輪廓粗糙度測量儀正確使用方法

㈠ 表面粗糙度測量的觸針法

利用針尖曲率半徑為 2微米左右的金剛石觸針沿被測表面緩慢滑行，金剛石觸針的上下位移量由電學式長度感測器轉換為電信號，經放大、濾波、計算後由顯示儀表指示出表面粗糙度數值，也可用記錄器記錄被測截面輪廓曲線。一般將僅能顯示表面粗糙度數值的測量工具稱為表面粗糙度測量儀（見彩圖），同時能記錄表面輪廓曲線的稱為表面粗糙度輪廓儀（簡稱輪廓儀，圖2。這兩種測量工具都有電子計算電路或電子計算機，它能自動計算出輪廓算術平均偏差Rα，微觀不平度十點高度RZ，輪廓最大高度Ry和其他多種評定參數，測量效率高，適用於測量Rα為0.025～6.3微米的表面粗糙度。

㈡ tr210手持式粗糙度儀怎麼使用

感測器裝卸：安裝時，用手拿住感測器的主體部分，按圖1-2所示將感測器插入儀器底部的感測器連接套中，然後，輕推到底。拆卸時，用手拿住感測器的主體部分或保護套管的根部，慢慢地向外拉出。

電源適配器及電池充電 ： 當電池電壓過低時，即顯示屏上的電池電壓提示符顯示電壓過低並出現閃爍時，應盡快給儀器充電。充電時，先將儀器底部的電池開關置於ON的位置，再按圖1-3所示將電源適配器的電源插頭插入儀器的電源插座中，然後將電源適配器接到220V 50Hz的市電上，即開始充電。電源適配器的輸入電壓為220伏交流，輸出6伏直流，最大充電電流約500毫安，最長充時間約2 .5小時。本儀器採用的是鋰離子充電電池，無記憶效應，可以隨時充電，充電時儀器可照常工作。

與PC機通訊： 與PC機通訊之前，按圖2-25所示，用本儀器附帶的通訊電纜，將儀器與PC機的串列介面連接好，並在PC 機上進入本儀器的專用操作軟體Data View 。

測量平台
使用TA系列測量平台，可更方便地調整儀器與被測工件之間的位置，操作更加靈活、平穩，使用范圍更大，可測量復雜形狀零件表面的粗糙度。與TA系列測量平台連用時，可更加精確地調整針位，測量更平穩。當被測表面Ra值較小時，建議使用測量平台。

接長桿：使用接長桿，可增加感測器進入工件內部的深度，接長桿的長度為50mm。

㈢ 表面粗糙度測量方法

表面粗糙度測量方法：
1、比較法
比較法測量簡便，使用於車間現場測量，常用於中等或較粗糙表面的測量。方法是將被測量表面與標有一定數值的粗糙度樣板比較來確定被測表面粗糙度數值的方法。比較時可以採用的方法:Ra>1.6μm時用目測，Ra1.6~Ra0.4μm時用放大鏡，Ra<0.4μm時用比較顯微鏡。
比較時要求樣板的加工方法，加工紋理，加工方向，材料與被測零件表面相同。
2、觸針法
利用針尖曲率半徑為2微米左右的金剛石觸針沿被測表面緩慢滑行，金剛石觸針的上下位移量由電學式長度感測器轉換為電信號，經放大、濾波、計算後由顯示儀表指示出表面粗糙度數值，也可用記錄器記錄被測截面輪廓曲線。一般將僅能顯示表面粗糙度數值的測量工具稱為表面粗糙度測量儀，同時能記錄表面輪廓曲線的稱為表面粗糙度輪廓儀。這兩種測量工具都有電子計算電路或電子計算機，它能自動計算出輪廓算術平均偏差Ra，微觀不平度十點高度Rz，輪廓最大高度Ry和其他多種評定參數，測量效率高，適用於測量Ra為0.025～6.3微米的表面粗糙度。
3、光切法
雙管顯微鏡測量表面粗糙度，可用作Ry與Rz參數評定，測量范圍0.5~50。
4、干涉法
利用光波干涉原理(見平晶、激光測長技術)將被測表面的形狀誤差以干涉條紋圖形顯示出來，並利用放大倍數高（可達500倍）的顯微鏡將這些干涉條紋的微觀部分放大後進行測量，以得出被測表面粗糙度。應用此法的表面粗糙度測量工具稱為干涉顯微鏡。這種方法適用於測量Rz和Ry為0.025～0.8微米的表面粗糙度。
表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由於加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。

㈣ 粗糙度儀的使用和基本保養方法有哪些

表面粗糙度測量儀使用中應該注意什麼？

表面粗糙度測量儀屬於精密型無損檢測儀器，需要專人按照操作規程小心使用。

(1) 嚴格避免碰撞、劇烈振動、重塵、潮濕、油污、強磁等。
(2) 感測器用後請及時放入盒內保存。
(3) 電池電壓不足時應及時充電。工作的同時允許插入電源適配器，但如測試 Ra
值較低的樣塊時將會影響測試精度。如果充電數小時後，電壓仍然不足或充滿後使用很短時間又發現電壓不足，則需更換電池。
a. 擰下電池倉蓋上的兩個螺釘，取下電池倉蓋。
b. 取出電池組，拔下聯接插頭，迅速換上備用電池組(選件)。
c. 將電池組放回電池倉，蓋上電池倉蓋，擰好螺釘。
※注意：更換電池時，會造成機內存儲數據的丟失，所以應先將重要的測量數據列印或記錄下來。
(4)
因感測器為十分精密的部件，拆裝操作不慎會遭到損壞，故建議在測量中集中使用，盡量減少拆裝次數。
(5) 當測量誤差超出±10%的范圍，並且用戶確認誤差原因不是由於人為因素所導致.

(如操作不當或測量方法錯誤)時，可採用本機特設的軟體校準功能。校準值是一個百分數，表示校準後測量結果相.對於未校準時增大(或減少)的百分比。

※注意：本儀器為高度精密的測量儀器，在未確認誤差原因之前，建議不要輕易採用軟體校準。若確認儀器本身的測量誤差過大(超過±20%
)時，請與我凱達科儀公司維修部聯系。

(6)
當出現異常現象時，用戶可在不拆機的情況下設法修復。如不能修復，請送交維修部。用戶不要自行拆機，以利於我公司執行保修條例。

㈤ 粗糙度儀的測量方法有那些

粗糙度儀的測量方法測量方法：1、干涉法：干涉法是利用光波干涉原理來測量表面粗糙度。2、針描法：針描法是利用觸針直接在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度的Ra值。3、比較法：比較法是車間常用的方法。將被測表面對照粗糙度樣板，用肉眼判斷或藉助於放大鏡、比較顯微鏡比較；也可用手摸，指甲劃動的感覺來判斷被加工表面的粗糙度。此法一般用於粗糙度參數較大的近似評定。4、光切法：光切法是利用"光切原理"來測量表面粗糙度。

測量工件表面粗糙度時，將感測器放在工件被測表面上，由儀器內部的驅動機構帶動感測器沿被測表面做等速滑行，感測器通過內置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產生位移，該位移使感測器電感線圈的電感量發生變化，從而在相敏整流器的輸出端產生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號，該信號經過放大及電平轉換之後進入數據採集系統，DSP晶元將採集的數據進行數字濾波和參數計算，測量結果在液晶顯示器上讀出，也可在列印機上輸出，還可以與PC機進行通訊。

上海志幸科學儀器有限公司是一家集檢測設備研發、銷售、修理、服務為一體的綜合型的有限責任公司，公司產品SJ210粗糙度儀（日本三豐Mitutoyo）作為日常工具使用的攜帶型表面粗糙度儀，適合現場使用，重量輕巧、操作簡單、測量精度高；大型的LCD文字表示，易於清晰讀取；檢出器的量測范圍擴大為350μm；檢出器的驅動部有退避功能；可對應新/舊 JIS、DIN、ISO、ANSI 的各國粗度規格；擁有豐富的參數：自動校正機能、合否判定機能、客戶自行編輯設計機能。

㈥ 粗糙度儀的使用注意事項有那些呢

粗糙度儀在使用中總有各種各樣的問題，下面我們以北京時代集團粗糙度儀為例說明：
1、首先要注意粗糙度儀的選型，以前就遇到一些客戶因為選錯型號而無法使用的情況，那麼怎樣才能避免這種情況呢，要明確自己的實際測量需要如自己所要測量的工件形狀、大小、是噴砂、噴丸還是精密機加工件、有無內孔和溝槽的測量要求；是否需要列印測量結果、是否要接電腦，還要搞清楚是要粗糙度儀還是粗糙度輪廓儀。再和相關銷售人員溝通可確定所需表面粗糙儀器的型號和具體配置。

㈦ 粗糙度儀的日常使用方法有那些

粗糙度儀測量工件表面粗糙度時，將感測器放在工件被測表面上，由儀器內部的驅動機構帶動感測器沿被測表面做等速滑行，感測器通過內置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產生位移，該位移使感測器電感線圈的電感量發生變化，從而在相敏整流器的輸出端產生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號，該信號經過放大及電平轉換之後進入數據採集系統，DSP晶元將採集的數據進行數字濾波和參數計算，測量結果在液晶顯示器上讀出，也可在列印機上輸出，還可以與PC機進行通訊。使用方法：1、干涉法，干涉法是利用光波干涉原理來測量表面粗糙度。2、針描法，針描法是利用觸針直接在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度的Ra值。3、比較法，比較法是車間常用的方法。將被測表面對照粗糙度樣板，用肉眼判斷或藉助於放大鏡、比較顯微鏡比較；也可用手摸，指甲劃動的感覺來判斷被加工表面的粗糙度。此法一般用於粗糙度參數較大的近似評定。4、光切法，光切法是利用"光切原理"來測量表面粗糙度。上海志幸科學儀器有限公司粗糙度儀是一種高精度表面光潔度檢測儀器，可對多種機械加工零件表面的粗糙度進行測量，包括平面、斜面、外圓柱面，曲面，小孔，溝槽及車軸等。

㈧ 粗糙度儀測量方法有那些及如何使用呢

粗糙度儀有很多種，具體選擇要根據自己工件的尺寸大小、材質、粗糙度值來確定。

一般來說粗糙度儀分為接觸式和非接觸式兩種，接觸式又有台式和手持式兩種，接觸式輪廓儀在機械製造行業應用最常見；非接觸式主要是白光干涉儀,白光干涉儀精度最高，可以達到0.1納米，主要用於超精密表面粗糙度測量，在半導體行業、3C行業、光學以及高等院校應用較多。