球墨鑄鐵管安裝方法

1. 球墨鑄鐵管的安裝有哪些注意事項

1、在鑄鐵管插口外表面和膠圈上塗刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地塗刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面塗刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
2、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常採用人工下管法或機械下管法。
3、安裝機具設備：將准備好的鑄鐵管設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
4、清理管口：將承口內的所有雜物清除擦洗干凈。
5、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦乾凈，把膠圈彎為「梅花形」或「8」字形裝入承口槽內，並用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。
6、頂推管子使之插入承口：在安裝鑄鐵管時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，並保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
做好鑄鐵管的安裝工作是非常有必要的，在做安裝工作的時候，一定要做好它的相關技術要點，這樣才能才能讓鑄鐵管的安裝更加牢固，為以後的使用打下堅實的基礎。

2. 球墨鑄鐵管都有什麼連接方式

排水用球墨鑄鐵管與檢查井等牆壁的連接,通常有以下三種方式。

（1）剛性防水翼環安裝方式

在球墨鑄鐵管道上焊接止水翼環，在鋼筋混凝土牆施工的時候，直接一體澆築進去。該種方式用料最省，但是球墨鑄鐵管的焊接需要特殊焊接工藝，因此必須在工廠內焊接完成，不能現場常規焊接。

另外球墨鑄鐵管常規是T型承插連接，因此若採用剛性防水翼環安裝方式，必須先管道安裝，再根據管道的位置，最後澆築檢查井。若先做兩端的檢查井，再安裝管道，則會出現最後一節無法承插連接。

（2）剛性防水套管安裝方式

在球墨鑄鐵管道外設置鑄鐵套管（帶止水翼環），鑄鐵套管為工廠成品供貨（利用模具，直接澆築鐵水而成）。

鑄鐵套管在鋼筋混凝土牆施工的時候，直接一體澆築進去。再安裝管道，最後將管道與套管之間縫隙利用嵌縫密封材料，常用的密封材料為中間油麻纏繞，兩端石棉水泥嵌縫。

該種安裝方式，要求管道下料長度與檢查井位的設置精細化配合，否則容易出現井內管道偏長，需進行切割。另外這是剛性連接方式，介面處防沉降性能很差。

（3）K型介面柔性安裝方式

在球墨鑄鐵管道外設置K型穿牆法蘭套管（帶止水翼環），K型穿牆法蘭套管為工廠成品供貨（利用模具，直接澆築鐵水而成）。

K型穿牆法蘭套管在鋼筋混凝土牆施工的時候，直接一體澆築進去。再安裝管道，最後將管道與套管之間縫隙利用橡膠密封圈填充，並用法蘭壓蓋壓緊，螺栓固定。

(2)球墨鑄鐵管安裝方法擴展閱讀

質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。

退火後的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用於市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。

在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨，根據公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大於20%，大口徑的一般控制在25%左右。

一般不使用在高壓管網（6MPa以上）。由於管體相對笨重，安裝時必須動用機械。打壓測試後出現漏水，必須把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放進卡箍的高度，安裝上卡箍阻止漏水。

3. 球墨鑄鐵管怎麼安裝

管節及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；

2採用橡膠圈柔性介面的球墨鑄鐵管，承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響介面密封性的缺陷。

5.5.2管節及管件下溝槽前，應清除承口內部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性介面鑄鐵管及管件承口的內工作面、插口的外工作面應修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節及管件不得使用。

5.5.3沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節組對連接，確保介面的環向間隙應均勻。

5.5.4採用滑入式或機械式柔性介面時，橡膠圈的質量、性能、細部尺寸，應符合國家有關球墨鑄鐵管及管件標準的規定，並應符合本規范第5.6.5條的規定。

5.5.5橡膠圈安裝經檢驗合格後，方可進行管道安裝。

5.5.6安裝滑入式橡膠圈接門時，推入深度應達到標記環，並復查與其相鄰已安好的第一至第二個介面推入深度。

5.5.7安裝機械式柔性介面時，應使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合；螺栓安裝方向應一致，用扭矩扳手均勻、對稱地緊固。

5.5.8管道沿曲線安裝時，介面的允許轉角應符合表5.5.8的規定。

表5.5.8 沿曲線安裝介面的允許轉角

球墨鑄鐵管介面連接應符合下列規定：

主控項目

1管節及管件的產品質量應符合本規范第5.5.1條的規定；

檢查方法：檢查產品質量保證資料，檢查成品管進場驗收記錄。

2承插介面連接時，兩管節中軸線應保持同心，承口、插口部位無破損、變形、開裂；插口推入深度應符合要求；

檢查方法：逐個觀察；檢查施工記錄。

3法蘭介面連接時，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應符合設計或產品使用說明要求；介面連接後，連接部位及連接件應無變形、破損；

檢查方法：逐個介面檢查，用扭矩扳手檢查；檢查螺栓擰緊記錄。

4橡膠圈安裝位置應准確，不得扭曲、外露；沿圓周各點應與承口端面等距，其允許偏差應為±3mm；

檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查施工記錄。

一般項目

5連接後管節間平順，介面無突起、突彎、軸向位移現象；

檢查方法：觀察；檢查施工測量記錄。

6介面的環向間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小於3mm；

檢查方法：觀察，用塞尺、鋼尺檢查。

7法蘭介面的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應規格型號一致，採用鋼制螺栓和螺母時，防腐處理應符合設計要求；

檢查方法：逐個介面檢查；檢查螺栓和螺母質量合格證明書、性能檢驗報告。

8管道沿曲線安裝時，介面轉角應符合本規范第5.5.8條的規定；

檢查方法：用直尺量測曲線段介面。

4. 怎樣安裝球墨鑄鐵管

施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發現有問題的均不能使用。
安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
安裝要點：①、清理管口：將承口內的所有雜物清除擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦乾凈，把膠圈彎為「梅花形」或「8」字形裝入承口槽內，並用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。
③、在插口外表面和膠圈上塗刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地塗刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面塗刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常採用人工下管法或機械下管法。
⑤、安裝機具設備：將准備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，並保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 以上的內容是小編請教聊城金海洋球墨鑄鐵管鑄造廠家的專業人士所得的結果，希望大家在安裝時遵照要求來完成還要確保在每一個環節都不能出現錯誤，這樣才能是球墨鑄鐵管使用的時間更長，用著也更安心。

5. 球墨鑄鐵管安裝規范

接頭部位應作基墩，

6. 球墨鑄鐵管施工工藝

清理插口表面
插口端是圓角並有一定
錐度
，在膠圈內表面和插口外表塗刷潤滑劑（
洗滌靈
），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。
介面
插口對承口
找正
，
支立
三角架
，掛
手扳葫蘆
，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。並注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。
檢查
第一節管與第二節管安裝要准確，管子承口朝來水方向。安完第一節管後，用鋼絲繩和
手板葫蘆
將它鎖住，以防止脫口。安裝後，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，並檢查膠圈是否撞勻。
安裝注意事項
（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用
球墨鑄鐵管
專用切割機，嚴禁採用
氣焊
。
（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致介面失敗。

7. 球墨鑄鐵管管件的安裝方法

(1)球墨鑄鐵管運送到施工現場後，保持礫石墊施工完成後可以進行管道安裝。施工安裝鑄鐵管使用起重機從院子里溝。起重、鋼絲繩和鑄鐵管與廢橡膠墊保護鐵管道保溫和防腐層。提升鋼絲繩應與堅定，提升和下降速度不宜太快，小心輕放，避免碰撞，管道。
(2)管道安裝施工前，應用鋼絲刷，如紗布小心腔和套接字封頭外表面沉積物和其他異物清潔，不得含有砂，石油和其他異物。
(3)清潔管道介面後，清理將隨管匹配圍裙和壓力成一個心形或「8」字形放置在套接字。
(4)檢查圍裙的位置是正確的，精確的後沿管錘輕敲在嘴裡，使插座完全插槽上的圍裙。
(5)圍裙完了用肥皂和水作為潤滑劑，將圍裙和套接字端頭滿水分，潤滑效果，管插座安裝節省勞動力和減少施工困難。
(6)使用球墨鑄鐵管在安裝期間由無縫鋼管、鋼繩和手動葫蘆三腳架繁榮提升一點，舉升高度在礫石土壤緩沖5厘米高於鑄鐵管底部為宜。
(7)套接字和套接字管中心線對齊是一致的，最終的提升管軸(或傑克)撬未來鑄鐵管，插入插座插座，插座插入深度的地方兩個標記把鐵管看不到第一行，只看到二線的位置。
(8)球墨鑄鐵管插入後建設熱潮和工具，和中央管插座插頭的地方立即回填50厘米厚礫石土，光搗固壓實，避免建設的鑄鐵管遷移。
(9)重復上述步驟，球墨鑄鐵管的安裝。
(10)檢查井施工應與鑄鐵管安裝，安裝符合設計要求和規章制度後，立即施工排水閉水試驗。
(11)直到他們已經通過了閉水試驗的土料回填操作，回填分層回填，為了避免過度搗固力影響管，第一層虛擬高度不應小於1米，並使用低能量輕壓實，在每一層虛擬高度不低於500毫米，較低的能量光壓實。

8. 施工給水鑄鐵管連接方式球墨鑄鐵管怎樣連接

施工給水鑄鐵管連接方式球墨鑄鐵管怎樣連接。
球墨鑄鐵管安裝埋設深度要達標：設計溝槽底寬一般為管外徑加0.5米，並根據土質狀況，確定開挖坡度（i），繪制溝槽剖視圖。管道的埋設深度應根據冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設深度可在冰凍線以下0.2米處，並符合如下條件：當管徑大於100mm時，管頂最小埋深為1.20米。
1．溝槽開挖
溝槽底寬應按下式計：B=D1+2(b1+b2) 式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)
2．溝槽支撐
根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。
3．T型介面管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸
4．輸送生活飲用水時，管道不應穿過毒物污染區，如必須穿過時應採取防護措施。
5．凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經計算設支墩，參見國家建築標 准設計圖集03SS505《柔性介面給水管道支墩》。
6．球墨鑄鐵管的外防腐蝕塗層應根據敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環氧瀝青塗層或更高要求的塗層。
7． 管道安裝完、試壓合格後，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。 在城市供水工程中，供水管線的造價在整個供水工程中所佔的投資比較大，約占整個供水工程總造價的50~70%。因此，選擇合適的管材及良好的施工質量，是保證城市供水管網安全運行的根本保證。球墨鑄鐵管具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，安裝簡易、主要用於市政、工礦企業給水、輸氣等。球墨鑄鐵管執行標准GB/T13295-2008 ISO2531/2008。

9. 球墨鑄鐵管怎麼安裝

鑄管的安裝

1、清理

在安裝前應進行清理工作，要清理的部位包括插口端，承口內部，插口的切角處到白線處應光滑、無尖銳點，以免安裝時劃傷膠圈。

2、潤滑

可使用食用油作潤滑劑，均勻刷在插口端和橡膠圈上。

3、安裝接頭

將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個導鏈在管項部緩緩拉緊，直到管承口進入到兩條白線中間。

4、管子的偏轉

管子的介面允許偏轉3°，若管線的偏轉角度較大，可採用多隻管子偏轉，應避免單只管子介面偏轉角度太大，一般10°以內的角度可使用3~4根管子偏轉，不必使用彎管。

5、切管

有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時由於要安裝彎管、閥門等，需要不同長度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機。切割時應沿管子一周作好切割線標記，這樣便於切得平直。新切割的管子插口端必須削邊倒角和磨光，使其與原來的插口端外觀尺寸相同。

(9)球墨鑄鐵管安裝方法擴展閱讀：

球墨鑄鐵管使用要點

1、溝槽開挖

溝槽底寬應按下式計：B=D1+2(b1+b2)

式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)

2、溝槽支撐

根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。

3、T型介面管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。