攻螺紋的基本方法步驟

⑴ 攻螺紋要點包括哪些

攻螺紋要點包括哪些?
1、根據工件上螺紋孔的規格，正確選擇絲錐，先頭錐後二錐，不可顛倒使用。
2、工件裝夾時，要使孔中心垂直於鉗口，防止螺紋攻歪。
3、用頭錐攻螺紋時，先旋入1～2圈後，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查）。當切削部分已切入工件後，每轉1～2圈應反轉1/4圈，以便切屑斷落；同時不能再施加壓力（即只轉動不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。
4、攻鋼件上的內螺紋，要加機油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內螺紋，可加乳化液。
5、不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內。
6、加工結束後，絲錐反向旋轉慢慢退出，不能直接向外拔出。

⑵ 螺母是怎麼攻內螺紋的

小規格的螺母（小於30mm）通常都是用同規格絲錐、攻絲機（或台鑽、手工）攻出來，大規格的可以通過車、銑等方法製作。可根據工件的材質不同選用不同型號的絲錐，最好選擇螺母絲錐。

⑶ 如何攻絲

攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。

⑷ 手動攻絲怎麼才能攻的正

手動攻絲，在開始攻螺紋時要把絲錐放正，一手扶正絲錐另一手輕輕轉動鉸杠。當切入1-2圈時，從正面或側面觀察絲錐是否與工件基面垂直，必要時可用直角尺進行校正，絲錐的方向就基本確定。一般切入3- 4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。

如果開始攻螺紋時絲錐位置不正確，可將絲錐旋出用二錐加以糾正然後再用頭錐攻螺紋，當絲錐的切削部分全部進入工件時，就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進即可。

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手動攻絲的技巧

1、工件裝夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎 直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。

2、手動攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈， 使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。

3、攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。

⑸ 手攻螺紋的方法及注意事項有哪些

目前在機械中手攻螺紋仍佔有一定的地位，因為在實際生產中有些螺紋孔由於所在的位置或零件形狀的限制而不適用於機攻螺紋。由於螺紋孔直徑較小，絲錐強度較低，用機攻螺紋容易折斷絲錐，一般也常採用手攻螺紋。但是手攻螺紋的質量受人為因素的影響較大，所以我們只有採取正確的攻螺紋方法，才能保證手攻螺紋的加工質量。
（1）工件的裝夾被加工工件裝夾要正。一般情況下，應將工件需要攻螺紋的一面置於水平或垂直位置。便於判斷和保持絲錐垂直於工件基面。
（2）絲錐的初始位置在開始攻螺紋時，要把絲錐放正，然後一手扶正絲錐，另一手輕輕轉動鉸杠。從正面或側面觀察絲錐是否與工件基面垂直，必要時可用直角尺進行校正。
（3）如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出用二錐加以糾正，然後再用頭錐攻螺紋，當絲錐的切削部分全部進入工件時，就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進即可。
（4）手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時，每次進給量還要適當減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材的速度可以適當快一些；攻削較深螺紋時，為便於斷屑和排屑，減少切削刃粘屑現象，保證鋒利的刃口，同時使攻絲油順利地進入切削部位，起到冷卻潤滑作用。
（5）用力要均勻轉動鉸杠時，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過猛和左右晃動，否則容易將螺紋牙型撕裂和導致螺紋孔擴大及出現錐度。
（6）退出絲錐的操作方式攻削盲孔螺紋時，當末錐攻完，用鉸杠倒旋絲錐松動以後，用乎將絲錐旋出，因為攻完的螺紋孔和絲錐的配合較松，而鉸杠重，若用鉸杠旋出絲錐，容易產生搖擺和震動，從而破壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時，絲錐的校準部分盡量不要全部出頭，以免擴大或損壞最後幾扣螺紋。
（7）成組絲錐的應用用成組絲錐攻螺紋時，在頭錐攻完後，應先用手將二錐或三錐旋進螺紋孔內，一直到旋不動時，才能使用鉸杠操作，防止對不準前一絲錐攻削的螺紋而產生亂扣現象。

⑹ 不銹鋼如何攻螺紋

眼稍微打大一點點 攻牙的時候好攻些

⑺ 機用絲錐機攻螺紋的方法及注意事項有什麼

由於手攻螺紋存在效率低質量不穩定的問題，所以在實際大批量生產中主要是採用質量好、效率高、生產成本低的機攻螺紋。但是在機攻螺紋過程中，我們也必須正確地使用機器和工具，否則也將影響螺紋孔的加工質量。
（1）機床的自身精度鑽床主軸的徑向跳動，如果攻削螺紋孔的精度較高時，，裝夾工件的夾具定位支承面與鑽床主軸中心或絲錐中心的垂直，工件的螺紋底孔與絲錐的同軸度一般應不大於0.05mm。
（2）攻螺紋的操作方式當絲錐即將攻完螺紋時，進刀要輕、慢，以防止絲錐前端與工件的螺紋底孔深度產生干涉撞擊損壞絲錐。
（3）當攻盲孔螺紋或深度較大的螺孔時，應使用攻螺紋安全夾頭來承受切削力。安全夾頭承受的切削力，必須按照絲錐的大小來進行調節，以免斷錐或攻不進去。
（4）在絲錐切削部分長度的攻削行程內，應在鑽床進刀手柄上旋加均勻合適的壓力，以協助絲錐進入底孔內，這樣可避免由於靠開始幾扣不完整的螺紋向下去拉主軸時，將螺紋刮爛，當校準部分進入工件時，可靠螺紋自然的旋進進行攻削，以免將牙型切瘦。
（5）攻通孔螺紋時，應注意絲錐的校準部分不能全部露出頭，否則在反轉退出絲錐時，將會產生亂扣現象。
（6）切削速度的選擇攻螺紋的切削速度主要根據切削材料、攻絲油、絲錐中徑、螺距、螺紋孔的深度等情況而定。一般絲錐直徑小取相對高速，絲錐直徑大取相對低速，螺距大取低速。
（7）的選擇機攻螺紋時，攻絲油主要是根據被加工材料來選擇的，且需保持足夠的攻絲油對攻絲部位進行潤滑，為了保證螺紋精度，攻絲油一定要符合工藝要求，不可使用菜籽油、機械油、再生油等非專用油品代替。

⑻ 攻螺紋的工作過程！

把被功件固定好，把攻絲上點油，找准點，開始攻，別歪了就行了，攻幾下，退出來，再攻。一會就成了。
先用鑽床在需要加工的工件上用鑽頭打個孔，一定要根據所用的絲錐的型號，再決定孔的大小。然後把工件固定好（不要固定歪了），然後確定好絲錐的位置，找好准點，上攻絲油，開始攻，一般就可以了。如果攻後發現孔內有毛刺，再攻一次

⑼ 什麼叫做攻螺紋和套螺紋，分別應用什麼工具

用絲錐在工件孔中切削出內螺紋的加工方法稱為攻螺紋（俗稱攻絲），用板牙在圓柱棒上切出外螺紋的加工方法稱為套螺紋（俗稱套扣）。

攻螺紋工具有：

（1）絲錐：用來加工較小直徑內螺紋的成形刀具。

（2）絞杠：用來夾持絲錐的工具。

套螺紋工具有：

（1）板牙：加工外螺紋的刀具。

（2）板牙架：用來夾持板牙、傳遞扭矩的工具。

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攻螺紋劃線時，鑽孔是攻螺紋的基礎。劃線准確，孔位尺寸就能得到保證。劃線前，首先要看懂圖樣和工藝要求，明確工作任務。然後，清理劃線表面，塗上酒精溶液，選擇好劃線基準。選擇劃線基準時，盡可能使劃線基準和設計基準重合，採用劃線盤對毛坯進行劃線，已加工好的表面則採用高度游標尺進行劃線。

劃圓線時，先劃出十字中心線再劃圓線，大直徑的園可劃多個圓線，用以鑽孔時作參考線。線條要求清晰均勻，劃完線後要仔細檢查劃線的准確性及是否有漏劃線條，確認無誤後再打上樣沖。樣沖應打在線條的中點，不可偏離線條，樣沖在曲線上的沖點間距要小一些。

⑽ 簡述攻螺紋的全過程

攻螺紋是鉗工金屬切削中的重要內容之一，包括劃線、鑽孔、攻螺紋等環節。攻螺紋只能加工三角形螺紋，屬連接螺紋，用於兩件或多件結構件的連接。螺紋的加工質量直接影響到構建的裝配質量效果，所以實習教學非常重視攻螺紋各環節的教學。
中文名
攻螺紋
屬
連接螺紋
包 括
頭錐和二錐
分 類
機械工程