除塵器選擇方法和步驟

㈠ 選擇布袋除塵器怎樣選擇布袋除塵器風量

布袋除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過大，會造成不必要的流費；設備選小會影響生產，難於滿足環保要求。
選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數後，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇設備類別型號。
1、處理氣體量的計算
計算布袋除塵器的處理氣體時，首先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過布袋除塵器的氣體量，並且還要考慮布袋除塵器本身的漏風量。這些數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。
應該注意御物，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標准狀態下的氣體量。
2、布袋除塵器過濾風速的選取
過濾風速的大小，取決於含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按布袋除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。多數反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6～13/m 之間，脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s 。下表所列過濾風速可供選取參考。
粉塵種類清灰方式自行脫落或手動振動機械振動反吹風脈沖布袋除塵器噴吹炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅的升華物以其它在氣體中由於冷凝和化學反應而形成的氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥。0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧告讓化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0滑石粉、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產的粉塵、炭黑（二次加工）、顏料、高嶺土、石灰石、礦塵、鋁土礦、水泥（來自冷卻器）0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0。
3、過濾面積的確定
(1) 總過濾面積根據通過布袋除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：
求出總過濾面積後，就可以確定袋式除塵器總體規模和尺寸。
(2)單條濾袋面積單條圓形濾袋的面積
在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。
在大、中型反吹風布袋除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規格中應註明凈過濾面積大小。但在現有除塵器樣本中，其過濾面積多數指的是公稱過濾面積，在設計和選用中應該注意。
(3) 濾袋數量求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積後，就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。把少於5個室的除塵器的各室定為單排。
4、布袋除塵器阻力計算
布袋除塵器的阻力由3部分組成：(a)設備本體結構的阻力指氣體從布袋除塵器人口，至布袋除塵器出口產生的阻力；(b)濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；(c)濾袋錶麵粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j～10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那麼過濾阻力可按下式計算：
此外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計算：布袋除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進行計算。一般的過濾風速為0.5～3m/h時，本體阻力大體在50～500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時，應同時考慮一定的儲備量。
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㈡ 除塵器的合理選擇

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留於袋錶，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋錶面的粉塵不斷增加，程式控制儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋錶的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，並在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，並經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。 旋風除塵器加設旁路後其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉運動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，餘下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環，並與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口，經回風口引入錐體內與內部氣流匯合，凈化後的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。
含塵氣體從設備頂部進風口進入設備後，以高速經過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然後，氣體經下灰斗進入電漏塌蘆場工作，由於下灰斗截面積大於內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降於下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。
使衫搏用范圍水泥、化肥、等行業各種磨機，破碎點下料口，包裝機及烘乾機和各種相類似的分散源處理。 設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾後的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔並匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運返帶行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處於氣流靜止狀態，然後進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰後再經若干秒鍾時間的自然沉降後，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。 因為鋁粉爆炸性粉塵在一定的濃度下，在遇到火花或靜電的情況下很有可能發生爆炸或燃燒。
因為鋁粉爆炸，最關鍵的因素是鋁粉濃度，控制鋁粉爆炸最有效的辦法，就是控制鋁粉的濃度。而該設備控制鋁粉濃度的工具是除塵器，只要拋丸機除塵器的工作狀態良好，除塵效果好，整個拋丸清理機設備的鋁粉濃度就不會升高。因此保證除塵器具良好的除塵效果，是該設備能否正常運行的關鍵。除塵效果的優劣主要取決於過濾材料，當過濾材料堵塞時除塵效果就會大大降低。當過濾材料的通風及過濾情況良好時，除塵器的靜壓室和動壓室的壓差會穩定在一個固定的范圍內，因此控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態的最有效的辦法。基於此點，迪砂公司發明了防爆的除塵器，主要做法是將壓差控制儀，安裝在拋丸清理機除塵器附近沒有震動的地方，當拋丸機除塵器工作一段時間堵塞時，該儀器所檢測的壓差值就會發生變化，當檢測值超出設定上下限時，壓差控制儀就會控制除塵器的濾袋的清潔機構工作，如震打或反吹機構將除塵器濾材表面的灰塵去除，以保證除塵器具有良好的工作狀態。當自動清潔仍不能滿足要求時，壓差控制儀會控制報警器報警，並控制設備自動關閉，以防意外。
為確保安全運行，我們在拋丸機除塵器的關鍵部位還安裝了重力式自動瀉爆門，該裝置一般設計在拋丸室體和除塵管道的頂部，粉塵密集的部位，該裝置經過了精確計算，能夠在爆炸剛發生時就能自動將門打開，將爆炸壓力泄除以避免造成設備和人員的傷害。卸壓後該門依靠重力自動關閉。
該拋丸機採用FEF210分室反吹的布袋式除塵器，除塵效率達99 %以上，廢氣排放≤90mg/m3，符合GBJ4-73工業「三廢」排放標准，主風機功率30kw，除塵布袋採用具有防靜電功能的針刺氈工業濾布精密縫制而成，布袋可以方便地拆下進行清洗再使用。並且該濾袋在安裝過程中均進行可靠接地，可有效地避免由於靜電引起鋁粉爆炸的可能。
脈沖袋式除塵器
脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經國內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由於清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、佔地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。

特點
1、本除塵器採用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，佔地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由於採用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口採用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨採用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋。
4、採用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體採用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

㈢ 如何正確選擇砂石場除塵器

砂石場除塵器正確選擇應該從設備選型入手：

首先，分析砂石廠粉塵來源，破碎篩分塵纖這是粉塵來源的重點。

其次，選擇合森兄念適的布袋除塵器，設備大小關乎效果此困的好壞及設備投資

最後，設備質量必須保證。

遵循以上三點就能正確的選擇除塵器了。

㈣ 如何選擇布袋式除塵器

在選用袋式除塵器時應主要考慮以下因素
（1）處理風量。袋式除塵器的處理風量必須滿足系統設計風量的要求，並考慮管道漏風系數。系統風量波動時，應按最高風量選用袋式除塵器。對於高溫煙氣來說，應按煙氣溫度折算到工況風量來選用袋式除塵器。
（2）使用溫度。袋式除塵器的使用溫度應按長期使用溫度考慮，為防止結露，一般應保持除塵器內的煙氣溫度高於露點15-20℃。在凈化溫度接近露點的高溫氣體時，應以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度對於高溫塵源，必須將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度以下。在高溫煙氣中往往含有大量水分子和SO，鑒於SO的酸露點較高，確定袋式除塵器的使用溫度時，應予特別的注意。
（3）氣體的組成。被處理氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒性氣體時，必須掌握氣體的化學成分。而檔碼一般情況下，則可按照處理空氣來選用袋式除塵器。
對如伍於可燃性氣體，如CO等，當其與氧共存時，有可能構成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之內，可直接使用袋式除塵器，但應採用氣密性高的結構，並採取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達到爆炸界限，則應在進人除塵器前設置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒並經冷卻後，才能進入袋式除塵器
對於腐蝕性氣體，如氧化硫、氯及氯化氫、氟及氟化氫、磷酸氣體等，需根據腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材質及防腐方法等。
（4）煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵濃度對袋式除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時應設預除塵。
（5）粉塵特性。粉塵特性主要包括粒行橡哪徑分布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性帶電性和燃燒爆炸性等。堆積密度小的微細粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較強的粉以及容易帶電的粉塵常使清灰困難，導致袋式除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大對於含有這類粉塵的煙氣凈化應考慮採取清灰效果好的外濾式袋式除塵器，並適當降低過濾風速。更重要的是選擇以表面過濾為主的防黏、抗濕、防靜電濾料。對於有爆炸性的煙塵凈化，應採取防爆防火措施。
（6）設備阻力。每一類袋式除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時可能需根據風機能力等因素做適當的變動。此時應對過濾風速、清灰周期做相應的調整。
（7）工作壓力。一般情況下，要求袋式除塵器的耐壓度在5000Pa左右，當採用羅茨鼓風機為動力時，要求袋式除塵器殼體的耐壓度為15000~50000a，在少數場合（例如高爐煤氣凈化），要求的耐壓度超過105Pa。
（8）工作環境。室外安裝袋式除塵器時，應考慮相應的電氣系統並採取防雨措施袋式除塵器設在有腐蝕性的氣體或粉塵的環境中，或者在海岸近旁或船上，則應仔細選擇除塵器的結構材質和防腐塗層。袋式除塵器用於寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或採用氣缸驅動的切換閥時，必須防止壓縮空氣中的水分凍結，以免運轉失靈。同時採取除塵器保溫措施。

㈤ 布袋除塵器應該怎樣來選型

布袋除塵器如何選型，布袋除塵器，主要從，處理風量運行溫度含塵氣體，特，行，排放要求等四個方面進行選擇，一，處理風量風量是指布袋除塵器入口總風量包括成員設備集塵風量，必要的，備用，風量，閥門和管道的漏風量，以及，直接換，風，冷卻風量，處理風量，是，布袋除塵器設計選型，中最重要的因素之一，布袋除塵器的規格，取決於，處理風量的大小，二運行溫度布袋除塵器的運行溫度，即使，含塵氣體的入口配察溫度，在很多情況下，需採取措施，改變，含塵氣體的溫度，降溫或升溫，選取，試用，和經濟，綠。三韓沉氣體特性氣體是否具有易燃易爆，腐蝕性等特性四排放要求布袋除塵器的出口韓沉濃度必須滿足國家行業和地方規定旦賣沒的排放標准，這是設計和選用布模納袋，除塵器的基本原則。

㈥ 怎麼選擇除塵器

1. 首先確定需要處理的工藝；（除塵器有很多的形式，如何更合理的選用除塵器的形式主要看針對的工藝）
2. 確定粉塵的性質；主要粉塵物質是；粉塵是否含有畝禪酸鹼性；（從而確定濾材的選材；濾迅漏塵材的過濾風速，根據粉塵的不同同種濾材的過濾風速是不一樣的；根據粉塵的是否含有酸鹼度來選擇設備的材質，一般PH值在6-8選用碳鋼材質，大於8或者小於6一般選用sus304）
3. 確定風量的大小；（通過風量的大小，和粉塵的過濾風速來計算濾材的過濾面積，從而選定設備的型號）
4. 計算管道的壓力損失（SP總=sp主管+sp支管+sp變徑+sp彎頭+sp吸氣罩+sp除塵器；其中吸氣罩的設計很重要，另除塵器的壓力損失:濾筒除塵器和布袋除塵器的自身壓力損失在1200-1500pa，濕式除塵的自身壓力算是在1500-1800pa）主要通過壓力參數和搜毀風量參數來計算風機和馬達的選型。
以上四點為除塵器選型的基本參數。

㈦ 除塵器的選擇，應考慮哪些因素

除塵器的選擇應該考慮粉塵性質
粉塵的物理性質對除塵器性能具有較大影響。例如，黏性大的粉塵容易黏結在除銀謹姿塵器表面，不宜採用干法除塵；比電阻過大或過小的粉塵，不宜採用電除塵；纖維性或憎水性粉塵不宜採用濕法除塵。

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濾筒除塵器
不同的除塵器對不同粒徑粉塵的除塵效率是完全不同的，選擇除塵器時必需首先了解欲捕集粉塵的粒徑分布，再根據除塵器除塵分級效率和除塵要求選擇適當的除塵器。

粉塵的粒徑分布
（1）考慮粉塵的分散度和密度
所有除塵器的共同特點是粉塵越細、密度越小，就越難捕集，粉塵二次飛揚業越嚴重。所以粉塵的分散度和密度對除塵器的性能影響很大。即使分散度和密度相同，而且選用的除塵器也一樣，但是由於操作條件不同也有很大差異。如果一般粉塵密鋒絕度較大，而且粒徑＞10μm，除塵效率要求也不很高，就可選用重力除塵器、慣性除塵器或旋風除塵器。相反粒徑小於幾微米，或真密度ρz和堆積密度ρd之比＞10的粉塵，應選用效率高的電除塵器或袋式除塵器。選用時可根據常用除塵器的類型和性能進行zui後選定。

工作場所中空氣中粉塵分散度的測定
（2）考慮晌羨粉塵的黏附性
粉塵和器壁黏附的機理雖很復雜，但經驗證實黏附性與粉塵的比表面積和濕含量密切相關，即粉塵的比表面積越大和濕含量越高，黏附性就越強。黏附性大的粉塵，容易黏附在除塵器灰斗的壁面上，使排灰困難，嚴重時會堵塞下灰口；有黏性的粉塵，容易堵塞袋式除塵器的濾袋，使除塵器的阻力增大；黏附在電除塵器的極板和極線上的粉塵，很難振打下來，這將嚴重影響電除塵器的性能。

黏附分子白細胞整合素
（3）考慮粉塵的比電阻
粉塵的比電阻是選用電除塵器的zui主要因素，應控制在1011~104Ω·cm范圍內。如比電阻＞1011Ω·cm，應採取調質措施，否則不能取得預期的效果。目前zui有效而又經濟的調質措施，是向煙氣中噴水，使煙氣的濕度增加、溫度降低，因為粉塵的比電阻取決於濕度和溫度的大小。另一方面，當比電阻＜104Ω·cm時可噴入氨氣，生成比電阻較高的硫氨，可使粉塵比電阻＞104Ω·cm。

粉塵的比電阻
考慮除塵器的適應因素
各種除塵設備對各類因素的適應性見下表。

各種除塵器對各類因素的適應性
考慮粉塵粒徑與除塵器選擇關系
在粉塵的物理特性中，粉塵粒徑大小是關鍵的特徵數據，因為粒徑大小與粉塵的其他許多特性是相關聯的。

㈧ 怎麼選擇合適的脈沖除塵器

你好，這個關於脈沖除塵器的選型問題，朴華科技來簡單的回答一下。

1、處理風量
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h），是布袋除塵器設計中最重要的因素之一。

根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過劃定風量的情況下運行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和佔地面積。公道的選擇處理風量經常是根據工藝情況和經驗來決定的。

2、使用溫度
對於布袋除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必需在露點溫度以上。
目前，因為玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的氣體必需採取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必需採取提溫措施。橋祥唯

現在用的PPS濾料比較多，溫度在170度對布袋除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系並不顯著，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、壓力損失

布袋除塵的壓力損失是指氣體從除塵器入口到出口的壓力降，或稱阻力。
布袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素：
（1）設備結構的壓力損失；
（2）濾料的壓力損失，與濾料的性質有關（如孔隙率等）；
（3）濾料上堆積的粉塵層壓力宴鄭損失。

4、出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同進口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為准，布袋除塵器的排放濃度一般都能達到30 g/Nm3以下。

5、進口含塵濃度

即進口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素，以g/m3或g/Nm3來表示。

對於布袋除塵器來說，進口含塵濃度將直接影響下列因素：
（1）壓力損失和清灰周期。進口濃度增大，統一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數；
（2）濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以以為與含塵濃度成正比；
（3）預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器進口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵；
（4）排灰裝置敏培的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為准，粉塵量即是進口含塵濃度乘以處理風量。

6、操縱壓力

布袋除塵器的操縱壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是布袋除塵器的設計耐壓值。

7、過濾速度

過濾速度是設計和選擇布袋除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料面積的比，單位用m/min來表示。

布袋除塵器過濾面積確定了，那麼其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：Q = v × s × 60 （m3/h），式中： Q — 處理風量，v — 過濾風速（m/min），s — 總過濾面積（m2）註明： 過濾面積（m2）＝處理風量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x60）布袋除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以布袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風量除以布袋除塵器凈過濾面積。

為了進步清灰效果和連續工作的能力，在設計中將布袋除塵器分割成若干室（或區），每個室都有一個主氣閥來控制該室處於過濾狀態仍是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必須使其主氣閥封閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。

也就是說，凈過濾面積即是總過濾面積減去運行中必須保持的清灰室數和維修室數的過濾面積總和。

㈨ 如何選擇除塵設備

1、按處理氣體量

如果要處理大量的氣體的話，盡量選能處理氣量大的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器並聯使用往往是不經濟的；對於較小氣量要使用小氣量的除塵器最經濟，也是最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放達到環保要求。

2、按粉塵的分散度和密度

空譽粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，但是操作條件不同的話也有差異。應選用靜電除塵器、布袋除塵器。而具體改族選擇可以根據分散度和其它要求參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇。

3、按氣體含塵濃度

對核虧弊重力、慣性和旋風除塵器，一般說來進口含塵濃度越大，除塵效率越高。在較高初始濃度時，進行連續清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環保要求

㈩ 如何選擇除塵器

除塵器的選擇要考慮多種因素和條件，一般可按下面的原則選型。

（1）按處理氣體量選型

處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，氣量大時一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器並聯使用往往是不經濟的；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經濟，最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環保要求。

由於除塵器進入實際運行後，受操作和環境條件的影響有時是不易預計的，因此，在決定設備的容量時，需保證有一定的餘量或預留一些可悔純能增加設備的空間。

（2）按粉塵的分散度和密唯前攔度選型粉塵分散度對除塵指胡器的性能影響很大，因此，在選擇除塵器的型式時，首先要確切掌握粉塵的分散度。如粒徑多在10um以上時可選旋風除塵器；粒徑多為1μm以下，則應選用電除塵器、袋式除塵器。粉塵分散度相同時，再按其他要求進行選型。通常參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇；然後再依照其他條件和常用的除塵器種類和性能確定。

粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大，尤其是重力除塵器、慣性力除塵器和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒的分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴重，所以在操作上與設備結構上應採取特別措施。

（3）按氣體含塵濃度選型

一般說來，對重力、慣性和旋風除塵器，進口含塵濃度大，盡管除塵效率很高，也並不能夠保證出口含塵濃度達到要求，所以不能僅從除塵效率的高低來判斷粉塵處理效果的好壞。對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3以下為宜。對袋式除塵器，含塵濃度越低，除塵性能越好；在較高初始濃度時，進行連續清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環保要求。進入電除塵器的含塵氣體初始濃度在30g/m3以下時，可以不加預除塵器而直接使用。