Ⅰ 導軌如何進行安裝
導軌的安裝:
(1)安裝導軌基礎座
①在底坑地面安裝固定導軌槽鋼基礎座。其中心應與轎廂導軌中心線重合。
②槽鋼基礎座找平後在槽鋼兩端邊緣各打一條M16膨脹螺栓將槽鋼與底坑地面連接固定,底坑如有結構鋼筋也可與鋼筋焊接。槽鋼基礎座水平度誤差不大於1/1000。
③槽鋼基礎座位置確定後,用混凝土將其四周灌實抹平。槽鋼基礎座兩端用來固定導軌的角鋼架,先用轎廂導軌中心線找正後,再進行固定。
④若導軌下無槽鋼基礎座,可在導軌下邊墊一塊厚度占≥12mm,面積為200mm×200mm的鋼板,並與導軌用電焊點焊。
⑤底坑地面應不高於槽鋼基礎座上平面。
⑥採用油潤滑的導軌,需在立基礎導軌前將其下端距地平40mm高的一段工作面部分鋸掉,以留出接油盒的位置。或在導軌下留有接油溝槽,油直接流入放置在一側的接油盒內。
(2)導軌安裝
①在頂層樓板中心孔洞處掛一滑輪,並固定牢固,用來吊裝導軌。
②樓層高於12層及以上可考慮使用卷揚機吊裝軌道,低於12層可使用尼龍繩(或鋼絲繩)人力吊裝,尼龍繩(或鋼絲繩)直徑應大於25mm,吊裝導軌時要採用雙鉤勾住導軌連接板。
③導軌的凸榫頭應朝上,應清除榫頭上的灰塵,確保接頭處的縫隙符合規范要求。
④安裝軌道的同時要安裝壓道板並在導軌和支架之間填塞1~2mm墊片,最上一根軌道頂端與樓板間距不大於100mm。長出多餘的導軌應使用砂輪鋸掉,嚴禁使用氣焊切割。
(3)調整導軌
①拆除導軌支架安裝線,在樣板上確定的轎廂導軌中心線位置放轎廂導軌中心線,並固定好。
②用鋼盲尺檢杏導軌端面與轎廂導軌中心線之間的距離,在導軌支架與導軌間用加減墊片的方法調整,使各測量點導軌端面與轎廂導軌中心線之間的距離一致。
導軌:金屬或其它材料製成的槽或脊,可承受、固定、引導移動裝置或設備並減少其摩擦的一種裝置。導軌表面上的縱向槽或脊,用於導引、固定機器部件、專用設備、儀器等。導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌,用於直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載,同時可以承擔一定的扭矩,可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。
直線導軌比較實用的安裝方法有:
1、在安裝直線導軌之前必須清除機械安裝面的毛邊、污物及表面傷痕。
2、將主軌輕輕安置在床台上,使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。
3、由中央向兩側按順序將滑軌的定位螺絲稍微旋緊,使軌道與垂直安裝面稍微貼合。順序是由中央位置開始向兩端迫緊可以得到較穩定的精度。垂直基準面稍微旋緊後,加強側向基準面的鎖緊力,使主軌可以確實貼合側向基準面。
4、使用扭力扳手,依照各種材質鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。
5、使用同安裝方式安裝副軌,且個別安裝滑座至主軌與副軌上。
6、輕輕安置移動平台到主軌與副軌的滑座上。
7、鎖緊移動平台上的側向迫緊螺絲,安裝定位後將在依照下列順序進行。
Ⅲ 導軌滑塊怎麼安裝
導軌滑塊安皮納裝步驟如下:
1、將導軌與滑塊介面對准,輕輕推進去,下圖中箭頭所指的地方。
Ⅳ 導軌安裝步驟和技術要求
具體的話你可以參考一下相關說明書或者青驕他們的技術人員一般想像,他們對的話肯定會有詳細上的。
Ⅳ 導軌滑塊怎麼安裝
導軌滑塊安裝鎖緊的步驟:
1、將工作台輕輕放置在直線導軌滑塊上,不完全鎖緊安裝螺栓。
2、通過止動螺絲將直線導軌滑塊的基準側與工作台側面基準面接觸,使工作台定位。
3、全鎖緊基準側和從動側的裝配螺栓,完成安裝。
註:裝配螺栓的擰緊順序如果按對角線順序進行,則可使工作台均勻地固定。
此方法對於調節直線導軌滑塊的直線度無需花費時間,並且不需要加工用於固定的定位銷,因此,可大幅度地縮短安裝工時。
另外不同類型的導軌安裝滑塊的時候方法不同。如圓形導軌。
Ⅵ 請教直線導軌安裝方法
直線模組,又稱直線滑台、線性模組、電動滑台,都是行業內對自動化運動模組的叫法,它們在自動化設備中都有廣泛的應用,那麼今天來說說如何正確安裝HTPM直線模組,安裝時又有哪些地方需要注意的。
一、在安裝直線模組之前大家要注意對其進行清理,包括清除機械安裝面的毛邊、污物以及表面傷痕。此外,還需要注意在清理的過程中,要根據被清理物的性質和種類而採用最合理的方式和工具。
二、安裝的時候要注意將直線模組的主軌輕放在床台上,並且使用側向固定螺內絲或其他固定工具使直線導軌與側向的安裝面輕輕貼合,這一過程中一定不要使用蠻力。
三、為了能夠確保模組的精確度,要注意安裝的時候應該按照由中央向兩側的順序將線性模組滑軌定位螺絲旋緊,並且要將軌道與安裝面稍微貼合。當直線模組的基準面稍微旋緊之後再加強滑軌側向基準面迫緊力,使主軌可以准確的貼合到基準面上。
四、為了能順利安裝線性模組,要注意選擇合適的安裝工具,依照平台的材容質使用扭力扳手,並且選用合理的鎖緊扭矩將滑軌定位螺絲慢慢旋緊。此外還要使用相同的安裝方式來安裝副軌,對於需要安裝到主軌上的個別滑座要注意輕輕安置並移動平台到主軌與副軌的滑座上。
Ⅶ 電梯導軌的安裝方法及調整要求
GB10060-93<電梯安裝驗收規范>對導軌的安裝技術要求:
1、每根導軌至少有兩個導軌支架,其間距在2-2.5M之間,特殊情況,應有措施保證導軌安裝滿足GB7588-2003規定的彎曲強度要求。導軌支架水平度不大於1.5%,導軌支架的地腳螺栓或支架直接埋入深度不應小於120mm.如果用焊接支架焊縫必須是連續的,並應雙面焊牢。
2、當電梯沖頂時,導靴不應越軌。
3、每列導軌工作面對安裝基準線每5M的偏差應不大於下列數值:轎廂設有安全鉗的對重導軌為0.6mm,不設安全鉗的T形對重導軌為1.0mm。
4、導軌應滲喚租用壓板固定在導軌架上,不應採用焊接或直接連接。
5、兩列導軌頂面間的距離偏差:轎廂為+2-0;對重導軌為+3-0。
6、在有安裝基準線時,每列導軌應相對基準線整列檢測,取最大偏差值。
調整導軌
①拆除導軌支架安裝線,在樣板上確定的轎廂導軌中心線位置放轎廂導軌中心線,並固定好。
②用鋼盲尺檢杏導軌端面與轎廂導軌中心線之間的距離,在導軌支架與導軌間用加減墊片的方法調叢兆整,使各測量點導軌端面與轎廂導軌中心線之間的距離一致。
(7)非標機械導軌安裝方法擴展閱讀
電梯導軌在電梯運行時為轎廂和對重裝置提供導向,還起到安全鉗制動時的支撐作用,是電梯系統中的重要部件。
下面從電梯的安全性和舒適度兩方面分析導軌的重要性。
1)安全性。電梯導軌影響電梯的安全的因素主要是導軌的材質。導軌材質過硬或不均勻(局部過硬),在安鉗制動時夾緊將得不到足夠的摩擦力,會造成制動失效,發生轎廂墜落這一電梯事故中最嚴重的工況。導軌也要有足夠的強度,以保證安全鉗制動時對轎廂及沖擊力的支撐。
2)舒適度。電梯導軌影響電梯舒適度的因素有以幾個方面:
a、導軌的連接精度:實心導軌的連接精度是由導軌的端部尺寸及陰陽榫的對稱度來保證的,空心導軌及扶梯導軌的連接精度是由導軌的端部尺寸及形位公差來保證的,導軌的連接精度直接影響電梯運行的平穩性及舒適度。
b、導軌導向面粗糙度:導軌導向面粗糙度直接影響到導靴在導向面上能否平滑運行,同時也影響潤滑油的儲存,從而影響轎廂的運行質量。
c、導軌的直線度及扭曲度:導軌上任何一鏈陵點的彎曲及扭曲都會給轎廂一個側力,影響轎廂上下的直線運動,使轎廂有晃動感,隨著電梯速度提高,轎廂會有振動感,從而影響舒適度。
參考資料來源:網路-電梯導軌
參考資料來源:網路-導軌
Ⅷ 如何安裝直線導軌需要注意哪些問題
1.在安裝直線導軌之前必須清除機械安裝面的毛邊、污物及表面傷痕。
注意: 直線滑軌在正式安裝前均塗有防銹油,安裝前請用清洗油類將基準面洗凈後再安裝,通常將防銹油清除後,基準面較容易生銹,所以建議塗抹上黏度較低的主軸用潤滑油。
2.將主軌輕輕安置在床台上,使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。
注意:安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合,假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓,會大大影響到組合精度與使用品質。
3.由中央向兩側按順序將滑軌的定位螺絲稍微旋緊,使軌道與垂直安裝 面稍微貼合。順序是由中央位置開始向兩端迫緊可以得到較穩定的精度。垂直基準面稍微旋緊後,加強側向基準面的鎖緊力,使主軌可以確實貼合側向基準面。
4.使用扭力扳手,依照各種材質鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。
5.使用同安裝方式安裝副軌,且個別安裝滑座至主軌與副軌上。
注意滑座安裝上線性滑軌後,後續許多附屬件由於安裝空間有限無法安裝,必須於此階段將所須附件一並安裝。(附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統等。)
6.輕輕安置移動平台(table)到主軌與副軌的滑座上。
7.先鎖緊移動平台上的側向迫緊螺絲,安裝定位後再依照順序進行。
Ⅸ 直線導軌的安裝方法
直線導軌可分為:滾輪直線導軌,圓柱直線導軌,滾珠直線導軌,三種,是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定,直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。
一、在安裝直線導軌之前須清除機械安裝面的毛邊、污物及表面傷痕。
注意:直線滑軌在正式安裝前均塗有防銹油,安裝前請用清洗油類將基準面洗凈後再安
裝,通常將防銹油清除後,基準面較容易生銹,所以建議塗抹上黏度較低的主軸用潤滑油。
二、將主軌輕輕安置在床台上,使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。
注意:安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合,假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓,會大大影響到組合精度與使用品質。
三、由中央向兩側按順序將滑軌的定位螺絲稍微旋緊,使軌道與垂直安裝面稍微貼合。順序是由中央位置開始向兩端迫緊可以得到較穩定的精度。垂直基準面稍微旋緊後,加強側向基準面的鎖緊力,使主軌可以確實貼合側向基準面。
四、使用扭力扳手,依照各種材質鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。
五、使用同安裝方式安裝副軌,且個別安裝滑座至主軌與副軌上。
注意滑座安裝上線性滑軌後,後續許多附屬件由於安裝空間有限無法安裝,必須於此階段將所需附件一並安裝。 (附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統等。)
六、輕輕安置移動平台(table)到主軌與副軌的滑座上。
七、先鎖緊移動平台上的側向迫緊螺絲,安裝定位後將在依照下列順序進行
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