鍵槽對線槽平行度測量方法

❶ 機械廠里零件的垂直度，平行度，表面粗糙度，等形位公差是用什麼方法檢測的使用到什麼測量工具

形位公差：專用的測具、三坐標、或者一次加工保證、夾具保證

表面粗糙度：和標準的試塊對比，用粗糙度檢測儀測試。兩種方法。

❷ 利用三坐標如何簡便准確的測量圓柱鍵槽的對稱度

在鍵槽兩邊測量兩個面，擬合出中心面，評價中心面相對於基準的對稱度。

❸ 請問如何確定兩根導軌安裝的平面度和平行度，用什麼儀器或者方法測量

1、平行度指兩平面或者兩直線來平行的程度，指一平面（邊）相對於另一直線（邊）平行的誤差最大允許值。平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。
2、"平面度"
在機械幾何形狀誤差測量中的解釋：平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差。公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。平面度屬於形位誤差中的形狀誤差。
3、平源行度評價直線之間、平面之間或直線與平面之間的平行狀態。其中一個直線或平面是評zd價基準，而直線可以是被測樣品的直線部分或直線運動軌跡，平面可以是被測樣品的平面部分或運動軌跡形成的平面。

❹ 鍵槽的對稱公差值如何確定

必須保證基準特徵面B的平行度滿足要求，才能保證後續測量的精確性。首先要將零件的特徵面A靠緊角板，滿足主定位設置要求，然後將零件的一個與基準面B平行的面與測量檯面接觸，使用高度千分尺記錄下足夠多的點。

再將零件翻轉1800，保持A面靠緊角板，與基準面B平行的另一個面接觸測量檯面，同樣使用高度千分尺記錄下上次測量的所有點的相對點的高度值。

比較兩組讀數，然後可以分析是否滿足規定的對稱度要求。另一種比較好的設置方式是將與基準面日平行的兩個面放在兩個平行板之間，兩個平行板與該兩個面的高點接觸，即平行板之間的間距最小，然後求得基準特徵的基準中心面。

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形位公差

形位公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的，這些點、線、面稱為要素。機械加工後零件的實際要素相對於理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。這類誤差影響機械產品的功能，設計時應規定相應的公差並按規定的標准符號標注在圖樣上。

20世紀50年代前後，工業化國家就有形位公差標准。國際標准化組織(ISO)於1969年公布形位公差標准，1978年推薦了形位公差檢測原理和方法。中國於1980年頒布形狀和位置公差標准，其中包括檢測規定。形狀公差和位置公差簡稱為形位公差。

加工後的零件會有尺寸公差，因而構成零件幾何特徵的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規定的形狀和相互位置就存在差異，這種形狀上的差異就是形狀公差，而相互位置的差異就是位置公差，這些差異統稱為形位公差。

❺ 兩個平面的平行度怎麼測量

找三個不在同一直線上的點，分別測量兩個面的距離，應該相等。

平行度評價直線之間、平面之間或直線與平面之間的平行狀態。其中一個直線或平面是評價基準，而直線可以是被測樣品的直線部分或直線運動軌跡，平面可以是被測樣品的平面部分或運動軌跡形成的平面。

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平面通常畫成平行四邊形，由於平面的無限延展性，平行四邊形只表示平面的一個部分，這同畫直線時只畫一段來表示直線的道理是一樣的，另外，有時根據需要也可以用三角形、封閉的曲線圖形等表示平面。

推論一：經過一條直線和直線外的一點，有且只有一個平面。

推論二：經過兩條相交直線，有且只有一個平面。

推論三：經過兩條平行直線，有且只有一個平面。

❻ 用高度規測量平面度跟平行度步驟

平面度一般用打表測量法，以下是方法：

打表測量法：打表測量法是將被測零件和測微計放在標准平板上，以標准平板作為測量基準面，用測微計沿實際表面逐點或沿幾條直線方向進行測量。

打表測量法按評定基準面分為三點法和對角線法：三點法是用被測實際表面上相距最遠的三點所決定的理想平面作為評定基準面，實測時先將被測實際表面上相距最遠的三點調整到與標准平板等高；對角線法實測時先將實際表面上的四個角點按對角線調整到兩兩等高。

然後用測微計進行測量，測微計在整個實際表面上測得的最大變動量即為該實際表面的平面度誤差。

操作注意事項

1、以探針去碰觸工件時應盡可能與工件的被測量面保持垂直的方向。正確有效的使用探針來碰觸量測工件，可以避免掉許多量測上不必要的誤差的產生。但是在實際碰觸取點時，至少需保持與垂直面角度在±30°以內。以防止探針打滑而造成量測的重復精度不佳的情況產生。再藉助系統的探針補償來實現數據的准確性。

2、注意探針的有效長度，以避免因長度不夠而造成測量上的很大的誤差。

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用千分尺測出他的高低值，就是他的平行度，這是最簡單的一種。

還有一種就是把基準面放在平板上，用表來測量另一面的值也可以。

高度尺的示意圖：

1.主尺；2.緊固螺釘；3.尺框；4.基座；5.量爪；6.游標；7.微動裝置。

高度尺（如圖所示），用於測量零件的高度和精密劃線。

具體測量方法：

（一）它的結構特點是用質量較大的基座1代替固定量爪5，而動的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪，量爪的測量面上鑲有硬質合金，提高量爪使用壽命。

（二）高度尺的測量工作，應在平台上進行。當量爪的測量面與基座的底平面位於同一平面時，如在同一平台平面上，主尺1與游標6的零線相互對准。

（三）所以在測量高度時，量爪測量面的高度，就是被測量零件的高度尺寸，它的具體數值，與游標卡尺（整數部分）和游標（小數部分）上讀出。應用高度尺劃線時，調好劃線高度，用緊固螺釘2把尺框鎖緊後，也應在平台上進行先調整再進行劃線。

❼ 面對面的平行度測量方法

面對面的平行度測量方法傳統方法

1、測量面對面平行度誤差
公差要求是測量面相對於基準平面的平行度誤差。基準平面用平板體現，如下圖所示。測量時，雙手推拉表架在平板上緩慢地作前後滑動，用百分表或千分表在被測平面內滑過，找到指示表讀數的最大值和最小值。
2、測量線對面平行度誤差
公差要求是測量孔的軸線相對於基準平面的平行度誤差。需要用心軸模擬被測要素，將心軸裝於孔內，形成穩定接觸，基準平面用精密平板體現，如下圖所示，測量時，雙手推拉表架在平板上緩慢地作前後滑動，當百分表或千分表從心軸上素線滑過，找到指示表指針轉動的往復點(極限點)後，停止滑動，進行讀數。在被測心軸上確定兩個測點a、b，設二測點距離為12，指示表在二測點的讀數分別
3、測量線對線平行度誤差
公差要求是測量孔的軸線相對於基準孔的軸線的平行度誤差。需要用心軸模擬被測要素和基準要素，將兩根心軸裝於基準孔和被測孔內，形成穩定接觸，如下圖所示：測量前，要先找正基準要素，找正基準心軸上素線與平板工作面平行。實驗時用一對等高支承基準心軸，就認為找正好了。也可以用一個固定支承和一個可調支承基準心軸，雙手推拉表架在平板上緩慢地作前後滑動，調整可調支承，當指示表在基準心軸上素線左右兩端的讀數相同時，就認為找正好了。
新型方法

測量儀器：偏擺儀、百分表、數據採集儀、影像測量儀、三坐標測量機
測量原理：數據採集儀會從百分表中自動讀取測量數據的最大值跟最小值，然後由數據採集儀軟體自動計算出平行度誤差，最後數據採集儀會自動判斷所測零件的平行度誤差是否在平行度公差范圍內，如果所測平行度誤差大於平行度公差值，採集儀會自動發出報警功能，提醒相關操作人員該產品不合格。測量效果示意圖：
數據採集儀連接百分表測量平行度誤差示意圖
數據採集儀連接百分表測量平行度誤差示意圖
優勢：
1）無需人工用肉眼去讀數，可以減少由於人工讀數產生的誤差；
2）無需人工去處理數據，數據採集儀會自動計算出平行度誤差值。
3）測量結果報警，一旦測量結果不在平行度公差帶時，數據採集儀就會自動報警。