雙排架測量方法

1. 雙排腳手架每平方米要多少鋼管和扣件

鋼管用6750米，扣件用大約32400個。

根據國家標准明文規定扣件分為直角扣、旋轉扣、對接扣，其中直角扣自重為1.34kg/個，旋轉扣自重為1.489kg/個，對接扣自重為1.877kg/個。

外牆雙排鋼管腳手架每平米需要鋼管5米，雙排腳手架的縱距為1.5米，橫距為1.2米，作業為二層，長桿是273m，小橫桿需要51根，直角扣件要187個，對接扣件需要55個，旋轉扣件為是17個，底座要7個，腳手板14個。可以按此推導出每平米用量。

腳手架鋼管宜採用Φ48.0×3.6鋼管。每根鋼管的最大質量不應大於25.8kg。

建築外牆架

一般標準的外牆雙排架，高度不會超過20米，縱向間距通常為0.9米，且需要在外牆雙排架鋪滿腳踏板，外圍設定一定量的護欄和擋腳板和斜桿，預防安全事故。

按照常規方案標准要求搭建的雙排外牆架每個平方的腳手架用量大概在27kg-28kg左右，按照建築外牆的面積即可計算腳手架的面積。

如果一個外牆的高度為10米，長度為10米，那麼，腳手架的面積通常按高10mX10m=100㎡計算，腳手架的大概用量會在27~28噸左右，但由於在實際施工過程中，外牆的長度和高度各有所不同，防止外牆的高度過高或者過低，會存在一定數量的標准誤差。

2. 單，雙排架怎麼去計算它的方量

應該是長乘高等於面積，單排或雙排架只是它的搭設方法和取費標准不一樣，面積計算方法一樣。本題中面積為10乘20等於200平方米。供參考。

3. 雙排腳手架的面積怎麼計算

雙排腳手架按照垂直投影面積計算。

腳手架分綜合腳手架、單項腳手架兩種形式。凡能計算建築面積的、且由一個施工單位總承包的工業與民用建築單位工程，均應執行綜合腳手架定額；

凡不能計算建築面積而必須搭設腳手架的、或能計算建築面積但建築工程和裝飾裝修工程分別由若干個施工單位承包的單位工程和其他工程項目，可執行單項腳手架定額。

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注意事項

1、不管搭設哪種類型的腳手架，腳手架所用的材料和加工質量必須符合規定要求，絕對禁止使用不合格材料搭設腳手架，以防發生意外事故。

2、一般腳手架必須按腳手架安全技術操作規程搭設，對於高度超過15m以上的高層腳手架，必須有設計、有計算、有詳圖、有搭設方案、有上一級技術負責人審批，有書面安全技術交底，然後才能搭設。

3、對於危險性大而且特殊的吊、挑、掛、插口、堆料等架子也必須經過設計和審批．編制單獨的安全技術措施，才能搭設。

4、施工隊伍接受任務後，必須組織全體人員，認真領會腳手架專項安全施[3]工組織設計和安全技術措施交底，研討搭設方法，並派技術好、有經驗的技術人員負責搭設技術指導和監護。

4. 一般怎麼計算雙排外腳手架鋼管和扣件用量

正常鋼管用量在每平米3.5米。扣件用量是每平米2.5個。以Φ48鋼管為例計算，長桿平均長度取5m，包括立桿、縱向水平桿和剪刀撐（滿堂腳手架也包括橫向水平桿）；小橫桿平均長度取立桿橫距+0.5m，滿堂腳手架為一層作業，且按一半作業層面積計算腳手板。

腳手架工程在清單計價中屬於單價措施項目，也就是說只要有了工程量的數據，根據工程量清單中的項目特徵，就可以得到腳手架工程總的工程量，其中不僅包括鋼管和扣件的數量，還有腳手板、密布網、托撐等等所需用量。

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《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2011），該規范對扣件式鋼管腳手架的構配件、荷載、設計計算、構造要求、施工准備、地基基礎、搭設和拆除、檢查與驗收，以及安全管理維護要求，都作出了詳細的規定。

根據該規范對扣件式鋼管腳手架工程進行設計計算，就可以得到需要鋼管的總長度，再根據所選單個鋼管的長度，就可以得到所需鋼管的數量，然後根據節點情況和數量以及鋼管的數量及對接或搭接情況就可以計算出扣件數量。

5. 雙排腳手架實量的測量是是量架子外邊還是牆外邊或則架子內邊

我們在算腳手架工程量時都是直接量架子的中心，有CAD圖紙的話直接就出結果了。這樣量的比較准確不用額外的加啊減的什麼的。

6. 雙排腳手架的面積怎麼計算

雙排腳手架的面積按外牆牆面垂直投影面積

7. 外牆雙排腳手架怎麼計算

九、立桿的地基承載力計算:

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求

p ≤ fg

地基承載力設計值:
fg = fgk×Kc = 200.000 kN/m2；

其中，地基承載力標准值：fgk= 500.000 kN/m2 ；
腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.400 ；

立桿基礎底面的平均壓力 ，p = N/A =84.900 kN/m2 ；

其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 7.641 kN；
基礎底面面積 (m2)：A = 0.090 m2 。

p=84.900 ≤ fg=200.000 kN/m2 。地基承載力的計算滿足要求！
答案補充
搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.20米，立桿的橫距為1.05米，立桿的步距為1.80 米；
計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 10.0 米，立桿採用單立管；
內排架距離牆長度為0.30米；
大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2；
採用的鋼管類型為 Φ48×3.2；
橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數為 0.80；
連牆件採用兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距3.60 米，採用扣件連接；
連牆件連接方式為雙扣件；

2.活荷載參數
施工荷載均布參數(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；
同時施工層數:2；

3.風荷載參數
，基本風壓為0.45，風荷載高度變化系數μz為0.84，風荷載體型系數μs為0.65；
考慮風荷載
答案補充
4.靜荷載參數
每米立桿數承受的結構自重標准(kN/m2):0.1161；
腳手板自重標准值(kN/m2 ):0.350；欄桿擋腳板自重標准值(kN/m2):0.110；
安全設施與安全網(kN/m2 ):0.005；腳手板鋪設層數:4；
腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿沖壓鋼；

5.地基參數
地基土類型:碎石土；地基承載力標准值(kN/m2):500.00；
基礎底面擴展面積(m2):0.09；基礎降低系數:0.40。

一、術語
（一）腳手架分類
腳手架是為建築施工或安裝施工而搭設的上料、堆料以及施工作業用的臨時結構架。
1.按所用的材料：分為木腳手架、鋼腳手架和軟梯。
2.按是否可移動：分為移動腳手架和固定腳手架。
3.按施工的性質：分為建築腳手架和安裝腳手架。
4.按搭接形式和使用用途分為
（1）單排腳手架（單排架）：只有一排立桿，橫向水平桿的一端擱置在牆體上的腳手架。
（2）雙排腳手架（雙排架）：由內外兩排立桿和水平桿等構成的腳手架。
（3）結構腳手架：用於砌築和結構工程施工作業的腳手架。
（4）裝修腳手架：用於裝修工程施工作業的腳手架。
（4）懸挑腳手架：應於設備安裝或檢修懸挑作業的腳手架。
（6）模板支架：用於支撐模板的、採用腳手架材料搭設的架子。
5.按遮擋大小分為
（1）敞開式腳手架：僅設有作業層欄桿和擋腳板，無其它遮擋設施的腳手架。
（2）局部封閉腳手架：遮擋面積小於30%的腳手架。
（3）半封閉腳手架：遮擋面積佔30%～70%的腳手架。
（4）全封閉腳手架：沿腳手架外側全長和全高封閉的腳手架。
（5）開口型腳手架：沿建築周邊非交圈設置的腳手架。
（6）封圈型腳手架：沿建築周邊交圈設置的腳手架。
6.其它
（1）移動掛梯、掛籃：可以移動的固定梯子或掛籃，一般在頂部設掛鉤或設滑道，掛在牢固的部位。
（2）軟梯：橫桿用短木棍或鋼管，繩子綁在橫桿上，使用時在頂部做固定，催化大煙道、斜管、反應器、再生器等檢修時常使用。
（二）連接件、墊件
1.扣件：採用螺栓緊固的扣接連接件。
2.直角扣件：用於垂直交叉桿件間連接的扣件。
3.旋轉扣件：用於平行或斜交桿件間連接的扣件。
4.對接扣件：用於桿件對接連接的扣件。
5.防滑扣件：根據抗滑要求增設的非連接用途扣件。
6.連牆件：連接腳手架與建築物的構件。
7.剛性連牆件：採用鋼管、扣件或預埋件組成的連牆件。
8.柔性連牆件：採用鋼筋作拉筋構成的連牆件。
9.底座：設於立桿底部的墊座。
10.固定底座：不能調節支墊高度的底座。
11.可調底座：能夠調節支墊高度的底座。
12.墊板：設於底座下的支承板。
（三）桿件名稱
1.立桿：腳手架中垂直於水平面的豎向桿件。
2.外立桿：雙排腳手架中離開牆體一側的立桿，或單排架立桿。
3.內立桿：雙排腳手架中貼近牆體一側的立桿。
4.角桿：位於腳手架轉角處的立桿。
5.雙管立桿：兩根並列緊靠的立桿。
6.主立桿：雙管立桿中直接承受頂部荷載的立桿。
7.副立桿：雙管立桿中分擔主立桿荷載的立桿。
8.水平桿：腳手架中的水平桿件。
9.縱向水平桿：沿腳手架縱向設置的水平桿。
10.橫向水平桿：沿腳手架橫向設置的水平桿。
11.掃地桿：貼近地面，連接立桿根部的水平桿。
12.縱向掃地桿：沿腳手架縱向設置的掃地桿。
13.橫向掃地桿：沿腳手架橫向設置的掃地桿。
14.橫向斜撐：與雙排腳手架內、外立桿或水平桿斜交呈之字形的斜桿。
15.剪刀撐：在腳手架外側面成對設置的交叉斜桿。
16.拋撐：與腳手架外側面斜交的桿件。
（四）度量名稱
1.連牆件間距：腳手架相鄰連牆件之間的距離。
2.連牆件豎距：上下相鄰連牆件之間的垂直距離。
3.連牆件橫距：左右相鄰連牆件之間的垂直距離。
4.腳手架高度：自立桿底座下皮至架頂欄桿上皮之間的垂直距離。
5.腳手架長度：腳手架縱向兩端立桿外皮間的水平距離。
6.腳手架寬度：雙排腳手架橫向兩側立桿外皮之間的水平距離，單排腳手架為外立桿外皮至牆面的距離。
7.立桿步距（步）：上下水平桿軸線間的距離。
8.立桿間距：腳手架相鄰立桿之間的軸線距離。
9.立桿縱距（跨）：腳手架立桿的縱向間距。
10.立桿橫距：腳手架立桿的橫向間距，單排腳手架為外立桿軸線至牆面的距離。
11.主節點：立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點。
12.作業層：上人作業的腳手架鋪板層。
二、參考依據
1.《水利水電建築安裝安全技術工作規程》（SD267-88）；
2.《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）。
三、設計要求
（一）基本要求
1.重要的腳手架必須制定施工方案，必要時制定安全保證措施。
2.高度25m以上的腳手架必須採用扣件式鋼管腳手架，其單立桿腳手架高度宜控制在50m以內；高度超過50m的腳手架應採用雙管立桿、鋼絲繩斜拉、分段卸荷等有效措施，並另行專門設計。
3.腳手架的設計須滿足工程的需要，並標明其用途、最大靜荷載、最大動荷載及水平受力等；所選定的設計參數和構配件，不得低於現行國家和行業相關安全技術規范標准。
4.腳手架在施工中需要改變原有結構、加高（寬）、改為它用等情況下，須經技術部門驗證，並經審批。
（二）技術要求
鋼管腳手架所用材料須符合下列要求：
1.鋼管外徑應為48～51mm，壁厚3～3.5mm，長度以2.1～2.8m和4～6.5m為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、裂紋、損壞的不得使用。
2.扣件應有出廠合格證明，凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。
3.鋼制腳手板應採用厚2～3mm的3號鋼鋼板，以長度1.4～3.6m、寬度23～25cm、肋高5cm為宜，兩端應有連接裝置，板面有防滑孔，凡有裂紋、扭曲的不得使用。
4.腳手架的立桿、大小橫桿的間距根據腳手架的使用情況具體確定，但不得超過以下值：
橫向立桿 縱向立桿 大橫桿 小橫桿 小橫桿挑出的懸臂長
1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m
5.斜道板、跳板的坡度不得大於1:3，寬度不得小於1.5m。
6.木架桿:鐵絲用8#
四、搭設
（一）搭設前的准備
1.技術人員要對腳手架搭設及現場管理人員進行技術、安全交底，未參加交底的人員不得參與搭設作業；腳手架搭設人員須熟悉腳手架的設計內容。
2.對鋼管、扣件、腳手板、爬梯、安全網等材料的質量、數量進行清點、檢查、驗收，確保滿足設計要求，不合格的構配件不得使用，材料不齊時不得搭設，不同材質、不同規格的材料、構配件不得在同一腳手架上使用。
3.清除搭設場地的雜物，在高邊坡下搭設時，應先檢查邊坡的穩定情況，對邊坡上的危石進行處理，並設專人警戒。
4.根據腳手架的搭設高度、搭設場地地基情況，對腳手架基礎進行處理，確認合格後按設計要求放線定位。
5.對參與腳手架搭設和現場管理人員的身體狀況要進行確認，凡有不適合從事高處作業的人員不得從事腳手架的搭設和現場施工管理工作。
（二）搭設要求
1.腳手架的搭設必須按照經過審批的方案和現場交底的要求進行，嚴禁偷工減料，嚴格遵守搭設工藝，不得將變形或校正過的材料作為立桿。
2.腳手架搭設過程中，現場須有熟練的技術人員帶班指導，並有安全員跟班檢查監督。
3.腳手架搭設過程中嚴禁上下交叉作業。要採取切實措施保證材料、配件、工具傳遞和使用安全，並根據現場情況在交通道口、作業部位上下方設安全哨監護。
4.腳手架須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連牆件（錨固點等）以上兩步。
5.腳手架搭設中，跳板、護欄、連牆件（錨固、攬風等）、安全網、交通梯等必須同時跟進。
（三）技術要求
1.腳手架在滿足使用要求的構架尺寸的同時，應滿足以下安全要求：
（1）構架結構穩定，構架單元不缺基本的穩定構造桿部件；整體按規定設置斜桿、剪刀撐、連牆件或撐、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超規定荷載的部位，根據需要設置加強桿件或構造。
（2）聯結節點可靠，桿件相交位置符合節點構造規定；聯結件的安裝和緊固力符合要求。
（3）腳手架鋼管按設計要求進行搭接或對接，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小於100mm，搭接時應採用不少於2個旋轉扣件固定，無設計說明時搭接長度不應小於50cm（模板支撐架立桿搭接長度不應小於1m）。
2.基礎（地）和拉撐承受結構
（1）腳手架立桿的基礎（地）應平整夯實，具有足夠的承載力和穩定性，設於坑邊或台上時，立桿距坑、台的邊緣不得小於1米，且邊坡的坡度不得大於土的自然安息角，否則應做邊坡的保護和加固處理。
（2）腳手架立桿之下不平整、堅實或為斜面時，須設置墊座或墊板。
（3） 腳手架的連牆點（錨固點）、撐拉點和懸空掛（吊）點必須設置在能可靠地承受撐拉荷載的結構部位，必要時須進行結構驗算，設置盡量不能影響後續施工，以防在後續施工中被人為拆除。
3.單排腳手架不適用於下列情況：
（1）牆體厚度小於或等於180mm；
（2）建築物高度超過24m；
（3）空斗磚牆、加氣塊牆等輕質牆體；
（4）砌築砂漿強度等級小於或等於M1.0的磚牆。
4.安全防護
腳手架上的安全防護設施應能有效地提供安全防護，防止架上的物件發生滾落、滑落，防止發生人員墜落、滑倒、物體打擊等。
（1）作業現場應設安全圍護和警示標志，禁止無關人員進入施工區域；對尚未形成或已失去穩定結構的腳手架部位加設臨時支撐或其它可靠安全措施；在無可靠的安全帶扣掛物時，應設安全帶母線或掛設安全網；設置材料提上或吊下的設施，禁止投擲。
（2）腳手架的作業面的腳手板必須鋪滿並綁扎牢固，不得留有空隙和探頭板，腳手板與牆面間的距離一般不大於20cm；作業面的外側立面的防護設施根據具體情況確定，可採用立網、護欄、跳板防護。
（3）腳手架外側臨空（街）面根據具體情況採用安全立網、竹跳板、蓬布等完全封閉，臨空（街）面視具體情況設置安全通道，並搭設防護棚。
（4）貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設置防護棚；上下腳手架有高度差的出入口應設踏步和護欄；腳手架的爬梯踏步在必要時採取防滑措施，爬梯須設置扶手。
（三）材料要求
1.鋼管外徑應為48～51mm，壁厚3～3.5mm，長度以4～6.5m和2.1～2.8m為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、裂紋、損壞的不得使用。
2.扣件應有出廠合格證明，凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。
3.鋼制腳手板應採用厚2～3mm的3號鋼鋼板，以長度1.4～3.6m、寬度23～25cm、肋高5cm為宜，兩端應有連接裝置，板面有防滑孔，凡有裂紋、扭曲的不得使用。
4.鐵絲：8#～10#鐵絲。
5.軟梯用的繩子：麻繩或棕繩，直徑ф30以上，承載力滿足要求。
6.嚴禁使用木架桿和木腳手板。
五、方案審查與搭設驗收
（一）方案審查
1.施工單位編寫完方案後內部進行審核確認，合格後報監理或業主進行審查確認。
2.火炬作業等高空作業的腳手架必須要經過業主安全部門批准。
（二）搭設驗收
1.腳手架搭設完畢，架設作業班組首先按施工要求先進行全面自檢，合格後通知項目部施工管理部門進行檢查驗收，並辦理《腳手架使用許可證》，驗收人員對驗收結論要簽字認可。
2.腳手架驗收應隨施工進度進行，實行工序驗收制度。腳手架的搭設分單元進行的，單元中每道工序完工後，必須經過現場施工技術人員檢查驗收，合格後方可進入下道工序和下一單元施工。25米以上的腳手架，應在搭設過程中隨進度分段驗收。
3.由業主、監理提供設計的腳手架和報請施工監理審批的腳手架，驗收時必須請業主，監理派人參加驗收，並對驗收結論簽字認可。
4.腳手架驗收以設計和相關規定為依據，驗收的主要內容有：
（1）腳手架的材料，構配件等是否符合設計和規范要求。
（2）腳手架的布置、立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距，立桿垂直度等的偏差是否滿足設計，規范要求。
（3）各桿件搭接和結構固定部分是否牢固，是否滿足安全可靠要求。
（4）大型腳手架的避雷、接地等安全防護、保險裝置是否有效。
（5）腳手架的基礎處理、埋設是否正確和安全可靠。
（6）安全防護設施是否符合要求。
5.腳手架檢查驗收的方法應按逐層、逐流水段進行。並根據驗收的主要內容編制檢查驗收表，對照檢查驗收表逐項檢查（見附表）。
六、使用
1.腳手架搭設完成後，未經檢查驗收或檢查驗收中發現的問題沒有整改完畢的或安全防護設施不完善的，不得投入使用。
2.在腳手架醒目的位置應掛告示牌，註明腳手架通過驗收時間、使用期限、一次允許在腳手架上作業人數、最大承受荷載等。
3.腳手架在使用過程中，實行定期檢查和班前檢查制度。
（1）腳手架定期安全檢查一般每周一次，並應根據具體檢查對象編寫安全檢查表，對照安全檢查表的內容逐項進行檢查。對於靠近爆破地點的腳手架，每次爆破後應進行檢查。
（2）每班作業前，班長或帶班人應對腳手架進行檢查，確認安全後方可上腳手架作業。
（3）如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時，要對腳手架的強度、穩定性、基礎等進行專門檢查，發現問題及時報告處理。
4 使用單位應根據腳手架的設計要求，合理使用，作業層上的施工荷載應符合設計要求，嚴禁超載。並應遵守如下要求：
（1）作業面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當設計未規定時，應按規范的規定值控制。
（2）垂直運輸設施與腳手架之間的轉運平台的鋪板層數和荷載控制應按設計的規定執行，不得任意增加鋪板層的數量和在轉運平台上超載堆放材料。
（3）架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中於一側。
（4）各種材料、機具等要隨運隨裝或隨拆隨運，不得存放在腳手架上。
（5）腳手架上材料、機具等放置不得影響交通。
5.較重的施工設備（如電焊機等）不得放置在腳手架上，不得將模板支架、纜風繩、混凝土泵車的輸送管等固定在腳手架上。嚴禁在腳手架上懸掛起重設備。
6.腳手架在使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連牆件及撐、拉、提、吊設施，未經主管部門同意，不得任意改變腳手架的結構、用途或拆除構件，如必須改變排架結構，應徵得原設計同意，重新修改設計；腳手架上的安全防護設施禁止隨意拆除，未設置或設置不符合要求時，必須加設或改善後，方可上腳手架作業。
7.在施工中，若發現腳手架有異常情況，應及時報告腳手架的設計部門和安全部門，由設計部門和安全部門對腳手架進行檢查鑒定，確認腳手架的安全穩定性後方可使用。
8.在腳手架上進行電、氣焊或在有腳手架的部位從事吊裝作業時，必須採取防電、防火和防撞擊腳手架的措施，並派專人監護。
9.腳手架上作業時的安全注意事項：
（1）作業時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面的規整清潔，不要亂堆材料、工具，以免影響安全作業或發生掉物傷人。
（2）在進行撬、拉、推等操作時，要注意採取正確的姿勢，系好安全帶，謹防身體失穩發生墜落、摔倒或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應採取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。
（3）當架面高度不夠、需要墊高時，一定要採取穩定可靠的辦法，且墊高不得超過50cm，同時加高安全防護設施；超過50cm時須按程序重新設計審批。
（4）在架面上運送材料經過正在作業的人員時，要及時發出信號提請他人注意，材料要輕擱穩放，不許採用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
5）禁止在腳手架上打鬧戲耍、睡覺或坐在橫桿上休息，不得搶行和跑跳，相互避讓時要保持身體平衡。
七、拆除
（一）拆除前的准備工作
1.全面檢查腳手架的扣件連接、連牆件、支撐體系是否符合安全要求。
2.根據檢查結果，補充完善施工設計中的拆除程序，並經批准後實施。
3.拆除安全技術措施應交底到每一個作業人員。
4.清除腳手架上的材料、雜物及地面障礙物，並將受其影響的機電設備及其它管線等拆除或加以保護。
（二）拆除安全要求
1.拆除順序應逐層從上而下進行，嚴禁上下同時作業。
2.拆下的架桿、連接件、跳板等材料，應採用溜放，嚴禁向下投擲。已卸（解）開的腳手桿、板，應一次性全部拆完。
3.所有連牆件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架；分段拆除高差不應大於兩步，如高差大於兩步應增設連牆件加固。
4.當腳手架拆至下部最後一根長鋼管的高度時，根據現場需要先在適當位置搭臨時支撐加固，後拆連牆件。
5.當腳手架採取分段分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應先設置連牆件和橫向支撐加固。
6.各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；腳手架拆除後，必須做到工完場清，材料堆放整齊、安全穩定，並及時轉運。
7.運至地面的構配件應按規定的要求及時檢查整修與保養，並按品種、規格隨時堆碼存放，置於乾燥通風處，防止銹蝕。
八、模板支架
1.模板支架應根據其用途專門設計，應滿足相關技術規范要求。並執行報批程序。
2.鋼管模板支架立桿的構造應符合下列規定：
（1）每根立桿底部應設置底座或墊板。
（2）必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在立桿上，距底座距離不大於200mm；橫向掃地桿亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差應小於1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離應大於500 mm。
（3）底層步距應小於2 m。
（4）立桿接長除頂層頂步可採用搭接外，其餘各層各步接頭必須採用對接扣件連接（特殊情況採用搭接時必須經過技術論證）。立桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500 mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3；搭接長度不應小於1m，應採用不少於兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小於100mm。
（5）支架立桿應豎直放置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。
（6）設在支架立桿根部的可調底座，當其伸出長度超過300mm時，應採取可靠措施固定。
（7）當梁模板支架立桿採用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大於25mm。
3.滿堂腳手架模板支架的支撐設置應符合以下規定：
（1）滿堂腳手架模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。
（2）高於4米的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。
（3）剪刀撐的構造應符合相關安全技術規范的規定。
九、腳手架施工基本安全要求
1.腳手架的搭設、維護、拆除等作業，在2m以上的均為高處作業，應嚴格執行高處作業安全規定。
2.從事腳手架的搭設、維護、拆除的作業人員，必須熟悉有關腳手架的基本技術知識，並持證上崗。
3.腳手架的搭設、維護、拆除等工作，應盡量避免在夜間進行，如確需夜間作業，現場應有足夠的照明，且夜間搭設腳手架的高度不得超過二級高處作業標准（15m以下）。
4.對25m以上的大型腳手架、懸空腳手架及特殊安全要求的腳手架，實行責任人負責制，每榀腳手架設專門責任人，負責日常檢查、維護，防止人為破壞。
5.當有6級以上大風和大雨、雪、霧天氣時，應停止腳手架搭設和拆除工作。
6.腳手架搭設、拆除時，地面應設圍欄和警戒標志，並派專人警戒，嚴禁非作業人員入內。
7.不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。
8.凡在腳手架上作業的人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋，嚴禁酒後作業。
9.根據現場具體環境，在腳手架的外側及頂部設醒目的安全標志、信號旗（燈），以防過往車輛及吊機運行中碰撞腳手架。
10.使用軟梯在兩器等設備內施工時要有必要的放墜落措施，並要有專人監護。

8. 完整腳手架計算方法

完整腳手架的計算方法：

雙排腳手架採用密目網全封閉，搭設高度m H 20=,立桿橫距b (架寬)m 05.1=，大橫桿步距m h 5.1，鋪竹腳手板4層，同時施工2層，施工荷載2/3m KN Q K =(砌築架)，連牆桿布置為兩步三跨(t h 32)，計算腳手架整體穩定。

立桿長度為腳手架的步距h ，因腳手架為雙排，所以還要乘以2，再乘以每米長鋼管重量就等於一步一縱距的立桿自重。

大橫桿長度為腳手架立桿縱距t ，因腳手架里、外排各有一根大橫桿，所以乘以2，再乘以每米的鋼管質量。

腳手架與一般結構相比，其工作條件具有以下特點：

1、所受荷載變異性較大；

2、扣件連接節點屬於半剛性，且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關，節點性能 存在較大變異；

3、腳手架結構、構件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心 等均較大；

4、與牆的連接點，對腳手架的約束性變異較大。 對以上問題的研究缺乏系統積累和統計資料，不具備獨立進行概率分析的條件，故對結構抗力乘以小於1的調整系數其值系通過與以往採用的安全系數進行校準確定。因此，本規范採用的設計方法在實質上是屬於半概率、半經驗的。腳手架滿足本規范規定的構造要求是設計計算的基本條件。

(8)雙排架測量方法擴展閱讀

90年代以來，國內一些企業引進國外先進技術，開發了多種新型腳手架，如插銷式腳手架，CRAB模塊腳手架、圓盤式腳手架、方塔式腳手架，以及各種類型的爬架。至2013年，國內專業腳手架生產企業百餘家，主要在無錫、廣州、青島等地。從技術上來講，我國腳手架企業已具備加工生產各種新型腳手架的能力。但是國內市場還沒有形成，施工企業對新型腳手架的認識還不足。

隨著我國大量現代化大型建築體系的出現，扣件式鋼管腳手架已不能適應建築施工發展的需要，大力開發和推廣應用新型腳手架是當務之急。實踐證明，採用新型腳手架不僅施工安全可靠，裝拆速度快，而且腳手架用鋼量可減少33%，裝拆工效提高兩倍以上，施工成本可明顯下降，施工現場文明、整潔。

9. 測量立架那種方法快

土建經緯儀架的快，準的方法：
1、首先目測放平三腳架，對准已知的測站點，安裝全站儀到三腳架，稍微擰下固定螺絲，打開全站儀電源，打開對中激光開關，這時激光會照到地面，小巧移動三腳架使得激光找到測點，並和測點重合。
2、然後利用伸長和縮短三腳架的長短來粗平全站儀，使得水平泡居中，這里說說為什麼要利用伸長支架不同腿來調平全站儀，因為這樣調有利於快速架平儀器，目標點不會輕易走位，這也是施工中的經驗。