A. 如何安裝玻璃鋼水篦子蓋板
固定的,也就是說一整張的尺寸是固定的,一般我們常用的有三種規格:1乘4米、1.22乘2.44米、1.22乘3.66米,玻璃鋼水篦子蓋板便於裁切,可以根據不同的使用位置來進行精確的裁切,篦子板
玻璃鋼管用「O」型密封圈對接,注意槽面和工作面的光滑,是否有裂縫,氣泡等。
O形密封圈簡稱O形圈,是一種截面為圓形的橡膠圈。0形密封圈是液壓、氣動系統中使用最廣泛的一種密封件。O形圈有良好的密封性,既可用於靜密封, 也可用於往復運動密封中,不僅可單獨使用,而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。
它的適用范圍很寬,如果材料選擇得當,可以滿足各種運動條件的要求,工作壓力可從1.333*105Pa的真空到400MPa高壓,溫度范圍可從-60C到200"C。
(2)玻璃鋼邊斗安裝方法視頻擴展閱讀:
O形密封圈還要注意下述條件:
(1)富有彈性和回彈性;
(2)適當的機械強度,包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。
(3)性能穩定,在介質中不易溶脹,熱收縮效應(焦耳效應)小。
(4)易加工成型,並能保持精密的尺寸。
(5)不腐蝕接觸面,不污染介質等。
C. 衛生間玻璃隔斷怎麼安裝才好
衛生間作為比較潮濕的區域,細分之下除了淋浴區比較潮濕以外,其他區域日常活動比較頻繁,如果地面潮濕的話就存在滑倒的安全隱患,所以干濕分離的衛生間設計在現代裝修中已經成為常態。在做干濕分離的時候,如果衛生間的格局允許的話,玻璃隔斷是一種比較時尚美觀又實用的設計。
有這么幾種常見的不同類型的玻璃隔斷,東莞裝修公司小編給大家整理介紹,一起往下看看!
注意事項6、開關電源做好防潮措施
衛生間應該是家中的用水基地,所以為保安全,衛生間在裝修時就得計劃採用拉線式開關,並且其電源插座等通電設備,也最好都加防潮蓋。
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D. 玻璃鋼橋架如何安裝
玻璃鋼電纜橋架安裝一般有:沿頂板安裝、沿牆水平和垂直安裝,當然無論玻璃鋼電纜橋架採用如何安裝,都需要採用以下的規定:其直線段玻璃鋼電纜橋架的長度應該超過30m,玻璃鋼電纜橋架也應該設有相應的吊架或支架,吊架和支架也 應該保持垂直、整齊、牢固、無歪斜的現象。
玻璃鋼橋架應該連接板螺栓固定緊固,確保無歪斜現象發生。對於橋架的連接處確保螺栓固定並且沒有遺漏的現象發生。當然玻璃鋼橋架也應該敷設在易燃易爆氣體管道的下方。
在電纜橋架安裝的過程當中,金屬橋架間的連接片兩端不能少於2個有防松螺帽,而連接片兩端跨接不能小於4mm的銅芯接地線。
E. 玻璃鋼支架如何安裝 需要注意些什麼
在各種建築設施中,玻璃鋼支架適用於各種電纜截面電纜敷設的場合,應用於電力電纜溝及電信電纜溝中對電纜的撐托的固定。玻璃鋼支架的性能在眾多同類設施中脫穎而出。玻璃鋼支架具有許多優良的性能。接下來,小編向大家詳細介紹一下有關於玻璃鋼支架的相關知識,包括什麼是玻璃鋼支架、希望大家在閱讀之後對於玻璃鋼支架有了一定的了解。
一、什麼是玻璃鋼支架?
玻璃鋼電纜支架是以合成樹脂為粘結劑,玻璃纖維及其製品作增強材料而製成的復合材料製成的鋼架,適用於各種電纜截面電纜敷設的場合,拉伸和彎曲強度都很好。
二、玻璃鋼支架的安裝方法
組合式電纜支架
一套支架包括玻璃鋼立柱、托臂、銷子(螺栓)和高分子固定帽,安裝工具為普通電鑽、鑽頭、扳手。
1、立柱安裝:立柱背面定位線帶有安裝孔,孔徑Ф12.5,根據安裝施工圖及立柱安裝孔位置,用M12膨脹螺栓將立柱固定在牆上,螺栓和立柱之間必須加裝墊片,槽形立柱盡可能貼緊牆面。
2、電纜:將電纜拖至電纜支架安裝位置。
3、托臂安裝:根據托臂層間距要求,立柱兩側定位線上已預留有裝配孔,孔徑Ф8.5;用螺栓將托臂固定在槽型立柱上,螺栓松緊適度,螺栓和立柱之間注意必須加裝墊片。
4、電纜就位和固定:將電纜擺放在支架上並綁紮好,擺放時盡量將最重的電纜放在托臂根部
直埋式電纜支架
直埋式電纜支架是一支細長的樹脂復合桿件,前段是用來支承電纜的支承段,支承段上表面上開有2—3個凹槽,電纜放在凹槽內,穩定性好。支架尾段是可插入牆體的插裝段,插裝段的下面為一平板,上邊是交叉的加強筋,正好與紅磚的厚度相同,可以在砌築電纜溝壁時砌入牆內,非常方便。
螺栓式電纜支架
螺栓式復合電纜支架。螺栓式電纜支架是採用在纜溝壁打入¢12-¢14的膨脹螺絲2顆將支架直接固定,安裝方便,對電纜溝壁要求平整,對設計不同層數的電纜溝都能施工。
三、安裝注意事項:
1、安裝時應作到經濟合理,距離最短,安全運行,但最主要還要滿足工程施工、敷設、維修要求。
2、應有足夠的剛度和強度,對電纜提供可靠的支撐。
3、電纜敷設後,電線槽的撓度應不大於支架跨度的1/200。當支架的跨度≥6000mm時,其撓度應不大於支架的跨度的1/150。
4、盡量安裝在建築物、構築物(如牆、柱、梁、樓板等)上。
5、與工藝管架共架安裝時,支架應布置在管架的一側。
6、與各種管道平行架設時,其凈距離應滿足一定的要求。
以上就是小編總結的有關於玻璃鋼支架的相關知識,包括什麼是玻璃鋼支架、玻璃鋼支架應該怎樣安裝以及玻璃鋼支架使用時需要注意那些問題?玻璃鋼支架適用於各種電纜截面電纜敷設的場合,應用於電力電纜溝及電信電纜溝中對電纜的撐托的固定。在這里,小編要提醒大家,使用和安裝玻璃鋼支架時,如果遇到相關技術問題請及時向技術人員求助。希望以上內容對你有用!
F. 玻璃鋼風管怎樣安裝
無機玻璃鋼風管舊名稱為改性玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管,它是以改性氯。氧鎂水泥為膠結材料,以中鹼或無鹼玻璃纖維布為增強材料整體一次成型的非保溫型風管。特點:該風管製作為整體一次性成型成,具有整體結構性能好、嚴密性高等優點。同時具有耐酸鹼性能,可作為輸送具有酸鹼性氣體的管道。機械設備投入少,成本投資少,效益好。製作工藝簡單,可製成各種規格形狀的風管,可以批量生產。製作過程主要是以手糊工藝為主,基本不產生雜訊和振動。安裝簡易,法蘭連接方便牢靠,安裝成形後整體觀感好。熟悉設計施工圖,製作加工前必須到現場實測有關尺寸,並核對圖紙中的相關內容後放樣出各管段、管件的規格尺寸,對各規格型號風管及配件進行匯總記錄,以便加工需要。加工作業場地應通風良好、光線充足,並應避免陽光直射。操作平台、堆放成品及半成品的場地要求平整、干凈,能夠防雨雪、防陽光直射。備足符合質量要求的輕燒鎂粉、鹵片、中鹼玻璃纖維布和增加劑等材料,配備好施工機具。適用范圍:無機玻璃鋼風管可應用於各類工業與民用建築的地下室、車庫、廠房以及人防工程等的中、低壓通風及防排煙系統工程。本工法適用於該風管的製作與安裝。工藝原理:無機玻璃鋼風管是以氯氧鎂水泥,菱苦土和輕燒鎂粉配比而成為膠結材料,中鹼玻璃纖維為增強材料,加入填充材料和改性劑等通過模具手工塗敷製作整體。一次成型的非保溫型風管,管段與管段之間採用可拆卸法蘭連接。
G. 玻璃鋼管道要怎樣安裝
玻璃鋼下水管道的安裝:
1、玻璃鋼下水管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內容進行復核。
2、玻璃鋼下水管道的坡度應按圖紙的要求進行調整,調整方法可以利用支座達到坡度要求,焊縫應設置在便於檢修、觀察的地方。
3、與傳動設備連接的玻璃鋼下水管道,安裝前內部要處理干凈,焊接固定管口一般應遠離設備,以避免焊接產生應力對傳動設備安裝精度的影響。
4、玻璃鋼下水管道與機器連接前,應防止強力相對,在自由狀態下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應垂直安裝,在投入試運行時,要及時調校安全閥。安全閥的最終調校在系統上進行,開啟和回座壓力要符合設計文件的規定。
6、閥門安裝前,按設計文件核對其型號,並按介質流向確定其安裝方向。當閥門與玻璃鋼下水管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝,如以焊接方式安裝時,閥門不得關閉。
7、儀表元件的臨時替代:所有儀表元件安裝時,均採用臨時元件替代,等試壓、沖洗、吹掃工作結束後,投料前再正式安裝。
H. 玻璃鋼蓋板安裝步驟及應用大全
玻璃鋼蓋板就是用玻璃鋼製作成的一種蓋,其防腐蝕的性能、承載能力、可設計性、安全性能都非常不錯,因此運用范圍非常廣,深受人們喜歡。地溝蓋板、電纜溝蓋板、玻璃鋼格柵蓋板是其三種不同類型,今天我們就來看看玻璃鋼蓋板性能及玻璃鋼格柵蓋板安裝方法。
玻璃鋼蓋板性能:
1、耐磨防滑性能突出:在製作的過程中都會進行防滑和耐磨處理。其防滑和耐磨性能遠勝於一般的金屬蓋板和木質蓋板、塑料蓋板等。具體有關於玻璃鋼蓋板的防滑處理和耐磨處理在後面的章節再進行詳細的介紹。
2、封閉性能好,安全性高:和耐腐蝕性極差的金屬蓋板、材質較差的木質蓋板相比,玻璃鋼蓋板的封閉性是一流的。且具有不導電、不導熱、耐腐蝕性高的諸多特點。
3、耐高溫、阻燃性能強:所有的玻璃鋼製品都具有很強的阻燃性能,主要的原因來自於玻璃鋼製品的製作原材料樹脂。雖然樹脂的種類不同,可以分為好多種,但是耐高溫是每種樹脂都必備的性能之一。
4、耐老化、耐腐蝕性能優越:老化也是腐蝕的一種表現,更准確的可以表達為慢性腐蝕,如潮濕的空氣就是一種慢性腐蝕環境。金屬蓋板長期放置在潮濕的空氣中就會被慢慢腐蝕,就是俗稱的生銹。
5、使用壽命長、經濟效益高:一般情況下,玻璃鋼蓋板的使用壽命在50年以上。而金屬蓋板的使用壽命只有5年左右、木質蓋板的使用壽命僅在3年左右。
玻璃鋼蓋板應用:
玻璃鋼蓋板主要用於鋪設地溝、走道,用於發電廠、污水處理廠、樓梯走道比較多。
玻璃鋼蓋板具有耐腐阻燃,堅固防滑、質量輕、易安裝、免維護、絕緣等優異特性,比型鋼、鋁材、不銹鋼及合金鋼等傳統材料均有不同程度的優越性,適用於操作平台、樓梯走道、蓋板、建築裝璜等場合,在濕熱易銹、酸鹼腐蝕、高空多露等領域中更有著無與倫比的作用。
玻璃鋼格柵蓋板安裝步驟
1.玻璃鋼格柵蓋板安裝是首先要測量和切割材料,邊緣與安裝的地方一定要留有足夠的間隙。切割工作相對比較簡單,只需簡單的人工切割工具或者是小型的電動切割工具進行切割即可。
2.安裝時一定要確定玻璃鋼格柵蓋板下要真實墊平。
3.兩塊蓋板之間互相連接採用同材質的玻璃鋼扣件、連接件。
4.如對蓋板的封閉性有要求,需要相應的使用粘貼劑配合使用。
5.在安裝過程中要防止機體車輛碾壓。
6.注意跨距的尺寸和橫撐的支架的數量,要以整體的穩定性為主。
維護工作非常簡單,只需簡單的定期進行維護即可,一般多為一些清洗工作。
以上就是今天為大家介紹有關玻璃鋼蓋板性能進玻璃鋼格柵蓋板安裝步驟,不知道大家明白了呢?玻璃鋼蓋板耐腐蝕、外形美觀、經濟成本小等優點,方便了人們的日常生活,不過相對而言,玻璃鋼格柵蓋板運用范圍比較小,一般都是用玻璃鋼格柵比較多。
I. 玻璃鋼格柵蓋板安裝技巧有哪些
一、在安裝過程中,首要的是把地坪建好;
二、其次是正確切割
玻璃鋼格柵蓋板
;
三、將蓋板鋪上,用
扣件
固定就可以了。
這是我從「河北【領先】玻璃鋼¥¥公司&網站上看到的,然後自己總結給你的,希望能幫到你!
J. 玻璃鋼管道的管道安裝
管道安裝原則
管道安裝順序本著分片區、分系統,先大直徑後小直徑,先下層後上層,先難後易,先上管廊後連設備,與機器相連接的管道原則上是從里向外配,以減少焊接應力對機器安裝精度的影響,室內與室外管線的碰口應留在室外。
一、管道安裝要求
1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內容進行復核。
2、管道的坡度應按圖紙的要求進行調整,調整方法可以利用支座達到坡度要求,焊縫應設置在便於檢修、觀察的地方。
3、與傳動設備連接的管道,安裝前內部要處理干凈,焊接固定管口一般應遠離設備,以避免焊接產生應力對傳動設備安裝精度的影響。
4、管道與機器連接前,應防止強力相對,在自由狀態下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應垂直安裝,在投入試運行時,要及時調校安全閥。安全閥的最終調校在系統上進行,開啟和回座壓力要符合設計文件的規定。
6、閥門安裝前,按設計文件核對其型號,並按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝;如以焊接方式安裝時,閥門不得關閉。
7、儀表元件的臨時替代:所有儀表元件安裝時,均採用臨時元件替代,等試壓、沖洗、吹掃工作結束後,投料前再正式安裝。
二、玻璃鋼管道及復合管的安裝
① FRP管在施工前,應對外觀和尺寸進行檢查,按出廠合格證進行驗收。
②管道安裝圖是管道安裝工程的依據,FRP/PVC管的敷設(包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和設備、管道附件的連接,管道附件的安裝位置、支承等,均應符合設計圖紙,如有變動,必須與設計單位協商解決。
③管道安裝,可按管道安裝圖所劃分的管段,從管道的一端依次安裝管道附件,直至另一端,再設支架或支座(必要時在安裝過程中需設臨時支撐)。管道吊裝時,外壁表面必須採取保護措施,禁止與鋼絲繩直接接觸,以免造成局部受力。
④FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離,應大於管道的外徑且不小於100mm;承插連接處與管道支座邊緣的距離應大於150mm。
⑤管道的連接結構形式有承插式連接、法蘭式連接(焊環活套法蘭連接和復合平焊法蘭連接)、對焊連接三種。此工程中將根據設計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證,並熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法,並且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦管道在承插連接前,首先應清除連接處PVC管內壁污垢,然後將承插頭插入承插座內,承插口不得有歪斜,裂紋等缺陷,達到承插深度後,方可進行PVC焊接。
⑧承插部位應採用FRP增強,在增強處均勻塗一層R膠,塗層厚薄均勻,不得漏塗和流淌,再包一層玻璃布,塗不飽和樹脂,包玻璃布,反復進行,直至厚度達到要求為止。
⑨當承插口安裝不合格需返修時,承插頭和承插座必須重新製作,不得採用已使用過的承插件。
⑩法蘭與管道連接時,內外兩面都必須與管子焊接,法蘭面與管子軸線傾斜度應小於或等於管子外徑的1/100。法蘭連接應嚴格對中,軸向最大允許偏差不大於2mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行,第一次均勻對稱地擰一遍,然後再擰緊螺栓。
三、管道支、吊架的製作與安裝
①現場製作的管架嚴格按規范和圖紙進行,並塗漆保護,對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐,應按鋼結構製作標准進行焊接並進行100%的滲透或磁粉探傷。
②所有管架位置,應在單線圖中標明。
③管道安裝時,應及時固定和調整支架,支架位置應准確,安裝應平整牢固,與管子接觸應緊密。
④固定支架應按設計文件要求安裝,並應補償器預拉伸之前固定。
⑤導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現象。其安裝位置應從支承面中心向反方向偏移,偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規定,絕熱層不得妨礙其位移。
⑥管道安裝使用臨時支架時,不得與正式支架位置沖突,並有明顯標記。在管道安裝完畢後應予拆除。
⑦FRP/PVC管道與管架(包括支座)之間不得直接進行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件(管卡、管托或管夾)與管道外壁之間,應墊有厚度不小於3mm的橡膠塊或其他軟墊。
⑧管道安裝完畢後,應按設計文件規定逐個核對支架的形式和位置。
四、玻璃鋼管道的試壓沖洗
①為了減少吹掃時增加的臨時管線,節省試壓吹掃時間,提高試壓吹掃合格率,管道試壓、吹掃工作按系統、片區、壓力等級進行,試壓、吹掃前必須編制方案指導施工。
②管道試壓採用潔凈水,當對連有不銹鋼管道進行試驗和沖洗時,水中的氯離子含量不得超過25×10(25ppm),管道試壓和沖洗程序執行總包商的規定。
③壓力試驗時,無關人員不得進入。壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。
④壓力試驗前,應具備下列條件:
a.試驗范圍內的管道安裝工程除塗漆、絕熱外,已按設計圖紙全部完成,安裝質量符合有關規定。
b.焊縫和其它待檢部位尚未塗漆和絕熱。
c.管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。
d.試驗用壓力表已經校驗,並在周期內,其精度不得低於1.5級,表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5-2倍,壓力表不得少於兩塊。
e.符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。
f.按試驗要求,管道已經加固。
g.待試管道與無關系統已用盲板或採取其它措施隔開。
h.待試管道上的安全閥及儀表元件等已經拆下或加以隔離。
i.試驗方案已經批准,並進行了技術交底。
⑤液壓試驗應遵守下列規定:
a.試驗前,注液體時應排盡空氣。
b.試驗時環境溫度不宜低於5℃,當環境溫度低於5℃時,要採取防凍措施。
c.管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍。
d.當管道的設計溫度高於試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----試驗壓力(表壓)(MPa);
P----設計壓力(表壓)(MPa);
[σ]1----試驗溫度下,管材的許用應力(MPa);
[σ]2----設計溫度下,管材的許用應力(MPa)。
當[σ]1[σ]2大於6.5時,取6.5。
e.當管道與設備作為一個系統進行試驗,管道的試驗壓力等於或小於設備的試驗壓力時,應按管道的試驗壓力進行試驗;當管道試驗壓力大於設備試驗壓力,且設備的試驗壓力不低於管道設計壓力的1.15倍時,經建設單位同意,可按設備的試驗壓力進行試驗。
f.對位差較大的管道,應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以最高點為准,但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
g.液壓試驗壓力應緩慢升壓,待達到試驗壓力後,穩壓10min,再將試驗壓力降至設計壓力。停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
h.試驗結束後,應及時拆除盲板、膨脹節限位設施,排盡積液。排液時要防止形成負壓,並不得隨地排放。
i.當試驗過程中發現泄漏時,不得帶壓處理。消除缺陷後,應重新進行試驗。
⑥對輸送有毒流體的管道,還必須進行泄漏性試驗,泄漏性試驗介質採用空氣(即進行氣密試驗)。氣密試驗按下列規定進行:
a.氣密試驗壓力為設計壓力。
b.氣密試驗重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。
c.氣密試驗用塗刷肥皂水或其它發泡劑的方法進行檢查,以不泄漏為合格。
⑦管道在壓力試驗合格後,應按吹洗方案組織管道的吹掃或清洗工作案。