瀘州乳化設備管道安裝方法

Ⅰ 玻璃鋼管道要怎樣安裝

玻璃鋼下水管道的安裝：
1、玻璃鋼下水管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內容進行復核。
2、玻璃鋼下水管道的坡度應按圖紙的要求進行調整，調整方法可以利用支座達到坡度要求，焊縫應設置在便於檢修、觀察的地方。
3、與傳動設備連接的玻璃鋼下水管道，安裝前內部要處理干凈，焊接固定管口一般應遠離設備，以避免焊接產生應力對傳動設備安裝精度的影響。
4、玻璃鋼下水管道與機器連接前，應防止強力相對，在自由狀態下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應垂直安裝，在投入試運行時，要及時調校安全閥。安全閥的最終調校在系統上進行，開啟和回座壓力要符合設計文件的規定。
6、閥門安裝前，按設計文件核對其型號，並按介質流向確定其安裝方向。當閥門與玻璃鋼下水管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝，如以焊接方式安裝時，閥門不得關閉。
7、儀表元件的臨時替代：所有儀表元件安裝時，均採用臨時元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結束後，投料前再正式安裝。

Ⅱ 玻璃鋼管道的管道安裝

管道安裝原則
管道安裝順序本著分片區、分系統，先大直徑後小直徑，先下層後上層，先難後易，先上管廊後連設備，與機器相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應力對機器安裝精度的影響，室內與室外管線的碰口應留在室外。
一、管道安裝要求
1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內容進行復核。
2、管道的坡度應按圖紙的要求進行調整，調整方法可以利用支座達到坡度要求，焊縫應設置在便於檢修、觀察的地方。
3、與傳動設備連接的管道，安裝前內部要處理干凈，焊接固定管口一般應遠離設備，以避免焊接產生應力對傳動設備安裝精度的影響。
4、管道與機器連接前，應防止強力相對，在自由狀態下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應垂直安裝，在投入試運行時，要及時調校安全閥。安全閥的最終調校在系統上進行，開啟和回座壓力要符合設計文件的規定。
6、閥門安裝前，按設計文件核對其型號，並按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關閉。
7、儀表元件的臨時替代：所有儀表元件安裝時，均採用臨時元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結束後，投料前再正式安裝。
二、玻璃鋼管道及復合管的安裝
① FRP管在施工前，應對外觀和尺寸進行檢查，按出廠合格證進行驗收。
②管道安裝圖是管道安裝工程的依據，FRP/PVC管的敷設（包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等）支承，FRP/PVC管和設備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應符合設計圖紙，如有變動，必須與設計單位協商解決。
③管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設支架或支座（必要時在安裝過程中需設臨時支撐）。管道吊裝時，外壁表面必須採取保護措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離，應大於管道的外徑且不小於100mm；承插連接處與管道支座邊緣的距離應大於150mm。
⑤管道的連接結構形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環活套法蘭連接和復合平焊法蘭連接）、對焊連接三種。此工程中將根據設計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證，並熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，並且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦管道在承插連接前，首先應清除連接處PVC管內壁污垢，然後將承插頭插入承插座內，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達到承插深度後，方可進行PVC焊接。
⑧承插部位應採用FRP增強，在增強處均勻塗一層R膠，塗層厚薄均勻，不得漏塗和流淌，再包一層玻璃布，塗不飽和樹脂，包玻璃布，反復進行，直至厚度達到要求為止。
⑨當承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座必須重新製作，不得採用已使用過的承插件。
⑩法蘭與管道連接時，內外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應小於或等於管子外徑的1/100。法蘭連接應嚴格對中，軸向最大允許偏差不大於2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行，第一次均勻對稱地擰一遍，然後再擰緊螺栓。
三、管道支、吊架的製作與安裝
①現場製作的管架嚴格按規范和圖紙進行，並塗漆保護，對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐，應按鋼結構製作標准進行焊接並進行100%的滲透或磁粉探傷。
②所有管架位置，應在單線圖中標明。
③管道安裝時，應及時固定和調整支架，支架位置應准確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。
④固定支架應按設計文件要求安裝，並應補償器預拉伸之前固定。
⑤導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象。其安裝位置應從支承面中心向反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規定，絕熱層不得妨礙其位移。
⑥管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，並有明顯標記。在管道安裝完畢後應予拆除。
⑦FRP/PVC管道與管架（包括支座）之間不得直接進行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夾）與管道外壁之間，應墊有厚度不小於3mm的橡膠塊或其他軟墊。
⑧管道安裝完畢後，應按設計文件規定逐個核對支架的形式和位置。
四、玻璃鋼管道的試壓沖洗
①為了減少吹掃時增加的臨時管線，節省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統、片區、壓力等級進行，試壓、吹掃前必須編制方案指導施工。
②管道試壓採用潔凈水，當對連有不銹鋼管道進行試驗和沖洗時，水中的氯離子含量不得超過25×10（25ppm），管道試壓和沖洗程序執行總包商的規定。
③壓力試驗時，無關人員不得進入。壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。
④壓力試驗前，應具備下列條件：
a．試驗范圍內的管道安裝工程除塗漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。
b．焊縫和其它待檢部位尚未塗漆和絕熱。
c．管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。
d．試驗用壓力表已經校驗，並在周期內，其精度不得低於1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少於兩塊。
e．符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。
f．按試驗要求，管道已經加固。
g．待試管道與無關系統已用盲板或採取其它措施隔開。
h．待試管道上的安全閥及儀表元件等已經拆下或加以隔離。
i．試驗方案已經批准，並進行了技術交底。
⑤液壓試驗應遵守下列規定：
a．試驗前，注液體時應排盡空氣。
b．試驗時環境溫度不宜低於5℃，當環境溫度低於5℃時，要採取防凍措施。
c．管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍。
d．當管道的設計溫度高於試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----試驗壓力(表壓)(MPa)；
P----設計壓力(表壓)(MPa)；
[σ]1----試驗溫度下，管材的許用應力（MPa）；
[σ]2----設計溫度下，管材的許用應力（MPa）。
當[σ]1[σ]2大於6.5時，取6.5。
e．當管道與設備作為一個系統進行試驗，管道的試驗壓力等於或小於設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大於設備試驗壓力，且設備的試驗壓力不低於管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。
f．對位差較大的管道，應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以最高點為准，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
g．液壓試驗壓力應緩慢升壓，待達到試驗壓力後，穩壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力。停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。
h．試驗結束後，應及時拆除盲板、膨脹節限位設施，排盡積液。排液時要防止形成負壓，並不得隨地排放。
i．當試驗過程中發現泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷後，應重新進行試驗。
⑥對輸送有毒流體的管道，還必須進行泄漏性試驗，泄漏性試驗介質採用空氣（即進行氣密試驗）。氣密試驗按下列規定進行：
a．氣密試驗壓力為設計壓力。
b．氣密試驗重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。
c．氣密試驗用塗刷肥皂水或其它發泡劑的方法進行檢查，以不泄漏為合格。
⑦管道在壓力試驗合格後，應按吹洗方案組織管道的吹掃或清洗工作案。

Ⅲ 管道安裝的三種不同方法

管道的安裝可以說是一個建築過程中的基本操作。因為我們有很多東西需要管道來進行運輸，需要管道來進行保護。這時候我們只有自己進行管道的安裝來實現這些目的。管道的安裝並不是說只有一種方法，因為我們有不同類型的管道，而不同類型的管道所對應的安裝方法也是不一樣的，那麼接下來小編就來給大家介紹一下不同的管道應該要如何安裝吧。

散裝管道安裝

1、管道安裝基礎放線時，應將管道安裝房內的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5mX1.5m以下的洞口，必須設置牢固的安全防護蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設兩道牢固的護身欄桿，中間掛水平安全網。

2、管道安裝施工現場的臨時電源的架設，應遵守本規程暫設電工有關條的規定。管道安裝施工用的照明，應不超過36V安全電壓;鍋筒內應使用不超12V的低壓照明。

4、設備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。

5、安裝使用的承重的操作平台，應由架子工按專項安全施工組織設計(施工方案)或安全技術措施交底搭設。並經交接驗收合格後，方可使用。操作平台進料一側的防護欄桿應及時恢復。平台上不得堆放材料或設備部件，嚴禁超負荷使用。

6、管道安裝本體吊裝受力點應牢固可靠，錨點嚴禁拴在磚柱、磚牆或其他不穩固的構築物上。

7、吊裝時必須遵守本規程起重工、起重機司機和信號指揮的規定。兩台卷揚機起吊一個部件時，兩台轉速必須同步一致，嚴禁用兩台噸位不等、轉速、轉距不一致的卷揚機起吊一個部件或一台設備。

8、管道安裝鋼架橫梁時，操作人員高處作業必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴禁上人操作。第一圈橫梁安裝好後，中間應掛設安全網。管道安裝鋼架焊接牢固後，再上汽包，嚴禁顛倒工序。

9、對流管退火：化鉛鍋應設在露天，有防雨措施;操作人員應戴手套和防護眼鏡;嚴禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內。鋼管退火，應先將退火的管頭烘乾再插入鉛鍋內，並固定牢固;操作人員腳應加鞋蓋。

10、管道安裝本體的平台、護身欄、爬梯和扶手，必須隨管道安裝的安裝同步進行。

11、脹管時，鍋筒外旅芹應設專人監護，發現不安全隱患，應及時拉閘斷電。鍋筒內送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。

12、焊工焊接管道安裝鋼架時，必須遵守本規程焊工的有關規定。焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結構或鋼管腳手架代替迴路。

13、螺旋出渣機做冷態試車和爐排試運轉時，必須有暫設電工配合進行。

14、電氣控制設備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設備安裝，必須按照分項施工工藝標准中安全規定和安全技術措施交底執行，嚴禁違章作業。

15、安裝機電設備試運轉時，必須會同有關人員共同進行，不得擅自開動。型設備試運轉應聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。

快裝管道安裝

1、操作人員應嚴格執行專項施工方案和安全技術措施交底。

2、管道安裝及附屬設備在水平運輸或吊裝作業時，操作人員應以起重工為主，並執行本規程起重工有關規定，非操作人員不得進入吊裝作業區。

3、土法吊裝使用三木搭時，三木搭構造必須有足夠的受力強度，穩固可靠，應用鋼絲繩掛倒鏈，嚴禁使用8號鉛絲代替。

4、施工現場的臨時用電照明的電壓應遵守本規程有關規定。

5、操作時使用人字梯(摺梯)時，遵守本規程油漆工中的有關規定。

管道安裝

1、管材運輸，應清理道路上的障礙物。車運輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致;用滾杠運輸不得用手直接調整滾杠，管子滾動前方不得有人。塔吊往高處運管時，應遵守本規程塔式起重機有關規巧鎮頃定。材堆放應放穩放牢，不得亂堆亂放。

2、鏟管孝陸材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。

3、煨管時，鋼絲繩在管上應綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。

4、管道吹洗時，排出口應設專人監護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。

5、熬瀝青時，應遵守本規程中「熬油」中有關規定。

6、安裝立管時，在開啟管子的預留洞口的鋼筋網或安全防護蓋板前應向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結手續後。方可拆除.操作完畢應將預留洞口安全防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋牢。

7、安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最後一根管的法蘭盤

必須焊好後再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，並設專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應用水澆濕石棉布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。

8、地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12V。電焊把線嚴禁裸露和破損.操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。

9、管道串動和對口時，動作要協調，手不得放在管口和接合處。

10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應遵守本規程「挖土」中的有關規定。

11、管材的除銹和刷漆，應在安裝之前進行。斷管材時，應將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗;管材應用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時，壓力應均勻，不得用力過猛，操作人員應站在砂輪片旋轉方向的側面。

總結：小編在上文中為大家介紹了三種不同的管道的安裝方法。如果要問最簡單的一種管道安裝方法，那肯定就是快速管道安裝。所謂的快速管道安裝就是把已經接好的管道通過起重機放到指定的地方。這些管道省去了焊接的過程，因此也就變得非常的簡單。另外兩種小編給大家介紹的方法可以說是比較難的，它們的難是指它們需要做的步驟很多。但是小編可以向大家保證的是這兩種安裝方法所帶來的結果卻是最好的。

土巴兔在線免費為大家提供「各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設計方案」，還有裝修避坑攻略！點擊此鏈接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb】，就能免費領取哦~

Ⅳ 管道施工安裝步驟怎樣

一條長輸管道我們稱為一個「管道系統」，一個系統中包括有站場、線路兩大部分。跟鐵路運輸系統一樣，站場—火車站；線路—鐵路。長輸管道系統是怎樣建成的？

首先，工程師們把管道的系統參數算好：管道從哪到哪，直徑多大，管道需要多少壓力，怎麼給管道加壓，怎麼進行自動控制，怎麼過河等等。然後就按照工程師的圖紙製造管子、製造設備，最後施工隊伍到實地去建站場和管道線路。

建設管道線路就是大家所講的「鋪管道」。鋼管是在工廠中用鋼板捲成圓形並焊接做成的，一節管子大致12米長，鋼管外面黏上一層「防腐層」。把這些鋼管運到現場，一節一節地用電焊的方法焊接成長段，管道需要轉彎時就焊上一個「彎管」。為了使焊縫跟鋼管本身一樣堅固，每個焊口要經過「探傷」—給焊口拍X光片，檢查一下焊口金屬中有沒有缺陷（跟人到醫院拍片子檢查骨骼一樣），發現缺陷要重新焊接。然後「補口」—把焊口部位的防腐層也包上，防腐層和補口的質量怎麼樣？用高壓電刷子在管道上劃，哪裡防腐層有毛病就會打火花，需修理有毛病處。等以上工序都完成了，就在管道一旁挖管溝，把成串的長管道用幾台吊車「順」到管溝里，再埋上土。管子埋到溝里還不算完，還要「試壓」—把很長一段管子兩頭封（焊）起來，向管子裡面灌滿水並且用泵加壓力，壓力高於正常輸送壓力的10%～50%，管道在高壓下經過4～24小時不漏水、不滲水才叫合格。

管道怎麼過河？一般是從河底下面泥土或岩石中埋過去，叫「穿越」。管道穿越河流的方法有幾種：有時將水憋到河的一側，另一邊挖溝埋管道；然後再挖另半邊河。有時用定向鑽機從河的一邊斜著向河的對岸鑽一個孔，然後把管道拖進這個孔中—叫定向鑽穿越。有的河流上專門為管道架一座橋，稱為「管橋」。管道碰到鐵路、公路時，都從路基底下穿過去。

下溝