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銅川農機油泵的安裝方法

發布時間:2023-01-23 01:20:25

① 機油泵的拆裝過程

機油泵的拆卸方法如下:

1、斷開蓄電池負極導線。

2、取下發動機正時帶,取出曲軸正時帶輪。

3、拆下發電機和發電機支架。

4、拆下壓縮機和壓縮機支架。

5、取下油底殼和油泵集濾器。

6、拆下機油泵驅動鏈條張緊器和導板。

7、取下機油泵驅動鏈輪,然後拆下機油泵總成。

機油泵的結構簡單,體積小,重量輕,輸油量大。擺線轉子泵系採用內外轉子嚙合的結構,齒數少,結構尺寸緊湊,不藉助其他隔離元件便能形成密封腔,其零件數量少。

(1)銅川農機油泵的安裝方法擴展閱讀

機油泵的作用就是給機油進行加壓在發動機系統存在壓力機油給關鍵部位進行潤滑、散熱、清洗等。機油泵結構形式可以分為齒輪式和轉子式兩類。齒輪式機油泵又分為內接齒輪式和外接齒輪式,一般把後者稱為齒輪式油泵。

拆卸機油泵需要的工具:萬能汽油泵蓋扳手。

注意事項:

1、旋松機油粗濾清器固定螺釘,拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。

2、安裝正時齒輪帶時,應注意使曲軸正時齒形帶輪位置與機體記號對齊並與凸輪軸正時齒形帶輪的位置配合正確。

② 油泵如何安裝

安裝油泵的時候首先要進行泄壓,安裝的時候故意油泵。是否正常工作!

③ 高壓油泵怎樣裝

高壓油泵的安裝:
1.應小心移出包裝箱,不能握住高低壓連介面MPROP等低強度部件,而只能握住泵的殼體。
2.非必要時,安裝中不能去除泵上的各種防護套。
3.用3顆螺栓安裝在油泵聯結板上。
4.油泵聯結板安裝在齒輪室板蓋上。
5.高壓油泵齒輪安裝力矩(100~110)N.m,無正時要求。
6.僅在泵已安裝在發動機上、且要連接低壓油管時才允許去掉其防護套。
7.安裝連接高壓油管前才能去除其防護套且應立即安裝好高壓油管。
8.特別強調:不允許使用起動機拖動來進行排除油路空氣!
9.泵不允許「干轉」,轉動前必須加入60ml燃油且排除內部空氣。
10.完成機械安裝後才進行電氣介面的安裝。 備註:曲軸齒輪、大惰齒輪、凸輪軸齒輪有正時對准記號,高壓油泵齒輪無正時要求,相對應曲軸齒輪傳動比為4:3!

④ 油泵如何安裝

油泵安裝順序,榛銳機電供應油泵:
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間,用成對的楔墊用校正用。
2、松開聯軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔墊,校正機組水平,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
3、校正泵軸和電機軸的同心度,在聯軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯軸器平面的間隙應保證2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
4、在接好管路及確定電動機轉動方向後,再接上聯軸器,並再校核一遍軸的同心芳。
5、在機組實際試運行2~3小時後,作最後檢查,如無不良現象,則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下:
6、在安裝過程中,為防止雜物落入機器內,機組的所有孔眼均應蓋好。
7、為防止管線中雜物進入泵內,對新安裝的管線,在泵膠應裝設過濾器,其有效截面應大於吸入管截面的2~3倍。

⑤ 油泵的拆裝步驟

1)輸油泵的拆裝

(1)拆卸前,用手推動滾輪往復運動,檢查滾輪(以及挺桿和頂桿對)和活塞是否卡死,行程是否過小。從活塞的回彈力可以判斷活塞彈簧是否正常工作;(2)拔出挺桿和頂桿;柱塞式A型噴油泵的拆卸、維護和組裝(3)拆卸手泵部件和出油管接頭,取出進、出油單向閥彈簧和單向閥;(4)擰下輸油泵塞,取出活塞彈簧和活塞;
(5)拆卸手油泵部件;(6)按拆卸相反的順序裝配輸油泵,在裝配過程中注意保持清潔;活塞、頂桿、滾輪體裝配時,零件表面應塗抹適量潤滑油;起密封作用的墊圈安裝時應保證端面均勻。

2)油泵零件的維護油泵拆卸後,檢查進、出口閥及閥座的磨損情況:如有破損或嚴重磨損,應更換;如果磨損輕微,可以通過打磨修復;當輸油泵的活塞和殼體松動或因磨損而移動不穩時,更換新的機油泵。3)輸油泵測試。輸油泵改裝後應進行性能測試。油泵的工作性能指標主要是供油壓力和供油。供油壓力一般為49-196kPa,工作性能可在專用試驗台架上測量。(1)密封性試驗:擰緊手動泵手柄,堵住出油口,將輸油泵浸入干凈的煤油或柴油中,讓147-196kPa空的壓縮氣體通過進油口,檢查泵體與推桿之間的漏氣情況,如圖9-1所示。用量筒收集氣泡。如果1分鍾內收集的量在50毫升以內,並且氣泡直徑不超過1毫米,則該間隙正常且密封良好,否則應進行修理或更換。當供油壓力為98k時,還可以在專用測試台上測試輸油泵的密封性。a、工作速度為50r/min時,推桿與泵體連接處的lmin應無漏油現象。(2)吸油能力測試:將輸油泵安裝在噴油泵上,用直徑8-10毫米、長度2米的軟管連接到輸油泵的進油口,從1米以下的油箱測試輸油泵的吸油能力。噴油泵轉速為200r/rain時,輸油泵應在18s內吸油為合格;如果噴油泵旋轉超過36秒,並且輸油泵沒有供油,則意味著需要修理。(3)手搖泵性能測試:排干進油管內的柴油,然後以2-3次/雨的速度來回抽手搖泵手柄,記錄柴油從輸油泵進油口以下液面不低於lm的油箱輸送到出油口的時間,不應大於lmin,否則應檢修。試驗應在管道密封良好的情況下進行。手動泵操作者:操作過程中排出的油不應有泡沫。

(4)供油壓力和供油試驗

如圖9-2所示,將輸油泵安裝在測試台上。當轉速為600轉/分時,輸油壓力應不低於147千帕。轉速為750r/min時,輸油壓力應為206kPa,油量不應小於250ml/min。

@2019

⑥ 油泵如何安裝,有哪些安裝步驟

一、安裝說明
1、泵安裝的好壞,對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝校正工作必須仔細地進行,不得草率行事。
2、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等);並保證泵在工作時,不超過其允許汽蝕餘量。
3、吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝泵的地點應足夠寬敞,以方便檢修工作。
二、安裝順序
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間,用成對的楔墊用校正用。
2、松開聯軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔墊,校正機組水平,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
3、校正泵軸和電機軸的同心度,在聯軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯軸器平面的間隙應保證2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
4、在接好管路及確定電動機轉動方向後,再接上聯軸器,並再校核一遍軸的同心度。
5、在機組實際試運行2~3小時後,作最後檢查,如無不良現象,則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下:
6、在安裝過程中,為防止雜物落入機器內,機組的所有孔眼均應蓋好。
7、為防止管線中雜物進入泵內,對新安裝的管線,在泵膠應裝設過濾器,其有效截面應大於吸入管截面的2~3倍。
油泵是一種既輕便又緊湊的泵,有直列式、分配式和單體式三大類。油泵要有動力源才能運轉,它下部的凸輪軸是由發動機曲軸齒輪帶動的。油泵提出了一種具有一個由含鋁材料製成的外殼的油泵和設置在該外殼中的可運動的模製件,其中,該可運動的模製件至少部分地由一種可燒結的、至少包含一種奧氏體的鐵基合金的材料製成,並且其中由一種可燒結材料製成的該模製件具有一個至少為該外殼的熱膨脹系數60%的熱膨脹系數。

⑦ 如何正確安裝液壓泵的方法和步驟

安裝液壓泵的時候必須按照下述的要求正確的使用。
1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝,泵和電動機應採用共同的基礎支座,法蘭和基礎都應有足夠的剛性,以免油泵運轉時產生振動,對於流量大於(或等於)160L/min的油泵,由於電動機功率較大,應避免安裝在油箱上。
2、泵的傳動軸與電動機的輸出軸安裝方法如下:
A、支座安裝:電動機輸出軸與支座安裝精度的檢查方法見圖:7-1、7-2


4、油泵的旋轉方向,按照泵的標牌所示,訂貨時未註明旋轉方向的,應該是一律按順時針旋向(從軸端看)。
5、油泵的安裝應考慮到檢修方便,使變數殼體很容易拆下,便於取出泵內的缸體和配油盤。

正確的安裝方法和步驟是確保液壓機正常工作和提高機器的工作效率的重要途徑。因此,必須給予足夠的重視。

⑧ 挖掘機手油泵怎麼安裝

柴油發動機手油泵的安裝方法
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柴油發動機手油泵的安裝方法
親,您好,很高興為您服務,解答如下 柴油發動機手油泵的安裝方法如下柴油機手泵安裝方法如下:均勻擰三個螺絲以免裝偏卡壞泵殼直到扭緊三個固定螺絲位置,拆的油管位置還按原來裝上即可。若是換輸油泵一定要型號對,把輸油泵墊片放進去,有必要時在接合面打密封膠,平放輸油泵進去把三個固定螺絲都裝上兩絲,均勻擰三個螺絲以免裝偏卡壞泵殼直到扭緊三個固定螺絲位置,拆的油管位置還按原來裝上。手動油泵的主要構造是有吸壓油的柱塞,進油閥,出油閥及泄壓閥組成。由柱塞和進出油閥的封閉,形成的密封空間是油泵的工作腔,當柱塞向上運動使工作腔的容積由小變大時,由於腔內壓力低於大氣壓力進油閥打開,油經濾油閥進入工作腔。

⑨ 拆裝更換高壓油泵方法步驟(圖解)

TFSI發動機使用高壓油泵。其作用是將電動燃油泵輸送的燃油加壓到150~200bar (1bar=105Pa),便於更好的霧化和噴射,適合TFSI發動機的工作特性。高壓油泵通常由凸輪軸驅動。
奧迪Q5、邁騰B8L等車型EA888 (1.8/2.0TFSI)發動機高壓泵的安裝位置及裝配圖如下圖所示。
高壓油泵的安裝位置和裝配圖
高壓油泵的拆卸程序
[在分解高壓油泵之前,釋放高壓系統的燃油壓力]
1拆下發動機罩,拆下空氣濾清器殼,並斷開蓄電池負極連接線。
2斷開風道上的線束,松開螺絲夾,按圖中箭頭所示旋出螺栓。
3松開圖中箭頭處的軟管夾,拆下增壓空氣軟管,然後拆下增壓空氣軟管。
4如箭頭所示,拆下高壓管夾的緊固螺栓。
5用扳手固定下圖所示的高壓管接頭,然後拆下箭頭處的聯管螺母,從高壓油泵上斷開高壓管。
6拔出如圖所示的燃油壓力調節器的接頭,拆下燃油軟管,擰下箭頭所示的兩個緊固螺栓,小心地拔出燃油泵。
高壓油泵的安裝步驟
1檢查高壓泵的O形圈,用清潔的發動機機油稍微浸泡一下,在插入滾輪挺桿之前檢查是否有損壞,必要時更換。將滾輪挺桿安裝到真空泵中,並在裝配過程中注意將滾輪挺桿上的突起對准真空泵上的凹槽。
2盡可能轉動曲軸,直到滾子挺桿處於最低點,並將高壓油泵插入真空泵。
3用手交叉擰緊緊固螺栓,然後以20nm的指定扭矩交叉擰緊緊固螺栓。再次插入燃油軟管並用彈簧卡箍固定。連接燃油壓力調節閥連接器。
4用機油浸泡高壓管路的球頭,安裝高壓管路,用扳手擰緊燃油分配器的鎖緊螺母,如圖中箭頭所示。
5用扳手固定高壓管接頭,然後用另一個扳手擰緊高壓管的聯管螺母。
6安裝高壓管固定夾,擰緊固定夾螺栓,扭矩為5nm
7其它安裝可按拆卸的相反順序進行。

⑩ 柴油機油泵怎麼安裝方法

大家所關注的「柴油機油泵怎麼安裝方法?」下面我來為大家進行講解:
柴油機油泵安裝方法:
1、從裝油泵的洞里看,轉動飛輪使凸輪轉到背面,看到一個撥叉,調整油門使撥叉在洞口中間位置,把油泵上的齒條也放到中間位置上;
2、然後小心安裝上去,再把齒輪室的那個調速限位螺絲拆開看撥叉是否叉住齒條,如果沒有叉住,重復步驟;
3、單缸柴油機,即按氣缸數量分類時只有一個氣缸的柴油機。單缸柴油機主要應用於農業機械、工程機械、汽車工業、船舶機械、電力工業等領域。

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