Ⅰ 龍門側銑頭安裝方法
工具:銑卡。
1、把銑頭放在銑卡上,一隻手拿住銑頭沒齒處的位置,把銑頭銑卡放在銑頭上不動,直到銑卡不掉下來。
2、用拿銑頭的碼銷蠢手去按住銑頭柱旁邊的圓斗者按鈕,另一隻手繼續扭遲陪螺母直到扭緊,一定不要用力過猛,小心手被刮傷。
Ⅱ 加工中心裝上側銑頭怎樣編程銑孔
我做的是大型龍門加工中心3200*1600的,也經常用到側銑頭。側銑頭編程跟平時是一樣的,只是刀具平面不一樣。有時是XZ平面,有時是緩態YZ平面,就是G代碼里的G18和G19。假如是ZX平面就缺遲用G18Z-X-。假如是YZ平面就用G19Y-Z-。懂嗎?擾扮源用MASTER CAM編程是,把刀具平面設到前視圖/或後視圖。左視圖或右視圖例子:G17G3I-20,就這樣!
Ⅲ 加工中心上側銑頭怎麼用
側銑頭,是一種機床附件,機床安上銑頭後刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件。使用銑頭,無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性,使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現,並能減少工件重復裝夾,提高加工精度和效率。
側銑頭主要用於加工中心和龍門銑床,其中輕型可以裝在刀庫中,並可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換;中型及重型擁有較大的剛性和扭矩,可適用於大部分加工需求。
側銑頭的實際應用:
1、大型工件固定困難時,簡單加工中使用時;
2、精密工件,一次性固定,需加工多個面時;
3、相對基準面,進行任意角度的加工時;
4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷,如球頭端銑加工時;
5、孔中孔,銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時;
6、加工中心無法加工的斜孔、斜槽等,如發動機、箱殼內部孔。
(3)龍門加工中心側銑頭安裝方法視頻擴展閱讀:
一種多功能銑頭五軸龍門加工中心的雙規格刀柄自動換刀裝置,屬於數控加工中心技術領域,換刀裝置安裝在五軸龍門加工中心後側,包括刀庫和換刀機構,刀庫為鏈式刀庫,鏈式刀庫的刀座孔內設置有兩種不同規格的刀套;
所述換刀機構包括換刀臂和換刀臂移動裝置,換刀臂移動裝置安裝在刀庫內側,換刀臂轉動安裝在換刀臂移動裝置上,並通過翻轉油缸進行翻轉動作,換刀臂上設置有旋轉馬達,換刀臂上設置有一對刀爪一和一對刀爪二。
本發明通過四個刀爪與刀庫的配合,實現不同刀柄形式的功能銑頭的自動換刀,使得可以配置不同刀柄形式的銑頭,減少銑頭功能的限制。
參考資料來源:網路-側銑頭
Ⅳ 加工中心裝上側銑頭怎樣編程銑孔
加工中心裝上側銑頭編程銑孔,以FANUC為例,不論立加還是卧加最常用的G17平面,X軸和Y軸都是坐標軸,Z軸是鑽孔鏜孔的進給軸。如果安裝了直角銑頭,改變了鑽孔鏜孔的方向,就需要重新指定是用那個平面。
(4)龍門加工中心側銑頭安裝方法視頻擴展閱讀:
1、側銑頭主要用於加工中心和龍門銑床,其中輕型可以裝在刀庫中,並可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換;中型及重型擁有較大的剛性和扭矩,可適用於大部分加工需求。
2、把側銑頭裝上後百要先校正,確認側銑頭裝夾不松動,加工的時候注意不要太重切削,防止側銑度頭松動,影響加工精喝尺寸公差。
3、側洗頭加工的時候要時刻注意主軸是X還是Y軸,會由於個人習慣一直把Z軸當成主軸方向,編程的時候要注意G43後面跟的是哪一個主軸,不要出錯,所以加工的時候要小心。
Ⅳ 德國龍門大型銑床咋換側銑頭
使用扳手,把壞的側銑頭卸掉更換新的。
在完成其他工序之後,需要在龍門式數控加工中心上,採用直角銑頭,逆時針旋轉30度後銑螺旋溝進行安裝。
側銑頭主要用叢碼神於加工中心和滲虧龍門銑床,其中輕型可以裝在刀庫中,並可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換,中型及重型擁有較大的剛性和扭模歲矩,可適用於大部分加工需求。
Ⅵ caxa製造工程師2015怎麼用側銑頭
Caxa製造工程師2015使用側銑頭的步驟如下:
1、准備工作:檢查側銑頭的螺絲,確保它們處於正確的位置;檢查刀片的磨損情況,確保它們處於正確的位置;檢查刀片的磨損情況,確保它們處於正確的位置;檢查刀片的磨損情況,確保它們處於正確的位置;檢查刀片的磨損情況,確保它們處於正戚李悄確的位置;檢查刀片的磨損情況,確保它們處於正確的位置;
2、安裝刀具:高渣將側銑頭安裝在機床上,確保它們處於正擾粗確的位置;
3、調整刀具:根據加工零件的尺寸,調整側銑頭的位置,確保它們處於正確的位置;
4、加工:將加工零件安裝在機床上,然後啟動機床,按照設定的參數進行加工;
5、檢查:檢查加工零件的尺寸,確保它們符合要求;
6、清理:清理機床上的刀具和加工零件,確保它們處於正確的位置;
7、完成:完成加工,將加工零件取下,安全存放。
Ⅶ 加工中心側銑頭如何換角度
1、將四顆側邊鎖固螺絲放鬆。
2、AHG萬向角度頭螺絲處。
3、手動團吵旋轉下座至所需角度或者是用膠槌輕敲下座至所需的角度。
4、轉動角度時可參考刻度盤尺寸,主刻度盤的角度為每格2度,每選轉一格主刻度盤刻度對正到副刻度盤的0度之刻度。
5、若需調整到更精密的角度,可利用游標答沖微分原理。
6、因主刻度盤的第19格會對應到副刻度盤的第20格,即每一塌舉侍格相差0點1度。
Ⅷ 自動側銑頭坐標怎麼設置
自動側銑頭坐標設置如下。
1、首先,確定加工零件的相對位置和切削方向。
2、將自動側銑頭安裝到機床上,並將其與機床控制系統連接。
3、將加工刀具安裝到自動側銑頭上,攜和並根據零件尺寸和要求進行調整。
4、根據加工零件的尺寸和要求,確定自動側銑頭辯困盯的坐標軸和角度。
5、在機床控制系統上設置自動側銑頭的坐標軸和角度參數。
6、進行自動側銑頭的切削試驗,根據試驗結果進行調整和優化。
7、在加工過程中,根據需要進行坐標和角度的調整和修正,確保加工質尺畝量和精度。
Ⅸ 什麼是角度側銑頭
OK,這個問題 我來回答。 側銑頭是用來改變加工輸出方向的機械設備,立加要加工側面孔或者面的時候,需要用這個設備。
以下操作手冊 給你參考:
警 告
1. 角度頭正確安裝後,切削前,需認真核實工件切削所需要的扭矩、轉速、功率等技術參數,如果角度頭超扭矩、超轉速、超功率切削造成的損壞,以及其他人為損壞,或天災人禍等其他不可避免的因素造成的角度頭損壞,不在質保范圍內;
2. 如要進行試運轉或試切削請務必事前和正科公司聯系,如果在未通知正科公司情談信況下進行試運轉或者試切削,有可能造成角度頭損壞,將不在質保范圍內;
3. 進行試運轉和溫度測試時,試運轉速度為角度頭最高轉速的20%,試運轉時間為4~6小時(視角度頭型號而定),角度頭的溫度從最初的上升到下降再到穩定的情況下,這樣的過程為正常的溫度測試和磨合過程,達到此過程後,停機,讓角度頭徹底冷卻下來。
特別注意:只有在角度頭進行了步驟3測試以後,且等角度頭徹底冷卻下來後,才能進行其他轉速的測試。
4. 溫度在不超過55度(視角度頭型號而定)的情況下,是不用擔心的。溫度在超過55度的情況下,應該降低50%轉速,隨後再停止轉動,以保護銑頭。
5. 角度頭初次運轉,溫度由剛開始的升溫到降溫,再到溫度平緩的過程是正常的磨合現象,磨合是對角度頭精度、使用壽命等因素的保證,請認真遵守!
6. 角度頭不允許私自拆開,一旦拆開,質保將終止。
請認真閱讀角度頭說明書,進行安裝、調試以及試運轉。如不嚴格執行規定的操作和試運轉,而由此造成的角度頭的損壞,不在質保范圍之內!
北京正科科技有限公司
角度頭操作說明書
(Testheads linea control)
P1.安全建議
1) 當角度頭正在運轉時,在任何情況下不要讓任何物體接觸或靠近角度頭。
2) 當角度頭安裝在機床主軸上或在機床刀庫中時,要確保角度頭不能過熱而且角度頭主軸的旋轉能自如地被鎖住和松開。
3) 使用角度頭時,要確保角度頭的傳動錐柄與機床主軸正確匹配,止動臂與止動塊要完全正確相合,切削刀具在裝於機床主軸之前先要牢固地夾緊。
4) 在切削金屬之前,檢查刀具旋轉方向是否正確。
5) 安裝角度頭時要小心謹慎。它們是鋼鐵結構,相當重,如果落下可能會傷害人員、動物或損壞財產。
自動換刀
1) 在運行機床自動循環之前,應徹底檢查自動換刀的時間控制,裝刀循環和卸刀循環。
2) 每過40/50小時,檢查一下釋放銷70(在止動臂內/防轉動銷)是否能自由移動並無阻礙地執行其功能。
P2.試運轉
為了使角度頭能夠滿意地運轉,在試驗和檢查所有部件期間,角度頭必須進行一次短期試運轉。因為角度頭必須有一個較長時間的磨合,所以在最開始使用的較長時間內,溫度會高於正常使用時的溫度。
角度頭溫升高的主要原因是由於密封圈磨擦所致。不過,如果不伴隨異常的噪音,70ºC是不必擔心的。
操作說明書中附有角度頭的測試報告。
在角度頭正式安配侍皮裝使用切削刀具之前,必須按照以下步驟進行試運轉:
l 以 500RPM 旋轉2~3小時,等角度頭溫度徹底降低到室溫後進行如下轉速的測培差試。
l 以1500RPM 旋轉15分鍾,角度頭停轉20分鍾,
l 以2000RPM 旋轉15分鍾,角度頭停轉20分鍾,
l 以3000RPM 旋轉5分鍾,角度頭停轉20分鍾,
l 以4000RPM旋轉5分鍾,角度頭停轉20分鍾。
警示:最高轉速說明:4000RPM為角度頭的最高極限轉速,在此轉速下,扭矩已經降到最低值,角度頭的正常切削轉速應不超過3000RPM (約70%最高轉速)。
P3 . 止動塊的設置與定位 (圖1)
止動塊的設置與定位須保證釋放銷的軸向行程, 其中T90cn-5型精確到7-0。5,其它型號精確到
5+0。5, 止動塊設置和定位的步驟如下:
a) 在機床主軸上安裝角度頭並測量尺寸「X」。
b) 從主軸上取下角度頭並將止動塊套入止動銷上。
c) 在未壓下釋放銷的情況下,測量尺寸「W」。
d) 准備一個墊片,其厚度為:
T90cn-5型:S=(X-W+7)-0.5
其它型: S=(X-W+5)+0.5
P4. 刀柄的定向(圖2)
為了設定止動塊與主軸中心線的正確距離和確保刀柄相對於止動銷的正確方位,按照以下步驟:
a) 輕輕擰緊固定螺釘固定住止動塊。
b) 松開緊定螺釘06一扣將角度頭錐柄進入機床主軸孔,並確保止動銷能自如地在止動塊中滑動。
c) 牢固擰緊止動塊上的緊固螺釘。
d) 取下並仔細清理螺釘06,在螺絲上點幾滴「Loctite242e 或相同物」。
e) 檢查刀具夾頭方向是否影響刀具的正常交換。
f) 旋緊環10上的緊定螺釘06。
g) 按自動換刀循環裝卸角度頭幾次,以檢查是否能正確操作。
h) 用銷釘鎖住止動塊以防止任何移動。
注意:第一次自動換刀時,應確保角度頭不幹涉刀庫中的其它零部件。
P5. T90cn型角度頭在與機床主軸相垂直平面內的角度位置調整及定位 (圖3)
為了調整角度頭上夾持的刀具能處在水平、垂直或360º范圍內的任意中間的位置,使用以下步驟:
a) 角度頭安裝在機床上。
b) 松開T90cn-5型的六個螺釘09或T90cn-1.5型,T90cn-2.5型、T90cn-3.5型的兩個螺釘08。
c) 旋轉殼體30到需要的位置。
d) 用千分表檢測角度頭的精確位置,(使千分表在殼體30磨削過的表面上移動)。
e) 完全擰緊T90cn-5型角度頭的6個螺釘09或適當地擰緊其它T90cn型的兩個螺釘08(不要使用加長扳手),建議螺釘扭矩8-10Nm。
P6. 重新調整刻度盤12 (圖5)
當角度頭被正確調整並定位後,刻度盤12能被重置,松開螺釘13並旋轉刻度盤,直到零位刻
線與刻度盤上的刻度線對准時,重新擰緊螺釘13。
P7.在T90、TCU型角度頭上夾緊刀具(圖7)
在彈簧夾頭上按下述步驟夾緊刀具。
a. 選擇合適的夾套,放入帶槽螺母中。
b. 將帶槽螺母(連同夾套)放入夾頭上。
c. 將刀具插入夾套中,然後用手將帶槽螺母擰緊在卡頭上。
d. 註:用扳手68和09按圖示方法完全將刀具緊固好。
提示:不按本說明規定的方法操作會嚴重損害頭內的傘齒輪。
e. 卸下刀具,須按相反步驟進行。
在T90/8/10,TDU-8/10上夾緊刀具。
在夾緊刀具時,應該先用扳手09(圖9)將刀具主軸頭止動,然後用扳手68將刀具夾緊,以防夾緊力損壞頭內的傘齒輪副。
P8.維護
角度頭在出廠前已加註好潤滑脂。
角度頭推薦使用下述潤滑脂並在規定時間間隔加註:
T90型每1000工作小時,將後蓋77(圖10)取下加註「Lubcon turmogrease……」30-50克。如果使用大量的冷卻液,要注意不要直沖角度頭,因為TCU型是非密封的。另外還應經常檢查潤滑脂是否充足。
TCU型每500工作小時,將後蓋77(圖10)取下加註「Lubcon turmogrease……」30-50克,如果使用大量的冷卻液,要注意不要直沖角度頭,因為TCU型是非密封的。另外還應經常檢查潤滑脂是否充足。
要按照本手冊建議的時間隔和潤滑脂量的大小進行加註,加註過少或過多都是有害的。
P10.攻絲
各型號角度頭均可使用浮動卡套進行攻絲。
這些浮動夾套可與普通夾套實現互換。所以,同一個角度頭即可鑽孔也可攻絲。
各型號所用浮動夾套列於下表:
角度頭
浮動夾套
規格
軸向補償量
P12.扭矩和功率圖表
每一種角度頭的實際扭矩功率相對於其轉速(rpm)的關系,可從圖表中看出。
例如:T90-2.5角度頭轉速為1800 rpm時,輸出扭矩為14.2Nm,功率為2.8Kw,要想得到更進一步的信息和解答,請與我們的技術部門直接聯系。
P13.加工舉例
(*)對於灰鑄鐵和鋼的加工,使用斷屑刀具。
(**)可轉位刀片刀具。
表中所有數據均是在理想的加工條件下得到的,且所用機床主軸錐柄為ISO50。
P14備件
角度頭損壞後,建議將頭送回義大利修理。如果你想自己修理,請按照備件編號訂購,這種情況下,我們的質量擔保將終止。
1) 「CN」型主軸
2) 彈簧夾頭(軸)
3)「Molar」型主軸
4) 墊片
5) 調整用頂絲
6) 開口彈簧環圈
7) 徑向軸承
8) 六角固定螺絲
9) 六角固定螺絲
10) 定向環
11) 球軸承(2)
12) 「Molar」刻度環
13) 調整用頂絲
14) 聯接環
15) T型塊
16) 六角固定螺絲
17) 彈簧
18) 帽
19)「CN」分度環
20) 定位套
21) 球軸承(2)
22) 徑向軸承
23) 緊定螺釘
24) 滾珠軸承(2)
25) 「Molar」型錐柄
26) 內六角螺絲
27) 螺母
28) 端封蓋
29) 徑向軸承
30) 角度頭殼體
31) 滾珠軸承(2)
32) 開槽螺母
33) 中心軸套
34) 內六角螺絲
35) 墊片
36) 墊片
37) 內六角螺絲
38) 圓螺母
39) 圓螺母
40) 隔圈
41) 止動臂
42) 萬能法蘭盤
43) 內隔圈
44) 外隔圈
45) 圓螺母
46) 圓螺母
47) 墊片
48) 擋圈
49) 螺釘
50) 傘齒輪
51) 傘齒輪
52) 傘齒輪
53) 止推軸承
54) 內六角螺釘
55) 隔圈
56) 圓螺母
57) 齒輪軸
60) 鍵
61) 鍵
62) 環
65) 隔圈
64) 潤滑脂杯
67) 圓螺母
66) 圓螺母
75) 擋板
70) 釋放銷
77) 長保護蓋
74) 沉頭螺釘
91) 密封圈
76) 短保護蓋
93) 密封圈
78) 自卷式保護蓋
80) 鎖定銷
88) 回轉刀具主軸頭
90) 密封圈
92) 密封圈
有任何關於銑頭,機加工,龍門,鏜床,車銑復合中心,ISA銑頭,IMA銑頭問題,IMA電主軸,alberti銑頭,Pibomulti銑頭問題,均可以問我。有問必答。
Ⅹ 手動換側銑頭咋轉頭的
手動換側銑頭轉頭方法如下:
數控龍門銑床大的好悶側銑頭有一個刀架放在床子旁邊,都是在安裝床子的時候已經調好位置了,只要在面板上按一下更換側銑頭按鈕,機床就自動歸位,再手動把固定螺絲上緊就行。
如果是定製的小側銑頭的話,需要自己加工或燃衫者買皮襪腔一個固定裝置就行。