卡箍安裝方法

1. 消防卡箍怎麼壓

1、消防管道溝槽式連接安裝的定額中沒有包含溝槽管件安裝的工作內容和材料時，對溝槽式連接的管件彎頭、三通、四通、異徑接頭、溝槽式法蘭都應該計算據實計算，另外卡箍連接件的計算是：1個彎頭計算2個卡箍、1個三通計算3個卡箍、1個四通計算4個卡箍、1個異徑接頭計算2個卡箍、1個閥門計算2片溝槽式法蘭、管道中心連接時每6m計算1個卡箍。 2、管件和卡箍分規格合計後套『溝槽式卡箍安裝』的子目。據實輸入主材單價。 3、溝槽式法蘭安裝則套『溝槽式法蘭安裝』的子目。據實輸入主材單價。<!-- 1、消防管道溝槽式連接安裝的定額中沒有包含溝槽管件安裝的工作內容和材料時，對溝槽式連接的管件彎頭、三通、四通、異徑接頭、溝槽式法蘭都應該計算據實計算，另外卡箍連接件的計算是：1個彎頭計算2個卡箍、1個三通計算3個卡箍、1個四通計算4個卡箍、1個異徑接頭計算2個卡箍、1個閥門計算2片溝槽式法蘭、管道中心連接時每6m計算1個卡箍。
2、管件和卡箍分規格合計後套『溝槽式卡箍安裝』的子目。據實輸入主材單價。
3、溝槽式法蘭安裝則套『溝槽式法蘭安裝』的子目。據實輸入主材單價。

2. 卡箍式柔性接頭正確的安裝方式是什麼

卡箍式柔性接頭有兩種 ：
第一： 如果是煤礦上用的 應該是KRHD型 卡箍式柔性接頭 ，材質是碳鋼或者是球墨鑄鐵 ，連接方式是焊接（有時候也可能是法蘭連接） 安裝時候需要注意公稱通徑 壓力等級 對焊管子外徑 適用介質等
第二： 如果是管道上用的 壓力不大走水的 應該是橡膠軟連接，但是連接方式是卡箍 。 安裝時候需要注意 所連接管子的外徑 公稱壓力等
鞏義市健坤供水設備廠常年生產 柔性接頭

3. 汽車水管卡箍安裝三點

汽車水管卡箍安裝三點
一，把卡箍套上在金屬管路上。
二，安裝膠管至金屬管路上。
三，用工具擴開卡箍，移至膠管與金屬管上合適位置，松開卡箍使卡箍卡緊。

4. 卡箍如何安裝

基本對的，另一側對同徑其他管件或管道，裝完卡箍後安裝緊固地上的螺栓。實際安裝時，密封圈應先套到管子或管件上，介面對好後，密封圈套到卡箍溝槽之間，在密封圈外要塗點洗潔精或肥皂液以方便螺栓緊固，使卡箍與密封圈相對滑動而避免將密封圈被擠皺到兩半的對接縫處。

5. 消防管件卡箍怎樣安裝圖列

安裝步驟圖如下：（DN150和DN65管材為例）

1、施工前准備，檢查管道管口需齊平無毛邊，方便壓槽完成後直接連接， 促進施工進度；內部焊縫不能凸出，防止壓槽時，壓槽機震動使槽溝呈波浪型，加大後期漏水風險；

注意事項：

1、現場因施工進度事宜需多地方加工時，品管員需在每個位置測完樣品合格後，壓槽機槽溝深度定位後即可大批量加工，後續品管員再挨個測量，管道內部需簽名編號並記錄在表格內；

2、監工要全程抽查管道壓槽情況，加強管理壓槽的質量；

3、檢查套絲絲數以及絲口內是否有毛邊，毛邊要及時處理，防止碎屑阻塞噴頭；

4、消防管道需要刷漆的情況時，可以先壓槽再刷底漆，晾乾後刷面漆；趕工的情況下，可以先刷底漆，晾乾後再進行壓槽，最後刷面漆。盡量不要刷完面漆後再壓槽，這樣後期補漆費時費力，影響驗收進度。

擴展材料：

卡箍計算方法 

1、卡箍必須按實計算：1直管超過6米必須計算溝槽式直管連接卡箍管件；管道分支三通位置計算溝槽式三通1個、溝槽式卡箍3個； 

2、管道分支四通位置計算溝槽式四通1個、溝槽式卡箍4個； 3、管道轉彎位置時計算溝槽式彎頭1個、溝槽式卡箍2個； 

4、管道變徑位置時計算變徑大小頭1個、不同管徑的溝槽式卡箍各1個； 5、閥門安裝位置時，計算溝槽式法蘭2個、溝槽式卡箍2個。

6. 煤氣管卡箍不會裝，誰教教我，謝謝

室內的煤氣管道應採用鍍鋅鋼管，螺紋連接。填料可採用鉛油加非聚四氟乙烯生料帶。不得採用鉛油麻絲。如煤氣管道壓力較高，應採用無縫鋼管，焊接連接。如果你有較好的管道技術和操作工藝，做這件事情不難。但由於煤氣管道屬於易燃易爆管道，要求較高，煤氣公司不允許私自連接煤氣管道。至於用生料帶纏多少圈，沒有明確規定，這就是說纏生料帶的多少與你套制的螺紋質地有關。你可以試做一個管道連接件，證明沒有問題，再去連接煤氣管道。如果你用的燃氣是天然氣，也可採用銅管，銅管應採用釺焊連接。請注意，不管是採用銅管還是鋼管，燃氣管道不得採用卡套連接，也不的採用溝槽連接（卡箍連接），說得更直白一些，焊接和螺紋連接方式以外的其他連接，都不得採用。

7. 卡箍管道支架安裝規范

支架間距不取決於卡箍，而取決於管道管徑,而且還區分為保溫管與不保溫管：先說保溫管：DN200,間距最大不超過7米一個，DN250最大不超過8米，DN300最大不超過8.5 ；不保溫管DN200:9.5米一個，DN250:11米一個，DN300:12米一個。

8. 消防卡箍膠墊怎麼安裝

卡箍膠墊安裝流程：

一、工藝流程安裝准備-滾槽->開孔，安裝機械三通、四通->管道安裝〉統一試壓。

二、安裝准備1.檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。

三、滾槽。用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。

四、開孔。安裝機械三通、四通1.在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。。

五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，後裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

六、試壓前，應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補加支架；弧度如果較小，當管道內壓力升高後，弧度會自然消失 。

(8)卡箍安裝方法擴展閱讀：

卡箍連接操作的優點：

1、溝槽管件的連接操作是非常簡易的，無需特殊的專業技能，普通工人經過簡單的培訓即可操作。這是因為產品已將大量的精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。

2、一處管件連接僅需幾分鍾時間，最大限度的簡化了現場操作的技術難度，節省工時，從而也穩定了工程質量，提高了工作效率。這也是安裝技術發展的總體方向。

3、而傳統的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應技能的焊接工人，而且費時，工人的操作難度大，並存在焊接煙塵的污染。由於操作空間和焊接技能的差異，焊接質量和外觀都難以達到滿意的結果，從而影響工程的整體質量。

4、另外，由於溝槽管件為成品件，現場所需要的操作空間小，可真正的實現靠牆靠角安裝，操作難度大為減小，從而節省了佔地面積，美化了管道安裝的效果。

溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內壁結構，這是溝槽管件連接特有的技術優點。如果採用傳統的焊接操作，許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規范規定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。

9. 消防管道卡箍安裝視頻

現在的消防管道主要的連接方式有：溝槽連接，法蘭連接，焊接，絲接。管道套絲就是將鍍鋅鋼管通過套絲機將管子的盡頭車出絲口，通過鑄鐵絲接管件將兩節管道通過上螺絲一樣的形式連接在一起。壓槽是溝槽連接的一個工序，是將鍍鋅鋼管的盡頭通過滾槽機，壓一圈用來上溝槽卡箍的槽。

10. 卡箍連接的流程

一、工藝流程安裝准備-滾槽->開孔，安裝機械三通、四通->管道安裝-〉統試壓。
二、安裝准備1.檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。
2.材料、工具的准備，包括管材、鋼捲尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。
3.按設計要求裝好待裝管子的支吊架。
三、滾槽1.用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。
2.將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處於水平位置。
3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。
4.緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使滾輪轉動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。
5.停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標准要求後，將千斤頂卸荷，取出鋼管。
四、開孔。安裝機械三通、四通1.在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。。
2.將鏈條開孔機固定於鋼管預定開孔位置處。
3.啟動電動機，轉動手輪，使鑽頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鑽頭處添加潤滑劑，以保護鑽頭，完成在鋼管上開孔。
4.停機，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機，清理鑽落金屬塊和開孔部位殘渣，並用砂輪機將孔洞打磨光滑。
5.將卡箍套在鋼管上，注意機械三通應與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。
6.如為機械四通，開孔時一定要注意保證鋼管兩側的孔同心，否則當安裝完畢，可能導致橡膠圈破裂，且影響過水面積。
五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，後裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
1.將鋼管固定在支吊架上，並將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。
2.將另一根端部周邊已塗抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉動橡膠密封圈，使其位於介面中間部位。
3.在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍，並將卡箍凸邊送進溝槽內，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓並均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。
4.在剛性卡箍接頭500mm內管道上補加支吊架。
六、系統試壓管道安裝完畢，應進行系統試壓。在系統試壓前，應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補加支架；弧度如果較小，當管道內壓力升高後，弧度會自然消失。