錐度著色測量方法

❶ 怎麼測量錐度

一般用正弦規來測量錐度，在平板上，要結合著百分表和塊規來測量。先將被測的錐度零件放在正弦台上，如果已經知道錐度，要測量它的實際值時，先按角度的公稱值墊上相應的塊規，正弦規抬起相應的角度，這時被測表面基本上處於水平位置，然後用百分表測量被測表面，看被測零件兩端的偏差。如果不知道錐度是多少，則要將零件放在正弦台上，然後給正弦台下墊塊規，然後用百分表進行測量，直到錐度零件表面兩端水平為止。然後看墊的塊規的多少，根據錐度公式進行計算，求出錐度值來。另外如果要求不精確的話，也可以用卡尺進行測量，量出大小頭的尺寸，以及錐度的長度，利用錐度公式進行計算，得出錐度的值來。

❷ 萬能量角器怎麼測量錐度

加工磨削錐度時最常用的測量工具是萬能量角器，其分度值為２『，示值誤差為±２『，測量精度低。而錐度量規的製造公差一般為±２０″，顯然用萬能量角器測量加工錐度量規是不合理的。使用萬能工具顯微鏡和杠桿千分表作壓定值的指示儀表，從顯微鏡縱向X軸、橫向Y軸投影讀數器上讀取所構成的直角三角形的直角邊長，計算出錐度量規的斜角α。一般一個錐度量規經３次試磨削、測量和調整機床後，即能加工出合格的錐度量規，解決了加工測量錐度量規的困難。在沒有專用錐度量規檢測儀的情況下，用上述方法測量錐度量規，其極限誤差不大於被測工件公差的１／３。一、測量儀表１．萬能工具顯微鏡１台。２．杠桿千分表（含表架）１塊，測量范圍為０～０．２mm，讀數值為０．００２mm。３．科學電子計算器１隻。二、測量方法與步驟１．把被測錐度量規，裝夾在萬能工具顯微鏡兩頂尖間，無軸向、徑向竄動。２．把杠桿千分表裝夾在萬能工具顯微鏡物鏡上，表架另一端夾持杠桿千分表，將千分表測量頭與錐度量規母線輕輕接觸，指針指在一定值測量位置（以下的測量仍指在同一定值上），如附圖中錐度量規的I位置。在顯微鏡的縱、橫向投影讀數器上，分別讀得縱向x１為７．２６９８mm，橫向為８０．４９９mm。３...

❸ 圓錐角度和錐度的常用檢測方法有哪些

可以用：角度尺、投影儀。

錐度
錐度是指圓錐的底面直徑與錐體高度之比，如果是圓台，則為上、下兩底圓的直徑差與錐台高度之比值。

角度尺

它是利用游標讀數原理來直接測量工件角或進行劃線的一種角度量具。

投影儀
投影儀，又稱投影機，是一種可以將圖像或視頻投射到幕布上的設備，可以通過不同的介面同計算機、VCD、DVD、BD、游戲機、DV等相連接播放相應的視頻信號。投影儀廣泛應用於家庭、辦公室、學校和娛樂場所，根據工作方式不同，有CRT，LCD，DLP等不同類型。

❹ 檢測錐度有幾種方法

梁山國宇量儀廠家生產錐度測頭，測頭為錐度產品特殊定製生產，工件兩個截面圓度。同一高度截面測量XY兩個方向直徑的差值。測量原理：θ=2*artan((A+△A-B-△B)/2H)。

莫氏錐度又分為長錐和短錐,長錐多用於主動機床的主軸孔,短錐用於機床附件和機床連接孔,莫氏短錐有,B12,B16,B18,B22,B24六個型號。

他們是根據莫氏長錐1,2,3號縮短而來,例如B10和B12是莫氏長錐1號的大小兩端,一般機床附件根據大小和所需傳動扭矩選擇使用的短錐,如常用的鑽夾頭1-13毫米通常都是採用B16的短錐孔。

種類：

1、BT(JT、ISO)405060 都是7：24 用於銑鏜床主軸連接用，主要是定位、快換刀具自動換刀用；

2、莫氏錐度主要用於車床和鑽床；莫氏錐度，有0，1，2，3，4，5，6共七個號，錐度值有一定的變化，每一型號公稱直徑大小分別為9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。主要用於各種刀具（如鑽頭、銑刀)各種刀桿及機床主軸孔錐度。

❺ 錐度的測量方法

梁山國宇量儀廠家生產錐度測頭，測頭為錐度產品特殊定製生產，

（1）工件兩個截面圓度。同一高度截面測量XY兩個方向直徑的差值。

測量原理：θ=2*artan((A+△A-B-△B)/2H)

1、測量過程：

（1）工人將標准件放入錐度測頭作為下限標件，校正完成之後抬高標准件作為上限校正，完成上下限校正後即可進正常測量。

（2）工人將工件插入測頭，按下測量開關電箱採集數據並計算相關數值。並對測量結果進行判斷發出聲光報警。

（3）保存數據後電腦SPC軟體對數據進行統計分析，根據工件公差帶計算CPK，CP等值，並實時顯示相關控制圖。

，測微儀2個通道分別檢測出相對值△A與三角形B，從而計算出錐角。