填充，可一直按住離心機塞子的閥門，直到在閥門下面出現液體為止。
8 當塞子的放氣閥門下面和輸出軟管的輸出端出現液體時，關閉出油閥門，開啟齒輪泵在濾油機的液壓系統中建立一定的壓力，壓力范圍為0.1-0.2Mpa(利用壓力計檢測)，反復按下放氣閥門後，排出離心機中的氣體。
9 濾油機電源插頭接入電網，此時電源指示燈亮。
10 注意：應短時接通濾油機檢查離心機轉子的轉動方向（當濾油機在某工作位置初次起動時，以及在電網或濾油機的電氣設備剛修理完畢後）。為此將開關的開關鈕向上置於開的位置，按下啟動按鈕後馬上放開，同時觀察轉子的轉動方向。從上面看轉動方向應該為順時針方向。
若轉動方向相反，必須相互交換電源中兩相線的位置。
11 按下並保持離心機啟動按鈕處於壓下位置，接通濾油機3-4秒，直到壓力達到0.2MPa為止，然後將濾油機斷電，並將開關關閉，等轉子停止後，利用齒輪泵在液壓系統中建立0.1-0.2Kg/cm2的壓力，並重新排出離心機中的氣體。
12 排完氣後，為濾油機通電，同時觀察壓力表的指示值。若在離心機處於滿轉速時液體的最大壓力小於0.25MPa，此時應使濾油機斷電並重新向濾油機中注入液體，並排出空氣。重新啟動濾油機。
13 為濾油機通電。當達到不小於0.25Mpa的最大壓力後再過5-10秒種，然後平緩打開出油閥門，並設置能保證液體所需凈化質量的液體流量。
14 若閥門打開後，壓力急劇下降，此時應按下開關鈕，立即使濾油機斷電。壓力急劇下降的原因可能為：
液壓系統中的空氣沒有被充分排除干凈；
汲取連接管中的濾網被貯罐中的雜物或沉積物堵塞；
由於螺母連接鬆弛、管接頭管堵密封不嚴等使濾油機吸入空氣。
排除所發現的故障後，按照條款7.8所述重新從液壓系統中排出空氣，然後根據條款13的要求，重新使濾油機通電。
15 當濾油機停止工作及通電開始工作後，或為它的液壓系統填充滿液體後，必須有一段時間用於清洗液壓管路，因此濾油機不會立即就能達到所需的凈化質量。
清洗時間取決於液體的類型、污染物雜質的特性及前一次的作業情況（例如：液壓系統填充後的清洗時間要長於濾油機停止後的清洗時間）。
若在出油管路上沒有連接用於連續檢測濾油機輸出端液體潔凈度的自動檢測儀，此時為了保證凈化質量達到NAS1638中規定的高等級質量水平，建議濾油機通電後，在濾油機整個工作周期內，至少使用30分種來清洗液壓幹路。
8.操作規程 開機前准備
1 把進油管和出油管插入油箱口，保證進油管伸入凈化液面最下方（注意不要讓進油管口伸到油箱底部的雜質層）。
2 油車電源接入三相電源（必須接零線），合上保護開關，確定油車通電（電源指示燈亮），點動離心機啟動開關，確定電機和離心機是順時針轉動。
開機
1 打開油車出油開關，啟動齒輪泵，看見出油口出油後關閉出油開關（此時確定齒輪泵工作正常），觀察壓力表顯示0.2Mpa後關掉齒輪泵開始排氣（排氣過程中壓力不能低於0.1Mpa），直至排氣閥中沒有氣泡。
2 壓力表顯示壓力為0時，旋開急停開關，按下離心機啟動開關（此時出油開關一定要關閉），觀察壓力表顯示0.1Mpa時可以鬆手，觀察壓力表顯示0.35Mpa時打開出油開關，觀察出油口出油情況，同時觀察壓力表保證壓力0.2Mpa-0.35Mpa之間。
3如果發現壓力不足或油溫升高應關掉出油開關，急停開關，從新排氣、開機。
4 如凈化工作過程中發現油車異常震動或不正常聲音直接按下急停開關。
關機
1 凈化結束時先關閉出油開關，然後按下急停開關。
2 抽出進油管，啟動齒輪泵把管內的余油抽出。
3 斷開保護開關，切斷電源。
4 盤好油管，擦凈地面和油車表面的污油。
設備清洗與維護保養清除納污室的沉積物
1 當納污室中雜質的沉積量達到指示器的一半時，應對納污室中的沉積物進行清除。
2 在清除沉積物之前，關閉閥門，將濾油機從電網上斷開。
3 如同條款7.2所示，倒出濾油機液壓機中的液體，然後納污室中清除沉積物。可按照特定的外理程序對從濾油機中清除出的沉積物進行再利用。
離心式濾油機清洗步驟
1 關閉濾油機，斷開電源。
2 拆下納污室放油絲堵，並用接油盤接油，直到油液流完為止（放油時可以按下放氣塞子，加快油液的流出），然後重新擰上輸入口接頭堵蓋。
3 擰下離心機輸入口接頭、離心機輸出口接頭，取下離心機防護罩，卸下皮帶，同時用16的扳手擰下離心機基座上的四個固定螺釘，將離心機從車體上卸下，放到接油盤里。
4 擰下離心機上的放氣塞子，然後在該位置裝上專用拆卸工具，管接頭擰到外罩上，擰動3～4圈，將螺栓上的螺母擰到根部，同時將螺栓擰到加壓盤上，擰到底。
5 轉動螺母，使離心機的外罩沉到底。
6 經外罩下端面得小槽里向下按壓卡圈的凸台，然後從外罩的溝槽中將卡圈取出。
擰松螺母，並將螺栓擰出，然後將管接頭擰到加壓盤上，擰到底，使外罩與所接觸的位置分開。然後手動人工將外罩取下。
7 用刷子將外罩內表面的沉積物清除，然後用抹布將外罩擦乾凈。
8 擰下加壓盤，將鈦芯組合取下，放入接油盤，用汽油或煤油浸泡20分鍾後清洗，並用氣槍吹凈。
9 利用加壓盤，將鈦芯組合浸泡的時間卸下納污室正面板，用抹布將納污室擦乾凈，然後再重新裝上（密封圈要裝好，防止密封不嚴）。
10 用汽油或煤油把葉輪內的臟物沖洗掉，並用氣槍吹凈。
11 按照相反的順序將離心機裝配起來，在裝卡圈時，將管接頭擰入塞孔位置，旋轉3～4圈，再將螺栓擰入加壓盤上，擰緊螺母，直到將外罩壓到底為止，最後將卡圈裝上。
12 擰松螺母，並將螺栓和管接頭擰下，擰上塞子。
13 重新將離心機放到車體上，擰緊螺帽，然後將輸入口接頭和輸出口接頭擰緊到離心機基座的接頭上。
14 插上電源線，打開電源開關，啟動齒輪泵，將系統充滿油，並旋動截止閥，調節壓力為0.1～0.2MPa，檢查管路和所有密封的地方是否漏油（如有漏油，重新安裝）。
關閉齒輪泵，斷開電源，拔下電源插頭。
15 打開皮帶安裝窗口，將皮帶裝上，然後再重新將皮帶安裝窗口蓋板裝上。
最後將離心機罩裝上、離心機罩尼龍蓋蓋上。
16 下次啟動時，按照操作指導書操作。
17 每運行10小時清洗一次。

⑶ 液壓油真空濾油機怎麼操作保養及注意事項

操作步驟為：
1、接好濾油機的進出油管，進油口指向待處理油品（進油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機械雜質對油路的損壞），出油口與存放處理過後的油品的容器相連接，並確保各連接處不漏油。
2、 關閉進油口閥門、出油口閥門、內循環切換閥、旁通閥、滲氣閥、排水閥、各放油口閥。啟動真空泵，當真空度達到-0.084Mpa時，開啟進油口閥門。
3、油液在真空的自吸作用下迅速進入真空罐內，當油位達到液位計一定位置時，開啟出油口閥門，啟動油泵電機。

4、當油液循環正常後，將溫控儀的溫度設定在40-80℃的范圍內，然後啟動加熱器，對油液進行脫水、脫氣、破乳化、去除雜質的連續處理。
5、進、出油口油液流量平衡的調節：當真空塔上的真空度顯示不正常時可適當調節氣液平衡閥，調節真空度，保持進、出油的平衡。當電磁閥不工作，可適當開啟旁通閥，用手動的方式來調節進出油口平衡。
6、濾油機正常運行一定時間後，油液經循環過濾一定次數後，就可以從取樣口取樣化驗。