dmaic方法具體步驟

Ⅰ dmaic的五個步驟是什麼

DMAIC是指定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、改進（Improve）、控制（Control）五個階段構成的過程改進方法。

一般用於對現有流程的改進，包括製造過程、服務過程以及工作過程等等。DFSS是Design for Six Sigma的縮寫，是指對新流程、新產品的設計方法。

一個完整的6西格瑪改進項目應完成「定義D」、「測量M」、「分析A」、「改進I」和「控制C」5個階段的工作。每個階段又由若干個工作步驟構成。

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DMAIC是六西格瑪管理中流程改善的重要工具。六西格瑪管理不僅是理念，同時也是一套業績突破的方法。它將理念變為行動，將目標變為現實。

DMAIC是指定義Define、測量Measure、分析Analyze、改進Improve、控制Control五個階段構成的過程改進方法，一般用於對現有流程的改進，包括製造過程、服務過程以及工作過程等等。DFSS是Design for Six Sigma的縮寫，是指對新流程、新產品的設計方法。

Ⅱ 說說六西格瑪管理DMAIC各階段詳解及推行任務的步驟有哪些

六西格瑪管理DMAIC每階段詳解如下：

1、定義

定義環節需要解決的問題是:

①問題是什麼，有何機會?

②項目工作的范圍是什麼?

③對團隊的工作方法有何限制?需要做出的決定又有何限制?

④項目如何給組織帶來貢獻，或者使組織增值?

⑤改進的目標為何?

⑥項目團隊有哪些成員?

⑦為了完成項目，團隊制定了何種計劃?

⑧團隊採取何種流程來完成項目?

2、評估

評估階段的目標是收集具體衡量利益的相關數據。確定評估什麼要受項目內容的影響，因為不同項目有著不同的目標。譬如，項目發起的目的可能是:

①根據客戶要求，改進某些產品和服務的質量；

②提高資源(如時間和金錢)的利用效率，此時，企業本身就是客戶；

③根據具體經營目標改進某些結果，例如提高安全性、降低成本、增加收入等。

3、分析

分析階段的目的是解決如下問題:

①流程穩定嗎?在掌控之中嗎?

②浪費發生在流程中的哪些環節?

③團隊正在解決某些問題，其背後的主要原因是什麼?

④我們關注的變異成因是什麼?

4、改進

改進階段的目的是解決如下問題:

①何種方法將消除流程中的浪費?

②什麼是處理問題或變異原因的最好方案?

③如何實施這些方案?

5、控制

控制階段的目的是解決如下問題:

①如何確保所有相關員工能夠根據要求始終應用新流程?

②如何長期監控績效以確保改進持續?

③如果流程出現異常.該如何處理?

六西格瑪管理推行的任務分配：在這個步驟中， 六西格瑪黑帶開始進行任務的分配， 他將項目需要進行的工作細分， 以備項目小組成立後， 組員展開工作。 注意在這個階段， 項目小組的成員還沒有確定。 黑帶要確定作為該項目小組成員應具備的技能， 並確定小組的規模。

一、定交階段

步驟1：確定項目關鍵－－－項目關注點是什麼？涉及的質量成本是多少？

步驟2：制定項目范圍－－－項目問題、范圍、目標是什麼？團隊成員其及公工如何？項目進度如何安排？

步驟3：定義過程流程－－－項目涉及的過程是什麼？流程步驟、各步驟的輸入輸出是什麼？

二、測量階段

步驟4：選擇質量特性－－－誰是客戶？他們的CTQs是什麼？該項目需關注的CTQs是什麼？

步驟5：定義績效標准－－－對於每個CTQs,客戶所接受的界限是什麼？

步驟6：測量系統分析－－－你知道如何測量CTQs（Y）嗎？我們使用的測量系統可靠嗎？

三、分析階段

步驟7：建立過程能力－－－當前的績效表現（Y）如何？

步驟8：定義績效目標－－－你設定的CTQs(Y)是什麼？

步驟9：尋找波動來源－－－哪些潛在的問題/因素影響你的表現？

四、改善階段

步驟10：篩選關鍵少數－－－在這些潛在的問題/因素中，哪些是真正主要的？

步驟11：發現變數關系－－－是否知道X's與Y的關系？

步驟12：建立運營規范－－－是否知道如何設置我們的X's以設置Y？

五、控制階段

步驟13：驗證測量系統－－－既然我們知道獲得最佳Y的X's，那麼X's的測量系統是否可靠？

步驟14：確定過程能力－－－你的新的Y的表現是什麼？是否已達到步驟5設定的目標？

步驟15：實施過程式控制制－－－我們怎樣控制已達到的改進？

Ⅲ 簡述DMAIC過程改進流程的其中某個階段的含義和活動內容

DMAIC是指定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、改進（Improve）、控制（Control）五個階段構成的過程改進方法，一般用於對現有流程的改進，包括製造過程、服務過程以及工作過程等等。
定義（Define）
界定核心流程和關鍵顧客，站在顧客的立場，找出對他們來說最重要的事項，也就是「品質關鍵要素」（Critical to Quality，CTQ）。釐清團隊章程，以及核心事業流程。
測量（Measure）
找出關鍵評量，為流程中的瑕疪，建立衡量基本步驟。人員必須接受基礎概率與統計學的訓練及學習統計分析軟體與測量分析課程。為了不造成員工的沉重負擔，一般讓具備六西格瑪實際推行經驗的人帶著新手一同接受訓練，幫助新手克服困難。對於復雜的演算問題，可藉助自動計算工具，減少復雜計算所需的時間
分析（Analyze）
探究誤差發生的根本原因。運用統計分析，檢測影響結果的潛在變數，找出瑕疪發生的最重要根源。所運用的工具包含各類統計分析工具等。
改善（Improve）
找出提升關鍵指標和質量特性的最佳解決方案，然後擬定行動計劃，確實執行。這個步驟需不斷測試，以觀察改善方案是否真能發揮效用，減少錯誤。
控制（Control）
確保所做的改善能夠持續下去。不斷測量，才能避免錯誤再度發生。在過去許多流程改善方案里，往往忽略了控制的觀念；而在六西格瑪改進中，控制是它能長期改善品質與成本的關鍵.

Ⅳ 如何進行六西格瑪DMAIC流程管理

如何進行六西格瑪DMAIC流程管理：
1、六西格瑪改進流程DMAIC的定義核心業務流程階段.
六西格瑪綠帶培訓公司認為首先要定義企業的核心業務流程,並且要使之標准化.粗放型管理的企業在很大程度上是一種"人治"的企業,企業的運作過度地依賴於領導者的個人能力.國外的企業如通用電氣在韋爾奇離職後,由於有基礎流程作為保障,因此企業依舊能照常運作.而國內很多企業由於沒有定義核心業務流程,就無法做到這一點.因此,六西格瑪綠帶培訓公司覺得企業必須對核心業務流程進行有效的定義,並且固定下來,形成標准.如果沒有形成標准,一個過程只能停留在某個人的記憶水平上,經驗教訓沒有積累和分享,公司很有可能一遍又一遍不斷地重復著同樣的錯誤.
2、六西格瑪改進流程DMAIC的測量階段.
流程改進的第二個階段是衡量流程的科學性.在第一個階段中,將核心流程定義清楚,形成了固定的標准程序.但是流程的好壞和運作情況需要通過測量的結果來檢驗,因此,六西格瑪綠帶培訓公司認為要用量化的方法去測量流程的狀況.
如何進行六西格瑪DMAIC流程管理看六西格瑪綠帶培訓公司簡述3、六西格瑪改進流程DMAIC的分析階段.
得出流程運行情況的測量結果後,應對結果進行認真的分析,找到影響流程的根本原因,從而確定流程改進的方向.怎麼理解你?六西格瑪綠帶培訓公司在這舉個例子方便大家理解:例如,如果對製造流程的分析結果不理想,那麼企業流程改進的方向就應首先集中在製造流程上.
4、六西格瑪改進流程DMAIC的實施改進階段.
改進的目的是為供需雙方提供更多的利益.改進既要考慮企業自身的利益,又要滿足顧客的利益.改進的結果必須是活動和過程的效益和效率都得到很大提高.改進的性質是創造性的,以創造性的思維方式或措施,使流程獲得有益的改變.
5、六西格瑪改進流程DMAIC的控制階段.
六西格瑪綠帶培訓公司對控制的定義是:控制就是按照事先規定的控制計劃和依據既定的標准對流程進行連續監控,隨時發現和評價偏差,及時地採取糾正措施,消除偶發性缺陷,使流程恢復到正常狀態.例如,質量控制的任務是維持規定的質量水平.

Ⅳ 六西格瑪DMAIC的實施流程是什麼

六西格瑪DMAIC的實施流程是什麼？
一、定義（Define）。
（1）階段活動。
步驟1：選定項目。
步驟2：定義關鍵質量特性CTQ（Y）。
步驟3：項目登記。
（2）活動目標。
①明確項目主題。
②組建項目小組。
（3）活動要求：尋找、確定Y=f（x）【關鍵質量特性CTQ、關鍵質量過程CTP】。
二、測量（Measure）。
（1）階段活動。
步驟4：選定虛擬變數，確認測量系統。
步驟5：了解目前的水平和問題，設定改善目標。
（2）活動目標。
①確定改善基準。
②確定改善目標。
（3）活動要求：測量Y=f（x）或Xs（關鍵變數）。
三、分析（Analyze）。
（1）階段活動。
①步驟6：尋找原因。
②步驟7：確定關鍵點。
（2）活動目標：尋找根本原因。
（3）活動要求：確定Y=f（x）。
四、改善（Improve）。
（1）階段活動。
①步驟8：確定最優方案。
②步驟9：執行方案並進行驗證。
（2）活動目標：實施。
（3）活動要求：優化Y=f（x）。
五、控制（Control）。
（1）階段活動。
①步驟10：將最優條件標准化。
②步驟11：構建流程管理系統並進行監控。
③步驟12：共享/傳播成果。
（2）活動目標：鞏固成果，控制改進成效。
（3）活動要求：更新優化Y=f（x）。
備註：DMAIC五個階段的活動步驟，企業可根據本企業的實際需求將某些步驟合並或進一步拆分處理。

Ⅵ 六西格瑪DMAIC流程與其他方法相比差別在哪裡

天行健咨詢總結，DMAIC與其他方法相比，最大的差別或優勢可以簡化為以下七個方面：

1、測量問題。
在DMAIC中，不能僅僅假定你知道問題的所在、必須用事實來證明（證實）它。

2、關注顧客。
外部顧客總是重要的，即使你僅僅想降低某一個過程的成本。從流程SIPOC（Supplier 供方、Input 輸入、Process 過程、Output 輸出、Customer 顧客）的C（顧客）開始，通過過程分析來關注顧客。

3、查證問題根源。
在過去，如果一致同意某一個原因。就可作為足夠的證據的。而現在六西格瑪管理要求必須用事實和數據來證明這些原因。

4、打破舊的習慣。
DMAIC項目解決問題的方案，將不僅僅是一個在固有的舊過程中完成較小的改變的方案，真正的改變和成果需要創新的方案。

5、管理風險。
測試並完善解決方案，找出其中存在的不足，這是六西格瑪原則的一個重要部分。

6、測量結果。
對任何方案進行跟蹤都是要證實它真正的效果，所以它更多地依賴於事實。

7、可持續的改變。
無論DMAIC團隊找到的解決方案有多好，如果得不到培養和支持，也會很快消逝。所以，持續的改進是這個解決問題的方法中最後的一個關鍵點。

DMAIC過程具有一定的重復性，這意昧著從界定階段到控制階段不是直線進行的，而是有反復性的，要不斷對以往的假定和匆忙而過的部分進行修正和補充。在某種意義上，六西格瑪管理保持不變的是：處理持續變化的柔性的需要，吸收和解釋信息的能力，保持關注項目內外眾多利益相關方輸入的需要。如果能夠做到這些，那麼在解決問題和改進業務績效上DMAIC將是潛力無限的。

Ⅶ 在dmaic方法論中通常要用

DMAIC中，通常要用試驗設計DOE的階段是改進I階段。

本階段的任務是，通過以上的原因分析，找出影響流程輸出變化的關鍵因素，針對關鍵因素採取改進措施。六西格瑪管理與其他管理的最大區別之一就是關注流程，所以改進方法主要是流程再造，而且要首先考慮核心流程，其次才考慮輔助流程。

DMAIC是六西格瑪管理中流程改善的重要工具。六西格瑪管理不僅是理念，同時也是一套業績突破的方法。它將理念變為行動，將目標變為現實。

DMAIC是指定義Define、測量Measure、分析Analyze、改進Improve、控制Control五個階段構成的過程改進方法，一般用於對現有流程的改進，包括製造過程、服務過程以及工作過程等等。DFSS是Design for Six Sigma的縮寫，是指對新流程、新產品的設計方法。

Ⅷ 最近在寫精益六西格瑪的材料，在DMAIC的測量階段，如何量化Y大概的方法和步驟是什麼請高手指點

量化Y應該是定義階段就完成的任務。

正確的導出步驟VOC/VOB>CCR>CTQ>Y，具體每個含義您翻閱一下書籍就可以了。可以用到的工具有很多。

測量階段中重要任務不再是量化，而是量化是否准確，即做MSA評估，做過程能力評估，以及用一些流程分析工具初步挖掘可能的原因。

Ⅸ 精益六西格瑪培訓中DMAIC過程是什麼

無論你如何在組織中分派你的團隊， 這些團隊都必須知道你對他們有什麼期望。 像DMAIC (Define-Measure-Analyze-Improve-Control）這樣的標准即掛模式是極為有用的， 因為精益六西格瑪管理咨詢DMAIC對團隊來說就是一張行動路線圖。

外面有很多描寫DMAIC過程的資料。 這理講DMAIC的目的是我們可以思考一下如何在服務環境中運用精益六西格瑪的DMAIC過程，其中包括如何運用那些特別有用的精益六西格瑪方法和工具， 每個階段如何解決人員方面 的問題。這些案例會向你展示一些工具和理念的運用。

精益六西格瑪一個關鍵優勢就是 避免精益或六西格瑪兩大陣營的直接對抗。在培訓你的員工，特別是黑帶的 時候， 同時向他們傳授兩套工具有助於他們理解為什麼過程速度和過程質量對ROIC的最大化而言是必需的。
在正式給團隊授權之前， 精益六西格瑪倡導者會和損益經理／發起人一起撰寫項目特許任務書的大致框架， 因為在最後進行優先順序別排序前， 需要界定好項目思路。 他們的任務是把項目選擇過程中產生的信息 「 明信片 」 轉變為更為詳盡的項目描述。倡導者需要詳細地將項目情況與其他人進行溝通， 這一般針對黑帶學員的精益六西格瑪整合課程才包含以上所列的所有工具（精益工具用粗體字標出）。本文將討論這些最重要、最常用的工具。

一些人包括項目選擇的各位委員、 精益六西格瑪的項目經理以及公司高層，使他們可以在了解相關信息的情況下決定哪個項目最先啟動。 一些公司覺得項 目界定表（ Project definition form, PDF）比較有用， 就是一張類似的 項目界定表。團隊一旦形成，開始開展項目的有關工作， 這些表格就會成為實時更新的動態文件。 當他們獲取到了比明信片或電子表格中所填信息更多的信息時，並不需要立即補充得很詳細， 因為項目團隊在項目進行的過程中， 還會繼續增添和提煉信息的。