❶ 氟碳漆怎麼施工氟碳漆施工工藝
1.氟碳漆施工准備工作
1.1、施工材料
外牆膩子：外牆粗面找平膩子、外牆細面找平膩子、拋光膩子等。 配套底漆：水泥透明底漆 中間漆：永保新白底漆 配套面漆：外牆氟碳漆或建築幕牆氟碳漆。
1.2、施工工具
主要工具：水平器、噴槍、開刀、線包、毛滾、刷子、空壓機等。
1.3、施工環境
（1）、門窗按設計要求安裝好，並堵抹洞口四周的縫隙。 （2）、牆面基層處理完畢，並符合設計工藝要求，按抹灰面標准驗收，滿足噴塗條件，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，並將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的牆面需晾乾。 （3）、雙排架子或活動吊藍，要符合國家安全規范要求，外架排木距牆面320cm。 （4）、要求現場提供有380V、220V電源。 （5）、所有的成品門窗要提前保護。
林德健康漆(2張)
編輯本段2.氟碳漆施工工藝
2.1、水泥抹灰面層
為防止塗料表面開裂、龜裂等表觀缺陷的產生，在牆體抹灰前與甲方、施工方溝通。建議在混凝土與磚牆鋪設金屬網格，以減少混凝土與磚牆之間因收縮率不同而產生的裂縫。為防止水泥層自身龜裂，可在抹灰的水泥砂漿中加入聚丙烯纖維，增強抗裂、抗滲功能。 第一遍膩子（找平膩子）施工 找平膩子主要用於找平粗糙不平整的水泥砂漿抹灰牆面，為面層膩子提供良好的基面，減少面層膩子的用量，降低塗裝工程的造價。 現市場上大部分均採用聚合物水泥基膩子，並有不同粗細品種提供。 施工工藝： 找平膩子一般加水量為25~35%（重量比）。 先將水倒入容器中，再加入粉料，然後用攪拌器充分攪拌成膏糊狀（配合使用多功能混合攪拌機，效果更佳），約攪拌7~10分鍾，要求無粉粒，無沉澱物。 調配好的膩子，超過4小時不能使用，已干結的漿料請勿加水再用。 施工時應預先點補一遍，待其干結後對其表面進行砂磨，除去粗糙面，然後再薄批找平膩子。
2.2、鋪玻纖抗裂網
玻纖抗裂網是以玻璃纖維網布為基材，可減少塗層裂縫的產生。 玻璃纖維網布主要用於水泥、屋面、牆體的增強。 施工工藝： 薄批找平膩子，趁未表干進行玻纖網鋪設，再批膩子將玻纖網收平，使玻纖網完全鑲嵌在膩子層中間，此工序無須砂磨，但必須水養護。 先將膩子滿批在玻纖網基面上，再用靠尺靠平，趕靠時以3~5次將膩子層填實趕平，至少乾燥24小時（晴天）方可進行下道工序，但4-6小時即可砂磨（晴天），砂磨時應採用砂輪片或砂板將膩子層完全砂掉一層，使膩子層顏色完全達到一致，並確保其平整。 施工要求： 網接茬須重疊10厘米以上，陰陽角須鋪設雙網，而且陰角和陽角網不能斷開必須是通網。 不能有玻纖網外露膩子層現象。
2.3、第二遍膩子（找平膩子）施工
施工工藝： 玻纖網鋪設完，再滿批第二遍找平膩子。如果批完第一遍後不進行認真的砂磨，則批完第二遍後，可能仍然達不到要求，且膩子的消耗量會明顯增加。用批嵌工具進行批嵌，待第一遍批嵌完成約4小時後，方可進行第二遍膩子的批嵌，並刮平整。每次批嵌厚度在0.5~1.0㎜. 膩子層找平要求以板塊為單位進行橫豎交叉施工，其間隔時間為24小時（晴天），應以板塊大小制定鋁合金靠尺長度，而且找平施工時應注意鋁合金尺的橫平豎直。每道工序施工時應以板塊為單位和腳手架情況配備組合人力施工，以確保每道工序施工完整。針對上下窗間牆和左右窗間牆以及線條多的工程應先用鋁合金靠尺將陰陽角夾靠批刮平直後方可進行下道工序。 打磨：膩子層干結變白（約48小時）後即可砂磨，有明顯的批刀印痕須在養護前完成，如果在膩子層完全固化後再砂磨，則人工費用和砂紙費用會大幅增加。 找平完的膩子層，必須仔細砂磨，達到2M靠尺靠檢≤1mm，小面無凹凸不平，然後滿批一遍用找平膩子，以保證板面平整光滑。 養護：找平膩子層施工完畢後，須至少用水養護四遍，使膩子層得到較完全的固化。 施工要求： 平整度符合要求（≤0.5mm）。 表面平滑，無任何批刮印痕。 用手摸無凹凸不平感覺。 陰陽角筆直無殘缺，線條平直，圓弧線條符合要求。
2.4、第三遍膩子（光滑膩子）施工
光滑膩子主要用於找平膩子上，為面層塗料提供平整、光滑基面，使表面塗料更加平整。 現市場上大部分產品的品種類性和找平膩子相同，但細度更細，表面更加光滑，能更好地體現面漆的功能。也有的是膏狀雙組份子。 施工工藝： （同找平膩子） 注意事項： 嚴格控制膩子的水粉比，避免過稀出現的產品疏鬆，強度降低；過稠出現的快乾，強度也會降低。 攪拌時如加水過多，應通過添加粉料調節稀稠度，切不可將多餘的水倒出。 攪拌好的漿料應在4小時用完，已干結的漿料請勿加水再用。 天氣炎熱乾燥或基面空隙率較高，可用水淋濕基面，至無明水再進行施工。 膩子用量：施工厚度為1㎜，每平方米用量約1.5公斤左右。 施工要求： 平整度≤0.3mm. 膩子層未出現蜂眼狀。 無批刮印痕。 光滑，用手摸無凹凸不平和接茬感覺。 窗沿、陽台、滴水線、陰陽角、水管背面分格縫邊緣等部分無殘缺現象，線條平直或符合要求，底漆為雙組份產品。附著力好，耐鹼性強，但乾燥時間長，其性能才能達到效果。按說明書要求比例將主漆與固化劑混合後（註：不可加多固化劑），加適量稀釋劑（根據氣候、溫度調整粘度為塗-4杯18~23秒），用80目濾網過濾，並且必須在4小時內用完，否則混合料會膠化變質，影響其封閉效果及附著力。
2.5、面漆施工工藝
* 噴塗。乾燥時間：至少15小時。 施工遍數：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。 * 打磨：使用600~800目細砂紙砂磨。砂磨時用力不能太重，以免將底漆塗膜磨穿，但必須認真徹底。否則，面漆噴塗後，將無法得到平滑的塗膜，甚至會出現光澤明暗不均勻（發花）現象。 * 除塵：必須用抹布除塵（用噴槍吹風達不到要求），如果除塵不徹底，面漆施工後將無法得到平滑的塗膜，會出現顆粒。 施工要求： 噴完後，顏色均勻，光澤一致。 砂磨及除塵後，塗膜表面光滑，無粉塵及各種污渣。 膩子層表面有一層厚約50~80μm厚的塗膜，無漏噴現象。 施工配比：嚴格按廠家說明書要求比例將主漆與固化劑混合後，加適量稀釋劑（根據氣候、溫度調整粘度為塗-4杯18~23秒），用100目濾網過濾，並且必須在4小時內用完，否則混合料會膠化變質，影響其封閉效果及附著力。 過濾：調配後須使用100目濾網過濾，混合料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉澱。 噴槍型號：W—71等施工方法：金屬漆必須噴塗，實色漆最好是輥塗。 施工遍數：二遍。 施工要求： 閃光粉分布均勻，密度與樣板相當。無流掛現象。無明暗不均勻及發花現象。光澤均勻，手感細膩，塗膜上極少有顆粒。 註：金屬漆最好罩面，實色漆可罩可不罩。
編輯本段3.氟碳漆施工注意事項
1、施工溫度0-35℃，基面溫度最好不低於5℃。 2、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。 3、光澤一致，不允許流掛、漏塗。 4、每次配料量不宜過多，以免長時間靜置，導致固化。 5、一定要使用專用專配套輔料，嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 6、在濕度85%以下，溫度0-35℃為宜，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風，或相對濕度85%以上。 7、常溫下塗裝後的漆膜7d左右方可完全固化，建議不要提前使用。 8、安全措施及預防方法：保證良好通風，佩戴防護用具，防止沾污皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛，請立即用清水沖洗並及時就醫。施工環境嚴禁煙火。
❷ 外牆氟碳漆施工工藝
外牆氟碳漆施工工藝是非常重要的，工藝的差別不僅體現在工程美觀上，更直接影響到工程質量。中達咨詢就外牆氟碳漆施工工藝和大家說明一下。
一、施工工序1、基層處理2、切割分格縫3、粗膩子（一遍）4、掛玻璃纖維網5、粗膩子（一遍）6、細膩子（二遍）7、底漆（一遍）8、面漆（二遍）9、罩光漆（一遍）（非金屬漆除外）
二、基層處理
1、清掃、檢查基面，不能有油污、浮灰等沾污物。
2、修補(修高補底)：將明顯凹陷或凸起的部位用彩筆標出，孔洞明顯的，預先用水泥砂漿找補，個別明顯高出的部位要用砂磨機打磨，不明顯的用粗膩子點補。
3、對有空鼓的部分,應將空鼓部分敲掉,重新用填補膩子修補平整。
4、對於細小裂紋,應用鑿子鑿成V字型,再用彈性專用膩子修補平整。
5、窗邊線條的陰角平直度如大於3mm,應用彈性專用膩子重新修補,修補前先用水潤濕基面,且邊坡口應向外。
三、基面檢查（由專業施工技術員檢查基面，主要包括以下內容）
1、用建築檢測儀等儀器檢查基面平整度,垂直度。
2、目視基面應沒有明顯裂紋，如有如實記錄。
3、用橡皮錘敲牆面，看有無空鼓面，如有，如實記錄。
4、記錄窗邊及線條不合乎要求的數量與位置。
5、外排水管、腳手架穿牆管、空調預留孔、上料洞口數量部位等，外牆排水管應在塗料塗裝前安裝固定好；對各種孔洞土建方應盡早修補，抹灰一定要實，且應與大面一樣平。
6、為了保證顏色的均一性,外牆腳手架不應有穿牆管,靠牆管,如需加固腳手架,應改用穿窗管,室內加固。
四、切割分格縫及修補1、分格縫的作用（1）高檔裝飾作用、增加立體感,體現業主的裝飾理念。
（2）起伸縮縫的作用:緩沖,減少牆面的開裂應力,防止牆面因熱脹冷縮而產生的微細裂縫。
（3）為平整度提供操作方便，有分格後,相對操作分格面平整度的難度要比操作整個大面的難度小很多。
2、工具批刀、鏟刀、弧型管、磅秤、攪拌機、切割機、直尺、墨斗。
3、施工方法（1）分格縫設置,定位:分格縫的深度,寬度,橫豎方向以及整體分布按甲方要求進行整理或彈線,分格(一般寬度為15-20mm)。
（2）要橫平豎直分格,分格縫內應清除掉雜物、油污、臟物等,並用水清洗縫內灰塵。
（3）分格縫填補與修補：
分次填補分格縫專用膩子,要深淺均勻,每次填補前要用砂紙打磨,並用水潤濕分格縫：對缺腳處進行修補,做到稜角分明。
（4）最後一道用圓管壓成半弧形.。
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❸ 氟碳漆怎麼做
氟碳噴塗施工工藝
一、配套系統 找 平 膩 子：外牆粗底找平膩子、外牆細面找平膩子、拋光膩子。 底 漆：泰堡水泥透明底漆（NO1073） 中 間 漆：泰堡永保新白底漆（NO1002） 面 漆：泰堡氟碳外牆漆（NO5400F） 二、 施工工藝順序 以下施工方法及順序基於細砂漿水泥批盪的基面上。 1）混凝土基面膩子找平 材 料：採用外牆專用膩子對混凝土基面進行找平，在粗底膩子面上鋪玻纖網，以防牆壁開裂。 施工方法：採用刮刀刮塗法施工3~4道，乾燥後用200號以上砂紙打磨； 厚 度：厚度約2~3㎜，用量4.00㎏/㎡ 質量要求：表面平整，應牢固、不開裂、不空鼓、無剝離、無爆裂點；表面平整度要求達到高級抹灰質量要求（允許偏差≤2㎜）。 2）底漆施工 材 料：環氧抗鹼封閉底漆 施工方法：採用噴塗法施工一道 厚 度：厚度約30微米，用量0.10L/㎡ 質量要求：要求噴塗均勻，無漏塗，漆膜不能起光 3）環氧中間漆施工 材 料：環氧中間漆 施工方法：採用噴槍噴塗的方法噴塗一道到兩道 厚 度：厚度約60微米，用量0.15L/㎡ 質量要求：要求漆膜平滑，細膩，無漏塗。 4）面漆施工 材 料：氟碳外牆漆 施工方法：採用噴槍噴塗的方法噴塗兩道 厚 度：干膜厚度為60微米，用量0.20L/㎡ 質量要求：漆膜要求均勻一致，無漏塗、重塗。 三、外牆專用平底膩子性能 主要作用：專業的外牆膩子其作用主要是找平粗糙的混凝土基層，另外它具有耐水性、耐鹼性優異，黏結力強，對基層有強而持久的黏結力，填充效果良好。 四、外牆底漆的性能 主要作用：環氧抗鹼底漆它對底層有高滲透性，能形成一定深度的憎水乾燥層，阻止外部水的侵入和內部可溶性鹽、鹼的泛出，環氧底漆硬度高，可以固化鬆散的基層，另外具有優異的層間附著力，提高面漆或中間漆和底層的黏結力。 五、中間漆的性能 主要作用：中間漆的主要作用是形成面漆所需要的噴塗基層，它具有耐鹼性好，硬度高，對基層有強而有力的黏結力的特點。 六、面漆的性能 主要作用：面漆的主要作用一是保護基層，二是起到裝飾效果。 氟碳外牆漆具有以下優點： Ø 使用壽命長， 15年長效保護，具有優異的保色性 Ø 優異的耐候性、耐磨損性、抗碰擊性 Ø 漆膜具有強勁的抗鹼性、抗化學品能力 Ø 平滑的漆膜具有良好的防水性、耐沾污性 Ø 漆膜易於修補，也無最大重塗時間限制 Ø 特別適合空氣污染嚴重和腐蝕嚴重的環境 主要技術指標：(要求達到國家優等品標准) 比重：1.2~1.3公斤/升 耐人工老化時間：2500小時（國家優等品標准1000小時） 耐擦洗次數：20000次（國家優等品標准5000次） 耐沾污性：3%（國家優等品標准10%） 對比率：0.97（國家優等品標准0.93） 耐溫變性：10次循環無異常（國家優等品標准5次循環無異常）
組成及性質
氟碳漆是由氟碳樹脂、顏料、助劑等加工而成，是目前綜合性能最優異的塗料之一。由於樹脂分子內含有機物中鍵能最高的C—F鍵，使得氟碳漆塗料具有許多優異於普通塗料的特殊性能。主要表現在：耐候性、耐鹽性、耐洗性、不粘附性等方面。以上技術指標均數倍於普通塗料。故氟碳漆有「塗料王」的譽稱。 它的使用壽命是普通塗料的3～5倍,可廣泛應用於建築、工業、航空、電子、電氣、機械及家庭日用品、木器傢具等領域。簡而言之,氟碳漆是適用於所有需要表面裝飾、美化、防腐的高科技全能塗料。目前只有美國和日本能生產氟塗料,我國是繼其後第三個能生產氟塗料的國家。氟碳漆的廣泛應用,不僅帶動了我國民族塗料業整體水平的提高,也提升了我國相關行業產品防腐能力和外觀美。如我國出口的機電產品,在歷經長途運輸後,經防腐和美化的漆面常遭到不同程度的損傷,而耐磨、耐腐蝕的氟碳漆卻能經受住考驗。目前,國際領先的用於室內裝飾的全功能生態型含氟樹脂——水性氟樹脂的研製已取得突破性進展。
❹ 鋁合金氟碳漆施工工藝有哪些具體的方法
鋁合金做氟碳漆由於底材附著力比較差，所以流程可能麻煩一些。下面看下我們的施工時的流程
氟碳噴塗工藝流程為：
前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→鹼洗（脫脂）→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗
噴塗流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→質檢
多層噴塗工藝以三次噴塗（簡稱三噴），噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴塗（底漆、面漆）。
前處理的目的：在鋁合金型材、板材進行噴塗前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加塗層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利於延長漆膜的使用年限
底漆塗層：作為封閉底材的底漆塗層，其作用在於提高塗層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆塗層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。
面漆塗層：面漆塗層是噴塗層關鍵的一層，在於提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，並且保護金屬表面不受外界環境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆塗層是噴塗中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。
罩光漆塗層：罩光漆塗層也稱清漆塗層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆塗層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，塗層厚度一般為5-10微米。三噴塗層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。
固化處理：三噴塗層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鍾，不同氟碳塗料生產廠家，都會根據自己的塗料，提供最佳的溫度和時間。氯碳噴塗廠（鋦油廠）也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。
❺ 氟碳漆門窗施工工藝具體步驟有哪些
門窗框施工工藝:基層清理、砂紙打磨-清理、膩子找補-中層油漆-門窗扇安裝--罩面漆
門窗扇施工工藝：砂紙打磨--膩子找補--中層油漆噴塗--罩面漆噴塗--門窗扇安裝--油漆找補刷塗--五金、玻璃等--面漆
門窗框採用刷塗，門窗扇特別是百葉扇採用集中噴塗，氟碳漆刷塗一般應先左後右、由上到下、先難後易、先邊後面的順序進行。塗刷時要注意保證油漆不流、不墜、塗刷均勻。門窗玻璃、五金等安裝在罩面漆完成後進行，然後進行適當修補；噴塗集中進行施工，一般在門窗扇進場後即可卸至噴塗地點進行噴塗，考慮加工廠在進圖了底子油後，門窗扇乾燥時間較長，在實際施工過程中，考慮施工安排也可先將門窗扇安裝，然後卸下集中進行噴漆。