帕斯菲達隔膜計量泵安裝方法

㈠ 隔膜計量泵怎麼更換隔膜

更換隔膜時，首先需要將隔膜泵停止運行，並關閉進出口閥門，切斷進出液管路。接下來，按以下步驟進行隔膜更換：

1. 移除隔膜泵上蓋板，並取下隔膜泵上部的各個零件。

2. 用扳手拆下隔膜泵底部的壓縮氣源和壓力調節器，拆卸出泵腔隔膜。

3. 將新隔膜平放在清潔的地面或工作台上，然後用原有的隔膜作為模板，在新隔膜上劃出大小、形狀和螺栓孔等位置。

4. 用工具將隔膜固定在夾板上，並切除模板之外的部分。

5. 在隔膜上打孔，並將螺栓固定在相應的孔中，然後再次用隔膜原件檢查安裝情況。

6. 把隔膜固定在泵腔內，並將各部件逐一安裝到原有的位置上，最後安裝好壓力調節器和壓縮汪信氣源。

7. 重新開啟進出口閥門，啟動隔膜泵，並觀察泵的運行情況，確保沒有泄漏和異常振動等現象出現。

需要注意的是，在更換隔膜時，應按照生產廠家的說明和維修手冊的源腔要求操作，保證更換隔膜的質量和正確性。另外，定期檢查隔膜泵的運行情況，並做好潤滑保養工作，雹陵衫能夠有效延長隔膜泵的使用壽命。

㈡ 簡述隔膜計量泵的坼卸與裝配過程

柱塞計量泵泵頭部件的拆卸：先將柱塞從十字頭上旋出，在拆下吸排管法蘭螺栓及泵托架與泵頭連接的螺母後，將泵頭部件全部從傳動箱體上拆下來，然後按以下順序全部拆出泵缸體內各零件。
1). 從填料箱中拉出柱塞，旋下填料螺母，拆下填料壓蓋，取出密封填料和柱塞襯套。
2). 拆下吸排管壓板，依次取出閥套、限位片、閥座、閥球或閥及彈簧。
隔膜計量泵泵頭部件的拆卸：將柱塞移向中間行程位置，把柱塞從十字頭上旋出。在拆下吸排管法蘭螺栓及泵托架與泵頭連接的螺母後，將隔膜泵頭部件全部從傳動箱體上拆下來，然後按以下順序全部拆出泵缸體內各零件。
1). .拆下安全自動補油閥組(M型)或安全閥 (MF型), 從填料箱中拉出柱塞，旋下填料螺母，拆下填料壓蓋，取出密封填料和柱塞襯套。
2). 拆下吸排管壓板，依次取出閥套、限位片、閥座、閥球或閥及彈簧。
3). 拆開缸蓋與缸體,依次取出限制板、隔膜、墊等。
3．傳動箱部件的拆卸：
1). 擰下放油螺塞，放盡傳動箱體內的潤滑油，拆下箱體後端的蓋板.
2). 按圖1所示,拆下電機,取出聯軸器,擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母,將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動箱體內拿出。
3). 打開調節箱蓋，拆下調節箱壓緊螺母，逆時針旋轉調節螺母，使調節絲桿從調節螺母中退出；取下調節箱，再將調節絲桿部件從上套筒上拿下，然後把上套筒從傳動箱體拆下。
4). 拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動箱體上取下；打開傳動箱上蓋，從箱體內取出十字頭銷後再取出十字頭。
5). 將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環等一並從傳動箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：
a). 拆下調節螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環和端面軸承。
b). 拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。
6). 將傳動箱體翻轉，拆下傳動箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時從傳動箱體內取出，即可一一取出下套筒等。
計量泵的裝配：
裝配前清洗和檢查所有零件，對磨損嚴重且不能修復的零件應更換新件。
1). 按拆卸順序逆序裝復傳動箱部件，裝配過程中應注意以下幾點：
a). 重裝或更換新蝸輪時，注意重新調節蝸輪與蝸桿的嚙合位置(詳見下圖)，通過增減下軸承蓋處的調整墊調節，在蝸輪工作面塗紅丹後旋轉檢查。
b). 回裝蝸桿和十字頭處油封時，應先在軸上塗黃油，再用金屬導筒或絕緣紙卷導向，將油封推入，注意避免損傷油封唇口，影響油封效果。
c). 注意偏心塊上環及端面軸承處間隙的調整：間隙大，運行時有沖擊雜訊；間隙小，轉動調節轉盤時較困難，同時機座發熱。
d). 因計量泵為單脈動負荷，排出沖程時載荷對蝸輪磨損較大，泵運行6000小時後，根據蝸輪磨損情況，可將蝸輪相對原安裝位置旋轉180°後裝回，以延長蝸輪使用壽命。
e). 傳動箱逆序裝復後需盤動聯軸器檢查，應轉動自如，銀扒羨不得有任何卡阻現象。
f). 按逆時針方向旋轉調節轉盤，使其達到最小行程附近；同時此滾轉動蝸桿使十字頭作往復運動，用千分表測量十字頭的行程長度，按逆時針或順時針旋轉調節轉盤，可反復幾次進行測量，使其行程長度為最小值，這時可將調量表對好0位轉入調節轉盤內，並用螺釘緊固。轉動調節轉盤把行程調到40％～50％，並把十字頭移向前死點。
2). 逆序裝復柱塞或隔膜泵頭部件，並將其與機座托架連接。調節好填料螺母松緊，轉動聯軸器試轉，應轉動自如，不得有卡阻現象。
3). 多聯泵安裝時，首先檢查單泵裝配是否合格鋒拍，校聯軸器時應找正軸線，各泵的柱塞相位角應均勻分布，避免負荷集中對首級蝸桿和電機運行不利。

㈢ 計量泵出口的緩沖罐和安全閥 怎麼安裝

計量泵是脈沖式的流量，出口加阻尼器對平復流量和減小計量泵的瞬間電流等都有好處，有條件的話推薦加上。但對於小流量和低壓力的泵，可以不加出口阻尼器，比如流量小於200L/h的且壓力小於1MPa的。
安全閥視情況而定，柱塞式計量泵應該表達為一定要加上安全閥，因為泵本身沒有安全裝置。而液壓隔膜式計量泵因為自身帶有內置安全閥，理論上來說，可以不加，但有條件也推薦加上，因為安全第一，加個安全閥只有好處，沒有壞處。

㈣ 隔膜式計量泵的隔膜式計量泵安裝方法

6.1泵的安裝
6.1.1泵應安裝在高於地面300-500毫米高混疑土上，或相應的堅固的機座上，將泵以水平狀態校正；多聯泵安裝應注意以泵的相間聯軸器為校正基準，同心度偏差不得超過0.15毫米（彈性聯軸器）,鋼性聯軸器應在0.05毫米之內;
6.1.2吸排管路上不應有急劇的彎頭（不大於90°），並應盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。
6.1.3勿將泵浦及葯槽安裝在日光直接照射之處。
6.1.4如需安裝於葯桶之上的但不得高於1.5M，大於此值的會對計量泵的吸入造成影響，因設備保養檢查之需，請置於較寬敞的場所。
6.1.5請勿安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。
6.1.6泵浦安裝之周圍溫度在-20℃~+40℃，高度在海拔1000M以下使用。
JMX JMZ 系列計量泵更換膜片的注意事項
第一步：先拆下泵頭連接套上面那塊透明塑料板。
第二步：用板手伸入泵頭連接套。放鬆鎖緊螺母。
第三步：旋下泵頭六顆螺絲，卸下泵頭，順時針旋出舊膜片。
第四步：用手轉動電機，同時觀察泵頭連接部位（指剛剛旋下膜片的頂桿處），正當頂桿吸到最里端時，停止電機的轉動。
第五步：拿起新膜片，對准頂桿處的螺紋，以逆時針的方向旋入膜片，其中旋入的程度以膜片外表面與泵頭連接套端面差1mm為准，注意是指凹進去1mm.。同時對准膜片螺紋孔與泵頭連接處的孔。
第六步：用板手伸入泵頭連接套，鎖緊螺母
第七步：裝上泵頭，並加固螺絲。
第八步：裝回泵頭連接套上面的透明塑料板。
6.2管路安裝
6.2.1吸入配管通徑不能少於泵的吸入閥口徑，並應盡量縮短吸入管道長度，一般1-2米為宜；如必須增加長度時，但長度不超過4米（此時要安裝相應的過濾器底閥）（但啟動時的吸入液體時間相對延長）。
6.2.2與吸入、排出閥（法蘭）聯接的管道，不能強行結合而使泵閥增加負荷，不得將管道及閥門等的重量由泵和吸排閥承擔。管路安裝完畢應支承並固定好管件。
6.3特殊液體對管道通量的增加
6.3.1對於輸送懸浮液及易產生沉澱的介質，在泵的吸入及排出附近應增設閥門及三通，以便在泵運營停止時不拆開管路就能進行缸體內沖洗。
6.3.2為了確保泵的安全運營以及管路系統的安全,建議在排出管道上設置安全閥,如需要減少被輸送液體的脈沖,可在靠近泵排出管路上安裝綬沖器，如果泵的出口端有壓力不穩的情況，建議安裝背壓閥。
6.3.3泵安裝的其它技術要求應符合《機械設備安裝工作施工及驗收規范》TJ231

㈤ 怎樣正確開啟計量泵

正確開啟計量泵，將計量泵插上電源線，安裝上計量泵測量架，按下計量泵電源開關，計量泵屏幕出現0，然後長按計量泵zero按鍵，計量泵進入校正模式；具體的操作步驟如下：

1、將計量泵插上電源線。

㈥ 怎麼更換計量泵膜片

1,在拆下泵頭前，先在進、出口做記號，拆下泵頭螺和泵頭.
2.沖程調至100;拆下電機風葉罩，用手轉動電機，直至隔膜到達靠前位置。
3.握住隔膜外緣，逆時針轉動，將其從泵驅動端拆下。
4.確認隔膜支撐環干凈，無腐蝕。清洗隔膜支撐環時，不要將有角度的斜面劃傷培帶。如果不能
清理腐蝕物，請更換--個新的隔膜支撐環。
5.確認隔膜支撐環已就位，然後重新安裝隔膜組件。 將隔膜擰入隔膜墊塊，直至到達機磨中段械止動位。
6.確認彈簧和隔膜墊塊已就位，且連桿 在*靠前位置(沖程為100)。
7.保持沖程在100，轉動電機風葉，直至隔膜到達靠後位置。
8.將泵頭復位，確保進、出口位置正確。泵頭螺栓瞎譽裝配扭矩如下:
a) GM0002~GM0050，裝配扭矩45 in-lb
b) GM0090~ GM0500，裝配扭矩90 in-lb
9.設定流量在0%，轉動電機風葉。
10.重新安裝電機風葉罩。