塗膜外觀的檢測方法與步驟

1. 汽車塗膜是否修復過用直尺是否可以檢驗出來

不可以！

在汽車漆面修復過程中有用到過直尺法，是利用直尺測量板件平面的平整度的。

檢測汽車塗膜是否修復過的方法有兩種

1、打磨法：使用P60或P80砂紙，打磨損傷部位，直到漏出底材，觀察塗層結構，超出標准漆膜層數，說明曾經做過修補

2、測量塗層厚度法：使用膜厚儀測量塗層厚度，大於原廠車漆（150um),則說明曾經做過修補。

希望對你有所幫助，請採納！！！

2. 如何檢測三防漆的噴塗效果，檢測方法有哪些

敏通三防科技為大家介紹下三防漆比較常用的一些檢測方法
1、鉛筆硬度(三菱鉛筆)
a.將測定硬度專用鉛筆(MITSU-BISHI'UNT')前端削成矩形、平頭，必要時用砂紙磨擦平；
b.測定時，手持鉛筆與試板成45°角，均勻地以3mm/S的速度向前推出長度約25px的線，按5條線，然後用橡皮擦擦去畫線，5條線中的4條沒有劃痕時，即為該塗膜的硬度。 測定時，所用鉛筆硬度由低到高，直至最高，作為該塗膜的硬度。

2、附著力(畫格法)
a.用專用劃格器或美工刀在試片上劃11條線(要將塗層劃破)，橫豎交叉，間距1mm，方格10個；
b.用專用膠帶(CTZ-405型)，密實地粘在格子上(須保證無空隙)，然後呈45°角用力將膠帶
c.如方格無脫落則判定附著力為100/100，1個脫落判定為99/100，依此類推。

3、抗沖擊性(杜邦沖擊儀)
a.將試驗板置於沖擊儀的沖擊頭處，並固定好；
b.將重錘由1250px處放下；(沖擊頭尺寸為1/2″，重錘重量為500g) c.觀察沖擊凸起面的效果，無龜裂、脫落為合格。

4、耐水性
a.將樣板包邊後(一般包住未電泳部份即可)，置於40°恆溫水浴槽中，500hr 後觀察塗層，失光、脫落者為合格。
b.有時要求測耐水性前後的失光率和附著力(邊緣25px不作評價)

5、耐濕性
將樣板置於恆溫恆濕箱中，一般要求：40℃×RH59%×500hr，放置角度：15-30°(實際上試驗時未考慮放置角度)。實驗後，塗層無失光、起泡、脫落為合格。

6、耐鹽霧試驗
a.實驗板用透明膠帶包邊，寬在5mm以上；然後在實驗板上畫75°角的交叉，應劃透至底材；
b.實驗板放入鹽霧箱，放置角度：與水平面成70±5°
c.時間到後，取出樣板，用水洗凈，將銹輕輕擦去，將水份擦乾，放置2hr d.用附著力膠帶，呈45°用力拉劃叉處，用尺量度從劃線到最大剝落處的寬度，以此為實驗結果。

3. 屋面聚氨酯防水塗膜如何檢測

可以採取抽樣檢查的方式，防水塗料施工完畢並乾燥後,用小刀拉開取出一小塊,然後用千分尺測量
。
另外，根據《屋面工程質量驗收規范》中的要求，
我國現行標准規定聚氨酯防水塗膜厚度為2
mm，這個厚度僅僅是試驗樣品寬度的1/3（樣品在試驗中的寬度相當於工程使用狀態下的厚度）。由於塗料施工的不均勻性，2
mm厚度應理解為是最薄處的數值，這就需要有2．5
kg/m2以上的用量。國內的產品有些說明書居然還聲稱參考用量為2
kgm2、厚度為1．5
mm，完全是以降低工程造價來爭取客戶、以犧牲防水層使用年限作代價，對建築防水是十分不利的。
日本JAS
S8中有關聚氨酯防水塗膜的施工規定，用量應為3．7
kg/m2，塗層中間加一層補強材料。由於日本的聚氨酯防水塗料流平性極佳，這樣的用量可以保證防水層厚度在3
mm以上。
也就是說，聚氨酯防水塗料的厚度基本可以通過噴塗過程中的用量掌握塗層的厚度。
希望可以幫到你

4. 外牆塗料需要做哪些檢測

外牆塗料，是用於塗刷建築外立牆面的，具有很強的抗水性能，它對我們的家居生活、工作環境有直接的影響。
外牆塗料按照裝飾質感分為四類：
1、薄質外牆塗料：質感細膩、用料較省，也可用於內牆裝飾，包括平面塗料、沙壁狀、雲母狀塗料。
2、復層花紋塗料：花紋呈凹凸狀，富有立體感。
3、彩砂塗料：用染色石英砂、瓷粒雲母粉為主要原料，色彩新穎，晶瑩絢麗。
4、厚質塗料：可噴、可塗、可滾、可拉毛，也能做出不同質感花紋。
外牆塗料檢測技術指標如下：
1、耐水性
目的是測試塗膜對水的抵抗能力，即在規定的條件下，將養護的漆膜測試板(漆膜做在石棉板上)浸泡在蒸餾水中，漆膜的2/3在水中，1/3在水面以上，一般浸泡96小時後，觀察漆膜表面是否有發白、失光、起泡、脫落等現象，如沒有則通過測試。
2、耐鹼性
目的是測試塗膜對鹼性物質的抵抗能力，即在規定的條件下，將養護的漆膜測試板(漆膜做在石棉板上)浸在一定濃度的鹼液中，漆膜的2/3在水中，1/3在水面以上，一般浸泡48小時後，觀察漆膜是否有發白、失光、起泡、脫落等現象。
3、對比率
目的是測試塗膜對基底的遮蓋能力，即在規定的條件下，將養護的測試漆膜(漆膜做在黑白紙上)經反射率儀測試黑白紙上不同的反射率，即Rb和Rw,對比率 = Rb/ Rw (如:0.87、0.90、0.93、0.95等)
4、耐污性
目的是測試塗膜抵抗大氣灰塵的能力，即在規定的條件下，將養護的測試漆膜樣板(漆膜做在石棉上)先測試其反射率值A，然後在漆膜上塗刷0.7g的粉煤灰，乾燥後,使用規定的實驗儀器沖刷漆膜，反復五次類同實驗，再次測試漆膜的反射率值B，則漆膜的耐污性X=(A-B)/A (如: 20%、15%、10%)。
5、 耐老化
(1)、天然老化：塗膜暴露在戶外自然條件下而逐漸發生的性能變化，如褪色、粉化等，但由於測試時間很長，一般不具有可操作性。
(2)、人工加速老化：塗膜經人工老化試驗機測試後，觀察漆膜所發生的變化，如粉化、變，人工老化以hrs為單位，如250hrs 、400hrs 、600 hrs等。  
建築塗料與我們生活息息相關，對於家居生活、工作環境有直接的影響。近些年因建築塗料質量問題引起的疾病事件不在少數，如今各個家庭在選擇建築塗料時都小心謹慎，大家了解外牆塗料檢測質量判斷標准後，明確真假建築塗料鑒別方法。

5. 汽車塗料塗層的各種質量指標及其檢驗方法是怎樣的

根據原一機部標准規定，汽車塗料塗層質量指標有：漆膜外觀、漆膜光澤、漆膜厚度、沖擊強度、彈性（柔軔性）、硬度、耐候性、耐水性、耐腐蝕性、耐光性、耐汽油性和耐機油性等。漆膜外觀：目測，與標准樣板比較。漆膜光澤：用DFH-66型光電光澤計測量。漆膜厚度：用測厚儀測量。沖擊強度：用9. 8N (lkgf)的重錘落在漆膜上而不引起漆膜破壞的最大高度表示。彈性（柔韌性）：將塗漆金屬樣板在不同直徑的軸棒上彎曲，以其彎後不致引起漆膜破壞的最小軸棒直徑表示。硬度：以照相玻璃底板硬度為標准，即利用擺錘在照相玻璃底板與在漆膜上擺動時間的比值來表示。耐候性：考核漆膜抵抗大自然的破壞能力。

大氣曝曬試驗：將樣板置於大自然曝曬之中，定期檢查漆膜失 光、變色、粉化、起泡、開裂及銹蝕等破壞情況，規定曝曬地點為廣州市和海南島。實際使用考核：在長江以南地區汽車使用一定時間後檢查漆膜 破壞情況。耐水性：將樣板浸泡在（323士 1)K[(50±1)°C]的恆溫水 中8h,看漆膜變化情況。然後自然冷卻，16h為一循環。耐腐蝕性：測定漆膜耐腐蝕的性能。檢驗方法有以下兩種。 耐3%的食鹽水：將制好的樣板浸泡在溫度為293~298K(20~25°C)的3%的食鹽水中，浸泡一定時間，檢查漆膜的破壞 和腐蝕情況。耐鹽霧：在溫度為（303±1)K[(30±1)°C]及相對濕度為 95%的條件下，每隔15min噴人造海水霧一次（30s)(人造海水霧 成分：NaCl 27g/L、KC1 lg/L、MgCl2 lg/L、CaCl2 10g/L, pH 值6. 5~7.2之間）。耐光性：漆膜抗紫外線照射的性能。試驗方法：被試驗樣 板放在距水銀石英燈180mm處，水銀石英燈功率為500W。照曬 一定時間後檢查漆膜失光、變色等破壞情況。耐汽油性：漆膜抵抗汽油作用的性能。耐機油性：漆膜抵抗機油作用的性能。

6. 塗料性能檢測包括哪些方面

1 、容器中的狀態新開蓋的原出廠塗料所呈現的狀況，諸如是否出現分層、結皮、增稠、膠凝、沉底或結塊等現象，以及能否重新混合成均勻狀態的情況。試驗方法為目測法，可參考美國聯邦試驗方法標准no．141中的 3011容器中的狀態。
2 、分散細度分散細度又稱研磨細度，是體系中顏填料分散程度的一種量度，是指在規定的條件下，在標准細度計上得到的讀數，該讀數表示細度計某處凹槽的深度，一般以μm表示塗料在線coatingol.com。研磨細度小，表示分散好，顏填料的利用率高，塗料的遮蓋力強，塗膜外觀光潔。國標gb／t 1724，gb／t 6753．1及國際標准iso 1542均採用刮板細度計的方法。
3 、漆膜外觀乳膠漆膜乾燥後目測檢查，如漆膜平整、均勻，無針孔、縮孔、流掛，無明顯的刷痕，顏色與標准板差異不明顯，光澤符合要求(有光、半光或無光)即為合格。漆膜外觀是塗料質量的重要衡量指標，對於顏色控制要求高的常用色差儀進行測試，測試方法有 gb／t 11186．1～3或iso 7742—1～3，光澤的儀器測量方法有gb／t 9754、iso 2813等。
4 、ph值ph值是溶液氫離子濃度的量度。塗料貯存過程中，ph值的變化可表示塗料穩定性的好壞以及塗料性能的變化。

7. 漆膜的塗膜性能及測量

1、塗膜的制備
國家標准《GB1727—— 79（88）漆膜一般制備法》中分別列出刷塗法、噴塗法、浸塗法和刮塗法的塗膜制備方法。但在制備時需要依賴操作人員的技術熟練程度，塗膜的均勻性較難保證。採用儀器制備塗膜在當前普遍推行，方法有旋轉塗漆法和刮塗器法。
2、塗膜外觀及光澤測定
（1）塗膜外觀
通常在日光下肉眼觀察塗膜的樣板有無缺陷，如刷痕、顆粒、起泡、起皺、縮孔等，一般與標准樣板對比。
（2）光澤的測定基本上採用兩大儀器，即光電光澤計和投影光澤計，前者用得較多。
3、塗膜的鮮映性測定
鮮映性是指塗膜表面反映影象（或投影）的清晰程度，以DOI值表示（distinctness of image）。它能表徵與塗膜裝飾性相關的一些性能（如光澤、平滑度、豐滿度等）的綜合效應。它可用來對飛機、汽車、精密儀器、家用電器，特別是高級轎車車身等的塗膜的裝飾性進行等級評定。
鮮映性測定儀的關鍵裝置是一系列標準的鮮映性數碼板，以數碼表示等級，分為0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5、2.0共13個等級，稱為DOI值。每個DOI值旁印有幾個數字，隨著DOI值升高，印的數字越來越小，用肉眼越不易辨認。觀察被測表面並讀取可清晰地看到的DOI值旁的數字，即為相應的鮮映性。
4、塗膜霧影測定
霧影系高光澤漆膜由於光線照射而產生的漫反射現象。霧影光澤儀是一台雙光束光澤儀，其中參與光束可以消除溫度對光澤以及顏色對霧影值的影響。儀器的主接收器接收漆膜的光澤，而副接收器則接收反射光澤周圍的霧影。霧影值最高可達1000，但評價塗料時，霧影值在250以下就足夠，因此，儀器測試范圍為0～250。塗料產品霧影值通常應訂在20以下，因為塗膜霧影太大，將嚴重影響高光澤漆膜的外觀，尤其淺色漆影響更為顯著。
5、塗膜顏色測定
測定塗膜顏色一般方法是按《GB9761—88色漆和清漆的目視比色》的規定，將試樣與標准同時制板，在相同的條件下施工、乾燥後，在天然散射光線下目測檢查，如試樣與標准樣顏色無顯著區別，即認為符合技術容差范圍。也可以將試樣制板後，與標准色卡進行比較，或在比色箱CIE標准D65的人造日光照射下比較，以適合用戶的需要。
另外，為避免人為誤差的產生，國家標准《GB11186.1.2—89漆膜顏色的測量方法》規定用光譜光度計、濾光光譜光度計和刺激值色度計測定塗膜顏色方法，即可通稱的光電色差儀來對顏色進行定量測定，以把人們對顏色的感覺用數字表達出來。
6、塗膜白度測定
塗膜的白度一般是用目測即可進行評定，但由於人們視覺的差異，不能對真正的白色作出客觀評價，故採用儀器測定。
7、塗膜硬度的測定
塗膜的硬度測定方法很多，目前常用的有4種方法，即擺桿阻尼硬度法、鉛筆硬度法、劃痕硬度法和壓痕硬度法。採用國家標准《GB1730—88漆膜硬度的測定擺桿阻尼試驗》和《GB6739—86塗膜硬度鉛筆測定法》。
8、塗膜耐沖擊性測定
國家標准《GB1732—79（88）漆膜耐沖擊性測定法》規定重錘質量（1000±1）g，沖頭進入凹槽的深度為（2±0.1）mm，滑筒刻度等於（50±0.1）cm。
9、塗膜柔韌性測定
國家標准《GB1731—79漆膜柔韌性測定法》規定使用軸棒測定器、測試時是將塗漆的馬口鐵板在不同直徑的軸棒上彎曲，以其彎曲後不引起漆膜破壞的最小軸棒的直徑（mm）來表示。
10、漆膜附著力測定
劃格法按國家標准《GB9286—88色漆和清漆漆膜的劃格法試驗》的結果分級法。為區分優劣，須使用膠帶法配合，以得到滿意的結果。
交叉切痕法測定附著力的原理基本與劃格法相同。
劃圈法按國家標准《GB1720—（79）88漆膜附著力測試法》中規定利用附著力測定儀。第一部位內漆膜完好者，附著力最好，為1級；第二部位完好者，為2級；依次類推，7級的附著力最差。
拉開強度法按《GB5210—85漆層附著力的測定法——拉開法》進行。可定量測定漆膜的拉開強度，並以次評價漆膜附著力。
還有劃痕法；膠帶附著力法『剝落試驗法。
11、塗膜耐磨性測定
按國家標准《GB1768—（79）88漆膜耐磨性能測試法》規定採用JM—1型漆膜耐磨儀，經一定的磨轉次數後，以漆膜的失重來表示其耐磨性。因失重法可不受漆膜厚度的影響，同樣的負荷和轉數，失重越小則耐磨性越好。較適宜測定路標漆、地板漆。
12、塗膜磨光性測定
國家標准《GB1769—（79）88漆膜磨光性測試法》採用QG—1型漆膜磨光儀，在一定負荷下經規定的磨光次數後，以塗膜的光澤（%）表示。
13、塗膜打磨性測定
《GB1770—（79）88底漆、膩子膜打磨性測試法》中規定了DM—1型打磨性測定儀的機械打磨測定方法，試板裝於儀器吸盤正中，磨頭裝上規定型號的水砂紙，儀器可自動進行規定次數的打磨，保證了相同負荷和均勻的打磨速度，所得結果比較准確。
14、塗膜重塗性測定
重塗性試驗是在乾燥後的塗膜上按規定進行打磨後，再按規定方法塗上同一種塗料，其厚度按產品規定要求，在塗飾過程中檢查塗覆的難易程度。在按規定時間乾燥後檢查塗膜狀況有無缺陷發生，必要時檢測其附著力。
15、塗膜耐洗刷性測定
國家標准《GB9266—88建築塗料塗層耐洗刷性》規定測試時使用洗刷試驗機，試板用夾子固定後使用鬃刷以每分鍾固定的往復頻率在漆膜表面上來回摩擦，同時不斷滴加洗滌劑，試驗連續進行直到漆膜露底為止，或按產品標准規定的次數進行。
16、塗膜耐熱性、耐寒性及耐溫變性測定
測定耐熱性方法是採用鼓風恆溫烘箱或高溫爐，在達到產品標准規定的溫度和時間後，對漆膜表面狀況進行檢查，或者在耐熱試驗後進行其他性能測試。
耐寒性檢測，通常是將塗膜按產品標准規定放入低溫箱中，保持一定時間，取出觀察塗膜變化情況。
溫變性檢測通常是在高溫60℃保持一定時間後，再在低溫如—20℃放置一定時間，如此反復若干次循環，最後觀察塗膜變化情況。
17、塗膜耐水性的測定
常溫浸水法，按國家標准《GB1733—（79）88漆膜耐水性測定法》規定將塗漆樣板的2/3面積放入溫度為（25±1）℃的蒸餾水中，待達到產品標准規定的浸泡時間後取出，目測評定是否有起泡、失光、變色等想像，也可用儀器來測定失光率和附著力的下降程度。
18、塗膜耐鹽水性測定
耐鹽水測定通常是將試板2/3面積浸入3%氯化鈉水溶液中，按產品規定時間取出並檢查。另外按國家標准《GB1763—（79）88漆膜耐化學試劑性測定法》中規定，也可採用加溫耐鹽水法，試驗溫度為（40±1）℃，採用一套恆溫設備控制。
19、塗膜耐化學品性測定
依據國家標准《GB1763—（79）88漆膜耐化學試劑性測定法》中所規定，用普通低碳鋼棒浸塗或刷塗被試塗料，乾燥7天後，測量厚度，將試棒的2/3面積浸入產品標准規定的酸或鹼中，在（25±1）℃溫度下浸泡。定時觀察檢查塗膜狀況，按產品標准規定判定結果。
20、塗膜耐腐蝕性測定
鹽霧試驗是目前普遍用來檢驗塗膜耐腐蝕性的方法。按國家標准《GB1771—91色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》規定執行。塗膜樣板在具有一定溫度[（40±2）℃]、一定鹽水濃度（3.5%）的鹽霧試驗箱內每隔45min噴鹽霧15min，經一定時間試驗後，觀察樣板外觀餓破壞程度。按GB1740—79的規定來評定等級。
21、塗膜耐濕熱性測定
按國家標准《GB1740—79漆膜耐濕熱測定法》規定進行，設備為調溫調濕箱。將已實乾的塗膜樣板放在一定溫度[（47±1）℃]、一定濕度[相對濕度為（96±2）%]的調溫調濕箱中，在規定的時間內，根據樣板上塗膜外觀的破壞情況，來評定耐濕熱的等級。

8. 外牆建築塗料需要做哪些檢測

1.容器中狀態
容器中狀態是指塗料在容器中的外觀、如是否存在分層、沉澱、結塊、凝膠等現象以及經攪拌後是否能混合成均勻狀態，它是最直觀的判斷塗料外觀質量的方法。在我國建築塗料標准中，幾乎都以「經攪拌後呈均勻狀態，無結塊」為合格，該項技術指標反映了塗料的表觀性能即開罐效果。
2.施工性
施工性是指塗料施工的難易程度，用於檢查塗料施工是否產生流掛、油縮、拉絲、塗刷困難等現象。塗料的裝飾效果是通過 輥塗、刷塗、噴塗或其它工藝手法來實現的，是否容易施工是塗料應用的關鍵。
3.乾燥時間
塗料從流體層到全部形成固體塗膜這段時間稱乾燥時間，分為表干時間（表面乾燥時間）及實干時間（實際乾燥時間）。前者是指在規定的乾燥條件下，一定厚度的濕塗膜，表面從液態變為固態，但其下仍為液態所需要的時間。後者是指在規定的乾燥條件下，從施塗好的一定厚度的液態塗膜至形成固態塗膜所需要的時間。塗料乾燥時間的長短與塗料施工的間隔時間有很大關系，因此施工間隔時間由塗料乾燥時間來決定。
4.遮蓋力與對比率
遮蓋力是塗膜遮蓋底材的能力。它以恰好達到完全遮蓋底材的塗布率（g/m2）來表示。塗料的遮蓋力有干遮蓋力和濕遮蓋力之分。一般所指的遮蓋力是濕遮蓋力，但JC/T423-91《水溶性內牆塗料》所規定的遮蓋力是干遮蓋力。遮蓋力測定方法較簡單方便，易於操作，最終結果是以目視判定的，人為主觀因素較大，但通過遮蓋力可以計算出塗料的實際用量。對比率也是反映塗膜遮蓋底材的能力，但它是在給定濕膜厚度或給定塗布率的條件下，採用反射率測定儀測定在標准黑板和白板上干塗膜反射率之比，該比值稱為對比率。這個給定濕膜厚度或給定塗布率往往沒有達到完全遮蓋底材的程度。對比率反映的是干遮蓋力。因為用戶最終使用的是干膜，所以對比率比濕遮蓋力更符合實際，對比率是以反射率測定儀定量測定的，比較科學，避免了人為誤差，在標准中大多採用對比率測定法。

9. 塗膜防水屋面怎麼檢驗

1、屋面工程施工中應對結構層、找平層、細部節點構造，施工中的每遍塗膜防水層、附加防水層、節點收頭、保護層等做分項工程的交接檢查；未經檢查驗收合格；不得進行後續施工。
2、塗膜防水層或其他材料進行復合防水施工時，每一道塗層完成後，應由專人進行檢查，合格後方可進行下一道塗層和下一道防水層的施工。
3、檢驗塗膜防水層有無滲漏和積水、排水系統是否通暢，應雨後或持續淋水2h以後進行。有可能作蓄水檢驗的屋面宜作蓄水檢驗，其蓄水時間不宜少於24h.淋水或蓄水檢驗應在塗膜防水層完全固化後再進行。
4、塗膜防水屋面的塗膜厚度，可用針刺或測厚儀控測等方法進行檢驗；每100m2的屋面不應少於1處；每一屋面不應少於3處，並取其平均值評定。
5、找平層的平整度，應用2m直尺檢查；面層與直尺間最大空隙不應大於5mm；空隙應平緩變化，每米長度內不應多於一處。

10. 外牆防水塗膜防水層施工質量檢查與驗收要點有哪些

主控項目
1 防水層所用防水塗料及配套材料應符合設計要求。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和抽樣試驗報告。
2 塗膜防水層不得有滲漏現象。
檢驗方法：持續淋水30min後觀察檢查。
3 塗膜防水層在門窗洞口、穿牆管、預埋件及收頭等部位的節點做法，應符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
一般項目
4 塗膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小於設計厚度的80%。
檢驗方法：針測法或割取20mm×20mm實樣用卡尺測量。
5 塗膜防水層應與基層粘結牢固，表面平整，塗刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。