多級機械密封安裝方法視頻

Ⅰ 機械密封怎麼安裝

機械密封的安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但安裝要領幾乎相同。機械密封件屬於精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一。安裝步驟和注意事項如下:
裝配順序
1.機械密封靜止部件的組裝:
a.將防轉銷裝入密封端蓋相應的孔內;
b.將靜環密封圈套在靜環上，將靜環裝入密封端蓋內,要注意使防轉銷進入靜環凹槽內。安裝壓蓋時，注意不要使靜環碰軸--螺栓應分幾次均勻擰緊。
2.機械密封旋轉部件組裝:
將機械密封的旋轉部件依照先後次序逐個組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉部件依次組裝到軸套上，然後將裝有機械密封旋轉部件的軸套裝到軸上。
3.端蓋裝在密封體上，並用螺釘均勻擰緊。
4.盤動試車是否輕松，若盤不動或吃力，則應檢查裝配尺寸是否正確。
安裝方法:
1.檢查要進行安裝的機械密封的型號，規格是否正確無誤,零件是否缺少。
2.檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環和靜環的密封端面是否碰傷，如發現損壞時,，需進行返修或更換新的零件，各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵，異物。
3.軸或軸套表面及密封腔內壁，密封端蓋內表面是否有毛刺，溝痕等。如發現毛刺，溝痕時應修平，打光，並用汽油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。
4.不要用不幹凈的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類的東西擦洗。
5.裝配過程中應保持清潔，保證動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破，為了更於裝入，裝配時應在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面塗抹機油，以免啟動瞬間產生干摩擦。

Ⅱ 雙吸多級泵如何更換機械密封

多級離心泵機械密封安裝:要掌握機械密封檢修與維護，首先要知道機械密封的工作原理。機械密封是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直於軸的、光潔而平直的表面相互貼合，並作相對轉動而構成的密封裝置。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的接觸表面(端面)上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封目的的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。
多級離心泵機械密封的檢修工藝主要有以下幾個方面:
一.多級離心泵機械密封組裝技術尺寸校核
機械密封檢修工藝較為復雜，要保證組裝後的機械密封無漏泄，機械密封技術尺寸的校核必不可巧仔少。
1、測量動環、靜環密封面的尺寸。這項數據是用來驗證動靜環的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1-3mm，否則易造成硬材料端面的稜角嵌入軟材料的端面上去。
2、檢查動環、靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1-2mm，對於動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5-1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
3、機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機械密封的緊力。
4、測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能的發生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行後長度會縮短，補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。
5、測量靜環防轉銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環不能組裝到位。這種情況出現會損壞機械密封。
二.多級離心泵機械密封的組裝
經過清掃檢查、技術尺寸校核後的機械密封即可回裝，在這個過程中要注意以下幾點:
1、組裝時所有密封圈因該塗以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間塗以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。
2、浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒後影響浮動環的浮動性能。浮動歲晌環組裝後，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。
3、安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。
4、緊固機械乎寬鋒密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對於快裝式機械密封在整體組裝完畢後一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。
三.多級離心泵機械密封的檢查
機械密封的工作原理要求機械密封內部無任何雜質。在組裝機械密封前要徹底清掃動環、靜環、軸套等部件。重點檢查:
1、動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝後機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，機械密封失效。必要時可以製作工裝在組裝前水壓試驗。
2、檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。
3、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。
4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。
5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內。
6、具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

Ⅲ gdl型立式多級管道離心泵更換機械密封方法

泵用機械密封的安裝要點

1
安裝前對水泵的檢查

為了使仔局密封性能穩定，
並獲得理想的密封效果，
安裝機械密封的泵必
須保持一定的精度。

①

軸徑向跳動量允許值：
當軸徑≤50
mm
時為
0.04
mm
；
當軸徑
>50
mm
時為
0.06 mm
。

②

軸向竄動量允許值：≤0.1 mm；

③

軸與密封腔內徑的同軸度允許值：當軸徑≤50 mm
時為
0.2 mm
；
當軸徑
>50 mm
時為
0.25 mm
。

④

軸與密封腔端面的垂直度允許值：當軸徑≤50 mm
時為
0.04 mm
；
當軸徑
>50 mm
時為
0.06 mm
。

若軸承質量不好、安裝位置不正確及加工不良，均會造成精度超標，
必須進行校正或重新裝配。

2
安裝前對機械密封的檢查

①

機械密封端面應無氣孔和裂紋，表面粗糙度≤0．
2 m
，避免泄漏
和早期磨損。

②

動環內徑與軸頸的間隙值控制在
0
．
2
—
0
．
4 mm
之間，避免密封
圈擠出或浮動性差。

③

靜環與密封圈裝配部位的配合尺寸精度為
H9
／
h8
，避免泄漏。念中讓

④

密封圈壓縮餘量應適當，橡膠
0
形圈的允許值為
0
．
5
—
1 mm
。

⑤

彈簧的自由度應一致，彈簧兩端面應保持平行，避免彈簧壓培孫力不
平衡產生端面單邊磨損。

3
機械密封的安裝要求

①

安裝機械密封的工作長度由裝配圖確定，彈簧的壓縮量取決於彈
簧座在軸上的定位尺寸。首先固

定軸與密封腔殼體的相對位置
(
以殼體垂直於軸的端面為基準
)
，
並作
記號，然後計算彈簧座的定位尺寸位

置。若安裝位置不當，彈簧比壓過大或過小易使機械密封早期磨損、
燒傷或泄漏量增大。

②

在軸上安裝機械密封的表面塗一層薄薄的潤滑油，
減少摩擦阻力。
若不宜用油，可塗肥皂水。

③

非補償環與壓蓋一起裝在軸上時，注意不要與軸相碰，以免密封
環受損傷，然後將補償環組件裝入。

彈簧座的緊固螺釘應分幾次均勻擰緊。

④

在未固定壓蓋之前，應檢查是否有異物粘附在摩擦副的接觸端面
上，用手推補償環作軸向壓縮，松

開後補償環能自動彈回，無卡滯現象，然後將壓蓋螺釘均勻地鎖緊。

⑤

不要損傷密封圈及密封端面，注意彈簧座不要偏斜，保證靜環密
封端面與軸的同心度。

Ⅳ 水泵上的機械密封怎麼安裝啊是不是塞進去就行了要使勁按嗎

1、首先拆機封，根據水泵的品牌拆除機封的步驟也是不同的，例如GDLF水泵在拆封前先要將電機拆除，用螺絲刀將螺絲拆除。

Ⅳ 水泵機械密封安裝步驟

1、首先，認識下泵用機械密封的結構及原理，一般分為兩大部分，動環和靜環，圖中，泵用密封為平面密封，是通過兩個光滑的平面，在旋轉過程中阻止液體在密封內外的流動。

5、兩個密封件的就夠比較簡單，取下動環靜環，換上新的機械密封，然後在原步裝回，就可以了。

Ⅵ 凝結水泵機械密封怎麼安裝

凝結水泵是一種在粗銷頃低溫條件下輸送凝結水的泵，機械密封是其中一個重要的部件。下面是機械密封的安裝步驟：
准備工作：在安裝機械密封之前，需要確保泵的旋轉部件(如軸和葉輪)無油污和磨損，密封腔內干凈無雜物。
安裝斗或固定環：將固定環裝在泵的軸上，並且注意要保證固定環與泵軸的配合尺寸符合標准要求。
安裝動環：將動環裝在葉輪上，並且注意要保證動環與葉輪的配合尺寸符合標准要求。
安裝彈簧：將機械密封所需的彈簧安裝在動環上，並根據安裝說明進行調整。
安裝密封面：將密封面塗抹少量潤滑劑後，小心地安裝在固定環和動環之間，確保密封面沒有受到損壞或污染。
調整密封面：旋轉軸以使得密封面對齊，並且根據機械密封的安裝說明調整彈簧力以保證密封面的緊密度和相對運動的可靠性。
安裝密封室蓋：將機械密封所在的密封室蓋裝回泵上，並緊固螺栓，注意要確保蓋子沒有傾斜或移位。
測試密封效果：連接泵進出口管道，給泵加上一定的進口壓力並旋轉泵，觀察機械密封處是否有滲漏。如果有泄漏，則需要重新檢查密封面的對齊和彈簧力的調整。
需要注意的是，機械密封的安裝需要嚴格按照操作規程和說明進行岩陸，保持操作過程中環境的干凈、整潔。如果您沒有相關經驗或不確定如何安裝機械密封，建議尋求專業技術人員的幫助。

Ⅶ 機械密封的安裝方法

預裝：

就是把零件裝配成傳動組件和靜止組件。

把動環密封圈裝入動環內孔，組成動環組件在彈簧座上先後裝上彈簧和推環，把傳動螺釘擰入推環，調整彈簧的預壓壓縮量，組成補償緩沖機構，對准銷子把動環組件裝入補償緩沖結構，組成傳動組件。

把靜環密封圈套在靜環上，裝入靜環密封室內，均勻的把緊壓蓋，組成靜止組件。

總裝：

把傳動組件和靜止組件裝入軸和密封室內，完成機械密封的裝配。

用深度游標卡尺測量動環密封端面至密封腔端面的距離和靜環密封端面至端蓋端面的距離，實際的機械密封的壓縮量也就是比壓，在實際工作中可適當調整比壓的大小。

機械密封彈簧壓縮量過大影響機封壽命，反之機封易泄露把靜環密封圈套在靜環上，裝入靜環密封室內，均勻的把緊壓蓋，組成靜止組件。

Ⅷ 125DL120-20立式多級泵怎麼更換機械密封

更換多級泵機械密封工具和原料：

活動扳手、套筒扳手、 一字螺絲刀、一字螺絲刀、沙紙、干凈棉布、潤滑脂、維修工作台、全新機封一套。

多級泵更換機械密封的方法：

一、多級泵機械密封的拆卸

機械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機械密封的過程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不能損壞機封動、靜環的密封面，如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈後再拆，這樣才能保持機封的各零件完好無損。

二、多級泵機械密封的檢修拆下機封後，首先對安裝有機封的泵體進行檢查，須達到如下要求：

1、軸彎曲度最大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

2、動環密封圈處的跳動≤0.01mm；

3、安裝機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

4、然後檢修機械密封：

1）檢查機械密封各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發現有損壞，須進行修復或重新更換機封；

2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；

3）檢查密封體內壁、密封端蓋內表面有無損傷，若發現問題及時維修。

三、多級泵機械密封的安裝前准備工作及注意事項

以上檢修工作完成後，需要重新安裝機封，在安裝前先必須做好准備工作：

1、如果更換新機封，須檢查機械密封的型號、規格是否正確，質量是否符合標准；

2、靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；

3、動、靜環端面用酒精清洗干凈，其餘金屬件用汽油清洗並用潔凈的壓縮空氣吹乾，仔細檢查務心保證動、靜環密封面沒有任何損傷。裝配前，兩件;形橡膠密封圈應塗上一層潤滑油膏，動、靜環端面不許塗油。

四、多級泵機械密封的安裝

機封安裝順序及注意事項如下：

1、在轉子與泵體的相對位置固定之後，確定機械密封的安裝位置，根據密封的安裝尺寸及靜環在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸；

2、安裝機封動環，動環安裝後須保證能其在軸上靈活移動；

3、將組裝好的靜環部分和動環部分組裝好；

4、把密封端蓋裝在密封體內，並將螺絲擰緊。