『壹』 潔凈室施工安裝中要注意的幾個問題
潔凈室的無塵無菌條件對現代大部分製造業是不可或缺的。沒有潔凈的生產條件，產品受到污染，不是出現故障，就是對人體有害。人們現在利用潔凈室製造的各種各樣的部件，正在應用於計算機、汽車、飛機、空間飛行器、電視、光碟播放機以及其他各種各樣的電子裝置和機械裝置；潔凈室也用來生產葯品、醫療裝置及快餐食品。潔凈室的應用是越來越廣泛。同樣級別的潔凈室，由於應用領域不同，要求也有很大區別。潔凈空調系統的技術要求、施工質量要求高，投資大，一旦失敗，無論從財力、物力、人力上講都會造成浪費，因此要搞好潔凈空調系統，除完美的設計圖紙以外，還要求高質量高水平的施工。
潔凈室技術可以分成三部分：設計、施工、運行。潔凈室的施工比其他的建築物的施工要求更高，且各種潔凈室內生產的產品品種不同，要求的空氣潔凈度等級不同，所以各種潔凈室的工程施工內容存在一定的差異。但其基本施工內容如潔凈室建築裝飾、凈化空調系統、電氣照明系統、消防安全報警系統等是基本相同的，所不同的是因產品生產過程的不同需要，增加的相應措施、供應系統等。下面談談潔凈空調系統施工中要注意的幾個問題。
1必須遵循潔凈空調相應的規范及要求
《潔凈廠房設計規范》、《潔凈室施工及驗收規范》、《通風與空調施工驗收規范》、《醫院潔凈手術部建築技術規范》等是潔凈方面的主要規范，規范里嚴格規定了潔凈室材料的要求、構造與裝飾的要求以及潔凈室裝飾表面質量要求等。必須充分領會設計意圖，嚴格執行國家關於工程質量管理方面的文件精神，嚴謹組織施工才能保證質量。
2嚴格把好材料關
目前國內潔凈室大多採用金屬壁板裝配式結構，其最大優點是：
（1）接縫嚴密，減少室內積塵環境，適用於高潔凈度的房間；
（2）可以按照用戶的需要設計牆面及房間形狀，無論是八角形還是圓角形均不受板材尺寸的限制。
常見的有不銹鋼結構、碳鋼板結構及電解板結構、鋁板及鋁塑板結構，近年來隨著材料工業的飛速發展，彩鋼板的應用也越來越多。
潔凈空調系統風管一般採用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應選用優質板，鍍鋅層標准適宜＞314g／m2，且應鍍層均勻，無起殼，無氧化。吊架、加固框、連接螺栓、風管法蘭、鉚釘均應採用鍍鋅件，法蘭墊料應採用有彈性、不產塵、有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿，風管的外保溫可採用容重32K以上難燃PE板，以專用膠粘貼，不得使用玻璃棉等纖維製品。
潔凈室地面也是保證室內潔凈度的重要部位，其材料要求是防滑、防靜電、耐磨、耐腐蝕、易清潔。常見潔凈室地面有：現澆嵌銅條水磨石地面、塑膠地板、及橡膠地板（一般鋪設前採用自流平材料平整地面）。
在材料采購過程中，必須按計劃、按品種選用同種產品中有質量保證的製造商的產品。實物檢查時還應注意材料規格、材料光潔度，板材還應檢查平整度、邊角方度、鍍鋅層的粘結度等。采購後的運輸和存放過程中還應注意保持完好的包裝，防潮、防撞擊、防污染。
3合理安排施工順序是保證潔凈度的基礎
合理的施工程序原則是：
「八個先後」，
「六個同時」。
即：先清理衛生後安裝；先上部吊裝後中間安裝；先隔斷後吊頂；先大設備進場後隔斷封閉；先凈化安裝後工藝安裝；內裝修先上後下，先內後外；潔凈室完成後進行地面處理；先調整後檢測。「六個同時」是：設備組織與工程同時進行；輔配件生產與材料組織同時進行；空調管路安裝與工藝管路安裝同時進行；潔凈系統工程與交貨空調設備同時進行；潔凈系統工程各專業同時試運轉、同時調整檢測；土建收尾工程與潔凈安裝部分同時進行。具體施工中，必須保證上道工序的成品、半成品不受損壞，不同專業之間施工交叉作業必須精誠合作，高度統一指揮。
裝配式潔凈系統的施工在各種主幹管基本安裝完成後，對室內地面、柱、牆、空間進行一次徹底清掃，達到清潔無塵方可開始。其流程分頂棚安裝和牆板安裝。
頂棚安裝：現場准備－測量放線－頂棚開洞－支吊架龍骨安裝、調整－頂棚安裝、做護口安裝－風口，燈具底板安裝－燈具安裝－撕膜、清潔、打膠－空吹、清潔－高效過濾器安裝。
牆板安裝：現場准備－測量放線－牆板龍骨安裝－各專業預埋件－門窗、風淋室安裝－撕膜、清潔、打膠－空吹清潔－回風百葉、余壓閥安裝。
4潔凈風管的製作、搬運、安裝是確保
潔凈度的關鍵
許多施工員在施工中都會注意到潔凈系統安裝的特殊要求，即：安裝部位清潔；系統安裝清潔（塑料膜封口）；場地、安裝人員著衣干凈；選用不產塵的材料；接縫處應嚴密，防止漏風等。但仍有幾點要注意：
接縫：不允許管道有橫向接縫，縱向接縫也應盡量少，當底邊小於等於800mm時，底邊也不許有縱向接縫；
咬口：應盡量採用聯合角或轉角咬口，6級以上的潔凈風管不得使用按扣式咬口；
密封：所有咬口縫、法蘭翻邊及鉚釘處必須塗密封膠防止漏風；各種密封墊嚴禁表面塗刷塗料；
加固筋：不許設在管內；
法蘭：四角應設螺釘孔，孔距小於100mm，螺釘、螺母、墊片及鉚釘均應鍍鋅；
測孔：管徑大於500mm的應設清掃及各種測孔；存放：製作完成後用中性清洗液清洗，乾燥後用塑料膜封口以待安裝；
拆封：只允許在安裝時拆開管道埠封膜，安裝中間停頓時應再封好埠；
清潔：風管零部件安裝時要清除表面的油污和塵土，並使用不易掉纖維的材料多次擦拭系統內表面；
漏風檢查：系統安裝後，保溫前進行漏風檢查。（1～5級系統按高壓系統風管規定執行，6～9級系統按中壓系統風管執行），可以用大於100W的低壓照明燈進行漏光檢測，低壓系統每10米接縫漏光點不大於2處，每100米平均不大於16處為合格；中壓系統每10米接縫漏光點不大於1處，每100米平均不大於8處為合格。
5對高效過濾器安裝的要求
安裝高效過濾器也是潔凈室施工的關鍵。必須在系統試運轉達12小時後再次清潔潔凈室，方可現拆高效過濾器包裝，外觀檢查後進行現場檢漏（重點檢查過濾器邊框密封質量），然後做阻力調配。
6潔凈室的壓差控制是保證潔凈度的重要條件
我國《潔凈廠房設計規范》中對潔凈室的壓差控制有如下規定：潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差，並按照生產工藝要求決定維持正壓或負壓差。不同等級的潔凈室以及潔凈區與非潔凈區之間的壓差不小於5Pa，潔凈區與室外的壓差應不小於10Pa。在考慮潔凈室的壓差控制時，國內外潔凈室壓差風量的確定，多數是採用房間換氣次數來估算的，這就要求設計師和施工員對換氣次數的概念要有足夠的重視。潔凈空調系統的換氣次數最少在10次／h以上，甚至高達數百次。實際工程中往往因為建築物的柱子、梁等凸出結構導致送、回風系統阻力過大，致使換氣次數不能符合設計要求。假如採用非單向流的雙層壁回風頂送風氣流組織形式，這種情況更為明顯。
7工程驗收後，維護工作也要做好
潔凈室的施工完成後，對潔凈室的運行和管理也是非常重要的，要定期檢查室內和設備，設備主要是監測，而室內項目除常規的室內頂棚送風天花（或高效送風口）和牆面回風口目測清潔度等必須監測的項目外，更重要的還應包括塵埃粒子數、細菌菌落數、送風風量、室內正（負）壓等。日常管理必須保證潔凈室正確運行，這樣所製造的產品才不至於受到污染。這就要求從人員與材料的入場，到服裝的選擇、潔凈室的規定、潔凈室的清潔都必須正確地予以實施。必要時還應對維護人員進行培訓。
『貳』 誰知道潔凈室高效過濾器的安裝方法
關潔凈室高效過濾器的安裝方法就由思成（凈化）來為大家簡述一下！
1、在高效空氣過濾器的運輸和存放時，應按照生產廠標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，以免造成人為的損壞。
2、高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行清掃、擦拭、凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦拭，達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝高效過濾器，則技術夾層或吊頂內也應進行全面清掃、擦拭。
3、潔凈室及凈化空調系統達到清潔要求後，凈化空調系統必須試運轉。連續運轉12h以上，再次清掃、擦拭潔凈室後立即安裝高效過濾器。
4、高效空氣過濾器安裝前，必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無毛刺和銹斑(金屬框)：有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求。然後進行撿漏。經檢查和撿漏合格的應立即安裝。安裝時應根據各台過濾器的阻力大小進行合理調配，對於單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每台額定阻力和各台平均阻力相差應小於5%。
5、安裝高效過濾器的框架應平整。每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大於1mm。而且要保持過濾器的外框上箭頭和氣流方向一致。當其垂直安裝時，濾紙摺痕應垂直於地面。
6、高效空氣過濾器和框架之間的密封一般採用密封墊、不幹膠、負壓密封、液槽密封和雙環密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭乾凈。密封墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%~30%。其接頭形式和材質應符合設計要求，框架各接縫處不得有滲漏現象。採用雙環密封條時，粘貼密封時不要把環腔上的孔眼堵住;雙環密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。
7、目前國內大多數過濾器安裝都是採用密封墊法安裝的，因為海綿橡膠板是閉孔型的，具有良好的氣密性，所以一般用它作為作密封材料。最好在密封條上均勻的打上玻璃膠。把過濾器和靜壓箱連上時，四周受力要均勻。待24小時後，玻璃膠全部幹了之後再運行凈化系統。
『叄』 萬級潔凈室干盤管怎麼樣安裝
方法如下：
本項目現場干盤管外形尺寸為4.5m*2.1m，採用三層重疊安裝的方式，重疊安裝後整體高度近7m,為保證盤管安裝強度，考慮用型鋼焊接一個框架。
1、DCC承重鋼框架用L型鋼板通過膨脹螺絲與地面連接。
2、DCC與回風道建築鋼梁通過壓片加U型夾連接，實現無焊接，不產煙。
3、每排DCC均承力與鋼框架橫梁，相互之間進行承重。
『肆』 如何做好無塵室/潔凈室安裝工程
做好無塵室/潔凈室安裝工程方法如下：
1.無塵室/潔凈室中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應採用初效、中效、高效空氣過濾器三級過濾。100000級空氣凈化處理，可採用亞高效空氣過濾器代高效空氣過濾器。
2.空氣過濾器的選用布置和安裝方式，應符合：初效空氣過濾器不應選用浸油式過濾器；中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節系統的正壓段；高效空氣過濾器或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統末端，高效空氣過濾的安裝方式應簡便可靠，宜檢漏和更換；中效、亞高效、高效空氣過濾器宜按額定風量選用；阻力、效率相近的高效空氣過濾器宜設置在同一凈化車間內。
3.無塵室/潔凈室安裝工程確定集中或分散式凈化空氣調節系統時，應綜合考慮生產工藝的特點和無塵室/潔凈室安裝工程空氣的潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產工藝連續、無塵室或凈化車間面積較大時，位置集中以及雜訊控制和振動控制要求嚴格的潔凈室，宜採用集中式凈化空氣調節系統。
4.凈化空氣調節系統如需電加熱時，應選用管狀電加熱器，位置應布置在高效空氣過濾器的上風側，並應有防火安全措施。
5.送風機可按凈化空氣調節系統的總送風量和總阻力值進行選擇，中效、高效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。
6.無塵室/潔凈室中凈化空氣調節系統除直流式系統和設置值班風機的系統外，應採取防止室外污染空氣通過新風口參入凈化車間內的防灌倒措施。
7.凈化空氣調節系統設計應合理利用回風，凡工藝過程產生大量有害物質且局部處理不能滿足衛生要求，或對其他工序有危害時，則不應用回風。
『伍』 如何正確安裝潔凈室的管道
如何正確安裝潔凈室的管道？人和凈化為您介紹潔凈管道安裝流程
(1) 由於注射用水系統的特殊性， 其連接不僅盡量要求採用焊接連接，而且是全自動的惰性氣體保護的軌道焊接，同時由於在技術夾層高度有限，夾層內風管等各種管線又錯綜復雜、焊接設備難以施展身手的情況下，首先要求各焊接處有一定的焊接空間;或者設計時注射用水管道區域周圍盡量不要平行布置其他管線。
(2) 除主風管可首先施工外，在其它管線施工前應優先安裝注射用水管道系統;同時在其它管線施工時要對其作好一定的保護。
( 3) 潔凈室內的注射用水管系統則在潔凈室間隔完成後再進行施工。
( 4) 安裝結束後、系統試壓前，應保持管道內的乾燥，避免管道內壁被現場產生的各種微粒所污染，而其中的亞鐵性顆粒如果在管道內遇到水分，很快會產生不易察覺的腐蝕。
以上就是「如何正確安裝潔凈室的管道?」的相關介紹，有疑問可詢安徽人和凈化。