㈠ 直線軸承安裝時應當注意哪些事項
直線軸承安裝時應當注意事項
1. 直線軸承安裝前應清洗干凈,清洗時內圈斜坡朝上,手感應靈活,無停滯感,晾乾後,放入規定量油脂,如屬油霧潤滑應放入少量的油霧油。
2. 軸承存放應清潔通風,無腐蝕氣體,相對濕度不超 過65%,長期保管應定期防銹。
3. 軸承安裝應在無塵,潔凈的房間內進行,直線軸承要經過精心選配,軸承用隔圈要經過研磨,在保持內外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度應控制在1um以下。
4. 軸承安裝應採用專門工具,受力均勻,嚴禁敲打。
㈡ 直線軸承安裝 直線軸承型號尺寸規格表
在軸承中, 直線軸承 的生產成本較低,但卻主要應用於各種電子設備、機械醫療等特殊的機械行業之中。 直線軸承 的類型較多,不同的類型都會有不同的規格和作用。直線軸承具有輕量化、耐蝕性、互換性、低成本等特性,被廣泛應用在各種機器配備上,能夠發揮最大性能,達到省力化、自動化的最大經濟效益。那麼你知道直線軸是什麼呢? 直線軸承 規格的規格都有哪些?直線軸承安裝過程是怎樣的呢?我們一起去了解它吧。
直線軸承是什麼
金屬直線軸承是一種以低成本生產的直線運動系統,主要用於無限行程與圓柱軸配合使用。而塑料直線軸承是一種自潤滑特性的直線運動系統。兩種直線軸承最大的區別就是金屬直線軸承是滾動摩擦,軸承與圓柱軸之間是點接觸,所以它適合低載荷高速運動;而塑料直線軸承是滑動摩擦,軸承與圓柱軸之間是面接觸,它則適合高載荷中低速運動。
直線軸承分類
1、標准型、間隙調整型直線軸承、開口型直線軸承、加長型直線軸承、通用性直線軸承。
2、法蘭式直線軸承可分為:圓法蘭型、方法蘭型、橢圓法蘭型、導向圓法蘭型、導向方法蘭型、導向橢圓法蘭型、加長圓法蘭型。
直線軸承規格
直線軸承的規格有LM和LME、LIN-11和LIN-12、KH幾大系列,其中LM系列用於亞鏈閉洲、東南亞地區,以公制尺寸為標准,配用的直線軸外徑公差一般是h7。LME系列多用於 歐美 、德、意等地區,以英制尺寸為標准,也有公制尺寸,配用的直線軸外徑公差一般是g6。LIN-11代表歐洲標准型塑料直線軸承,採用卡簧限位安裝,而LIN-12系列則是窄型設計,直接採用其外徑與安裝座孔緊配合安裝,主要是為了節約安裝空間。
直線軸承型號尺寸規格表
直線軸承是一種以低成本生產的直線運動系統,用於無限行程與圓柱軸配合使用。直線軸承按規格制式分為LM和LME兩大系列,LM系列用於亞洲,LME系列多用於歐洲。
除尺巧段寸不同,孔徑公差不同外,其結構大致一樣。
直線軸承安裝
1、在安裝直線軸承之前必須先清除機械安裝面的毛邊、污物及表面傷痕。直線軸承塗有防銹油,安裝前請用清洗油類將基準面洗凈後再安裝,通常基準面清除防銹油後易生銹,建議用潤滑油塗抹黏度較低的主軸。
2、將用直線軸承輕輕安置在床台上,使用側向固定螺絲或 其他 固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合,假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓,會大大影響組合精度與使用品質。
3、由中央向兩側按順序將直線軸承的定位螺絲旋緊,使軌道與垂直安裝 面貼合,由中央位置開始向兩端迫緊可以得到較穩定的精度。垂直基準面稍旋緊後,加強側向基準面的鎖緊力,使直線軸承能夠切實貼合側向基準面。
4、使用扭力扳手依照各種材質一一鎖緊扭矩,將直線軸承滑軌的定位螺絲慢慢旋緊。
5、使用相同安裝方式安裝副軌,且個別安裝滑座至主軌與副軌上。注意滑座安裝上線性滑軌後,後續許多附屬件由於安裝空間有限無法安裝,必須於此階段將所須附件一並安裝。
6、輕輕安置移動平台到直線軸承主軌與副軌的滑座上,然後鎖緊移動平台上的側向迫緊螺絲,安裝定位後即可完成。
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㈢ 直線軸承的游隙如何調整
軸承內部的軸向間隙可以藉助移動外圈的軸向位置來實現。
1 調整墊片法:
在軸承端蓋與軸承座端面之間填放一組軟材料(軟鋼片或彈性紙)墊片;調整時,先不放墊片裝上軸承端蓋,一面均勻地擰緊軸承端蓋上的螺釘,一面用手轉動軸,直到軸承滾動體與外圈接觸而軸內部沒有間隙為止;這時測量軸承端蓋與軸承座端面之間的間隙,再加上軸承在正常工作時所需要的軸向間隙;這就是所需填放墊片的總厚度,然後把准備好的墊片填放在軸承端蓋與軸承座端面之間,最後擰緊螺釘。
2 調整螺栓法:
把壓圈壓在軸承的外圈上,用調整螺栓加壓;在加壓調整之前,首先要測量調整螺栓的螺距,然後把調整螺栓慢慢旋緊,直到軸承內部沒有間隙為止,然後算出調整螺栓相應的旋轉角。例如螺距為1.5mm,軸承正常運轉所需要的間隙,那麼調整螺栓所需要旋轉角為3600×0.15/l.5=360;這時把調整螺栓反轉360,軸承就獲得0.5mm的軸向間隙,然後用止動墊片加以固定即可。
㈣ 直線導軌有哪些比較實用安裝方法
直線導軌比較實用的安裝方法有:
1、在安裝直線導軌之前必須清除機械安裝面的毛邊、污物及表面傷痕。
2、將主軌輕輕安置在床台上,使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。
3、由中央向兩側按順序將滑軌的定位螺絲稍微旋緊,使軌道與垂直安裝面稍微貼合。順序是由中央位置開始向兩端迫緊可以得到較穩定的精度。垂直基準面稍微旋緊後,加強側向基準面的鎖緊力,使主軌可以確實貼合側向基準面。
4、使用扭力扳手,依照各種材質鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。
5、使用同安裝方式安裝副軌,且個別安裝滑座至主軌與副軌上。
6、輕輕安置移動平台到主軌與副軌的滑座上。
7、鎖緊移動平台上的側向迫緊螺絲,安裝定位後將在依照下列順序進行。
㈤ 用直線軸承時,怎麼解決兩段翹
1、墊片的方法:
直線軸承在軸承蓋,把一張臉來填補之間的軟材料(軟或靈活的鋼紙)墊片,調整,第一次舉行,一方面安裝軸承蓋墊片,均勻地擰緊軸承端蓋螺釘,方軸手,直到與外軸的不銹鋼直線軸承接觸,直到房子是沒有縫隙,然後軸承蓋和測量軸承面之間的間隙,軸承在正常工作時間加上的需要軸向間隙,這是需要填補不銹鋼彈性元件墊片的總厚度,然後准備填補軸承蓋墊片,軸承面之間,最後擰緊螺釘。
2、調整螺栓的方法:
在不銹鋼直線軸承外圈上的壓力,壓力調節螺栓調整前的第一球來衡量調整螺栓,然後慢慢地擰緊調節螺絲,直到內部的軸承間隙直到然後計算出調整螺栓的壓力相應的旋轉角度。
㈥ 直線滑塊軸承怎樣固定木板上
直線滑塊軸承固定木板上步驟如下:
1、將直線軸承安裝到軸承座,應採用裝配輔具以避免安裝時對外套或密封圈的直接撞擊。
2、在將軸插入直線軸承時必須小心地調整軸和軸承的位置。如果軸插入時有傾斜,則滾珠會因保持架的變形或破壞而發生偏移。
3、可使用定位環或壓板固定直線軸承。
4、使用調整螺釘固定直線軸承的方法會引起外圈的變形,應當避免。
㈦ 軸承在安裝時的配合間隙大約是多少
0.01mm--0.023mm。
安裝時軸和外殼孔的軸線必須保持同心,否則將由於應力集中引起軸承過早損壞。為了消除這一不良現象,可在座圈外徑和外殼孔之間留0.5~1mm的徑向間隙。
軸中心線與外殼支承面應保證垂直,不允許軸發生傾斜和撓曲,否則也會由於載荷分布不均勻引起軸承過早損壞。為消除軸承軸線的傾斜,可在座圈的支承表面上墊以彈性材料,如耐油橡皮、皮革等,或採用帶球面座的推力球軸承。
(7)直筒型直線軸承安裝方法擴展閱讀:
注意事項:
1、軸承表面塗有防銹油,必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗,再塗上干凈優質或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對滾動軸承壽命和振動雜訊的影響是非常大的。
2、安裝時勿直接錘擊軸承端面和非受力面,應以壓塊、套筒或其它安裝工具(工裝)使軸承均勻受力,切勿通過滾動體傳動力安裝。
3、如果安裝表面塗上潤滑油,將使安裝更順利。如配合過盈較大,應把軸承放入礦物油內加熱至80~90℃後盡快安裝,嚴格控制油溫不超過100℃,以防止回火效應硬度降低和影響尺寸恢復。在拆卸遇到困難時,建議使用拆卸工具向外拉的同時向內圈上小心的澆灑熱油,熱量會使滾動軸承內圈膨脹,從而使其較易脫落。