樁基界面管安裝方法

Ⅰ 樁基界面管有哪些規格

注漿管分為一次性注漿管（CCLL-Y注漿管、QDM-IT注漿管、CCLL-Y全斷面注漿管）和重復性注漿管（CCLL-D注漿管、CCLL-D全斷面注漿管）。一次性注漿管規格：內徑：8mm；外徑：12mm；內徑公差：±0.3mm；每卷長度：120m。重復性注漿管規格：內徑：8mm；外徑：20mm;：內徑公差：±0.3mm；每卷長度：90m。內徑：8mm；外徑：24mm;：內徑公差：±0.3mm；每卷長度：50m。(1)樁基界面管安裝方法擴展閱讀1、安裝簡單，成套提供；2、可以在施工現場，根據接縫的實際需求長度截取注漿管(推薦最長的注漿出口長度不要超過6米)；3、不需要特殊的安裝設備；4、注漿時間可以任意選擇；5、當在適當的壓力作用下往內注漿時，其漿注漿管液可以保持均勻地充滿整個的管子；6、系統容許在相對較低壓力下注漿；注漿壓力為0.2-0.4Mpa。7、安裝並不會影響建築注漿管物自身特性；8、安裝或注漿過程並不會危害混凝土；9、注漿後可以確保永久密封；10、如果不滲漏，可以不要注漿。

Ⅱ 安裝聲測管和安裝界面鑽芯管有什麼區別嗎

選購聲測管材質的選擇，以透聲率較大、便於安裝及費用較低為原則。聲脈沖從發射換能器發出，通過耦合水到達水和聲測管管壁的界面，再通過管壁到達聲測管管壁與混凝土的界面，穿過混凝土後又需穿過另一聲測管的兩個界面而到達接收換能器。因此，聲測管形成4個界面，每個界面的聲能透過系數可按下式計算：式中：——某界面的聲能透過系數；——界面兩側介質的聲阻抗率發射和接收換能器之間4個界面的總透聲系數為聲阻抗率較低，用做聲測管具有較大的透聲率，通常可用於較小的灌注樁，在大型灌注樁中使用時應慎重，因為大直徑樁需灌注大量混凝土，水泥的水化熱不易發散：鑒於塑料的熱膨脹系數與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固後塑料管因溫度下降而產生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強烈的界面，容易造成誤判。聲測管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規格是內徑50-60mm。管子的壁厚對透聲率的影響很小，所以，原則上對管壁厚度不作限制，但從節省用鋼量的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側壓力，則越薄越省。結構聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上：固定方式可採用焊接或綁扎，管子之間應基本上保持平行-若檢測結果需對各測點混凝土的強度做出評估，則不平行度應控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲。[1]管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可採用反螺紋套筒介面或套管焊接方案，若採用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，並在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，介面內壁應保持平整，不應有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，聲測管的底部也應密封，安裝完畢後應將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。[2]安裝a)鋼管的套接；b)波紋管的套接1-鋼筋；2-聲測管；3-套接管；4-箍筋；5-密封膠布埋置布置布置聲測管的埋置數量及其在樁的橫截面卜的布局應考慮檢測的控制面積。通常有如圖7所示的布置方式，圖中的陰影區為檢測的控制面積。一般樁徑不大於0.8m時，沿直徑布置兩根；樁徑大於0.8m且不大於1.6m時，布置3根，呈等邊三角形；樁徑大於1.6m時，布置4根，呈正方形。

Ⅲ 樁基導管閉水試驗如何做

1、首先准備水壓泵一台，壓力表2個，壓力表的讀數范圍最好控制在2MPa之內，主要是考慮讀數的精確性。水壓泵可以採用機械打壓泵，那樣就只要准備電源；或者准備手壓泵，打壓的時間會很長。

Ⅳ 樁基聲測管的安裝方法規程都應該注意那些

關於樁基聲測管施工的幾點要求 混凝土灌注樁以其承載力大、沉降小、能適應各種地形地質條件和各種重大土工構築物對基礎承載力的需要等特點而被廣泛採用。但由於灌注樁屬地下隱蔽工程，施工工藝復雜，在施工過程中常遇到各種工程地質問題如地下水滲流、流沙層、淤泥層，引起塌孔和縮徑，以及混凝土灌注過程中容易出現各種問題使樁產生離析、夾泥、斷樁、縮徑等樁身缺陷，將對橋梁、路基等土工構築物的正常使用造成隱患。因此，對混凝土灌注樁的質量檢測是十分重要的。如果想要了解更多請搜索「聚馳樁基聲測管的安裝方法規程」。

Ⅳ 橋梁樁基施工常見方法

鑽孔樁，挖孔樁，這兩種是最常見的兩種，鑽孔樁分地質不一樣，有用沖擊鑽的，有用正循環。反循環的

Ⅵ 樁基界面管是什麼

保護孔。樁界面管是指直接在施工現場樁位上成孔，然後放入鋼筋籠再灌注混凝土而成.沖孔灌注樁施工沖孔機沖擊成孔，為泥漿護壁成孔。

Ⅶ 樁基施工的工藝流程

施工工藝流程

錘擊管樁施工工藝流程為：測量放線→樁位復核→樁機就位、調整→樁就位、三心同線→雙向調整垂直度→沉樁→接樁→沉樁→送樁→收錘→拔送樁器、擋樁孔口→完成一根工程樁。

施工流程

測量放線：按照紅線要求對建築物進行測量定位，在甲監理等有關人員復核測量基線、水準點、控制點、樁位點並簽字認可後方可使用。

根據單位提供的測量控制點及設計圖紙，測量標定各個樁位中心點，打入短鋼筋並輔以醒目標志，並測放出場地標高，將測量定位成果圖報監理或建設單位復核驗收簽字確認後方可開始施工。

測放樁位誤差不得大於20mm，並且施工過程中測量人員在沉樁前應對短鋼筋頭進行復核，以避免沉樁和樁機行駛造成的土體隆起影響樁位的准確性。對所施工後的樁也要跟蹤觀測兩到三天，判定土體是否發生位移，震動擠土效應是否強烈。

(7)樁基界面管安裝方法擴展閱讀：

錘擊管樁的施工過程為：

（1）、樁機移到指定樁位，打樁前必須將樁台調平，就位後將樁吊放入壓帽內，確保錘、帽、樁三心對正在一條垂線，帽與樁頂間確保有良好的接觸，檢查樁的垂直度和樁位偏差，待垂直度在0.5%以內以及樁位偏差不得大於20mm方可進行沉樁，必要時將樁拔出重插；

（2）、啟動柴油錘開始打樁；樁墊選擇100mm厚的紙墊或者塑料製品，避免應力集中引起樁頭損壞，並及時更換，並且遵循重錘低落距打樁；完成一節樁的沉樁過程後，電焊接樁，再重復第二節、第三節等的沉樁過程，從而完成一根樁的施工過程。

對中後樁的垂直度的調節以及施工過程中樁的垂直度的控制，由樁機指揮及主機操作員一起完成；樁機指揮通過垂球觀測樁的橫向垂直度，其縱向由主機操作員通過垂球來觀測樁的縱向垂直度。

沉樁過程中時刻檢查樁身垂直度，當垂直度大於0.8%，應找出原因設法糾正；當樁尖達到硬土層時嚴禁用移動樁架的方式糾偏。

當管樁一插入地表土後就遇到厚度較大的淤泥層或松軟的回填土時，柴油錘應採用不點火（空錘）的方式施打，液壓錘應採用落距為20～30cm的方式施打，使管樁緩慢下沉。

沉樁較難時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別要檢查樁墊、樁帽是否合適，如果不合適，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續一次打完，不要中斷，以免難以繼續沉樁。

接樁：本工程樁基接頭形式採用電焊接頭，待上節樁垂直度調整完畢後方可進行焊接操作。焊接前適用鋼刷子將端板表面油污、鐵銹、泥土等雜物清理干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。

上下節樁焊接時，下節樁頭露出地面50-100mm，以便焊接操作。接樁時應先點焊4～6個點固定，然後兩名電焊工進行對稱焊接，並確保焊縫質量和尺寸。焊接停歇時間以及上、下節樁平面偏差和樁頂平整度應滿足如下條件：

（1）、電焊結束後待其自然冷卻後方可繼續沉樁，嚴禁適用水冷卻以及焊完即開始沉樁；

（2）、電焊接樁焊縫：焊縫咬邊深度≤0.5m，上下端部錯口≤3mm，焊縫電焊質量外觀為：無氣孔、無焊瘤、無裂縫，具體見(GB50202-2002)規范要求。

送樁：按預先測量的現場標高送到設計要的樁頂標高，其誤差為±5cm，應測量校正送樁器垂直度，避免偏心受壓給樁段不必要的彎矩。送樁或者復打時，應事先檢查管樁內是否充滿水，若管內充滿水，應先抽去部分水以後才能施打。

Ⅷ 樁基界面管是什麼

1、樁界面管是指直接在施工現場樁位上成孔，然後放入鋼筋籠再灌注混凝土而成。沖孔灌注樁施工沖孔機沖擊成孔，為泥漿護壁成孔。
2、優點是：對鄰近建築物及周圍環境的有害影響小。樁長和直徑可按設計要求變化自如。樁端可進入持力層或嵌入岩層。單樁承載力大等。