漢蘭達汽車後氧感測器測量方法

❶ 怎麼檢查汽車氧感測器

1、查閱電路汽車電路圖。根據電路圖，找出對應車型氧感測器的線束顏色，方便在車上測量。
2、測量氧感測器加熱電源線。看加熱電源線供給，撥下車上感測器插頭，測量線束中是否有同樣的電源，如果有說明線束正常。
3、測量氧感測器加熱控制線。加熱控制線由汽車電腦模塊控制，實際測量出的電壓為接近5V。
4、測量加熱電阻。一般情況下汽車氧感測器的加熱電阻在10Ω左右，如果過大或過小都應該更換新的氧感測器。
5、測量氧感測器信號線。從電路圖上可以看出哪根是信號線，技師在維修時也可以用萬用表來判斷信號線，在沒有發動汽車前，撥掉氧感測器插頭，測量信號電壓在0.45左右，插上插頭可以看到信號電壓在變動。
6、氧感測器搭鐵線。其它三個都確定了，這個好測量，在萬用表上顯示電壓是0V，就是氧感測器搭鐵線。

❷ 汽車上的氧感測器是如何測量的

如果懷疑怠速不穩或加速不良等故
障是氧感測器引起的，檢修時只需
拔下氧感測器接頭，如果發動機的
故障消失，則說明氧感測器已經損壞，必須更換，如果發動機故障依舊，那麼還要從其他地方找原因。
利用高阻抗的電壓表也可以檢查出
氧感測器的好壞。把電壓表並聯在
氧感測器的輸出端，正常情況下，
電壓應在0－1V之間變化，中值
在500mV左右，如果輸出電壓長時間保持某一數值而無變化，則
表明氧感測器已經損壞。
氧感測器的檢測
（1）氧感測器加熱器電阻的檢測
點火開關置於「OFF」，拔下氧感測
器的導線連接器，用萬用表Ω檔測
量氧感測器接線端中加熱器端子與
自搭鐵端子的端子1和2）間的電
阻，其電阻值應符合標准值（一般
為4-40Ω；具體數值參見具體車型
說明書）。
如不符合標准，應更換氧感測器。
測量後，接好氧感測器線束連接器，以便作進一步的檢測。（2）氧感測器反饋電壓的檢測
測量氧感測器反饋電壓時，應先拔
下氧感測器線束連接器插頭，對照
被測車型的電路圖，從氧感測器反
饋電壓輸出端引出一條細導線，然
後插好連接器，在發動機運轉時從
引出線上測量反饋電壓。
有些車型也可以從故障診斷插座內
測得氧感測器的反饋電壓，如豐田
汽車公司生產的小汽車，可從故障
診斷插座內的OX1或OX2插孔內直
接測得氧感測器反饋電壓（豐田V
型六缸發動機兩側排氣管上各有一
個氧感測器，分別和故障檢測插座
內的OX1和OX2插孔連接）。
在對氧感測器的反饋電壓進行檢測
時，最好使用指針型的電壓表，以
便直觀地反映出反饋電壓的變化情
況。此外，電壓表應是低量程（通
常為2V）和高阻抗（阻抗太低會損
壞氧感測器）的。

❸ 氧感測器怎麼測量

測量氧感測器的方法比較多,主要有通過解碼器來檢測氧感測器、檢測氧感測器加熱 元 件的電阻、檢測氧感測器加熱元件的電源、檢測氧感測器的信號電壓等。

1、通過解碼器來檢測：

如果氧感測器出現故障,就會從汽車的ECU中存儲故障碼。所以,我們可以直接用解碼器來對其進行檢查,如果機器上出現故障碼就說明氧感測器故障了。

2、檢測氧感測器加熱元件的電阻：

氧感測器加熱元件的電阻在正常情況下為1-5歐姆,所以就可以用萬用表電阻擋在測量氧感測器線束插頭上兩端之間的電阻來判斷其是否發生故障。

3、檢測氧感測器加熱元件的電源：

在用萬用表檢測氧感測器加熱元件時,可以啟動發動機,然後檢測氧感測器線束插頭兩端的電源電壓,正常電壓在11V之上。

4、檢測氧感測器的信號電壓：

用萬用表檢測氧感測器的電壓,氧感測器混合氣體濃度高時電壓為0.7-1.0V,混合氣體濃度低時電壓為0.1-0.3V。

（圖/文/攝： 鄧雪群） @2019

❹ 氧感測器怎麼檢測

氧感測器一般安裝在排氣歧管和三元催化之間，以及三元之後。
如何檢測好壞：
方法1：可以用萬用表檢查氧感測器的電阻（加熱器接柱和搭鐵柱之間）一般在4-40歐
方法2：測量其反饋電壓，從氧感測器引出兩根導線，然後再插上插頭，測量器反饋電壓，10s內的電壓變化次數一般大於8次
方法3：觀察氧感測器的顏色，一般氧感測器頂尖部位的顏色是淡灰色，而白，黑，棕都是異常的

❺ 怎樣測量汽車氧感測器的好壞

通過觀察氧感測器頂尖部位的顏色也可以判斷故障：

1 淡灰色頂尖：這是氧感測器的正常顏色；

2 白色頂尖：由硅污染造成的，此時必須更換氧感測器；

3 棕色頂尖：由鉛污染造成的，如果嚴重，也必須更換氧感測器；

4 黑色頂尖：由積碳造成的，在排除發動機積碳故障後，一般可以自動清除氧感測器上的積碳。

主氧感測器包括一根加熱氧化鋯元件的熱棒，加熱棒受（ECU）電腦控制，當空氣進量小（排氣溫度低）電流流向加熱棒加熱感測器，使能精確檢測氧氣濃度。

在試管狀態化鋯元素（ZRO2）的內外兩側，設置有白金電極，為了保護白金電極，用陶瓷包覆電機外側，內側輸入氧濃度高於大氣，外側輸入的氧濃度低於汽車排出氣體濃度。

應當指出採用三元催化器後，必須使用無鉛汽油，否則三元催化器和氧感測器會很快失效。再注意，氧感測器在油門穩定，配製標准混合時較為重要的作用，而在頻繁加濃或變稀混合時，（ECU）電腦將忽略氧感測器的信息，氧感測器就不能起作用。

氧感測器信號的雜波通常由以下原因引起：

A.缸的點火不良(各種不同的根本原因，點火系統造成的點火不良，氣缸壓力造成的點火不良真空泄漏和噴油嘴不平衡造成的點火不良)；

B.系統設計，例如不同的進氣管通道長度等；

C.由於發動機和零部件老化造成的系統設計問題的擴大(由於氣缸壓力不平衡造成的不同的進氣管通道長度問題的擴大)；

D.系統設計，例如不同的進氣管通道等。

(5)漢蘭達汽車後氧感測器測量方法擴展閱讀：

氧感測器的作用就是檢測尾氣中的含氧量，來確定混合氣的濃度，並反饋給ECU。電噴車為獲得高排氣凈化率，降低排氣中（CO）一氧化碳、（HC）碳氫化合物和（NOx）氮氧化合物成份，必須利用三元催化器。

但為了能有效地使用三元催化器，必須精確地控制空燃比，使它始終接近理論空燃比。催化器通常裝在排氣歧管與消聲器之間。氧感測器具有一種特性，在理論空燃比（14.7：1）附近它輸出的電壓有突變。這種特性被用來檢測排氣中氧氣的濃度並反饋給電腦，以控制空燃比。

當實際空燃比變高，在排氣中氧氣的濃度增加而氧感測器把混合氣稀的狀態（小電動勢：O伏）通知ECU。當空燃比比理論空燃比低時，在排氣中氧氣的濃度降低，而氧感測器的狀態（大電動勢：1伏）通知（ECU）電腦。

❻ 氧感測器怎麼測量

氧感測器的測量方法是：1、拔下氧感測器插頭，用萬用表電阻擋測量感測器側1、2號插頭間的電阻值；2、找到氧感測器信號線，用電線中的銅絲插入相應插孔內；3、插好插接器，用萬用表直流電壓擋測量銅絲對負極的電壓；4、啟動發動機並使水溫達到80攝氏度以上，發動機轉速多次達到每分鍾2500rpm後保持，觀察萬用表顯示的電壓。氧感測器是電噴發動機控制系統中關鍵的反饋感測器，其是控制汽車尾氣排放、降低汽車對環境污染、提高汽車發動機燃油燃燒質量的關鍵零件。

❼ 氧感測器的作用和檢測方法

汽車通常有兩個氧感測器，前氧感測器和後氧感測器。前氧感測器的作用主要是反饋。簡單來說就是檢測氣缸混合氣燃燒後產生的廢氣中的含氧量。一般來說，氧含量高表示混合氣過稀，氧含量低表示混合氣過濃。

前氧感測器根據氧含量的不同向ECU發送不同的電信號，以便ECU根據這些信息對混合氣進行修正。後氧感測器的作用主要是檢查三元催化器的凈化效果，即檢測凈化後的尾氣中的氧含量並反饋給ECU，電腦會將前氧和後氧給出的數據進行比較。

氧感測器檢測方法是：

1、萬用表測電壓法：

採用萬用表測壓法檢查氧化鋯式氧感測器時，應先使氧感測器處於工作狀態，也就是使ZrO2處於400℃以上的溫度。

檢測方法如下：使發動機轉速在2500r/min運行約90s，用萬用表測氧感測器信號輸出端電壓，該電壓正常值應為：當發動機尾氣濃時，氧感測器輸出電壓為0.9～1V；當發動機尾氣稀時，氧感測器輸出電壓為0～0.1V；當氧感測器工作溫度低於360℃時，氧感測器呈開路狀態，無信號輸出。

2、氧感測器檢測儀檢測法：用氧感測器檢測儀檢測氧感測器時，檢測方法同上，僅是用氧感測器檢測儀代替上述的萬用表。由氧感測器檢測儀上指示燈的閃和滅情況，即可知其是否處於正常工作狀態。

氧感測器的常見故障

1、中毒故障

氧中毒包括鉛中毒和硅中毒。前者經常出現在使用含鉛汽油的汽車上，後者是汽油和潤滑油中含有的硅化合物燃燒產生的二氧化硅。如果只是輕微中毒，清理干凈，但是一旦氧感測器內部結構損壞，就要直接更換。

2、陶瓷碎裂

氧感測器的陶瓷質硬而脆，如果用硬物敲擊或用強氣流吹動，可能會破碎而失效。所以處理的時候要特別小心，發現問題要及時更換。

3、耐金屬絲燃燒性

加熱器電阻絲燒斷了。對於加熱型氧感測器，如果加熱器電阻絲被燒蝕，感測器將很難達到正常工作溫度而失去作用。

❽ 汽車氧感測器的檢測方法

以 桑塔納 （ 查成交價 | 車型詳解 ）2000 GS i為例，介紹了二氧化鋯氧感測器的檢測。桑塔納2000GSi採用二氧化鋯氧感測器G39，其接線圖、端子布置、端子功能如下。

二氧化鋯氧感測器G39▼接線圖及端子布置

終端功能描述▼

當氧感測器或其連接線出現故障時，可能會出現排放超標、回火、爆破、怠速熄火、發動機運轉不準確、油耗增加等故障。，這會惡化發動機的工作條件。

方法1:解碼器檢測氧感測器。

如果氧感測器工作異常，故障代碼將存儲在電子控制單元中。因此，通過專用或 通用 解碼器，可以發現氧感測器的故障碼00525在ECU氧感測器中沒有信號或氧感測器與正極短路。通過讀取數據流，如果氧感測器讀數長時間停滯在某個值或變化緩慢，則表示氧感測器有故障。

方法2:測試加熱元件的電阻。

在正常溫度下，拔下氧感測器線束插頭，並用萬用表測量插頭的端子1和端子2之間的電阻。常溫下，電阻應為1~5ω。如果室溫下電阻值為無窮大，則表示加熱元件開路，應更換氧感測器。

方法三:測試發熱元件的電源電壓。

檢測加熱元件電壓時，拔下氧感測器插頭，起動發動機，並檢測連接器插座上端子1和2之間的電壓。電壓應不低於11V。如果電壓為零，說明保險絲倍率開路或燃油泵電路接觸不良，可以單獨修理。

測試方法4:測試感測器的信號電壓。

由於氧感測器正常工作溫度在300℃以上，沒有達到正常工作溫度，所以感測器沒有信號輸出。因此，二氧化鋯氧感測器的輸出電壓應在300℃以上時測量。

用萬用表檢測二氧化鋯氧感測器信號電壓的具體方法是讓發動機以2500轉/分的轉速旋轉約90秒，將插頭接到插座上，將萬用表接到氧感測器3#端和4#端的導線上。當混合氣較濃時，信號電壓應為0.7~1.0v；混合氣體稀釋時，信號電壓應為0.1~0.3V，否則氧感測器失效，應更換。

方法5:示波器檢測

用示波器檢測氧感測器的輸出信號波形，可以直接說明氧感測器是否良好。測試方法:啟動發動機，將感測器預熱到300℃以上，當發動機處於閉環工作狀態時，用探針連接感測器連接器的3#和4#信號端子。從怠速開始提速，觀察氧感測器的輸出信號波形，與標准波形對比，判斷感測器好壞。怠速和2500r/min時氧感測器的正常波形如下圖所示。 @2019