『壹』 怎樣進行電機的乾燥處理
電機乾燥處理的目的是把繞組中的潮氣水分驅逐出去，提高絕緣性能，如果絕緣很低，不經過乾燥處理，就接通電源使用，很容易造成絕緣擊穿事故。
電機乾燥的方法很多，一般有熱烘乾與電流加熱兩種方法。乾燥時要注意控制溫度，避免溫度過高，損傷電機絕緣，A級絕緣的電機乾燥溫度不可超過85度，E級絕緣的不要超過95度。
熱烘法是在電烘箱中進行，烘箱頂部應有通氣孔，便於排出潮氣，多數電烘箱有自動控溫裝置，可以保持恆溫。此外還有其它熱烘法，如紅外線等。
電流加熱法是在定子繞組中通入電流將電能變成熱能進行乾燥處理，開始時應將電流控制在電機額定電流的20%—30%，然後逐漸升高50%——60%.一般可用自耦變壓器作為電源便於調節，也可把幾台容量接近的電機串聯在一起，接入220V交流電源。
在乾燥處理開始階段，由於潮氣受熱蒸發，絕緣電阻較低，然後逐漸升高，升高的阻度越來越慢，最後穩定在一定數值上。當絕緣電阻升到合格值以上並穩定6小時不變時，處理就可結束。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
『貳』 如何使用電焊機烘乾受潮電動機
電焊機利用低壓電流直接通過電機繞組，產生銅耗發熱，以達到烘乾驅潮、恢復電機絕緣性能的目的。定子繞組採用開口三角形接線，並與電焊機的次級線圈相接。進行乾燥前，應使用電焊機次級輸出調到最小值，然後啟動電焊機，這時繞組兩端即有30v以下的電壓，取ⅰ檔或ⅱ檔及進線電壓380v或220v進行粗調，接著調節電焊機鐵心位置，改變漏磁分路的大小，從而均勻地調節電流，即由電焊機電流調節手柄進行細調。在調節時須觀察鉗形電流表，使電流達到規定的數值。一般在電機繞組上施加的低電壓為額定電壓的7%～15%，並控制繞組中烘乾電流為繞組額定電流的50%～70%為宜(或1kw容量應有1a的電流)，據此視電機繞組受潮程度確定乾燥的時間。當繞組的絕緣電阻達到標准，並在3～5h穩定不變，即可認為乾燥完畢，可以投入使用。
『叄』 電動機的烘乾方法有幾種
電機烘乾有條見,用烘箱加溫烘乾,沒條見可用燈泡烘乾。具體用一隻200W。先將電機的兩端蓋拆卸,將轉子拿出,把接好線的燈泡放入定子鐵芯中通上電烘8小時左右。對於7.5KW以下的小型電機都是可已的。另一方法是串電流,但這是經驗做法。用一台電焊機把電機定子線圈串接到電焊機的輸出端通電後定子線圈會發熱自烘乾電機。
『肆』 電動機進水應怎麼樣處理怎樣烘烤，怎樣才算烤好了
電機進水可拆開清洗干凈，只能用水沖，然後用白熾燈泡或紅外線燈泡烘乾，也可接上50~60V交流電進行電流發熱(也叫渦流發熱)烘乾，根據電機大小注意溫度，時間你自已定，使電機絕緣達到0.5~1兆歐就可使用了，達不到可淋漆(或浸漆)處理，若電機浸水時間太長，線圈損蝕大最好重繞，如果鐵芯生銹嚴重且變形，那電機就報廢了，所以電機浸水了要盡快處理好。
『伍』 電機里有水怎麼烘乾
你好：——★1、打開電動機的端蓋，讓水流出
......
否則，靠烘爐徹底烘乾殘余水分，烘烤時間會很長的。
——★2、打開端蓋的電動機定子，放進烘乾箱進行烘乾。沒有烘乾箱的，可以使用紅外線燈泡烘乾，要注意兩端都要烘烤的。
『陸』 電機里有水怎麼烘乾
你好：
——★1、打開電動機的端蓋，讓水流出 ...... 否則，靠烘爐徹底烘乾殘余水分，烘烤時間會很長的。
——★2、打開端蓋的電動機定子，放進烘乾箱進行烘乾。沒有烘乾箱的，可以使用紅外線燈泡烘乾，要注意兩端都要烘烤的。