1、測量時,注意要在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕,而改用微調旋鈕,避免產生過大的壓力,既可使測量結果精確,又能保護螺旋測微器。
2、在讀數時,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。
3、讀數時,千分位有一位估讀數字,不能隨便扔掉,即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊,千分位上也應讀取為「0」。
4、當小砧和測微螺桿並攏時,可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合,將出現零誤差,應加以修正,即在最後測長度的讀數上去掉零誤差的數值。
(1)千分尺螺旋測微儀的測量方法擴展閱讀:
千分尺產品使用時的維護保養:
首先:將沾在各個部位的污垢和指紋用干布仔細擦拭乾凈。
如果長期保存和乾燥無油時,用沾有防銹油的布擦上薄薄的一層油,雖然這樣可能會給合金測量面留下油漬和斑點,但是如果長期不使用的時候,這樣做會保證您的千分尺性能持久哦。
最後,在千分尺保管時,一定要注意以下幾點。
1、保存時注意保存在無陽光直射,濕氣少,通風良好,灰塵少的地方。
2、切記一定要放在收納盒中保存,不要直接放置在地面上。
3、最重要的一點:兩個測量面之間開啟0.1-1mm左右保管,同時不要鎖緊緊固裝置,防止在保管過程中產生故障。
❷ 如何使用螺旋測微器
螺旋測微器讀數方法:
1、先讀固定刻度。
2、再讀半刻度,若半刻度線已露出,記作0.5mm;若半刻度線未露出,記作0.0mm;
3、再讀可動刻度(注意估讀)。記作n×0.01mm;
4、最終讀數結果為固定刻度+半刻度+可動刻度+估讀。
5、由於螺旋測微器的讀數結果精確到以mm為單位千分位,故螺旋測微器又宴纖叫千分尺。余祥銀
螺桿轉動的整圈數由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測量,不足一圈的部分由活動套管周邊的刻線去測量,最終測量結果需要估讀一位小數。
(2)千分尺螺旋測微儀的測量方法擴展閱讀:
螺豎宴旋測微器長度可精確到0.01毫米,量程可精確到幾厘米。部分加工成螺距0.5mm的螺紋。當它在固定套管B的螺套中旋轉時,會向前或向後移動,活動套管C與螺桿連為一體。它的周圍被分成50個隔間。
螺釘的整體旋度由固定殼體上間隔0.5mm的凹槽測量,小於一圈的部分由活動殼體周圍的凹槽測量。最終的測量結果需要用一個小數點來計算。
螺旋千分尺分為機械千分尺和電子千分尺。
1、機械測微計。
如標准外徑千分尺。千分尺是一種利用精密螺紋副原理進行長度測量的通用測長工具。1848年,法國的j·l·帕爾默申請了外徑千分尺的專利。美國人將外徑千分尺製成商品,用於測量金屬線的外徑和金屬片的厚度。
千分尺有很多種。千分尺可以通過改變測量表面和尺架的形狀來製作不同用途的千分尺,如測量內徑、螺紋直徑、齒輪公法線或千分尺的深度。
2、電子測微計
如外徑千分尺的數量。該測量系統又稱數字顯示千分尺,採用了光柵測量技術和集成電路等。20世紀70年代中期發明了電子千分尺,用於測量外徑。
❸ 千分尺的使用方法
使用前應先檢查零點:緩緩轉動微調旋鈕D′,使測桿(E)和測砧(A)接觸,到棘輪發出聲音為止,此時可動尺(活動套筒)上的零刻線應當和固定套筒上的基準線(長橫線)對正,否則有零誤差。左手持尺架(C),右手轉動粗調旋鈕D使測桿E與測砧A間距稍大於被測物;
放入被測物,轉動保護旋鈕D′到夾住被測物,直到棘輪發出聲音為止,撥動固定旋鈕B使測桿固定後讀數。螺桿轉動的整圈數由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測量,不足一圈的部分由活動套管周邊的刻線去測量,最終測量結果需要估讀一位小數。
(3)千分尺螺旋測微儀的測量方法擴展閱讀
原理:螺旋測微器是依據螺旋放大的原理製成的,即螺桿在螺母中旋轉一周,螺桿便沿著旋轉軸線方向前進或後退一個螺距的距離。因此,沿軸線方向移動的微小距離,就能用圓周上的讀數表示出來 。
螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm,可動刻度有50個等分刻度,可動刻度旋轉一周,測微螺桿可前進或後退0.5mm,因此旋轉每個小分度,相當於測微螺桿前進或推後0.5/50=0.01mm。可見,可動刻度每一小分度表示0.01mm,所以螺旋測微器可准確到0.01mm。
❹ 螺旋測微器的使用方法
螺旋測微器的使用方法如下:
外徑螺旋測微器的使用方法:將被測物擦乾凈,千分尺使用時輕拿輕放。松開千分尺鎖緊裝置,校準零位,轉動旋鈕,使測砧與測微螺桿之間的距離略大於被測物體。
一隻手拿千分尺的尺架,將待測物置於測砧與測微螺桿的端面之間,另一隻手轉動旋鈕,當螺桿要接近物體時,改旋測力裝置直至聽到喀喀聲後再輕輕轉動0.5~1圈。旋緊鎖緊裝置(防止移動千分尺時螺桿轉動),即可讀數。
內徑螺旋測微器的使用方法:內徑千分尺在測量及其使用時,必需用尺寸Z大的接桿與其測微頭連接,依次順接到測量觸頭,以減少連接後的軸線彎曲。測量時應看測微頭固定和松開時的變化量。
日常生產中,用內徑尺測量孔時,將其測量觸頭測量面支撐在被測表面上,調整微分筒,使微分筒一側的測量面在孔的徑向截面內擺動,找出Z小尺寸。然後擰緊固定螺釘取出並讀數,也有不擰緊螺釘直接讀數的。這樣就存在著姿態測量問題。
內徑千分尺測量時支承位置要正確。接長後的大尺寸內徑尺重力變形,涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小,仔段具體可反映在「自然撓度」上。理論和實驗結果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承後的重力變形影響很大。
如不同截面形狀的內徑尺其長度 L 雖相同,當支承在(2/9)L 處時,都能使內徑尺的實測值誤差符合要求。但支承點稍有不同,其直線度變化值就較大。
深度螺旋測微器的使用方法:使用前先將深度千分尺擦乾凈,然後檢查其各活動部分是否靈活可靠:在全行程內微分筒的轉動要靈活,微分螺桿的移動要平穩,鎖緊裝置的作用要可靠。根據被測的深度或高度選擇並換上測桿。
0—25mm的深度千分尺可以直接校對零位:採用00級平台,將平台、深度千分尺的基準面和測量面擦乾凈,旋轉微分筒使其端面退至固定套筒的零線之外,然後將千分尺的基準面貼在平台的工作面上,左手壓住底座,右手慢慢旋轉棘輪,使測量面與平台的工作面接觸後檢查零位:微分筒上的零刻線應對准固定套管上的縱刻線,微分筒錐面的端面應與套管零刻線相切。
測量范圍大於25mm的深度千分尺,要用校對量具(可以用量塊代替)校對零位:把校對量具和平台的工作面擦凈,將校對量具放在平台上,再把深度千分尺的基準面貼在校對量具上校對零位。
使用深度千分尺測量盲孔、深槽時,往往看不見孔、槽底的情況,所以操作深度千分尺時要特別小心、切忌用力莽撞。當被測孔的口徑或槽寬大於深度千分尺的底座時,可以用一輔助定位基準板進行測量。
杠桿螺旋測微器的使用方法:用杠桿卡規或杠桿千分尺作相對測量前,應按被測工件的尺寸,用量塊調整好零位。測量時,按動退讓按鈕,讓測量桿面輕輕接觸工件,不可硬卡,以免測量面磨損而影響精度。
測量工件直徑時,應順著工件加工方向旋轉工件,以指針的轉折點讀數為正確測量值。
數顯螺旋測微器的使用方法:將表固定在表座或表架上,穩定可裂罩靠。裝夾指示表時,夾緊力不能過大,以免套筒變形卡住測桿。調整表的測桿軸線垂直於被測平面,對圓柱形工件,測桿的軸線要垂直於工件的軸線,否則會產生很大的誤差並損壞指示表。
測量前調零位。測量用平板做零位基準,比較測量用對比物(量塊)做零位基準。調零位時,先使測頭與基準面接觸,壓測頭使大指針旋轉肆戚鬧大於一圈,轉動刻度盤使0線與大指針對齊,然後把測桿上端提起1-2mm再放手使其落下,反復2-3次後檢查指針是否仍與0線對齊,如不齊則重調。
測量時,用手輕輕抬起測桿,將工件放入測頭下測量,不可把工件強行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用指示表測量。不要使測量桿突然撞落到工件上,也不可強烈震動、敲打指示表。
測量時注意表的測量范圍,不要使測頭位移超出量程,以免過度伸長彈簧,損壞指示表。使測頭測桿做過多無效的運動,否則會加快零件磨損,使表失去應有精度。當測桿移動發生阻滯時,不可QL推壓測頭,須送計量室處理。
❺ 千分尺的使用方法(主要是如何測量)
千分尺的螺頭旋轉兩圈是一道絲,也就是生產中常說的一絲,拿著千分尺卡住軸類零件的最高點,先讀前面螺桿上的讀數一格為一的再讀螺頭上的微米,就行了,憑空講了沒什麼用,拿著千分尺對照著來試看看
外徑千分尺常簡稱為千分尺,它是比游標卡尺更精密的長度測量儀器,常見的一種如圖2.4-1所示,它的量程是0-25毫米,分度值是0.01毫米。外徑千分尺的結構由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水弊運平線,這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線,上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線,它是旋轉運動的。
根據螺旋運動原理,當微分筒(又稱可動刻度筒)旋轉一周時,測微螺桿前進或後退一個螺距——0.5毫米。這樣,當微分筒旋轉一個分度後,它轉過了1/50周,這時螺桿沿軸線移動了1/50×0.5毫米=0.01毫米,因此,使用千分尺可以准確讀出0.01毫米的數值。
外徑千分尺的零位校準
使用千分尺時先要檢查其零位是否校準,因此先松開鎖緊裝置,清除油污,特別是測砧與測微螺桿間接觸面要清洗干凈。檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合,若不重合應先旋轉旋鈕,直至螺桿要接近測砧時,旋轉測力裝置,當螺桿剛好與測砧接觸時會聽到喀喀聲,這時停止轉動。如兩零線仍不重合(兩零線重合的標志是:微分筒的端面與固定刻度的零線重合,且可動刻度的零線與固定刻度的水平橫線重合),可將固定套管上的小螺絲松動,用專用扳手調節套管的位置,使兩零線對齊,再把小螺絲擰緊。不同廠家生產的千分尺的調零方法不一樣,這里僅是其中一種調零的方法。
檢查千分尺零位是否校準時,要使螺桿和測砧接觸,偶而會發生向後旋轉測力裝置兩者不分離的情形。這時可用左手手心用力頂住尺架上測砧的左側,右手手心頂住測力裝置,再用手指沿逆時針方向旋轉旋鈕,可以使螺桿和測砧分開。
用外徑千分尺測量
【目的和要求】
了解外徑千分尺(螺旋測微器)的構造,掌握用它測量長度的原理和方法,並能用它進行實際的測量。
【儀器和器材】
外徑千分尺,待測金屬絲。
測量前將被測物擦乾凈,松開千分尺的鎖緊裝置,轉動旋鈕,使測砧與測微螺桿之間的距離略大於被測物體。一隻手拿千分尺的尺架,將待測物置於測砧與測微螺桿的端面之間,另一隻手轉動旋鈕,當螺桿要接近物體時,改旋測力裝置直至聽到喀喀聲。旋緊鎖緊裝置(防止移動千分尺時螺桿轉動),即可讀數。
【思考題】
1.用外徑千分尺測物體的長度,得到這樣幾個結果,其中哪幾個是不可能得到的:
1.2940厘米,1.5689厘米,2.7521毫米。
2.測長度時,固定刻度的下刻度線的讀數為2毫米,可動刻度的第45條刻度線對准水平橫線,微分筒前沿與下刻度線之間有一條上刻度線,這個物體長為多少?
【實驗方法】
外徑千分尺的讀數
讀數時,先以微爛謹分筒的端面為准線,讀出固定套管下刻度線的分度值(只讀出以毫米為單位的整數),再以固定套管上的水平橫線作為讀數准線,讀出可動刻度上的分度值,讀數時應估讀到最小刻度的十分之一,即0.001毫米。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線,測量結果即為下刻度線的數值加可動刻度的值;如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線,測量結果應為下刻度線的數值加上0.5毫米,再加上可動刻度的值,如圖2.4-2讀數為8.384毫米,圖2.4-3讀數為7.923毫米。
有的千分尺的可動刻度分為100等分,螺距為1毫米,其固定刻度上不需要半毫米刻度,可動刻度的每一等分仍表示0.01毫米。有的千分尺,可動刻度為50等分,而固定刻度上無半毫米刻度,只能用眼進行估計。對於已消除零誤差的千分尺,當微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度線的兩線中間時,若可動刻度的讀數在40-50之間,則其前沿未超過0.5毫米,固定刻度讀數不必租歷梁加0.5毫米;若可動刻度上的讀數在0-10之間,則其前端已超過下刻度兩相鄰刻度線的一半,固定刻度數應加上0.5毫米。
外徑千分尺的零誤差的判定
校準好的千分尺,當測微螺桿與測砧接觸後,可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應該是對齊的,如圖2.4-4甲所示。如果沒有對齊,測量時就會產生系統誤差——零誤差。如無法消除零誤差,則應考慮它們對讀數的影響。若可動刻度的零線在水平橫線上方,且第x條刻度線與橫線對齊,即說明測量時的讀數要比真實值小x/100毫米,這種零誤差叫做負零誤差,如圖2.4-4乙所示,它的零誤差為-0.03毫米;若可動刻度的零線在水平橫線的下方,且第y條刻度線與橫線對齊,則說明測量時的讀數要比真實值大y/100毫米,這種零誤差叫正零誤差,如圖2.4-4丙所示,它的零誤差為+0.05毫米。
對於存在零誤差的千分尺,測量結果應等於讀數減去零誤差,即物體長度=固定刻度讀數+可動刻度讀數-零誤差。
主尺精確到0.5mm
游標把0.5mm分成了50份
兩部分相加就可以了
尖頭千分尺和普通的千分尺一樣的用法,和普通的千分尺一樣對零後就可以測量,可以測量一些特殊的工件,比如兩面有凹圓面的工件,要注意尖頭易斷,小心別撞了
❻ 千分尺的測量方法是什麼
1、測量時,注意要在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕,而改用微調旋鈕,避免產生過大的壓力,既可使測量結果精確,又能保護螺旋測微器。
2、在讀數時,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。
3、讀數時,千分位有一位估讀數字,不能隨便扔掉,即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊,千分位上也應讀取為「0」。
4、當小砧和測微螺桿並攏時,可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合,將出現零誤差,應加以修正,即在最後測長度的讀數上去掉零誤差的數值。
注意事項
①測量時,注意要在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕,而改用微調旋鈕,避免產生過大的壓力,既可使測量結果精確,又能保護螺旋測微器。
②在讀數時,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。
③讀數時,千分位有一位估讀數字,不能隨便扔掉,即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊,千分位上也應讀取為「0」。
以上內容參考:網路-螺旋測微器
❼ 螺旋測微器使用方法
1、使用前應先檢查零點。具體操作方法是緩緩轉動保護旋鈕K′,使測桿(可動小砧P)和測砧(固定小砧A)接觸,到棘輪發出聲音為止
❽ 如何使用螺旋測微器測量長度
讀數方法
1、先讀固定刻度
2、再讀半刻度,若半刻度線已露出,記作 0.5mm;若半刻度線未露出,記作 0.0mm;
3、再讀可動刻度(注意估讀)。慧察記作 n×0.01mm;
4、最終讀數結果為固定刻度+半刻度+可動刻度+估讀
由於螺旋測微器的讀數結果精確到以mm為單位千分位,故螺旋測微器又叫千分尺。
在圖中,固定刻度即下面刻度為8,半刻度線有露出,所以是0.5mm,側面的0-10即可動刻度,讀數為6.1,按照規則為6.1×0.01mm=0.061mm。
綜上,最終讀數為8+0.5+0.061=8.561mm。
使用的注意事項
①測量時,注意要在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕,而改用微調旋鈕,避免產生過大的壓力,既可使測量結果精確,又能保護螺旋測微器。
②在讀數時,要注意固定刻度尺上表悄譽示半毫米的刻線是否已經露出。
③讀數時,千分位有一位估讀數字,不能隨便扔掉,即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊,千分位上也應讀取為「0」。
④當小砧和測微螺桿前運茄並攏時,可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合,將出現零誤差,應加以修正,即在最後測長度的讀數上去掉零誤差的數值。
❾ 游標卡尺.螺旋測微器的構造和使用方法
一、游標卡尺:
1、游標卡尺的構造,主要分為主尺和游標尺、測量爪;利用內測量爪可以測量內徑,利用外測量爪可以測量外徑,利用深度尺可以測量深度。
2、使用方法:
(1)測量之前應檢查游標卡尺的零點讀數,看主副尺的零刻度線是否對齊,若沒有對齊,須記下零點讀數,以便對測量值進行修正。
(2)卡住被測物時,松緊要適當,不要用力過大,注意保護游標卡尺的刀口。
(3)測量圓筒內徑時,要調整刀口位置,以便測出的是直徑而不是弦長。
(4)游標卡尺的讀數:
先讀出遊標尺零刻度線對應的主尺位置(讀出主尺上的整毫米數);再找出遊標尺上的第幾條刻度線與主尺上某一刻度線對齊,讀出相應的讀數;兩次數值相加得出被測工件的尺寸(以毫米為單位)。
二、螺旋測微器
1、螺旋測微器的構造:螺旋測微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋鈕、微調旋鈕和可動刻度、測微螺桿連在一起,通過精密螺紋套在固定刻度上。螺旋測微器(又叫千分尺)是比游標卡尺更精密的測量長度的工具,用它測長度可以准確到0.01mm,測量范圍為幾個厘米。
2、使用方法:
測量時,當小砧和測微螺桿並攏時,可動刻度的零點若恰好與固定刻度的零點重合,旋出測微螺桿,並使小砧和測微螺桿的面正好接觸待測長度的兩端,那麼測微螺桿向右移動的距離就是所測的長度。這個距離的整毫米數由固定刻度上讀出,小數部分則由可動刻度讀出。
螺旋測微器的讀數:
測量值=固定刻度值+固定刻度的中心水平線與可動刻度對齊的位置的讀數×0.01mm
(9)千分尺螺旋測微儀的測量方法擴展閱讀:
螺旋測微器的使用注意事項:
1、測量時,在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕,而改用微調旋鈕,避免產生過大的壓力,既可使測量結果精確,又能保護螺旋測微器。
2、在讀數時,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。
3、讀數時,千分位有一位估讀數字,不能隨便扔掉,即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊,千分位上也應讀取為「0」。
4、當小砧和測微螺桿並攏時,可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合,將出現零誤差,應加以修正,即在最後測長度的讀數上去掉零誤差的數值。