車床上常用的工件安裝方法有哪些

⑴ 工件在機床上的安裝方法有哪些其原理是什麼

1， 用台鉗。2，用分度頭（卡盤）。3，用壓板。4，用電磁鐵（主要用於平面磨床）。其原理：利用工具限制工件的自由度，使其牢固的固定在機床上。

⑵ 線切割機床工件夾具都有哪些安裝方式

線切割機床工件夾具的安裝：
線切割機床在裝夾工件時，一定要保證工件的切割部位位於機床工作台X軸、Y軸進給的切割范圍之內，同時應考慮切割時電極絲運動空間。夾具應盡可能選擇通用（或標准）件，所選夾具應便於裝夾，便於協調工件和機床的尺寸關系。在加工大型模具時，要特別注意工件的定位方式，尤其在加工快結束時，工件的變形、重力的作用會使電極絲被夾緊，影響加工。
1、懸臂式裝夾
採用懸臂方式裝夾工件，裝夾方便、通用性強。但由於工件一端懸伸，易出現切割表面與工件上、下平面間的垂直度誤差。僅用於加工要求不高或懸臂較短的情況。
2、兩端支撐方式裝夾
採用兩端支撐方式裝夾工件，裝夾方便、穩定，定位精度高，但不適於裝夾較大的零件。
3、橋式支撐方式裝夾
這種方式是在通用夾具上放置墊鐵後再裝夾工件，裝夾方便，對大、中、小型工件都能採用。
4、板式支撐方式裝夾
根據常用的工件形狀和尺寸，採用有通孔的支撐板裝夾工件。這種方式裝夾精度高，但通用性差。
線切割機床工件的調整：
採用以上方式裝夾工件，還必須配合找正法進行調整，方能使工件的定位基準面分別與機床的工作檯面和工作台的進給方向x、y保持平行，以保證所切割的表面與基準面之間的相對位置精度。常用的找正方法有：
1、用百分表找正
用磁力表架將百分表固定在絲架或其它位置上，百分表的測量頭與工件基面接觸，往復移動工作台，按百分表指示值調整工件的位置，直至百分表指針的偏擺范圍達到所要求的數值。找正應在相互垂直的三個方向上進行。
2、劃線法找正
工件的切割圖形與定位基準之間的相互位置精度要求不高時，可採用劃線法找正。利用固定在絲架上的劃針對准工件上劃出的基準線，往復移動工作台，目測劃針、基準間的偏離情況，將工件調整到正確位置。

⑶ 車床上工件的裝夾方式有哪些 分別適用於什

網路我回答過的內容鬧迅喚如下；三爪自定心卡盤，四爪不定心卡盤，雙頂尖裝夾，花盤角鐵裝夾，中心架輔助裝夾。其他一些特殊形狀的昌做工件還有特製夾具.具體分類；
1：工件以外面定位（三爪。四爪。彈簧夾頭、套具）
2：工件以內孔定位（剛液凱性心軸。花鍵心軸。彈簧心軸)
3工件主要以平面定位（花盤加壓板及角鐵合成夾具）

⑷ 車床上工件加工的裝夾方式有哪幾種

通常車床上加工工野含件的裝夾或者使用「頂針」，或者使用夾具，使用夾具分自定心夾具（三爪卡盤）、非自定心夾具（四爪卡盤、花盤），以及專用夾具裝夾；長工件可能還需要轎慶配頌帆笑用尾座、跟刀架配合。

⑸ 車床上常用的裝夾工具的方法有幾種

1、萬能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作台等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規格已系列化，其中大多數已成為機床的一種標准附件。

2、專用性夾具。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計製造，服務對象專一，針對性很強，一般由產品製造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鑽模(引導刀具在工件上鑽孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具（用於組合機床自動線上的移動式夾具）。

3、可調夾具。可以更換或調整元件的專用夾具。

4、組合夾具。由不同形狀、規格和用途的標准化元件組成的夾具，適用於新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。

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在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。

應用機床夾具，有利於保證工件的加工精度、穩定產品質量；有利於提高勞動生產率和降低成本；有利於改善工人勞動條件，保證安全生產；有利於擴大機床工藝范圍，實現「一機多用」。

夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

⑹ 車床上常用的裝夾工具的方法有幾種

網路我回答過的，我自已的回答復制過來，希望能幫到你，
1、三爪自定心卡盤（俗稱三爪卡盤）裝夾
特點：
自定心卡盤裝夾工件方便、省時，但夾緊力沒有單動卡盤大，
用途：
適用於裝夾外形規則的中、小型工件。
2、四爪單動卡盤（俗稱四爪卡盤）裝夾
特點：
單動卡盤找正比較費時，但夾緊力較大。
用途：
適用於裝夾大型或形狀不規則的工件。
3、一頂一夾裝夾
特點：
為了防止由於進給力的作用而使工件產生軸向位移，可在主軸前端錐孔內安裝一限位支撐,也可利用工件的台階進行限位.
用途：
這種方法裝夾安全可靠，能承受較大的進給力，應用廣泛。
4、用兩頂尖裝夾
特點：
兩頂尖裝夾工件方便，不需找正，定位精度高。但比一夾一頂裝夾的剛度低，影響
了切削用量的提高。
用途：
較長的或必須經過多次裝夾後才能加工好的工件，或工序較多，在車削後還要銑削或磨削的工件。
5.花盤角鐵裝夾。用於四方及十字型的工件裝夾
6.芯軸和套具裝夾，用於以孔定位或以軸定位的裝夾。
7.各類自製夾具的裝夾等。各種不等邊或等稱的異型工件的安裝加工。

⑺ 簡述工件在數控車床常用的裝夾方式及各自特點

1、用鄭鏈擾找正法裝夾：
1)方法：
a)
把工件直接放在機床工作台上或放在四爪卡盤、機用虎鉗等機床附件中，根據工件的一個或幾個表面用劃針或指示表找正工件准確位置後再進行夾緊；
b)先按加工要求進喚滾行加工面位置的劃線工序，然後再按劃出的線痕進行找正實現裝夾。
2)特點：
a)這類裝夾方法勞動強度大、生產效率低、要求工人技術等級高；
b)定位精度較低，由於常常需要增加劃線工序，所以增加了生產成本；
c)只需使用喊旦通用性很好的機床附件和工具，因此能適用於加工各種不同零件的各種表面，特別適合於單件、小批量生產。
2、用夾具裝夾安裝：
1)工件裝在夾具上，不再進行找正，便能直接得到准確加工位置的裝夾方式。
2)特點：避免了找正法劃線定位而浪費的工時，還可以避免加工後的工件的加工誤差分散范圍擴大，夾裝方便。

⑻ 在立式車床上裝夾工件有哪些方法

立式車床其主軸（卡盤）的回轉中心是垂直水平面的，工件裝夾在水平的回轉工作台上，刀架在橫梁或立柱上移動。主要適用於大型盤類零件，以及較大、較重、難於在普通車床上安裝配歷的工件。一般分為單柱和局喊雙柱兩大類。桐賣野

⑼ 工件的裝夾方法包括哪三種。

在車床上，工件有四種裝夾方法：三爪卡盤裝夾、四爪裝夾、花盤裝夾、頂尖、雞心爪裝夾。在銑床上，工件可以用機用平口鉗裝夾、壓板直接壓在機床的工作檯面上裝夾、用分度頭裝夾、把卡盤壓在銑床的工作檯面上，用卡盤裝夾。在鑽床上，可以用壓板裝夾、用機用平口鉗裝夾、用卡盤裝夾、用分度頭裝夾。在平磨上，可以用電磁碟吸住裝夾、把機用平口鉗吸在磁碟上，再加持工件加工。