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幕牆鋼的安裝方法

發布時間:2023-04-24 17:41:52

① 玻璃幕牆安裝步驟 玻璃幕牆安裝注意什麼

人們對於玻璃幕牆的認識應該是比較多的,因為這種物質的適用范圍很是廣泛,那麼玻璃幕牆安裝步驟是什麼呢?安裝的時候務必按照正確的步驟進行安裝,並且要知道玻璃幕牆安裝注意什麼,玻璃幕牆安裝步驟?玻璃幕牆安裝注意什麼?

人們對於玻璃幕牆的認識應該是比較多的,因為這種物質的適用范圍很是廣泛,那麼玻璃幕牆安裝步驟是什麼呢?安裝的時候務必按照正確的步驟進行安裝,並且要知道玻璃幕牆安裝注意什麼,安裝玻璃幕牆並不是按照正確的步驟安裝好就好了,需要的專業性是非常的高的。那麼玻璃幕牆安裝步驟?玻璃幕牆春旅安裝注意什麼?

玻璃幕牆安裝步驟?

放樣定位→安裝支座→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理,按照中央的步驟進行安裝施工就可以了。

1、測量放線:依據結構復查時的放線標記,及預埋件的十字中心線,確定安裝基準線,包括龍骨排布基準及各部分幕牆的水平標高線,為各個不同部位的幕牆確定三個方向的基準。

2、M5*35mm不銹鋼自攻螺釘用於將連接鋁部件固定到鋁柱的相應位置。注意梁與柱之間的連接應符合設計要求(加2mm厚的橡膠墊),梁應與柱平面一致,表面誤差應不大於0.5mm。

3、選擇相應長度的梁,並用M6*25mm不銹鋼自攻螺釘將其固定在連接鋁件上敬簡。橫梁應從下到上安裝。安裝一層高度後,檢查並調整它,並及時擰緊螺栓。

4、梁的上下表面應與柱的前部成直角。嚴禁向下傾斜。如果發生這種情況,應使用自攻螺釘將成角度的鋁塊直接固定在柱上,以增強梁對扭矩的抵抗力。

5、使用耐候密封劑密封色譜柱的間接接縫和色譜柱與色譜柱之間的接縫間隙。

玻璃幕牆安裝注意什麼?

1、考慮幕牆特點與建築物壽命的關系,鋁型材截面開口部位的厚度不應小於3.0mm,閉口部位的厚度不應小於2.5mm;型材孔壁與螺釘之間直接採用螺亮森褲紋受力連接時,其局部厚度尚不應小於螺釘的公稱直徑。鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小於3.0mm。

2、密封材料,玻璃與玻璃之間採用耐候硅酮膠密封,玻璃與金屬結構之間採用結構硅酮膠粘結。建築點式玻璃技術中密封膠只起密封作用,不必進行強度計算。在使用前必須進行膠與接觸材料的相容性試驗,性能檢測合格,並且在有效期內使用,嚴格遵守操作規程,以確保施工質量。

3、尺寸要求,建築物宜按照GBJ12-86《建築模數協調統一標准》的規定,建築幕牆水平橫向擴展模數從900mm開始按1模增至大尺寸為6000mm。其豎向擴展模數從2700mm開始按1?模增至大尺寸為6000mm。如工程需要跨越上述尺寸時,可與製作廠家另行研究。

上述講解的就是玻璃幕牆安裝步驟,以及玻璃幕牆安裝注意什麼,了解這些安裝的事項之後,不是專業性的人員的話,一般不建議自行安裝,因為對於沒有經驗的安裝人員來說,安裝的時候會遇到很多步驟之外的細節上的問題,因此安裝的時候務必要有專業人員的幫助和指導。

② 幕牆現場安裝方案及技術措施


幕牆現場安裝方案及技術措施是非常重要的,制定方案才能更好的進行技術實施,每個技術措施都是根據實際情況制定。中達咨詢就幕牆現場安裝方案及技術措施和大家說明一下。
一、工程施工程序總體規劃
根據公司的安裝能力及工程項目的具體要求及工程實際情況,施工分觀光電梯安裝、明框玻璃幕牆安裝、單層拉索點式玻璃幕牆安裝、半隱框玻璃幕牆安裝分工序流水作業。觀光電梯安裝和框架玻璃幕牆先進行支撐鋼結構安裝,後進行立柱、橫梁安裝,最後進行玻璃面板安裝;各幕牆形式實行流水作業,施工程序遵循先連接件安裝,後立柱、橫梁安裝、玻璃安裝,最後地彈門及收口安裝。
二、測量放線
1、放線時,測量人員必須熟悉有關的施工圖紙和甲方給出的現場基準軸線控制網和水平基準線,選擇合適的測設方法進行測設,軸線放測時首先應找出相關建築軸線與軸線的交點,找出所需的樓層控制標高位置,以此為依據進行放線。
2、為減少安裝尺寸的積累誤差,有利於安裝精度的控制與檢測,施工過程應以施工現場基準軸線控制網和水平基準線為依據,將幕牆分成多個控制單元,再以控制單元單位控制幕牆安裝。每個控制單元均應在樓板及屋架定出幕牆平面的基準線,基準線外反一定距離作為幕牆平面,確定桁架構件及玻璃的前後位置,從而確定整片幕牆位置。
3、測配鎮穗量放線使用的測量儀器和測量工具應經檢定合格結構使用,水平線的放測採用LNA10激光水準儀,垂直線的放測應採用JD2激光經緯儀,在異形部位可採用電腦輔助方法進行,測量時風力不應大於四級。
一、支撐鋼結構安裝方案(觀光電梯和框架玻璃幕牆支撐鋼結構)
1、支撐鋼結構的安裝:主要採用卷揚機或汽車吊進行吊裝。支撐鋼結構安裝工藝流程:
2、支撐鋼結構安裝前,應對建築的定位軸線、平面封閉角、預埋件的平面位置及標高、混凝土強度以及構件外形尺寸,螺孔位置及直徑,連接件位置及角度、焊縫,磨擦面加工等的質量進行檢查,合格後才能開始安裝工作。
(3)支撐鋼結構的安裝,確保支座的定位準確是關鍵。在支座定位時,可通過經緯儀保證支座在同一軸線上。在所有支座定位完後,要對所有共線的支座進行通線校驗,對存在偏位的支座進行調整,確保支座定位精確。
(4)支撐鋼結構的定位軸線,必須從地面控制線引上來,避免從柱的軸線引上來,以免導致累積和誤差過大。
(5)支撐鋼結構的安裝吊點必須進行計算,防止在吊裝中構件產生永久變形。
(6)當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證結構的安全。
(7)構件安裝時,先豎向後橫向,應將位置校正准確後立即進行永久固定,以保證建築物的安裝質量。
(8)幕牆鋼結構安裝測量時,要注意日照及溫差等影響引起的偏差。
安裝精度要求:節點空間坐標差±5㎜;桿件縱向拼裝點高差:±1㎜;桿件長度誤差:±1㎜。
(9)經檢查不合格的焊接,應清除重焊,兩次重焊須更換母材,焊接應力控制:現場焊接前,必須提供焊接工藝評定書;桿件現場拼接應兩人對稱同時分層焊接;不得任意加大加厚焊縫。焊接時應採取有效措施,避免或減少焊接變形,消除積累誤旅運差。
3、鋼結構防腐
所有的鋼結構構件的防腐處理都應在工廠內完成,所有鋼制連接件(支座)表面必須經過熱浸鋅防腐處理;必須在現場焊接的鋼結構,必須在現場進行嚴格的防腐處理。要點如下:
(1)用噴砂工具或鋼絲輪對需處理的金屬面基層進行處理,金屬表面的銹斑、焊渣、毛刺、浮砂和塵土等雜物務必清除干凈。
(2)金屬表面處理完畢後,應在8小時內(溫度高時為4小時內)盡快塗刷底漆,待底漆充分乾燥後再塗刷第二遍,當第二遍塗料干後,應盡快塗刷第一遍面漆。
(3)塗料施工時,施工環境應當潔凈,表面必須乾燥,不可有濕氣,溫度不宜低於+15℃,相對濕度不宜大於60%。
(4)塗料的配料,要計量准確,調配均勻,隨用隨配,當日用完。
(5)施工過程中應注意氣候條件的變化,當遇有大風、雨、霧情況時,不可施工(特別是面層塗料,嚴禁施工)。
(6)塗料一般宜為4~5遍,漆膜總厚度室培卜外為125~175μm,室內為100~150μm。
二、南立面單索點式玻璃幕牆安裝方案
安裝工藝流程圖
1、拉索端部預埋件的調整
(1)在鋼結構安裝時,確定立面幕牆的垂直面(即玻璃外皮垂直面),將
玻璃外皮投影在地面上,彈出基準墨線。
(2)用經緯儀將該線投測到豎向結構面上,彈線確定埋件的中心線。
(3)根據玻璃水平分格線,每層玻璃水平膠縫中線標高即為每層拉索的
水平中心位置線(水平線)。
(4)水平線與垂直線交點即為預埋件的中心點。
(5)根據玻璃水平分格即可確定每件預埋件的設計位置。
(6)實測每件預埋件現有表面到設計的位置,即可確定每件預埋件的調整量,做好記錄。
2、兩側支座的安裝
(1)將支座劃好中心十字交叉線備用。
(2)將調整好的預埋件按放線方法重新放線,確定支座位置。
(3)將支座中心線對應放測中心線,並點焊在預埋件上。
(4)點焊後校正,無誤後按圖紙要求焊接完畢後報驗,並塗防腐塗料。
3、樓面支座的安裝
樓面預埋件的調整、支座的焊接與側面的處理方法相同。
4、水平拉索安裝、張拉
(1)將水平拉索兩端用銷軸固定到位。
(2)用經緯儀檢查水平偏差,允許偏差為±3㎜。正旋擰緊螺絲,將拉索收緊,以螺絲水平進出位移值控制。
(3)用測力扳手輪流按30%、60%、85%、100%4級施加拉力;每級按對稱原則逐根拉緊,每級每次拉力偏差不超過±5%。水平索拉緊順序為:
1,3,2(拉索按自上而下順序編號)。
5、豎直拉索安裝、張拉
(1)將拉索兩端調整絲調到最近距離,以能鎖上為宜。
(2)在上端固定1個定滑輪,吊裝上端拉索。
(3)先固定上端拉索頭,再固定下端拉索頭。
(4)同時收緊兩緊固絲,至最初加力狀態,依次分單元張拉。
6、預應力的施加
(1)水平拉索預應力施加4人分別在水平拉索兩端用扳手同時收緊螺絲
加力,加力根據技術部門提供的索頭位移來控制。
(2)豎直拉索預應力施加,直接在拉索頭上用扳手調整,方法同水平索。
(3)張拉索的預應力施加,可採用控制旋緊索具接頭螺紋尺寸及預緊力矩大小,達到預應力的要求。
7、鋼拉索調整
(1)鋼拉索安裝後必須進行分格尺寸和張拉力的調整,首先是分格尺寸的調整,偏差控制在±1mm內。
(2)採用邊調整邊施加張拉力方法控制整個拉索的調整,張拉力施加必須滿足設計要求,採用PIADRTMZOD拉索測力儀來控制予拉力的施加,誤差為±3%。
(3)調整過程嚴格控制分格尺寸安裝精度,特別是由於張拉力施加過程在幕牆平面內所產生變形位移的控制,採用激光經緯儀進行檢驗和控制。
(4)每一步預應力施加後認真調整拉索位置後,觀察主結構變化情況,並作好記錄。安裝玻璃前必須檢查拉索預應力,並調整。如有因張拉導致結構變形過大等不良情況,應及時通知設計人員給預處理。
(5)拉索支撐系統安裝允許偏差應滿足下表要求:
項目允許偏差(mm)
拉索水平度L≤10m1.5
L>10m2.0
拉索平面度1.0
相鄰兩支撐桿水平高低差±1.0
承重索直線度1.5
承重索垂直度H≤30m5
H>30m7
8、十字壓塊、鋼爪安裝方法
(1)豎向及水平拉索預應力施加完畢,在十字正交點安裝壓塊,用螺絲壓緊即可。
(2)壓塊用布設於各處的控制網點,用經緯儀放線在鋼結構上便於檢查及安裝定位。
(3)在壓塊安裝完成後即可進行鋼爪的安裝。鋼爪的安裝是整幅點式玻璃幕牆整體效果的關鍵。鋼爪安裝後應能進行三維調整,並能減少或消除結構的平面變形和溫差影響。鋼爪安裝完成後進行調整,安裝允許偏差應符合下表要求:
項目允許偏差(mm)
不銹鋼抓點軸線位移±1.0
不銹鋼抓點標高±1.5
相鄰兩抓點高低差1.0
相鄰兩抓點間距±1.5
不銹鋼抓點的平面度1.0
相鄰三抓點水平度1.0
9、玻璃安裝技術
(1)准備工作
幕牆玻璃安裝由我公司技術熟練、經驗豐富的安裝人員進行。玻璃安裝前應做好各項准備工作,包括技術、安全交底、人員准備、材料機具准備、施工現場等准備工作。
①、技術、安全交底
在安裝作業前,對參與作業的全體人員進行技術和安全交底,使每個作業人員都明確安裝作業內容,採用方法、技術措施及注意的安全問題等。
②、人員准備
按具體情況對參與施工作業的人員進行分組,每組的人數依據安裝工藝要求合理確定,並指定一名組長負責本組的作業指揮工作。
③、材料機具准備
各工作面所需的各種材料在安裝前到位,數量滿足安裝要求。玻璃板塊清潔干凈並按安裝順序進行堆放。各種施工機具和工具准備齊全,工作性能良好。玻璃吸盤進行吸附重量和吸附持續時間試驗。
④、施工現場准備
核對鋼拉索支撐的垂直度、標高、和水平度,安裝孔位及夾具安裝位置。
(2)幕牆玻璃安裝
玻璃吊裝擬採用手動葫蘆進行提升,人工配合就位的方法進行安裝。夾具加設橡膠墊圈和玻璃接觸,對於最底下一層玻璃,在安裝前在駁接玻璃底部放置氯丁橡膠墊塊後,才將玻璃插入。玻璃初步安裝後進行調整,玻璃調整的標准為"橫平、豎直、面平",橫平即橫向膠縫應水平,豎直即豎向膠縫應垂直,面平即各玻璃處於同一平面上。另外還檢查膠縫大小是否一致,如不一致應進行調整。玻璃板塊安裝允許偏差應符合下表要求:
項目允許偏差(mm)
相鄰兩塊玻璃接縫高低差1.0
左右兩塊玻璃接縫水平高低差1.0
膠縫寬度(與設計值對比)±1.5
膠縫垂直度H≤203.0
H>20m5.0
膠縫水平度L≤20m2.5
L>20m4.0
玻璃外表面平整度H(L)≤20m4.0
H(L)>20m6.0
(3)嵌縫注膠
玻璃安裝完成後,進行嵌縫注膠,嵌縫注膠所用的結構硅酮膠應經過相容性試驗合格後方可應用。嵌縫注膠時先將填縫部位用規定的溶劑,按工藝要求進行凈化處理,凈化後嵌入硅酮膠條,在外側膠縫兩側的玻璃上貼保護膠帶紙,然後用設計規定牌號的硅酮膠進行注膠,注膠後將膠縫壓緊,抹平,撕去兩側膠帶紙,將玻璃表面的污漬擦乾凈。注膠後要做到膠縫與基材粘結牢固無孔隙,膠縫平整光滑,玻璃表面清潔無污染。
三、框架中空玻璃幕牆安裝
1、框架中空玻璃幕牆安裝方案
搭設外腳手架用手動葫蘆吊裝玻璃。
2、連接件、支座安裝
為了保證幕牆安裝後處在規定的平面上,首先應做好連接件的定位工作,同時准確地焊接安裝連接件很重要。一般要求連接件位置精確度為標高偏差不大於3mm,左右位置偏差不大於3mm,平面外偏差不應大於2mm,為了保證安裝准確度,在焊接固定連接件之前,需在幕牆的上下兩端之間用經緯儀或重型線錘定位,確定出控制用垂直平面的上下兩條邊線。用以控制、檢測安裝尺寸,在確定的上下邊線位置設置固定懸挑點,拉設鉛絲位置線,用以控制一列連接件的位置。在連接件的安裝中應隨時依據控制鉛絲測量鐵件位置,使所有連接的安裝孔或安裝平面做到垂直、平整,誤差在允許的范圍以內。連接件焊接時,應先點焊,找正後再焊接固定。
3、立柱、橫梁安裝
(1)連接件准確安裝就位後,即可安裝鋁合金立柱連接件,安裝時將連接鋼板先點焊在支撐結構上,根據定位線檢查校正連接件,經調整後焊接固定,然後將鋁合金立柱通過螺栓連接,中間夾絕緣墊。根據控制通線對立柱進行復核,調整立柱的垂直、平整度,達到要求後再將螺栓擰緊固定。立柱每段之間的接頭應有一定的空隙,不要頂緊,採用套筒連接法,以適應和消除建築受力變形和溫度變形的影響。立柱的安裝應下自上逐層進行,每安裝完一層,均應進行檢查校正。
(2)安裝橫梁時可根據設計位置,在立柱外面拉橫線,控制安裝質量,但由於橫梁的安裝偏差主要取決於立柱的加工精幕牆現場安裝方案及技術措施提要:所有的鋼結構構件的防腐處理都應在工廠內完成,所有鋼制連接件(支座)表面必須經過熱浸鋅防腐處理
來源自房地產e網度和安裝精度,立柱上固定橫梁的定位螺孔位置基本上已決定了橫梁的位置,所以必須在立柱製作及安裝時嚴格控制各項偏差,才能保證橫梁安裝的准確。橫梁安裝先安裝連接角鋁,調整後固定。在對連接校正後即可安裝橫梁,為保證橫梁間縫隙的氣封,使用專用柔性氯丁橡膠橫梁堵頭進行密封,
(3)同一層橫梁的安裝應由下向上進行。當安裝完一層時,應進行檢查、調整、校正後再固定,以保證達到質量標準的要求。最後安裝立柱、橫梁外扣件。
4、玻璃板塊安裝
玻璃板塊利用外腳手架提升,採用人工方法將玻璃嵌入鋁合金框架的鑲嵌槽內初步固定後,進行檢查、調整、校正後再正式使用幕牆膠條固定。
五、鋁合金門安裝方案
(一)門框安裝
1、清理准備:確認材料,規格型號要符合要求,五金件必須齊全,材料無彎曲不平、無偏差過大、無嚴重損傷、無劃痕、顏色無差異。
2、控制門洞口的尺寸:以圖紙為依據,以門中心線為准往兩側量出門邊線,找出門位置線及標高。安裝位置必須符合設計要求。
3、防腐處理;門框兩側與牆接觸面刷防腐塗料或貼保護膜,防止砂漿腐蝕鋁合金框。框與牆的連接件應採用不銹鋼件,如採用鐵件應進行防腐處理。填縫分層填嵌飽滿、密實,表面勾抹平整,填充材料、填充方法符合設計要求。
4、就位臨時固定:外窗的披水條安裝好,按照預先彈好的控制線,將門窗就位,將其吊直找正,位置符合要求後,用木楔臨時固定,同時必須做好以下幾方面的質量控制工作。
(1)門框不可上下、左右、前後錯位;
(2)上下層窗框對齊同一層標高一致;
(3)固定點符合設計要求:門窗寬度、高度1.2m以內,每邊不少於2點;門窗寬度或高度1.8m以內,每邊不少於3點;門窗寬度或高度2.1m以內,每邊不少於5點;門窗寬度或高度大於2.1m,每邊不少於5點。
5、鋁合金門窗固定:固定方法按成品說明操作,對門窗位置檢查符合要求後,將框上連接件與牆體用膨脹螺栓固定或與預埋鐵件焊牢,以確保門窗安裝牢固,同時必須做好以下幾方面的質量控制工作。
(1)鐵腳與窗角的距離不大於180mm鐵腳間隔不大於600mm;
(2)若橫豎向搭接時,應採用套插或搭接,其縫隙要用密封膠封嚴。
6、處理門窗框與牆體的縫隙:當門窗框側邊作過防腐處理後,可填嵌低鹼性水泥砂漿,填嵌力度適度,防邊框受力變形。門窗框與牆體縫隙也可填塞礦棉或玻璃棉氈條,外表面留5-8mm再勾填嵌縫膏。
7、安裝五金配件:按照設計要求及產品說明進行操作,保證牢固、齊全、開關靈活。
8、成品保護:鋁合金門窗安裝完畢,派專人看管保護,防止污染、防止損壞、防止丟失五金配件。
(二)鋁合金門安裝方案
1、鋁合金門框扇安裝玻璃應等抹灰等濕作業完成後進行,操作質量應控制以下幾點:
(1)玻璃裁割:玻璃裁割後邊緣平直不得有斜曲,尺寸大小准確,使其邊緣與槽口的間隙符合設計要求和有關標准規定,一般控制在4-6mm,不得相接觸。
(2)清理槽口:安裝玻璃前,清除框扇槽口內的灰塵、雜物等,疏通排水孔。使密封膏與玻璃、槽口粘結處必須乾燥、潔凈。
(3)安裝玻璃:玻璃的朝向符合設計要求;玻璃應放在定位墊塊上,開扇和玻璃面積較大時,應在垂直邊位置隔片,上端的隔片應固定在框或扇上。固定框、扇的玻璃應放在兩塊相同的定位墊塊上,擱置點設在距玻璃垂直邊的距離為玻璃寬度在兩塊相同的定位墊塊上,擱置點設在距玻璃垂直邊的距離為玻璃寬度的1/4處,且不小於150mm。定位墊塊的寬度應大於所支撐的玻璃厚度,長度不小於25mm,並應符合設計要求。定位墊塊下面可設鋁合金墊片。墊塊和墊片均固定在框扇上,不得採用木質的定位墊塊、隔片和墊片。
(4)玻璃嵌入槽口內,塞填填充材料、鑲嵌條,使玻璃平整受力均勻,不得翹曲;迎風面的玻璃,應立即用通長鑲嵌壓條或墊片固定;當鑲嵌壓條位於室外一側時,應防風雨處理。保證排水系統暢通。
(5)鑲嵌條應和玻璃、槽口貼緊。後安的鑲嵌條,在其轉角處宜塗少量密封膏。採用密封膏封縫時,必須填充密實,表面平整光潔、不得有凹凸和間斷等缺陷。密封膏污染玻璃或框、扇時,應立即擦凈。
2、鋁合金門安裝應符合下列規定:
(1)門裝入洞口應橫平豎直,嚴禁門框直接埋入牆體。
(2)密封條安裝時應留有比門的裝配邊長20-30mm的餘量,轉角處應斜面斷開,並用膠粘劑粘貼牢固,避免收縮產生裂縫。
(3)門框與牆體間縫隙不得用水泥砂漿填塞,應採用彈性材料填嵌飽滿,表面應用密封膠密封。
(三)鋁合金門安裝的允許偏差和檢驗方法
項次項目允許偏差mm檢驗方法
1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查
>1500mm2
2門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查
>2000mm4
3門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查
4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查
5門窗橫框標高5用鋼尺檢查
6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查
7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查
8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查
六、地彈簧門安裝方案
1、地彈簧門安裝方案
(1)地彈簧安裝:根據設計尺寸,在門位置處將地彈簧埋入地平裝飾線以下(飾面蓋板合上後與裝飾地面平),地彈簧應與地腳膨脹螺栓焊接定位。定位後用水泥填平。
(2)玻璃安裝要求
A、與面玻璃同平面,不平度不大於1.5㎜;
B、門下縫間距5~8㎜,其餘縫寬3~6㎜;
C、調整地彈簧,使門關閉時緩漫閉合。
七、幕牆成品的檢測、清潔備驗
1、成品的檢測
幕牆成品的檢測包括外側觀感檢測和抽樣檢測兩部分。
(1)幕牆的觀感檢測應符合下列要求:
A、幕牆外露框應橫平豎直,造型應符合設計要求;
B、幕牆的膠縫橫平豎直,表面應光滑無污染;
C、鋁合金板應無脫膜現象,顏色應均勻,其色差可同色板相差一級;
D、沉降縫,伸縮縫的處理,應保持外觀效果的一致性,並應符合設計要求;
E、金屬板材表面應平整,站在距幕牆表面3m處肉眼觀察時,不應有覺察的變形,波紋或局部壓砸等缺陷。
(2)幕牆抽樣檢查應符合下列規定:
A、幕牆工程抽樣檢測數量應按行業標准《玻璃幕牆工程技術規范》(JGJ102-2003)的規定執行;
B、滲漏檢測應按每100m2幕牆面積抽查一處,並應在易發生漏雨的部位如陰陽角等處進行淋水檢查。
2、清潔備驗
幕牆安裝完成後應進行整體清潔後,報監理、甲方、設計、質監等有關部門進行驗收。
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③ 全玻璃幕牆的安裝施工步驟及注意事項

全玻璃幕牆的安裝施工步驟及注意事項

從最初的玻璃幕牆介紹、到玻璃幕牆的分類、再到玻璃幕牆的清洗和護理方式等等,這些都是我們已經討論過很多遍的問題。但是,我們從來沒有認認真真全面的為大家帶來過這些玻璃幕牆的安裝施工內容。下面,我為大家分享全玻璃幕牆的安裝施工步驟及注意事項,希望對大家有所幫助!

全玻璃幕牆施工注意事項

吊掛式全玻璃幕牆由於系無框架幕牆,而且單塊玻璃面積也較大,因此,施工時應特別注意以下幾點:

*玻璃磨邊。玻璃的加工一定要將上下端磨平,不要因上下端不外露,而忽視了質量要求。玻璃在生產和加工過程中,存在有內應力。玻璃在吊裝中下部要臨時落地受力;在玻璃上端有吊夾銅片,局部應力很大。如果邊緣不平整,玻璃在使用中復雜的外力和內應力共同作用下容易產生裂紋。

*玻璃的包裝。由於玻璃尺寸較大,一般每2塊裝1木箱,木包裝箱一定要牢固,設計好吊裝點。玻璃在包裝箱內除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞緊外,玻璃和玻璃之間也不能簡單用紙張分隔,一定要用雙面巾聚苯乙烯泡沫板塞緊。玻璃包裝箱在運輸、吊裝過程中,裡面的玻璃不能有移動。尤其要注意貼有吊夾銅片的端面分別放置在兩頭,要防止它們受外力的沖擊,而導致玻璃破裂。

*內外夾扣設計。在設計玻璃內外夾扣和邊框時,要密切與其他專業施工配合,要防止在安裝好玻璃幕牆後,其他專業施工又在上方焊接或在夾扣上鑽孔。因為其他專業施工隊不了解玻璃幕牆的特殊構造,只考慮自己專業施工的方便,而焊接火花焊渣飛濺到玻璃上會造成玻璃不可恢復的損害。其他專業施工人員更應注意防止工具物件墜落,以免造成玻璃破裂。

全玻璃幕牆的安裝施工步驟

施工機具:電動吸盤機

一、施工准備

(一)技術准備:技術資料收集,現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量,設計和施工方案確定。

(二)材料及機具准備:主要材料質量檢查(玻璃的尺寸規格是否正確,金屬結構構件的材質是否符合設計要求,構件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求)、主要施工機具檢查、搭腳手架。

二、吊掛式全玻璃幕牆安裝施工

(一)放線定位

1.測量放線

(1)幕牆定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直,以免幕牆施工和室內外裝飾施工發生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的激光水準儀、經緯儀,配合用標准鋼捲尺、重錘、水平尺等復核。對高度大於7m的幕牆,還應反復2次測量核對,以確保幕牆的垂直精度。要求上、下中心線偏差小於1~2mm.

(3)測量放線應在風力不大於4級的情況下進行,對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化,不能使其積累。

2.放線定位

全玻璃幕牆是直接將玻璃與主體結構固定,那麼應首先將玻璃的'位置彈到地面上,然後再根據外緣尺寸確定錨固點。

(二)上部承重鋼構安裝

(1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質量要可靠,錨栓位置距離鋼筋混凝土構件邊緣要滿足設計要求,鑽孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規定,孔內灰渣要清吹乾凈。

(2)每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕牆中心線相一致,並且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。

(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝,同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致,尺寸符合設計要求。

(三)下部和側邊邊框安裝

要嚴格按照放線定位和設計標高施工,所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少於2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長度不應小於100mm.

(四)玻璃安裝就位

1.玻璃吊裝

(1)再一次檢查玻璃的質量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標注玻璃的中心位置。

(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方。

(3)試起吊。電動吸盤機必須定位,然後應先將玻璃試起吊,將玻璃吊起2—3cm,以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。

(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發泡間隔方膠條,膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。

2.玻璃就位

(1)吊車將玻璃移近就位位置後,使玻璃對准位置徐徐靠近。

(2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時,下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口,並用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時,玻璃能被放入到底框槽口內,要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫樑上的定位位置。反復調節桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。

(4)安裝上部外金屬夾扣後,填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時固定。

(五)注密封膠

(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭乾凈,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須乾燥。沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。

(2)要安排受過訓練的專業注膠工施工,注膠時應內外雙方同時進行,注膠要勻速、勻厚,不夾氣泡。注膠後用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。

(3)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介於3.5~4.5mm之間,膠縫的寬度通過設計計算確定,最小寬度為6mm,常用寬度為8mm,對受風荷載較大或地震設防要求較高時,可採用10mm或12mm。

(六)表面清潔和驗收

將玻璃內外表面清洗干凈,再一次檢查膠縫並進行必要的修補。

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④ 幕牆安裝方法

幕牆安裝方法:

測量放線→安裝L型轉接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫(豎)向扣蓋→注膠及外立面清洗。如圖所示:

幕牆是建築的外牆圍護,不承重,像幕布一樣掛上去,故又稱為「帷幕牆」,是現代大型和高層建築常用的帶有裝飾效果的輕質牆體。由面板和支承結構體系組成的,可相對主體結構有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔主體結構所用作用的建築外圍護結構或裝飾性結構。

⑤ 玻璃幕牆的施工方法是什麼

1、安裝各樓層緊固鐵件,主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法,均要按設計圖紙要求進行操作。採用角鋼連接件與主體結構每層現澆混凝土樓板或梁內的後置埋件焊接,然後用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接。

2、橫、豎龍骨裝配,在龍骨安裝就位之前,預先裝配好以下連接件:a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。c、橫向次龍骨的連接件。各節點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求,連接必須牢固,橫平豎直。

3、豎向主龍骨安裝,主龍骨一般由下往上安裝,每兩層為一整根,每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起,上、下兩端的連接件對准緊固鐵件的螺栓孔,初打螺栓。

4、橫向水平龍骨安裝,安好豎向龍骨後,進行垂直度、水平度、間距等項檢查,符合要求後,便可進行水平龍骨的安裝。安裝前,將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時將主龍骨撐開,接著裝入橫向水平龍骨,然後取掉木支撐後,兩端橡膠墊被壓縮,起到較好的防水效果。

5、安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板,由於幕牆掛在建築外牆,各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層,為隔音、防火,應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上,將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密,先將橡膠密封條套在鋼板四周後,將鋼板插入吊頂龍骨內(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上)。

6、安裝保溫防火礦棉

7、安裝玻璃,玻璃均由上向下,並從一個方向起連續安裝,預先將玻璃運至各樓層的指定地點,立式存放,並派專人看管。將框內污物清理干凈,在下框內塞墊橡膠定位塊,墊塊是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度與耐久性。

8、安蓋口條和裝飾壓條,玻璃外側橡膠條(或密封膏)安裝完之後,在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理,室外一側安裝外扣板,室內一側安裝壓條,其規格型式要根據幕牆設計要求。

9、清洗幕牆玻璃各組裝件安裝完之後,在竣工驗收前,將玻璃擦洗一遍,達到表面潔凈、明亮。

⑥ 玻璃幕牆的施工安裝方法

玻璃幕牆安裝施工步驟如下:

首先放樣定位,確定水平位置,然後安裝好固定玻璃幕牆的支座和框架,接著安裝好支柱和固定的橫梁,之後就可以把玻璃安裝到幕牆上,這樣就把玻璃幕牆完成組裝了,最後給玻璃幕牆做好密封處理,打上玻璃膠,清理干凈表面就完成了。

玻璃幕牆施工要注意什麼

1、玻璃邊框,玻璃的頂部和底部必須打磨平整,並且不應忽略質量要求,因為頂部和底部未暴露。在玻璃的生產和加工過程中會產生內應力。

提起時,需要將玻璃杯的下部暫時掉到地面上,玻璃頂部有一個銅夾,局部應力非常高,如果邊緣不平整,則在使用過程中,由於內外應力共同作用,玻璃易於破裂。

2、玻璃包裝,由於玻璃的尺寸較大,通常將玻璃一兩裝在一個木箱中,該木箱必須是堅固的,並且必須設計起吊點。包裝盒周圍應使用聚苯乙烯泡沫板將玻璃緊密封閉,玻璃和玻璃不能簡單地用紙分開,應將泡沫板緊密封閉,運輸和提起玻璃紙箱時,內部玻璃不能移動。

3、內部和外部夾子設計。在設計玻璃的內部和外部夾具和框架時,在安裝玻璃幕牆後,有必要與其他專業結構緊密合作,以防止其他專業結構在夾具上鑽孔或焊接孔。

其他專業施工團隊僅考慮自己專業施工的便利性,因為他們不了解玻璃幕牆的特殊結構,並且焊接火花和爐渣飛濺到玻璃中會對玻璃造成不可彌補的損壞。其他專業的施工人員應更加註意避免掉落工具和物體,以免玻璃破裂。

⑦ 玻璃幕牆北立面鋼結構加工施工工藝

玻璃幕牆北立面鋼結構加工施工工藝:在施工前,由技術員帶領班組及所有有關人員認真學習圖紙、施工規范及驗收標准,由技術員向工人進行技術交底,讓操作人員作到心中有數。
玻璃幕牆北立面鋼結構加工施工工藝
1北立面鋼結構加工施工工藝
1.1測量放線
測量放線是確保施工質量的最關鍵的工序,必須嚴格按施工工藝進行,為保證測量精度,除熟悉圖紙,採用合理的測量步驟外,還要選用比較精確的激光經緯儀,激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀、電子計算機等儀器設備進行測量放線,測量工作開始之前,必須與總承包方取得聯系,由總包方移交,控制網點等測量成果以及國家控制點數據。
1.1.1控制點的確定
使用水平儀和長度尺確定等高線(如圖1)
使用激光經緯儀、鉛垂儀確定垂直線(如圖2)
使用激光經緯儀校核空間交叉點(如圖3)
主控點的確定:
為測量准確、方便、直觀,採用內控法。在建築外部設置主控點,在主控點位置上設置主控點標志.
1.1.2控制單元的確定:
為減少安裝尺寸的積累誤差,侍或激有利於安裝精度的控制與檢測,將幕牆分成多個控制單元,每個單元以九宮格的形式劃分(如圖)
九宮格的邊緣四個光點就是每個九宮格中九片玻璃的尺寸精度控制點。從測量放線到結構安裝調整、玻璃安裝調整定位都應按每個單元來進行尺寸控制。
1.1.3放線:
以確定好的控制點為基準將每對水平控制點用拉線連接,將每塊豎向控制點用拉線連接。連接後的拉線在空中形成網面,用記號筆將每個網交叉點作上標記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。因距離太長,拉線會下垂,可進行分區放線,最後用激光儀檢查放線的偏差並予以調整。
1.2鋼結構的現場拼裝與吊裝
1.1總體設想
統籌安排,多路出擊,合理布置,同步展開,安全有序,確保工期。
1.2施工分團御區
集中拼裝,分區吊裝。鋼結構拼裝分兩個區進行拼裝,具體位置待進場後與總包方商定。
1.3施工准備
1、技術准備
(1)內業准備
a.熟悉圖紙、合同及規范,作為施工現場調整記錄。
b.編制分部工程、鋼結構的現場拼裝與吊裝施工組織設計,提出施工方案及作業要領、進度計劃、設備機具計劃、材料、構件、成品計劃、用工計劃。
c.進行安全、技術交底。
d.編制施工准備工作計劃。
(2)基準點交接與測量放線,確定預埋件位置。
(3)預埋件驗收
土建與鋼桁架安裝單位進行預埋件交驗,並提供交驗記錄資料。安裝單位派專業測量人員進行驗收,檢測預埋件的軸線與標高偏差,驗收合格後方可進入吊裝工序,不合格部分經業主、監理、地方質檢部門現場商定處理方案簽字後執行。
2、設備機具准備
(1)現場拼裝設備、機具的准備
根據現場拼裝機具計劃,准備到位。
(2)吊裝設備的選擇與准備
按施工設備計劃准備到位。
1.4鋼結構的現場拼裝
(1)由於鋼構件截面和長度尺寸較大,工廠製作及長老襪途運輸困難,而且可能在長途運輸過程中造成鋼構件整體或局部變形而影響工程的質量和進度。因此採用部件運輸,現場拼裝的方法,施工現場設置拼裝平台,對鋼構件進行單件整體拼裝,以保證工程的質量和進度。
(2)根據需要搭設組裝鋼平台。
(3)整體焊接
a.根據焊接工藝文件,正確選擇焊接材料及焊接工藝方法。
b.復查拼裝質量,定位焊質量和焊接部位的清理情況。全部合格後才能施焊。
c.依據焊接工藝文件,對拼裝件進行焊接。
(4)對拼裝焊縫塗裝修補
現場拼裝完成後,對拼裝焊縫表面徹底清潔,再用120角磨機裝研磨片或碗型鋼絲刷等工具對焊縫表面除銹處理,除銹等級應達到Sa3的要求,並噴塗無機富鋅底漆,中間漆和面漆,漆膜總厚度達到170μm。
1.5鋼結構吊裝方案
由於設計結構形式與藝術風格各不相同,幕牆的位置和結構形式也隨之變化。鋼結構的吊裝也應採取不同方法。
1.施工順序:
根據各構件的作用,先吊裝主立柱和主受力桿件,再布置次龍骨及T型梁,以及玻璃肋板及桿的安裝。
接件、固定耳板安裝
按設計軸線及標高,分別測設屋面梁,地錨,各層水平梁的縱軸間軸線及標高,形成三維立體控制網,以滿足定位的要求。測量准確定位後,將連接件,固定耳板焊接在預埋件上,要求連接件銷軸孔的三維定位準確。
3.主結構架的安裝
用45T汽車吊在地面進行幕牆鋼架的安裝。吊裝前應編制吊裝專項施工方案報監理、設計院審批,且應進行嚴格的樓面吊裝狀態和行走狀態樓面荷載和變形驗算。
4.上部桁架梁安裝
每個區域的柱安裝完後,經檢查無誤,即要安裝這個區域的上部梁,按圖紙要求,對號入座。
5.鋼架安裝允許偏差
(1)預埋件:標高10㎜,位置偏差(與設計比)20㎜。
(2)上支座:標高3.0㎜,位置偏差0㎜。
(3)下支座:標高1.0㎜。
(4)鋼架上固定點:標高3.0㎜。
(5)鋼架軸線位移:1
玻璃幕牆北立面鋼結構加工施工工藝(1)提要:在施工前,由技術員帶領班組及所有有關人員認真學習圖紙、施工規范及驗收標准,由技術員向工人進行技術交底,讓操作人員作到心中有數
更多精品來自簡歷.0㎜。
(6)鋼架下固定點:標高1.0㎜。
(7)鋼架垂直度:10m<H≤20m,1.5㎜。
(8)兩鋼架間對角線差:10m<H≤20m,0㎜。
(9)相鄰兩鋼架間距(上、下固定點處):1.0㎜。
(10)相鄰三鋼架平面度:0㎜。
1.6施工方法
根據本工程的施工內容及特點,制定以下工序進行施工:
施工准備→鋼柱預制→鋼梁製作→基礎驗收→樑柱除銹刷油→吊裝找正→交工驗收
(1)施工准備
a.技術及資料的准備
在施工前,由技術員帶領班組及所有有關人員認真學習圖紙、施工規范及驗收標准,由技術員向工人進行技術交底,讓操作人員作到心中有數。
b.工程材料的准備
在開工前,將工程即將使用的材料准備好,按規格、材質分類存放,並建立台帳,實行限額領料制度,避免用錯材料、超額用料。
a).工程用主材的准備
鋼板、型鋼等按施工進度准備。
b).工程用消耗材料的准備。
電焊條、氧氣、乙炔、砂紙、鋼絲刷子、砂輪片、破布、石筆、粉線、油漆等。
c.工程機具的准備
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⑧ 玻璃幕牆常見幾種固定及安裝方式

隨著人們的發展,對建築的設計也有了變化,只是油漆的外觀讓人看起來沒有一點美感,於是人們就開始在外牆上增加一些其他的設計,玻璃幕牆是目前應用最廣泛的一種。玻璃幕牆不僅會增加大樓的時尚感,而且整體看上去特別壯觀,是當代人較為欣賞的一種風格。玻璃幕牆的施工方法自然是與普通的刷牆方式不同。那麼我們就要走進玻璃幕牆的施工,看它的施工方法是怎樣的。




玻璃幕牆施工方法

1、施工順序:抄平放線、檢查施工圖紙與現場建築物是否相符。如有誤差,誤差不大可現場調整。誤差較大,通知設計單位和建築單位,根據現場實際情況,做出調整和設計變更。

2、幕牆的施工順序:

抄平——後置埋板安裝——框架安裝——防火防雷面板安裝——清理打膠——自檢——驗收——移交。




後置面板常用的施工方法主要要求安裝位置正確,橫平豎直,化學螺栓位置正確。鑽孔,孔徑根據螺栓直徑,一般孔徑大於螺栓直徑2MM,孔深根據螺栓長度確定,一般螺栓外露牆體(包括梁、柱)40MM。孔內灰塵要清理干凈,放入葯管後螺栓要用機械緩慢旋轉擰入,決不允許直接用錘子砸入,要讓葯物充分的融合,起到錨固作用。

3、框架安裝先確定立柱位置是否正確,立柱完成後自檢,確定準確無誤後開始安裝橫梁。主要注意事項,鋼角碼焊接要符合規范要求,焊縫長度要滿足設計要求,一般不低於60MM,焊縫不允許漏焊,不得有氣泡、空鼓。焊縫要均勻一致,及時清理焊渣,並做好防銹處理,防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。




橫梁與立柱連接的鋁角碼確保每個接觸面3個自攻螺釘、防止橫梁受力後扭曲、變形、下垂、防火防雷根據規范和施工圖紙施工。一般防火層位置安裝在層間樓板外沿和幕牆之間的位置。各連接件、螺栓、墊片要緊固,不允許有松動,立柱接頭用250MM套芯連接,上下柱之間留不小於15MM的縫隙,並打硅酮密封膠,立柱和鋼角碼之間要加防腐柔性隔離墊片,防止產生雙金屬腐蝕。

4、玻璃面板安裝,隱框玻璃幕牆安裝:玻璃和副板注膠層在清潔、通風的室內注膠,市內的溫度、濕度條件應符合結構產品的規定。溫度在15-30度之間,相對濕度在50%以上,硅酮結構密封膠注膠前必須取得合格的相容性合格報告。

注膠前對玻璃表面應擦乾凈。一般用丙酮擦洗注膠部位,擦洗干凈後,等丙酮乾燥後注膠,但注膠的時間應在一個小時內,單片鍍膜玻璃鍍膜要朝向室內,中空鍍膜玻璃的鍍膜面應朝向中空氣體層,注膠必須密實、均勻、無氣泡、表面平整、光滑。做好注泵和各項實驗記錄。單組分結構的注膠固化時間需要7—10天,安裝玻璃前應做剝離試驗。




玻璃幕牆的施工方法看起來特別簡單,實際上需要人們不同尋常的耐心去操作了,而且細節方面要更加註意,刷牆可以略微粗糙,但是如果使用玻璃幕牆就要格外的細心。玻璃幕牆的施工方法有具體的步驟,順序是不能調換的,我們需要按部就班的來按照方法操作。並且需要工人們保質保量的完成,不然對於後期的維護是比較難進行的,完工以後人們日常就需要定期維護了。

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