❶ 管子的尺寸怎麼測量(英寸)
您好
用英制游標卡尺或千分卡分別測量其內徑、外徑,用壁厚千分卡測量其厚度就是。
如果用的游標卡尺或千分卡是公制的那要換算。
1毫米=0.03937英寸
❷ 不銹鋼管液壓試驗的方法與步驟及承壓計算公式
不銹鋼管液壓試驗的方法與步驟及承壓計算公式:
管材的耐壓是在試驗室進行測試的,測試的時候參照的標準是GB/T6111-2003,這是管材液壓試驗機流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法。
試驗的時候使用的試樣經狀態調節後,在規定的恆定靜液壓下保持一個規定的時間或直到試樣破壞。原理是在整個試驗過程中,試樣應保持在規定的恆溫環境中,這個恆溫環境可以是水(水—水試驗),其他液體(水—液體試驗)或者是空氣(水—空氣試驗)。
一般試驗對管件的要求是應與相應規格及等級以上的管材粘接連接或熔接完整,並按規定調節48h以上。試樣長度dn≤315m時,每個試樣在兩個密封接頭之間的自由長度L0不應小於試樣外徑的三倍,但最小不得小於250mm;當管材dn>315mm,其最小自由長度L0≥1000mm。dn≤315mm時,每個試樣在兩個密封接頭之間的自由長度L0,不應小於試樣外徑的三倍,但最小不得小250mm。
一切准備好之後,可以按照一下步驟進行試驗:
將經過狀態調節的試樣用夾具夾持後,與加壓設備連接,並排除試樣內的空氣,然後根據試樣的材料、規格尺寸和加壓設備情況,在30s至1h之間用盡可能短的時間,均勻平穩地施加試驗壓力至根據公式計算出來的壓力值,壓力偏差為:+2-1%。當達到試驗壓力時開始記時。實際試驗壓力計算公式:
P=(σ×2×emin)/(dem-emin)
式中:
P—試驗壓力,單位為MPa
σ—環應力(也稱誘導應力),單位為MPa
emin—試樣的最小壁厚(測量值),單位為mm
dem—試樣的平均外徑(測量值),單位為mm
把試樣懸掛放在恆溫控制的試驗環境中,在整個試驗過程中,試驗介質應保持恆溫,具體溫度見相關標准,恆溫環境為液體時,保持其平均溫差為±1℃,最大偏差為±2℃;
當達到規定時間或試樣發生破壞、滲漏時,停止試驗,記錄時間。如果試樣發生破裂,應記錄其破壞類型,是韌性破壞還是脆性破壞;
如果試樣在距離密封接頭小於0.1L0處出現破壞,則試驗結果無效,應另取試樣重新試驗(L0為試樣的自由長度)。
❸ 有一個彎管怎樣去測量它、都測量哪些尺寸
需要測量參數有:
1、公稱直徑:D
2、彎曲半徑(通常標准彎頭的彎曲半徑是1.5*管子的外徑):R
3、壁厚即,管壁厚度:T
4、彎曲角度:θ
5、彎管長度:L等。
在一般情況下,同一直徑規格的管子只採用一種彎曲半徑,製造彎管彎曲段時,主要用到冷煨與熱推兩種工藝,彎管成品用以輸油、輸氣、輸液,工程橋梁建設等。
彎管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等材質。彎管各種參數是通過輸入到彎管機中,由彎管機來對管道進行彎曲。彎管機大致可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。
彎管機的用途:液壓彎管機主要用於電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、傢俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。
該機器除了具備彎管功能外,還能將油缸作為液壓千斤頂使用,相對於數控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便的特點,在國內彎管機市場占據主導產品位置。
數控彎管機,可對管材在冷態下進行一個彎曲半徑(單模)或兩個彎曲半徑(雙模)的纏繞式彎曲,廣泛使用於汽車、空調等行業的各種管件和線材的彎曲。
❹ 管材平均外徑怎麼測量
傳統的測量方法,測量數據不準確,測量點數少,不能做到實時測量,為測量帶來了不便,因此需要在線實時測量設備進行檢測。
CCD尺寸測量技術作為一種非常有效的非接觸檢測方法,被廣泛應用於工件尺寸的在線檢測上。下面就介紹藍鵬測控在線大直徑測徑儀的基本原理與組成。
間距可調大直徑測徑儀的基本原理:
測徑儀採用的是雙鏡筒測頭測量。雙鏡筒測頭是指由2套發射鏡頭和2套接收鏡頭組成的光電測量系統。雙鏡筒測頭的結構及測量原理如圖所示:
2套發射鏡頭分別發射出平行光射向2套接收鏡頭,通過接收鏡頭內的透鏡使平行光束在光電轉換元件上成像。當2束平行光內放入被測物時,在光電轉換元件的像上就會出現虛擬的陰影,設其寬度分別為L1、L2。經過對光電轉換元件發出的電信號的處理和計算可以得出L1、L2所對應的尺寸A1、A2,A1加A2再加上兩個鏡頭之間的凈間距B即可得出被測物的尺寸D。
間距可調大直徑測徑儀每組發射鏡頭和接收鏡頭都是一套完整的物方遠心光路系統。所謂物方遠心光路系統是指將被測物放置在遠心光路(即平行光視場)中進行成像並進行尺寸測量的光學系統。物方遠心光路系統用於測量的優點主要有兩個:一是成像邊界清晰,便於信號的捕捉和處理;二是被測物在沿平行光視場的軸向或徑向移動時,成像的大小都沒有變化,有利於提高測量精度。
在實際應用中,測頭的光學系統需要經過嚴格的計算和設計,以達到最佳的物像比例使成像邊界清晰並最大限度的消除成像誤差。在此基礎上每組測頭安裝到位後再用專用的「測頭尺度標定儀」進行尺度標定和非線性度誤差修正。我公司的光學測頭經過尺度標定和非線性度誤差修正後最高精度可達0.05mm。
間距可調大直徑測徑儀產品特點:
1、顯示內容:分別顯示2路測頭的測量直徑、平均直徑、橢圓度。
2、軟體功能:產品參數設置:可設置產品規格、正負公差、橢圓度公差等參數。
3、修正功能:自動或手動修正,當系統誤差過大時可用標准量塊自我校準。
4、測量規格自動調整功能:當更換的軋材規格與前規格差距過大時可用規格調整功能自動調整測頭至最佳位置。
5、報警功能:超差報警,數據超差時紅色報警燈點亮報警。
6、外接數據顯示:設備測量數據可通過數據線傳輸至甲方工控機內顯示,顯示軟體由乙方提供。軟體具備存儲功能,但不能對現場設備進行控制。
7、外接數據介面:
8、介面協議:RS422或RS485
9、傳輸方式:屏蔽線纜傳輸
❺ 200pvc的彎頭內徑是多大
200系就是200mm,內勁在170左右..17cm左右
❻ 管子的尺寸怎麼測量(英寸)
1
無縫鋼管,標注方法是
外徑×壁厚,如公稱直徑是100mm的無縫管(dn100),其尺寸是外徑×壁厚,如φ108×4mm、φ108×6mm等都是dn100mm的無縫管,只與外徑有關,與壁厚無關。2
下面說的低壓流體輸送管,也叫水煤氣管,這種管子的公稱直徑與管子內徑差不多,但不等於內徑,如公稱直徑dn25mm的這種管子,平常稱為1寸管,外徑是33.5mm,壁厚是3.25mm。具體尺寸用時查表。
❼ 金屬材料拉伸試驗管材試驗方法
(一)低碳鋼拉伸試驗
1.准備試件。用刻線機在原始標距 范圍內刻劃圓周線(或用小鋼沖打小沖點),將標距內分為等長的10格。用游標卡尺在試件原始標距內的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑,取其算術平均值作為該處截面的直徑,然後選用三處截面直徑的最小值來計算試件的原始截面面積A。(取三位有效數字)。
2.調整試驗機。根據低碳鋼的抗拉強度σb和原始橫截面面積估算試件的最大載荷,配置相應的擺錘,選擇合適的測力度盤。開動試驗機,使工作台上升10mm左右,以消除工作台系統自重的影響。調整主動指針對准零點,從動指針與主動指針靠攏,調整好自動繪圖裝置。
3.裝夾試件。先將試件裝夾在上夾頭內,再將下夾頭移動到合適的夾持位置,最後夾緊試件下端。
4.檢查與試車。請實驗指導教師檢查以上步驟完成情況。開動試驗機,預加少量載荷(載荷對應的應力不能超過材料的比例極限),然後卸載到零,以檢查試驗機工作是否正常。
5.進行試驗。開動試驗機,緩慢而均勻地載入,仔細觀察測力指針轉動和繪圖裝置繪出 圖的情況。注意捕捉屈服荷載值,將其記錄下來用以計算屈服點應力值σS,屈服階段注意觀察滑移現象。過了屈服階段,載入速度可以快些。將要達到最大值時,注意觀察「縮頸」現象。試件斷後立即停車,記錄最大荷載值。
6.取下試件和記錄紙。
7.用游標卡尺測量斷後標距。
8.用游標卡尺測量縮頸處最小直徑d1。
(二)鑄鐵拉伸試驗
1.准備試件。除不必刻線或打小沖點外,其餘都同低碳鋼。
2.調整試驗機和自動繪圖裝置,裝好試件,對以上工作進行檢查(與低碳鋼拉伸試驗時的步驟相同)。
3.進行實驗。開動試驗機,緩慢均勻地載入,直至試件被拉斷。關閉試驗機,記錄拉斷時的最大荷載值,取下試件和記錄紙。
(四)結束實驗。
請指導教師檢查試驗記錄。將試驗設備、工具復原,清理試驗場地。最後整理數據,完成試驗報告。
❽ 管徑尺寸常識豆丁網
1.管道公稱直徑與管道內徑尺寸,外徑尺寸標准值對照
公制管子的公稱直徑,是管子的外徑,例如:100*5管子的公稱是100、壁厚5mm、內徑90。
英制管子的公稱直徑,就是管子的內徑,例如:1/2的管子,是4′的,內孔就是12.7,內孔加壁厚就是外徑。
管壁厚度是設計師根據壓力要求決定的,查材料表。設計長度時壁厚忽略不計。要留有餘量。
(8)管材尺寸測量相關試驗方法及計算擴展閱讀:
一般來說,管子的直徑可分為外徑、內徑、公稱直徑。
管材為無縫鋼管的管子的外徑用字母D來表示,其後附加外直徑的尺寸和壁厚,例如外徑為108的無縫鋼管,壁厚為5MM,用D108*5表示,塑料管也用外徑表示,如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等採用DN表示,在設計圖紙中一般採用公稱直徑來表示,公稱直徑是為了設計製造和維修的方便人為地規定的一種標准,也較公稱通徑,是管子(或者管件)的規格名稱。
管子的公稱直徑和其內徑、外徑都不相等,例如:公稱直徑為100MM的無縫鋼管郵102*5、108*5等好幾種,108為管子的外徑,5表示管子的壁厚。
因此,該鋼管的內徑為(108*5-5)=98MM,但是它不完全等於鋼管外徑減兩倍壁厚之差,也可以說,公稱直徑是接近於內徑,但是又不等於內徑的一種管子直徑的規格名稱。
在設計圖紙中所以要用公稱直徑,目的是為了根據公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結構尺寸與連接尺寸,公稱直徑採用符號DN表示,如果在設計圖紙中採用外徑表示,也應該作出管道規格對照表,表明某種管道的公稱直徑,壁厚。
參考資料來源:搜狗網路——公稱直徑
2.管徑尺寸100A,A是什麼單位,和mm如何換算
A是指內徑大小
100A=114mm
A標尺寸表:
15A=22mm
20A=26mm
25A=32mm
32A=38mm
40A=48mm
50A=60mm
65A=76mm
80A=89mm
100A=114mm
125A=140mm
150A=165mm
200A=216mm
(8)管材尺寸測量相關試驗方法及計算擴展閱讀:
管道尺寸有:DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、
DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸
管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。
管道尺寸的單位是英寸。把1英寸分成8等分:1/8、1/4、3/8、1/2、5/8、3/4、7/8 英寸。
相當於通常說的1分管到7分管,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64來表示,單位還是英寸。英寸的表示是在右上角打上兩撇,如1/2"。
如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是以前的8分水管。
DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是以前的4分水管。
如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是以前的6分水管。
3.國標管徑DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50,內、外徑尺
國標鋼管外徑分為三個系列,
系列1是通用系列,屬推薦選用系列
系列2是非通用系列
系列3是少數特殊,專用系列
內徑按壁厚及外徑確定
DN15: 系列1:21(21.3),系列2:20,系列3: 18
DN20: 系列1:27(26.9),系列2:25,系列3: 25.4
DN25: 系列1:34(33.7),系列2:32,系列3: 30
DN32: 系列1:42(42.4),系列2:38,系列3: 35
DN40: 系列1:48(48.3),系列2:-,系列3: 45
DN50: 系列1:60(60.3),系列2:57,系列3: 54
4.各種PVC管管徑尺寸對照表
硬PVC管有公稱外徑為50CM的,但是軟PVC管最大的一般是50mm的。
pvc管材管件
硬PVC管規格:GB/T13020-1991
軟PVC管規格:GB/T13527.1-1992
硬PVC管有公稱外徑有:(單位mm)
2.5、3、4、5、6、。..355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000等。
PVC是(Polyvinylchlorid)的簡稱,主要成份為聚氯乙烯,加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性的一種材料。這種表面膜的最上層是漆,中間的主要成分是聚氯乙烯,最下層是背塗粘合劑。
它是當今世界上深受喜愛、頗為流行並且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據統計,僅僅1995年一年,PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右,而其消費量則為五百三十萬噸。在德國,PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。
5.標准DN500 管徑 尺寸是多少
dn500公稱直徑500mm。
公稱直徑又叫平均外徑,既不是外徑,也不是內徑,但接近於內徑,是在內徑附近的一個數據,一般=內徑+壁厚的平均值,公制mm為基準,稱DN,它是我們計算用直徑,反應的是管道的實際通水能力.
拓展資料:
公稱直徑(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter)。是指容器、管道及其附件的標准化直徑系列。採用公稱直徑有利於實現零部件的標准化,也方便於設計、製造、修配和管理,降 *** 造成本。對於容器,公稱直徑用內徑表示;對於管道,則用小於外徑並大於內徑的某個尺寸表示。相應於管道的某一公稱直徑,其外徑是一定值,內徑隨壁厚而變化。
參考資料:公稱直徑_網路
6.4分、6分、1寸的管子的尺寸分別是多少
通常說的4分管是按英寸來說的,因此4分管就是1/2英寸(4/8=1/2),而一英寸=25.4mm,所以4分管的內徑就是25.4/2=12.7mm,而這就是通常所說的DN15水管的內徑。4分是英制管道直徑長度的叫法,即1/2英寸。等於公制的15mm.1英寸等於8分、合公制的25.4mm。6分=3/4英寸=20mm.4分=1/2英寸=15mm.另外記住管道都是以內徑計算的。
家用水管規格尺寸:一般家用水管規格
有PN1.6、PN2.0:DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。
PN1.6是指:管的正常承受壓力為1.6MPa也就是常說的16KG(公斤),就是值越大越能承受壓力越高。
水管Φ25*1
Φ25的意思它的外徑是25.實際對應的公稱直徑是DN20(也就是人們常說的6分管)。可以去買6分的水龍頭。也可以去買4分的水龍頭(只要在管子和水龍頭之間加一個變徑就可以了)。家庭用水龍頭的款式和材質是千變萬化,但是其和管子連接的絲扣部分都是按照4分、6分、1寸等大小來分的。不必擔心買錯。
拓展資料
註:室內給水管道的水壓試驗室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時,各種材質的給管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa。
檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應0.02Mpa然後降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏;塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1H,壓力降不得超過0.05Mpa,然後在工作壓力的1.5倍狀態下穩壓2H,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
建議:冷水管和熱都做保溫處理可以有效減小來自水管的共振聲噪和減小水管與其它磨損,延長使用壽命。
7.S M L XL XXL XXXL XXXXL分別代表多大的尺寸
S M L XL XXL XXXL XXXXL分別代表多大的尺寸?因性別和服裝不同尺寸不同,詳細見下方尺碼對照表:1.女裝標准尺碼對照表,說明:上述提供的計算公式是根據經驗得到的數據參數,試用於絕大多數人群,不適用於特殊體型要求。
國內比較普遍的一個判斷胖瘦的公式是:女性之標准體重(千克)=身長(厘米)-102注意:身高體重與尺寸沒有絕對的關系,155CM豐腴和168CM瘦高的女生也許會穿同一個尺寸。胸圍是影響上衣尺寸選擇的關鍵因素,建議你可以以胸圍選擇。
2.女襯衫標准尺碼對照表,注意:國家服裝號型的含義 號型定義:"號"指人體的身高,以cm為單位,是設計和選購服裝長短的依據;"型"指人體的胸圍和腰圍,以cm為單位,是設計和選購服裝肥瘦的依據。體型分類:以人體的胸圍與腰圍的差數為依據來劃分體型,並將體型分為四類,體型分類代號分別為Y(偏瘦)、A(正常)、B(偏胖)、C(肥胖)本尺碼對照表僅作參考之用。
請您在試穿之後量身選擇適合自己的尺寸。3.連衣裙尺碼對照表,注意:服裝號型標志:號型的表示方法為號與型之間用斜線分開,後接體型分類代號。
例如:上裝160/84A,其中160為身高,代表號,84為胸圍,代表型,A代表體型代號;下裝160/68A,其中160為身高,代表號,68為腰圍,代表型,A代表體型代號。本尺碼對照表僅作參考之用。
請您在試穿之後量身選擇適合自己的尺寸。4.女褲尺碼對照表,注意:如何測量褲側長:從腰部開始測量一直到腳裸的長度就是褲側長。
如何測量腰圍:經臍點(om)的腰部水平圍長標准腰圍計算方法:腰圍=身高的1/2減19厘米(如:身高160cm的標准腰圍=160cm /2-19=61cm )本尺碼對照表僅作參考之用。請您在試穿之後量身選擇適合自己的尺寸。
5.女式 *** 尺碼表,備註:按貼身腰圍為准。相同碼數,但因款式不同、材料不同等因素,會有2cm左右偏差,購買時最好咨詢相關人員為准。
本尺碼僅作參考之用。請您在試穿之後量身選擇適合自己的尺寸。
6.男裝標准尺碼對照表,說明:上述提供的計算公式是根據經驗得到的數據參數,試用於絕大多數人群,不適用於特殊體型要求。國內比較普遍的一個判斷胖瘦的公式是:男性標准體重:身高(厘米)-105= 標准體重(千克)本尺碼對照表僅作參考之用。
請您在試穿之後量身選擇適合自己的尺寸。7.男襯衫尺碼對照表,注意:男式西服按照男士體型可分為偏瘦型、標准型、偏胖型。
但這只是標准尺碼,實際生活中因個人體型差異較大,本尺碼僅作參考之用。請您在試穿之後量身選擇適合自己的尺寸。
8.男褲尺碼對照表,注意:本尺碼僅作參考之用。請您在試穿之後量身選擇適合自己褲子尺碼。
9.男式 *** 尺碼表,備註:按貼身腰圍為准。相同碼數,但因款式不同、材料不同等因素,會有2cm左右偏差,購買時最好咨詢相關人員為准。
(8)管材尺寸測量相關試驗方法及計算擴展閱讀:選購時請綜合參考尺碼表中的各項參數,這有助您選擇到更好的尺碼。 (僅供參考,測量腳時請注意用適當力度輕踩水平面上。
因測量方法不同,測量出來的數據也會不一樣。)國際標准鞋號表示的是腳長的毫米數。
中國標准採用毫米數或厘米數。如:245是毫米數,24 1 / 2是厘米數,表示一樣的尺碼。
❾ 怎麼測量精密不銹鋼管件厚度
1、精密不銹鋼管件尺寸測量。首先我們會用不同的工具測量管件的尺寸看符不符合客戶的要求,有些對尺寸要求極高的管件我們會用到千分尺來測量,使測量誤差***到0.01mm。
2、管件壁厚測量。一般來說原材料是多厚,做出來的管件也是多厚的,但是我們也是會測量管件成品的厚度。
3、不銹鋼管件長度檢測。對於要求切割成一定長度的管件,我們會對其長度進行測量。
4、精密不銹鋼管件彎曲度檢測。製作管件***步都是不銹鋼管,在製作不銹鋼管的時候,管材都是會有彎曲,特別是管徑較小的管材,長度一長久特別容易彎曲。所以我們會對管材的彎曲度進行測量,有必要的情況下我們還會通過矯直機來矯正彎曲度。
5、方管、矩型、異型的不銹鋼管件四角角度的檢測。罡正會使用專業的角度尺測量每一個角度的尺寸。
6、方管、矩型、異型的不銹鋼管件四面的凹凸度檢測。使用精度0.01mm的深度尺測量每一個面的凹凸尺寸。
7、方管、矩型、異型的不銹鋼管件扭轉度檢測。使用塞尺測量管件的扭曲程度。
8、方管、矩型、異型的不銹鋼管件的圓角半徑檢測。