螺紋千分尺測量齒輪方法

❶ 內螺紋怎麼測量

內螺紋測量的主要方法有：

1、用螺紋環規及卡板測量：對於一般標准螺紋，都採用螺紋環規或塞規來測量，在測量內螺紋時，如果螺紋輪敗謹「過端」環規正好旋進，而『』止端『』環規旋不進，則說明所加工的螺紋符合要求，反之就不合格。在使用螺紋環規或塞規時，應注意不能用力過大或用扳手硬旋，在測量一些特殊螺紋時，須自製螺紋環規，但應保證其精度。對於直徑較大的螺紋工件，可採用螺紋牙形卡板來進行測量、檢查。

2、用螺紋千分尺測量：螺紋千分尺枯畢是用來測量螺紋中徑的，一般用來測量三角螺紋，其結構和使用方法與外徑千分尺相同，有兩個和螺紋牙形角相同的觸頭，一個呈圓錐體，一個呈凹槽。測量時，螺紋千分尺的臘基兩個觸頭正好卡在螺紋的牙形面上，所得的讀數就是該內螺紋中徑的實際尺寸。

3、游標尺測內螺紋：先用游標卡測量出牙內徑是多少，再用牙規測出螺距是多大，最後查螺紋標准，最接近測量值即為內螺紋的各項測量值。

❷ 千分位的千分尺怎麼用

螺紋千分尺使用方法如下：①將被測物體放在表面平整的平面上，選擇合適量程的千分尺。②當千分尺的兩個測量面與被測表面快接觸時，就停止旋轉微分筒，而改旋轉測力裝置，使兩接觸面與被測面相接觸，等到發出「咔咔」的三聲後，即可進行讀數。③千分尺測量軸的中心線要與工件被測長度方向相一致，不要歪斜。④將千分尺固定開始讀數。螺紋千分尺具有60°錐型和V型測頭，用於測量螺紋中徑。螺紋千分尺是應用螺旋副傳動原理將回轉運動變為直線運動的一種量具，主要用於測量外螺紋中徑。螺紋千分尺按讀數形式分為標尺式和數顯式。

❸ 螺紋怎麼測大小

檢測螺紋大小的方法
（1）檢測小尺寸螺紋（如M6×1,M6×0.75,M5×0.8等）。
（2）檢測大尺寸螺紋(如M132×1.5/K25JL3,M147×1.5/MMD152JL1等)。 （3）螺紋實際加工過程中，現場檢測，判斷中徑是否加工到尺寸時。 在這種情況下，作為檢測人員，我們就思考，能否找到一種既不損失測量精度又能提高檢測速度的測量方法來對上述三種狀況下的螺紋進行檢測呢？通過對中徑測量六種方法的研究，結合三針法和單針法的特點，經過試驗，總結出異於傳統兩針法（雙側兩針法）的兩針法（單側兩針法）。
1 三針法具體步驟
我們以普通螺紋塞規為例說明一下三針檢測外螺紋中徑的一般步驟。假定被檢螺紋塞規的理論中徑為d2，牙形角為α，螺距為p。簡述如下： （1）
由公式dD＝p／2cos（α／2）計算出最佳針徑dD，根據計算結果，選擇適當的三針直徑d針。
（2）
由公式M＝d2+d針［1＋
）
α2sin(1］－2
p
ctg（α／2）計算
出用三針測量時的理論M值，並根據M值選擇適當的千分尺。
（3）
測量：將三針依次放入被測件兩側適當的牙形後，輕微調節千分尺的測頭，使得千分尺的測頭、測幀與三針接觸適當（千分尺在螺紋塞規軸向找到最小點，徑向找到最大點，用手指輕觸三針，三針均不活動）後，讀出數據M′。
（4）
用實際M′值與理論M值比較，換算出實際中徑的數值，判斷其是否合格。

❹ 螺紋測量方法

一、常用的測量方法梯形螺紋的測量與三角螺紋的測量方法相同，可用綜合測量法、三針測量法和齒厚測量法。

(1)綜合測量法用標准螺紋環規綜合測量。

(2)三針測量法這種方法是測量螺紋中徑的一種比較精密的方法，適用於測量一些精度要求較高，螺紋升角小於4°的螺紋工件。

(3)齒厚測量法主要用於測量精度要求較低的梯形螺紋。

二、用三針測量法測量梯形螺紋

1．測量值M的計算測量時把三根直徑相等的量針放在螺紋相對應的螺旋槽中，用千分尺量出兩邊量針頂點之間的距離M。梯形螺紋（牙形角為30°），三針測量M值的計算方法如下：M= d2+4. 864dD－1.866P式中 d2-螺紋中徑=d－0. 5P (d為螺紋公稱直徑；P為螺距)；dD-量針直徑=0. 518P。

❺ 螺紋千分尺怎麼校準

【1】.把兩鎮脊弊個測量點擦乾凈 ，旋御族轉微調手柄 觀察是否在 0 位置，用表盒內專用扳手調整讀數至 0 位野橡置。
【2】螺紋千分尺：螺紋千分尺具有 60° 錐型和 V 型測頭，用於測量螺紋中徑。 螺紋千分尺是應用螺旋副傳動原理將回轉運動變為直線運動的一種 量具，主要用於測量外螺紋中徑。螺紋千分尺按讀數形式分為標尺式和數顯式。

❻ 螺紋如何測量

1.單向測量法：

1）頂徑的測量：螺紋頂徑的尺寸，一般都允許有較大誤差，外螺紋頂徑可用游標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑可用游標卡尺測量。
2）螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測量。
3）中徑的測量：用螺紋千分尺測量螺紋中徑；用三針法測量螺紋中經，三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的方法。
2.綜合測量法：綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量。

❼ 螺紋或齒輪左右旋向怎麼判定。

將螺紋或齒輪直立放置，令其軸豎直，正視螺紋或齒輪，若螺紋或齒左高右低，則為左旋；若右高左低，則為右旋。

還有一種方法，即右手定則，用右手四指握住螺紋或齒輪，若拇指指向與旋進方向相同，則為右旋，反之為左旋。

(7)螺紋千分尺測量齒輪方法擴展閱讀

螺紋的測量方法：

1、對於一般標准螺紋，都採用螺紋環規或塞規來測量。

2、螺紋千分尺是用來測量螺紋中徑的。用量針測量螺紋中徑的方法稱三針量法。

3、齒厚游標卡尺用來測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節徑齒厚。

4、其他參數測量用專用量具和儀器。

對於高速重載的齒輪傳動中，因齒面間的摩擦力較大，相對速度大，致使嚙合區溫度過高，一旦潤滑條件不良，齒面間的油膜便會消失，使得兩輪齒的金屬表面直接接觸，從而發生相互粘結。

當兩齒面繼續相對運動時，較硬的齒面將較軟的齒面上的部分材料沿滑動方向撕下而形成溝紋。

❽ 螺紋的測量方法有哪些兩種

「螺紋測量有單項測量和綜合測量兩種方法。單項測量常用於測量螺紋的中徑、螺距和牙形半形等參數。常用的圓柱螺紋中徑測量方法有:①用螺紋千分尺測量。②把3個具有相同直徑的圓柱體──三針,放在螺紋牙槽中然後根據精度要求用千分尺、比較儀或測長儀(見測長機)測出Μ值,計算後即可得出被測螺紋中徑值d1...」

❾ 螺紋千分尺使用方法

外徑千分尺的讀數
讀數時，先以微分筒的端面為准線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數），再以固定套管上的水平橫線作為讀數准線，讀出可動刻度上的分度值，讀數時應估讀到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測量結果即為下刻度線的數值加可動刻度的值；如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結果應為下刻度線的數值加上0．5毫米，再加上可動刻度的值，如圖2．4－2讀數為8．384毫米，圖2．4－3讀數為7．923毫米。

有的千分尺的可動刻度分為100等分，螺距為1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可動刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可動刻度為50等分，而固定刻度上無半毫米刻度，只能用眼進行估計。對於已消除零誤差的千分尺，當微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度線的兩線中間時，若可動刻度的讀數在40－50之間，則其前沿未超過0．5毫米，固定刻度讀數不必加0．5毫米；若可動刻度上的讀數在0－10之間，則其前端已超過下刻度兩相鄰刻度線的一半，固定刻度數應加上0．5毫米。
外徑千分尺的零誤差的判定
校準好的千分尺，當測微螺桿與測砧接觸後，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應該是對齊的，如圖2．4－4甲所示。如果沒有對齊，測量時就會產生系統誤差——零誤差。如無法消除零誤差，則應考慮它們對讀數的影響。若可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊，即說明測量時的讀數要比真實值小x／100毫米，這種零誤差叫做負零誤差，如圖2．4－4乙所示，它的零誤差為－0．03毫米；若可動刻度的零線在水平橫線的下方，且第y條刻度線與橫線對齊，則說明測量時的讀數要比真實值大y／100毫米，這種零誤差叫正零誤差，如圖2．4－4丙所示，它的零誤差為＋0．05毫米。
對於存在零誤差的千分尺，測量結果應等於讀數減去零誤差，即物體長度＝固定刻度讀數＋可動刻度讀數－零誤差。

❿ 螺紋螺距怎麼量用螺紋千分尺嗎。具體怎麼操作。

用普通鋼板尺、卡尺都可量，可沿軸線量10個牙（量越多誤差越小），如10MM ,則螺距1MM。
一般常用公制螺紋螺距為0.5、0.75、1、1.25、1.5、2等，將計算一個螺距的值靠公制螺紋螺距，一般測量工具簡單可用此法。