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鍍鋅樓承板安裝方法

發布時間:2023-01-14 17:34:10

㈠ 樓承板的詳細安裝

山東宏鑫源樓承板安裝方案
一、 編制依據
1、相關圖紙
2、《鋼結構結構施工質量驗收規范》GB50205-2001
3、《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002
二、工程概況
1、工程名稱:3M合肥一期太陽能電池背板/塗覆研磨產品項目工程倉庫及RED廠房;
2、施工面積「
1)、工廠倉庫夾層部分約204平方米;
2)、RED廠房連廊約137平方米;
3、材料規格:
1)樓承板為鍍鋅材料,0.8mm厚,型號為YX-50-1025W;
2)栓釘規格為M16×100;
三、安裝樓承板時需做的准備
1、堆放樓承板處的地坪應該保持平整,樓承板堆疊不宜過高, 以每堆不超過 50 張為宜。
2、樓承板運至現場需妥善保護,不得有任何損害與污染,特別是油污。
3、吊裝前先核對樓承板捆號及吊裝位置是否准確、包裝是否穩固。
4、 起吊前應先行試吊,以檢查重心是否穩定、軟吊索是否會滑動,待安全 無慮時方可起吊。
四、樓承板安裝注意事項
1、安裝前按樓承板的平面位置圖,在加工廠或現場分區配套下料。分批運入現場,排成要裝順序,吊至底空,放於主樑上。分塊鋪設,由近至遠用人工搭攏,要保證接茬順直、搭接吻合。
2、當本層主梁安裝經質檢無誤後,即可分區配套吊入樓承板,其順序為: 吊入壓型板到指定位置→ 鋪設樓承板→ 安裝外圍封板 →對樓承板施焊。
3、鋪設樓承板前,要清理次梁梁頂污物,嚴防潮濕或有積水,以保證下道工序栓釘焊接的質量。
4、在鋪設樓承板時,要按照施工圖紙的起板線開始,隨板安裝位置移動, 確保鋪設完畢後,壓型板橫平豎直。
5、 請以母肋為起始邊,按照排版圖進行鋪設。鋪設樓承板由一 端至另一端,最後一塊作為調節板,因梁寬度不等,但兩側均要求平焊支搭於樑上,若有差值用板間搭接寬度進行調整。
6、在施工現場進行的樓承板開孔或裁切,採用的工具有:如使用乙炔及氧氣的氣體切割,需經業主(或甲方) 、監理同意後方可使用;切割面力求平整。
五、安裝樓承板時的質量要求
1、樓承板端部直接焊接在鋼樑上翼緣,樓承板所經大小梁均需每個波谷至少焊一次。
2、組合樓板中壓型鋼板與主體結構的錨固支撐長度應符合設計要求,且不 應小於 50mm。
3、樓承板板與主體構件在支撐長度內接觸緊密,壓型鋼板應固定可靠、無 松動,連接件數量、間距符合設計要求和國家先行有關標准規定。
4、樓承板側向搭接於鋼梁之上的點焊間距不得大於500mm,樓承板埠部點焊間距不得大於350mm.
六、栓釘的安裝
1、除特別註明外栓釘直徑為 16mm,栓釘長度為100mm。
2、焊接設備採用直流電焊機,栓釘為穿透焊 。
3、首先對採用的栓釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定,其結果應符合設計要 求和國家先行有關標準的規定;
4、栓釘焊接時,為保證焊接電弧的穩定性,不得任意調節工作電壓,可對焊接電流和通電時間進行調節。
七、安裝栓釘時注意事項
1、嚴格遵守各有關安全操作規程,當用氣割下料時,要根據本工程消防要求配備有關設備和看火人員。
2、澆注砼時防止板撓曲。
3、孔、洞、柱邊及異形板邊要單做處理。
4、當進行栓釘焊接時,要穩妥執拿焊槍,嚴格注意焊接情況,防止水分進入電弧區。
5、連接電纜的延伸,在焊接時,不允許電纜打圈、纏結,否則電流值將被降低。

㈡ 鍍鋅樓承板的使用方法

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用,系復合結構。樓承板鋪設與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點焊,中間採用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區樓承板異型裁切採用等離子切割機切割,其切口光滑,表面鍍鋅層完整。樓承板焊接採用手工電弧點焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm,後將焊點增加1倍,以確保操作人員行走時樓承板不變形,混凝土澆築時樓承板端頭不漏漿。當樓面層結構標高變化不一致時,採取加焊型鋼措施,使水平結構呈台階過渡,當降低標高時工字梁腹板加焊角鋼;抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當遇到樓面有預留洞口時 尺寸一般是大於500mm×500mm時採用先開洞措施,即在鋼樑上加焊型鋼托梁分隔,增加洞口剛度,網片鋼筋在洞口斷開,並與型鋼焊接;洞口尺寸小於500mm×500mm時採取後開洞措施,即在樓承板上增加堵頭分割板,網片鋼筋貫通,混凝土澆築成型後可剪斷鋼筋

㈢ 樓承板規格型號及安裝工藝介紹

樓承板,又稱鋼承板。最早名稱為壓型鋼板,全部為壓板成型的鋼板。地板由軋制和冷彎制的鍍鋅鋼板製成。其部分為V形、U形、梯形或類似形狀。它們主要用作永久模板或其他用途。最早的樓承板主要用於建築物屋頂的屋面板,後來用於樓板的壓型鋼板,逐漸分為樓承板。下面就給大家詳細的說說樓承板規格型號及安裝工藝,不妨一起來看看吧!


樓承板規格型號

樓承板規格:YX51-305-915(標准展開寬度1190mm)

樓承板規格:YX76-305-915(標准展開寬度1250mm)

樓承板規格:YXB51-250-750(標准展開寬度1000mm)

樓承板規格:YXB75-200-600(標准展開寬度1000mm)

樓承板規格:YXB35-125-750(標准展開寬度750mm)

樓承板規格:YXB65-170-510(標准展開寬度1000mm)

樓承板規格:YXB65-185-555(標准展開寬度1085mm)

樓承板規格:YXB66-240-720(標准展開寬度1250mm)


樓承板安裝工藝

1、先在鋪板區彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,並決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。

2、在堆料場地將樓承板分層分區按料單清理出,並註明編號,區分清楚層、區、號,用記號筆標明,並准確無誤地運至施工指定部位。

3、吊運時採用專用軟吊索,以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般採用3層一節柱安裝工藝,(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結構柱樑同步施工,至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的樑柱間穿套,而起重工應分層在樑柱間控制。


4、採用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時富餘量應控制在5mm范圍內,澆築混凝土時應採取措施,防止漏漿。

5、樓承板與樓承板側板間連接採用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊,再固定兩端頭,最後採用栓釘固定。

6、加強混凝土養護。


上述文章為大家詳細的解讀了樓承板規格型號及安裝工藝,希望文章的內容能夠對大家有所幫助。為滿足主鋼結構快速施工的要求,樓承板可以在短時間內為操作提供一個穩固的平台,可以使用多層地板鋪設壓型鋼板,分層澆築混凝土板的流水施工。在使用階段,使用樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,增加了樓板的剛性,節省了鋼筋混凝土的用量。

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