A. z坐標用工具顯微鏡如何測量
工具顯微鏡有的型號在Z軸上安裝有光柵尺，可以進行尺寸測量，也可以通過在升降軸上安裝數顯千分表，這樣可以通過比較法測量Z軸的坐標數據，短差，高階差，都可以進行測量。
B. 萬能工具顯微鏡的測量流程是什麼
萬能工具顯微鏡是指可作二維坐標尺寸測量的光學儀器。除作長度測量外，還可作角度、輪廓和極坐標測量等。萬能工具顯微鏡是一種在工業生產和科學研究部門中使用十分廣泛的光學量測儀器。它具有較高的量測精度，適用於長度和角度的精密量測。主要的量測對象有刀具、量具、模具、樣板、螺紋和齒輪類零件等。
萬能工具顯微鏡的測量流程：
1、安裝工件，打開電源
1)非回轉體類工件
非回轉體類工件一般裝夾在位於船形工作台中部的方工作台上，安裝前應先擰松前面的兩個調節旋鈕，調節工作台在船形工作台上的位置。尺寸較小的工件可以用橡皮泥固定。尺寸較大的工件可用壓板固定，其中壓板可裝在壓板座的T形槽內，而壓板座可以前後移動，以適應不同大小的工件。
2)帶有中心孔的回轉體類工件
可用頂針座裝夾被測件，儀器配有內頂針、外頂針和大頭頂針各一對，根據工件的形狀選擇相應的頂針，安裝工件時先松開左右頂針座梅花手柄，根據工件長度調整左右頂針座的間距，然後鎖緊梅花手柄，把工件移動到兩頂針間，向里推頂針桿，直至左右頂針插入頂針孔內，然後鎖緊小梅花手柄。
3)尺寸過大或不帶中心孔的工件
尺寸過大或不帶中心孔的工件可利用V形支架安裝，安裝V形支架前，應將左右頂針座從船形工作台上拆下，再將左右V形支架安裝在原頂針座的位置上。將工件平放在V形架上，利用高低、前後兩個調節旋鈕將工件軸線校正至平行。
2、調整光學系統
1)選擇安裝目鏡
常用的是中倍率物鏡（3×）物鏡，一般來說提高物鏡倍率可以提高圖像解析度，但是對於較粗糙的工件，高倍率物鏡會將其缺陷放大，反而影響圖像採集精度，應在滿足採集條件的情況下盡量採用低倍率物鏡。
2)調節視場及焦距
移動船形工作台和橫向托架使被測部位位於顯微鏡下方，打開激光器使激光點對准被測部位，轉動粗調焦手輪使激光點聚焦為最小，再通過推入拉桿切換至CCD，打開照明光源，在顯示屏中出現工件的像，根據圖像清晰程度調焦，直至成像最清晰為止。
3、開始測量
打開圖像處理二維測量軟體，完成各種長度、螺紋、齒輪等測量工作，具體測量方法見具體實踐案例。
4、測量完畢
測量結束，拆下零件和設備附件，置於附件箱內，做好儀器的清潔工作。
C. 在萬能工具顯微鏡上測量軸徑，哪種測量方法精度高為什麼
答案是：在萬能工具顯微鏡上測量軸徑一般有影像法、軸切法、接觸法和干涉法。
影像法
影像法是利用中央顯微鏡米字線標記，對被測件影像進行瞄準定位的測量方法。這種測量方法精度不高。測量誤差為（L為被測件測量長度單位為mm），產生測量誤差的主要原因是輪廓影像不清晰和畸變，瞄準誤差大。
軸切法
軸切法就是測量刀法，它是利用中央顯微鏡米字線標記對被測件在水平軸截面內接觸的測量刀上的刻線進行瞄準定位的測量方法。這種測量方法的測量精度在很大程度上取決於測量刀的精度，而測量刀在使用過程中又容易磨損，操作不當還會加快磨損。當測量刀無磨損，安裝操作均合理時，其測量精度可比影像法提高約一倍，達。
接觸法
接觸法就是光學靈敏杠桿法。它是利用中央顯微鏡米字線標記對和緊靠測量件的光學靈敏杠桿測頭連在一起的雙刻線進行瞄準定位的測量方法。由於採用雙線套合可提高瞄準精度，但需找出視野內雙刻線出現的轉折點（即測量拐點）為被測中心測量面的位置，所以軸徑的測量，找拐點的位置尤為重要。另外測力影像不容忽視。
干涉法
在工具顯微鏡上利用斜向照明裝置，使被測軸徑邊緣產生平行的各級干涉條紋。干涉測量法就是利用干涉條紋代替軸切法的測量刀刻線對被測件進行瞄準讀數。
干涉條紋的產生是羅埃鏡干涉原理，當被測軸徑一定時，第一條干涉條紋和輪廓的距離b是不變的。答案來自：好 域 安 機 械 論 壇
D. 如何在萬能工作顯微鏡上用影像法測量軸徑
在萬能工具顯微鏡上用影像法測量軸徑，只要將被測件安置在頂針架或「V」
形架上，選擇合適的光圈，調整顯微鏡物距，使工件輪廓影像清晰，測量時，由於圓柱面母線直線度或錐度等形狀誤差的影響，不能採用通常測量長度的壓線法，而必須使用在母線上的壓點法，即將米字線中心壓在輪廓母線上的一點，然後移動橫向滑板，使米字線中心壓到相對應的輪廓母線上，兩次讀書之差，即為被測軸徑，測量軸徑時，應在不同的橫截面內進行多次測量，然後取其平均值。
這種影響壓點法與一般長度測量中的壓線法一樣，既要考慮輪廓像的清晰度、放大的准確性、輪廓的表面粗糙度等因素的影響，還要對光源、可調光圈、視度、調焦點，瞄準對線形式進行選擇和調整。因此，這種方法看來簡單，實則麻煩。由於儀器不可避免地存在殘余像差，使瞄準輪廓影像產生較大測量誤差，使測量值分散性很大。隨著被測軸徑的加大，其測量誤差也越大。因此，精度高的軸徑很少採用該法測量。
答案出處：好 域 安 機 械 論 壇
E. 萬能工具顯微鏡測量模具零件時其基本測量方法
用靠山組加裝在工作台上作為基準，使模具零件的坐標系跟萬能工具顯微鏡坐標系重合，找到起始點，X,Y軸數據清零，移動工作台，測量出的數據即為目標數據。這是平面零件的測量方法；其他零件，同理，建立基準坐標，清零，移動工作台，瞄準，計數即可。
F. 萬能工具顯微鏡使用都有哪些注意事項
萬能工具顯微鏡使用注意事項：
1、溫度變化對萬能工具顯微鏡測量精度的影響較大，因此測量時要注意：
(a)測量前要將被測件放在儀器旁的寫字板上恆溫2h以上；
(b)測量環境溫度保持在20℃左右；
(C)測量時戴手套，避免人體溫度造成對工件和儀器的影響。
2、放在工作台玻璃板上測量的零件，要先修去毛刺，以免劃傷玻璃。
3、用影像法測量圓柱或螺紋件時，注意光闌調整，光闌值調整不當，會造成較大的測量誤差，儀器有最佳光闌值選擇參考，但是有時，為了測量准確性，可通過多次試驗確定最佳光闌值。
4、測量前要清楚被測零件表面毛刺和磕痕，一是避免劃傷玻璃，二是這些缺陷容易引起萬T顯的對線錯誤造成測量面不在同一焦平面上而形成局部虛影，從而影響測量結果的准確性。
5、測量螺紋件時注意立柱的傾斜方向與被測件的螺紋方向要一致，當螺旋角較大時，可觀察影像容易判斷立柱傾斜方向是否與被測件螺紋方向一致，當螺旋角較小時，不容易判斷，因此一定要根據工件圖紙註明的螺旋方向來正確判斷立柱的傾斜方向。
萬能工具顯微鏡維護保養：
1、注意防止灰塵、潮濕及其他有害物質的侵蝕，不能置於暖氣設備或水源附近，存放環境最好有恆溫裝置，維持室溫20℃左右，相對濕度不超過60%，否則光學零件容易滋生黴菌。
2、儀器光源採用的是低壓電源照明，必須使用專用變壓器，以防止事故發生。
3、隨機配備的所有透鏡和未做防銹處理的表面不得用手直接接觸，光學表面盡量避免擦拭，以免表面膜層受到損壞。
4、儀器使用完畢應擦拭乾凈，清洗裸露金屬外面和工作台上的玻璃板可用脫脂棉花蘸少許溶劑汽油擦拭，對金屬表面塗防銹油，並蓋上儀器罩。
萬能工具顯微鏡是指可作二維坐標尺寸測量的光學儀器。除作長度測量外，還可作角度、輪廓和極坐標測量等。萬能工具顯微鏡是一種在工業生產和科學研究部門中使用十分廣泛的光學量測儀器。它具有較高的量測精度，適用於長度和角度的精密量測。主要的量測對象有刀具、量具、模具、樣板、螺紋和齒輪類零件等。
G. 萬能工具顯微鏡測量模具零件時基本測量方法有幾種
投影式測量，用透射光；接觸式測量，用靈敏杠桿；測量螺紋，接觸式測量，用測量刀；角度測量，用測角目鏡，或者光學分度頭；測量圓弧，用圓弧目鏡比對或者3點測量用軟體計算；方法很多種，主要看測量需要。
H. 量規都有哪些使用方法
用量規檢驗工件通常有通止法、著色法、光隙法和指示表法。
1、通止法：利用量規的通端和止端來控制工件尺寸，使之不超出公差帶。如孔徑測量時，若光滑塞規的通端通過而止端不通過，則孔徑是合格的。利用通止法檢驗的量規也稱極限量規，常見的極限量規還有螺紋塞規、螺紋環規和卡規等。
2、著色法：在量規工作表面上薄薄塗上一層適當的顏料（如普魯士藍或紅丹粉），然後用量規表面與被測表面研合。被測表面的著色面積大小和分布不均勻程度表示其誤差。例如用圓錐量規檢驗機床主軸錐孔和用平尺檢驗機床導軌直線度等。
3、光隙法：使被測表面與量規的測量面接觸，後面放光源或採用自然光。當間隙小至一定程度時，由於光學衍射現象使透光成為有色光，間隙至0.5微米時還能看到透光。根據透光的顏色可判斷間隙大小。間隙大小和不均勻程度即表示被測尺寸、形狀或位置誤差的大小，例如，用直尺檢驗直線度，用角尺和平板檢驗垂直度等。
4、指示表法：利用量規的准確幾何形狀與被測幾何形狀比較，以百分表或測微儀等指示被測幾何形狀誤差。例如用平板和百分表等測量尺形工件的直線度；用正弦規、平板和測微儀測量角度等。