⑴ 樓板建築模板如何安裝
（1）採用桁架作支承結構時，一般應預先支好梁、牆建築模板，然後將桁架按建築模板設計要求支設在梁側模通長的型鋼或方木上，調平固定後再鋪設建築模板。 （2）樓板建築模板當採用單塊就位組拼時，宜以每個節間從四周先用陰角建築模板與牆、梁建築模板連接，然後向中央鋪設。相鄰建築模板邊肋應按設計要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可採用U形卡預拼大塊再吊裝鋪設。 （3）採用鋼管腳手架作支撐時，在支柱高度方向每隔1.2~1.3m設一道雙向水平拉桿。要優先採用支撐系統的快拆體系，加快建築模板周轉速度。
⑵ 農村六層自建房用水池供水如何安裝
1、簡單的安裝你可以在屋頂的瓦片下按個水塔，廚房與衛生間的水源從水塔下，水塔與太陽能的水源從深水水泵抽取。實現全自動的話就麻煩些：先從深水井的水泵到太陽能連接水管，在某個地方（廚房或衛生間）連接通水的自動閥門，現在太陽能的儀表都有事先預設的上水時間，時間一到即可上水，自動閥門與繼電開關相互連接，（水龍頭也連接繼電開關）水龍擰開壓力釋放水泵即可工作，擰緊水管就有壓力，繼電開關工作，水泵即可關閉。（水塔也可以安裝浮子開關實現水泵上下水的限定工作）以上安裝說起來有點麻煩，倒還是做起來簡單些。設備：自動閥門，繼電開關，25熱水管，建議全部使用熱水管，深水水泵，保暖外敷軟質套管等
2、無塔供水設備，顧名思義其實就是用無負壓氣壓罐代替了傳統的水塔或者蓄水池，也叫做變頻無負壓供水設備。傳統的供水方式離不開蓄水池，蓄水池中的水一般自來水管供給，這樣有壓力的水進入水池後變成零，造成大量的能源白白浪費。它可以取代蓄水池，能充分利用自來水管網的壓力直接供水或間接供水，避免了能源的二次浪費和二次污染，大幅度節省了基建投資並縮短了施工工期。無塔供水設備由智能型變頻控制櫃，穩流罐，水泵機組，儀表，閥門及管路，基座等組成，適用於一切需要增高水壓，恆定流量的給水系統。
優點:
1、節電優化的節能控制軟體，使水泵實現最大限度地節能運行；
2、節水根據實際用水情況設定管網壓力，自動控制水泵出水量，減少了水的跑、漏現象；
3、運行可靠由變頻器實現泵的軟起動，使水泵實現由工頻到變頻的無沖擊切換，防止管網沖擊、避免管網壓力超限，管道破裂。
4、聯網功能採用全中文工控組態軟體，實時監控各個站點，如電機的電壓、電流、工作頻率、管網壓力及流量等。並且能夠累積每個站點的用電量，累積每台泵的出水量，同時提供各種形式的列印報表，以便分析統計。
5、控制靈活分段供水，定時供水，手動選擇工作方式。
6、自我保護功能完善如某台泵出現故障，主動向上位機發出報警信息，同時啟動備用泵，以維持供水平衡。萬一自控系統出現故障，用戶可以直接操作手動系統，以保護供水。
特點:
1、經濟效益顯著：使用該設備，可不建造水塔、不設樓頂水箱，既減少工程的施工周期，又解決了工程造價費用高的缺點，還克服了氣壓波動大，水泵啟動頻繁等不足之處。
2、設計嚴謹：該設備採用水泵變頻恆壓控制，無論系統用水量怎樣變化，均能使管道出口壓力保持恆定。
3、運行可靠：該設備採用變頻調速器和國內優質水泵，具有完善的保護功能和自動、手動轉換功能，使運行非常可靠。 並且性能良好、控制方式靈活、抗干擾能力強。
4、高效節能：該設備能根據用戶用水量的變化來調節水泵轉速，使水泵始終工作在高效區，節電效果明顯，比恆速水泵可節電35%。
5、操作簡單：該設備採用全自動控制，PID調節，鍵盤操作，人機界面（文本、數字）顯示。操作人員只需轉換電控櫃開關，就可以實現用戶所需工況，實現全自動無人值守。
6、保護功能齊全：具有完美的過載、短路、過壓、欠壓、缺相、過流、短路、水源缺水等自動保護功能。在異常情況下能進行信號報警、自檢、故障判斷等。
7、佔地少安裝方便：整套設備只有一組供水控制櫃和水泵機組，安裝非常簡單方便。
8、延長水泵及電機的使用壽命：對多台泵組均能可靠的實現軟啟動，使電網和管網免沖擊，並且輪流運轉，大大延長了水泵及電機的使用壽命。
⑶ 生態木方木天花的安裝方法
導語： 生態木方木不僅可以用作吊頂，還可以用室內隔斷，並且可以用作室內牆面。生態木方木用在不同的地方，其安裝方法也大不相同。那麼，生態木方木天花的安裝方法你知道嗎?別急，下面就隨我一起來看看吧。
生態木方木天花的安裝方法
生態木方木應用於天花吊頂裝飾方法：
生態木方木應用與天花吊頂裝飾時，安裝方法主要有兩種，一種是採用木龍骨固定安裝，一種是採用方木天花龍骨安裝，這里給大家介紹第二種安裝方法：
1、安裝龍骨：根據設計定位龍骨高度，找平龍骨。並安裝龍骨，龍骨的間距不能大於35mm。
2、安裝方木：生態木方木是專用的`方木天花卡扣件固定，首先在操作台上將卡扣件安裝在方木上，間距不能大於一米，然後用自攻螺絲將方木固定在方木天花龍骨上。依次安裝剩餘方木。
說明：此方法屬於基層龍骨鏤空安裝方法，適用於尺寸較大的方木，如：100*35方木、100*50方木、150*50方木等。此安裝方法適合安裝樓層較高的大廳、會議室等。另外，還可以採用基層襯板安裝方法。方法大同小異，可以靈活使用。
⑷ 求模板施工方案
模板工程施工方案
一、工程概況
該項目為新萬通房地產公司開發的香格里拉4#樓，位於宜昌市西陵二路與星火路交匯處。建築面積7595m2，為全現澆結構，框剪十二層，同時開工模板系統需用量較大，根據工程結構的形式、特點及現場條件，可將該樓劃分成二個流水區段來組織施工，以減少模板投入增加周轉次數，均衡工序工程的作業量。
二、模板施工區段劃分
該項目模板工程施工以施工縫為界劃分為二個流水區段。
三、模板製作
1、模板系統選材
根據該項目質量要求和現有模板系統材料，本項目模板採用竹膠合板，支架系統採用鋼支架（鋼管支架），緊固連接件採用扣件。
2、模板及其支架系統要求
（1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。
（2）具有足夠的承載力，剛度和穩定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側壓力，以及施工過程中產生的荷載。
（3）構造簡單。裝拆方便，並便於鋼筋的綁扎，安裝和砼的澆築養護等要求。
（4）接縫不應漏漿。
3、柱模板製作
本項目柱子斷面尺寸不大而又比較高，製作模板主要是解決垂直度，側向穩定及抵抗澆注砼的側壓力問題。該項目柱模面層用竹膠合板作面層，用木方作龍骨，製作圖如下：
柱箍用短鋼管和扣件組合成柱箍，按每80cm設一點。
4、梁模板製作
側模：根據梁高分別製作梁側模板，梁側模板面層採用木膠合板，用50×70木方作龍骨。
底模：底模用50mm厚的木板作底模，寬度同梁寬。
5、現澆板模板製作
由於該項目水平構件為整體現澆結構，現澆板模板採用竹膠合板現場拼制，支放在木龍骨上。接縫部位用海綿膠帶封閉。
四、模板安裝
1、柱模板安裝
安裝柱模前，先綁好鋼筋，測出模板標高，標在鋼筋上。同時，在已灌築的基礎頂面上彈出柱模邊線。同一列柱應接通線，按照邊線和模板厚度將柱底木框位置固定，再對准邊線將柱模板豎起來，用臨時支撐固定，然後用垂球校正，使其垂直。檢查無誤後用柱箍箍緊，再用支撐釘牢。同在一條直線上的柱，應先校正兩頭的柱模，在柱模上口拉中心線來校正中間的柱模。柱模之間用水平撐及剪刀撐相互撐牢，保證柱子的設計位置准確。
2、梁模板安裝
該項目梁跨度不大，寬度多為200，梁高最大為950，砼對梁模板有水平側壓力，又有豎向壓力。用50mm厚的木板作底模，用膠合板作側模，底模板下每隔80cm支一點，為使頂撐傳下的集中荷載能均勻地傳給樓、地面，沿鋼管支撐底在地面或樓板上加鋪墊板，墊板應連續設置，墊板厚≮5cm。
梁模板安裝後要拉中線檢查，復核各梁模板中心線位置是否正確，待底模安裝後，檢查並調整標高，將木楔釘牢在底模下橫支撐上，各頂撐之間要拉上水平撐和剪刀撐，以保持頂撐的穩固。當梁的跨度在4m以上時，應使梁中部略微起拱，防止由於灌澆砼後跨中梁底下垂。
3、現澆樓板模板
樓板的特點是面積大而厚度一般不大。因此橫向側壓很小，樓板模板及其支架系統主要用於抵抗砼的垂直荷載和其它施工荷載，保證樓板不下垂變形。
該項目樓板模板採用竹膠合板拼裝，接縫部位用海綿膠帶粘貼，保證砼不漏漿，模板支承在楞木（擱柵）上，楞木斷面用60×120mm木方，間距按800mm設置，楞木支承在鋼筋腳手架上。
樓板模板的安裝順序，是在主次梁模板安裝完畢後，按樓板標高往下減去樓板底模板的厚度和楞木的高度，在楞木下支好腳手架，在楞木上鋪設好樓板底模板。鋪好後校正樓板標高，預留孔洞及預埋件的部位和尺寸。然後對梁和板支撐系統進行水平和剪刀撐的連接。以保證樓板支撐系統的穩固。
4、構造柱模板安裝
構造柱模板同柱模板一樣採用膠合板作砼接觸面，砌體砌築時在馬牙槎兩邊預埋φ20的塑料管，待砌體達到一定強度後，在管內穿φ16的螺栓將模板固定在牆上，模板與牆接觸面貼雙面膠帶防止砼漏漿。
6、樓梯模板安裝
樓梯模板的構造與樓梯相似，不同點是傾斜和做成踏步，安裝時，先在樓梯間牆上按設計標高畫出樓梯段，樓梯踏步及平台板，平台梁的位置，在平台梁下立起頂撐，下墊木板。在頂撐上安裝梁的底模板，立側模板，釘夾木和托木。同時在貼牆外定支撐，支撐上釘橫楞，橫楞上釘擱楞，擱楞上鋪釘平台底模板。樓梯踏板的構造和樓板模板相似，不同點是傾斜和做成踏步。安裝時，先在樓梯間牆上按設計標高畫出樓梯段、樓梯踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下立起頂撐，下墊木楔及墊板。在頂撐上釘平台梁的底模板，立側模，釘夾木和托木。同時在貼牆外立支撐，支撐上釘橫楞，擱楞上鋪平台底模板，然後在樓梯段基礎梁側模板上釘托木。將樓梯斜楞釘固在以基礎梁側模板的托木和平台梁側模板的托木上。在斜楞上面鋪釘樓梯底模板。下面立斜向支撐，斜向支撐的間距為1—1.2m，之間用拉桿拉結。再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的模檔木將外幫板釘在斜木楞上，再在靠牆的一面把反三角板立起來，反三角板的兩端可釘在平台梁和梯基的側板上，另一頭釘在反三角木塊的側面上。為了確保梯板符合要求的厚度，在踏步側板下面可以墊上若干小木塊，這些小木塊在澆搗混凝土時隨手取出。
再往上支放的各梯段模板的安裝程序與上述第一個梯段模板基本相同。
在梯段模板放線時，特別是要注意每層樓梯的第一個踏步和最後一個踏步的高度，常因疏忽了樓梯面層的厚度而造成高低不同的現象，影響用戶使用。
五、模板拆除
1、模板拆除要求
（1）側模，在砼強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損壞後方可拆除。
（2）底模，在砼澆築時留置該部位同條件養護拆模試件，拆模試件強度滿足下表要求後再拆底模，梁底模拆除後為能使上部施工不中斷，在梁的下部設臨時支撐以保證上部荷載不致於全部承受在未到設計強度的砼構件上。
現澆構件拆模時混凝土強度
結構類型
結構跨度(m)
按設計的混凝土強度
標准值的百分率計(%)
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
—
≥100
（3）模板拆除時，不應對樓板形成沖擊荷載。拆除的模板和支架應分散堆放並及時清運。
2、構件拆模強度推算
砼以水泥作為膠接材料，其強度的發展與養護溫度和濕度密切相關，在水分充足的條件下，溫度越高，砼強度發展愈快，若水分不足而溫度增高則砼強度因水泥的水化作用困難而發展慢，甚至停止增長，為了加快模板的周轉速度，構件成型後應及時養護，以保證構件在拆模時達到要求的拆模強度。以拆模試件強度作為拆模依據是構件拆模的有效方法之一，構件拆模也可用強度推算值確定。
該項目砼構件採用自然養護（澆水養護），合理的澆水能為砼構件創造良好的濕潤環境，在保證構件濕潤的條件下測定砼硬化過程所在環境的溫度（大氣溫度）就可以推算出構件的強度，測定砼構件環境溫度的間隔時間應視當時、當地氣溫的變化情況靈活確定。
砼構件硬化期間的平均溫度按下式求得：
=
其中 —— 砼平均溫度
to——澆築完畢時測定的溫度
t1、t2、……tn-1——隔一定時間分別測定的溫度
tn——養護完畢時測定的溫度
n——在相等間隔時間下的測溫次數
砼強度推算示例
例：某構件在澆搗完混凝土後立即測得其環境溫度為22℃，以後每隔6小時測溫一次，共測5晝夜，其記錄以℃計，為25、28、24、18、16、21、23、24、21、19、16、22、24、20、17、20、22、20、18、17；混凝土系用P·O32.5普通水泥配製。問5晝夜後混凝土強度預計為多高？
解：據上式：
= （0.5×22+25+28+24+18+16+21+23+24+21+19+16
+22+24+20+17+20+22+20+18+0.5×17）=20.9℃
按養護齡期為5d，從下表的20℃與25℃之間作直線插值計算，混凝土強度預計達到
[53+ （20.9-20）]%f28=54.3 %f28
自然養護的混凝土強度（%f28）
水泥
品種
養護時
間(d)
混 凝 土 溫 度 (℃)
5
10
15
20
25
30
35
P·O
32.5
3
5
7
10
15
28
22
31
40
50
65
78
28
40
50
60
73
88
33
47
57
68
80
93
40
53
63
72
88
100
48
60
70
78
50
64
73
82
54
70
76
87
3、模板拆除的一般要點：
（1）拆裝模板的順序和方法，應遵循先支後拆，後支先拆；先拆不承重的模板，後拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，後拆豎向支撐等原則。
（2）模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統由一個作業班組執行作業，其好處是，支撐就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。
4、樓板、梁模板拆除工藝：
拆除工藝施工要點：
（1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業。而後拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷邊。
（2）先拆支架和橫楞，再用鋼釺輕輕撬動竹模板，或用木錘輕擊，下第一塊，然後逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹模板拆下時，用人工托扶放於地上，嚴禁使拆下的模板自由墜落於地面。
（3）拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始拆支架和橫楞，再按第（2）條要求做後續作業。拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業。
5、柱模拆除要點：
（1）分散拆除柱模時，應自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。拆掉的模板及配件應及時堆放整齊。
（2）分片拆除柱模板時，要從上口向外側輕擊和輕撬連接角模，使之松動。要適當加設臨時支撐或在柱上口留一個松動穿牆螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。
六、模板安拆質量要求
1、安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立桿應對准，並鋪設墊板。
2、在塗刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
3、模板安裝應滿足下列要求：
（1）模板的接縫不應漏漿；在澆築混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；
（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈並塗刷隔離劑，但不得採用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；
（3）澆築混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；
4、對跨度小於4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000—3/1000。
5、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合有關規定。
6、現澆結構模板安裝的偏差應符合下表規定。
現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法
項 目
允許偏差(mm)
檢驗方法
軸線位置
5
鋼尺檢查
底模上表面標高
±5
水準儀或拉線、鋼尺檢查
截面內部尺寸
基 礎
±10
鋼尺檢查
柱、牆、梁
+4，-5
鋼尺檢查
層度垂直度
不大於5m
6
經緯儀或吊線、鋼尺檢查
大於5m
8
經緯儀或吊線、鋼尺檢查
相鄰兩板表面高低差
2
鋼尺檢查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺檢查
7、模板拆除安全要求：
（1）拆模時應有監理單位批準的拆模申請書，方能拆模。
（2）拆除板、梁、柱、牆模板時應注意：
嚴禁在同一垂直面上操作。
拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。
拆除平台、樓層板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆底模時，操作人員應站在門窗洞口外拉拆，嚴防模板突然全部掉落傷人。
嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。
每人應有足夠工作面，數人同時操作時應科學分工，統一信號和行動。