銑工f的操作方法和步驟

❶ 銑工是什麼

銑工就是根據設計零件圖紙用銑床（加工零件的設備）進行零件加工的技術工人，分為初級工、中級工、高級工。其零件加工精度要求高。

一、工作職責：

1、完成班內安排的工作任務和目標。

2、負責銑工作業和設備維護。

3、配合其它工種進行協同作業。

二、任職條件：

1、有銑工操作經驗。

2、具備較好的機加工工藝水平。

3、熟悉零件圖讀圖方法。

4、職高或中技以上學歷。

三、資格和認證

1.銑工證就是銑工職業資格證書，由勞動和社會保障部頒發 ，證明技術水平，分五個級別，初級工-中級工-高級工-技師-高級技師。

2.數控銑工

（1）職業定義：從事編制數控加工程序並操作數控銑床進行零件銑削加工的人員。

（2）職業等級：本職業共分四個等級

中級 （國家職業資格四級）

高級 （國家職業資格三級）

技師 （國家職業資格二級）

高級技師 （國家職業資格一級）

(1)銑工f的操作方法和步驟擴展閱讀：

銑工是製造業中重要的工種，是特種工具零件復雜的加工工序。銑工不僅要掌握機床工具的知識，還要熟練掌握計算和調整，例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的「拿手好戲」。工具模具更離不開銑工的參與。

銑工工藝--主要應用於使用銑床加工各種異形或凹槽等，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等。

❷ 簡述在數控銑床加工復雜零件的操作方法與步驟

1、數控銑床操作一般步驟

（1）書寫或編程加工前應首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長且比較復雜時，最好不要在機床上編程，而採用編程機或電腦編程，這樣可以避免佔用機時，對於短程序也應寫在程序單上。

（2）開機一般是先開機床再開系統，有的設計二者是互鎖的，機床不通電就不能在CRT上顯示信息。

（3）回參考點對於增量控制系統（使用增量式位置檢測元件）的機床，必須首先執行這一步，以建立機床各坐標的移動基準。

（4）調加工程序根據程序的存儲介質（紙帶或磁帶、磁碟），可以用紙帶閱讀機、盒式磁帶機、編程機或串口通信輸入，若是簡單程序可直接採用鍵盤在CNC控制面板上輸人，若程序非常簡單且只加工一件，程序沒有保存的必要。可採用MDI方式逐段輸人、逐段加工。另外，程序中用到的工件原點、刀具參數、偏置量、各種補償量在加工前也必須輸人。

（5）程序的編輯輸人的程序若需要修改，則要進行編輯操作。此時，將方式選擇開關置於編輯位置，利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。關於編輯方法可見相應的說明書。

（6）機床鎖住，運行程序此步驟是對程序進行檢查，若有錯誤，則需重新進行編輯。

❸ 數控銑削加工參數的確定原則是什麼

數控編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量，並以指令的形式寫入程序中。切削用量包括主軸轉速、背吃刀量及進給速度等。
對於不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發揮刀具切削性能，保證合理的刀具耐用度並充分發揮機床的性能，最大限度地提高生產率，降低成本。
（1）主軸轉速的確定主軸轉速應根據允許的切削速度和工件(或刀具)的直徑來選擇。其計算公式為：n=1000v/(πD)
計算的主軸轉速n最後要根據機床說明書選取機床有的或較接近的轉速。
（2）進給速度的確定進給速度F是數控機床切削用量中的重要參數，主要根據零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質選取。最大進給速度受機床剛度和進給系統的性能限制。在輪廓加工中，在接近拐角處應適當降低進給量，以克服由於慣性或工藝系統變形在輪廓拐角處造成「超程」或「欠程」現象。
確定進給速度的原則：
（1）當工件的質量要求能夠得到保證時，為提高生產效率，可選擇較高的進給速度。一般在100~200mm/min范圍內選取。
（2）在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一般在20~50mm/min范圍內選取。
（3）當加工精度，表面粗糙度要求高時，進給速度應選小些，一般在20~50mm/min范圍內選取。
（4）刀具空行程時，特別是遠距離「回零」時，可以選擇該機床數控系統給定的最高進給速度。
（5）背吃刀量確定背吃刀量(ap)根據機床、工件和刀具的剛度來決定，在剛度允許的條件下，應盡可能使背吃刀量等於工件的加工餘量，這樣可以減少走刀次數，提高生產效率。為了保證加工表面質量，可留0.2~0.5mm精加工餘量。

❹ 銑平面的方法和步驟

銑平面簡介：
銑平面是平面加工的主要方法之一，有端銑、周銑和二者兼有三種方式。
所用刀具有鑲齒端銑刀、套式立銑刀、圓柱銑刀、三面刃銑刀和立銑刀等。
銑平面的方法和步驟：
一、在卧式銑床上銑平面應使用圓柱銑刀。圓柱銑刀分為直齒和螺旋齒兩種，由於直齒切削每次只有一個齒進行切削，不如螺旋齒切削平穩，因而多用螺旋齒圓柱銑刀銑削平面。
用圓柱銑刀進行加工時，有兩種不同的銑削方式，即逆銑和順銑。逆銑指銑刀的旋轉方向和工件的進給方向相反，而順銑則方向相同。兩者相比，順銑更有利於高速切削，更能提高工件表面的加工質量，並有助於工件的夾持；但順銑對消除工作台進給絲桿和螺母之間的間隙要求較高，並要求工件沒有硬皮；因此，在一般情況下，大多採用逆銑進行加工。
圓柱銑刀在選用時應注意銑刀的寬度要大於所銑平面的寬度；螺旋齒圓柱銑刀的螺旋線方向應使銑削時產生的軸向切削力指向主軸承方向。

二、在立式銑床上銑平面應使用端銑刀。用端銑刀銑平面與用圓柱銑刀銑平面相比，其切削厚度變化較小，同時參與切削的刀齒較多，切削較平穩；端銑刀的主切削刃擔負著主要的切削，而副切削刃具有修光的作用，表面加工質量較好；另外端銑刀易於鑲裝硬質合金刀齒，刀桿比圓柱銑刀的刀桿短，剛性較好，能減少加工中的振動，提高加工質量。因此廣泛地用於銑削平面。
銑床上銑台階面主要有兩種方法。一是在卧式銑床上用三面刃盤銑刀進行銑削；二是在立式銑床上用大直徑的立銑刀進行銑削。在成批的生產中，則可用組合銑刀同時銑削幾個台階面。

❺ 銑工的安全操作規程

一. 進入工場地必須穿戴工作服。操作時不準戴手套(防止手套掛在刀具上，從而導致事故的發生)，女同學必須戴上工作帽（防止頭發過長，捲入機器中）。
二. 開車前，檢查機床手柄位置及刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運動方向與工作台進給方向是否正確。
三. 將各注油孔注油，空轉試車(冬季必須先開慢車)2分鍾以上，查看油窗等各部位，並聽聲音是否正常．
四. 切削時先開車，如中途停車應先停止進給，後退刀再停車．
五. 集中精力，堅守崗位，離開時必須停車，機床不許超負荷工作．
六. 工作台上不準堆積過多的鐵屑，工作台及道軌面上禁止擺放工具或其他物件，工具應放在指定位置 。
七. 切削中，禁止用毛刷在與刀具轉向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。
八. 機床變速、更換銑刀以及測量工件尺寸時，必須停車。
九. 嚴禁兩個方向同時自動進給。
十. 銑刀距離工件10毫米內，禁止快速進刀，不得連續點動快速進刀。
十一. 經常注意各部潤滑情況，各運轉的連接件，如有發現異常情況或異常聲音應立即停車報告。
十二. 工作結束後，將手柄搖到零位，關閉總電源開關，將工卡量具擦凈放好，擦凈機床，做到工作場地清潔整齊。

❻ 2020銑工實訓報告精選5篇

實訓報告是指包含實訓目的，實訓環境，實訓原理，實訓過程，實訓結果，實訓總結等方面內容的書面匯報材料，類似於理科課程的實驗報告。實訓報告主要用於加深學員對知識和技能的理解和認識。

2020銑工實訓報告精選篇一

銑工，作為我的大學階段的最後一個金工實習工種，自己有種莫名的感覺，最後一節課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和卧式兩種，要加工的工件夾在工作台的平鉗上，靠進給轉盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作後，老師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29mm，我們將工件夾在平鉗上，然後轉動轉盤來控制平鉗的位置，當刀具基本上置於中央位置時，開始對刀，對好後，根據要求設定轉盤轉動兩圈半，加工工件可以上升6。銑工實訓報告。5mm，便可以開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標準的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。希望自己在以後的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習，不斷的增強自己的動手能力。

實習步驟:

1、第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，並帶領我們參觀講解卧式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。

2、練習的時間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。銑工實訓報告。

3、由於我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到卧式銑床上練習。卧式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩台卧式銑床的油泵壞了，工作台的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利誕生。

4、第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽後，我們就開始我們的工作。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5、平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，終於順利通過測試。

6、第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削台階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，並未在銑床上加工。

實習總結:

1、通過三天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。

2、銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可鬆懈，以防止事故的發生。

3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術日新月異的發展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開辟出新輝煌

時光如流，半個月時間轉眼即逝，這次實訓給我的體會是:

①通過這次實習我們了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢於嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

2020銑工實訓報告精選篇二

一.實習目的

1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2.了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4.在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

二.實習設備

1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

2、銑刀------按用途區分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀;銑刀的結構分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉位式：

3、銑床的維護與保養：

1、班前保養：

對重要部位進行檢查。

擦凈外露導軌面並按規定潤滑各部。

空運轉並查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面，不得低於油標以下，加註各部位潤滑油。

2、班後保養：

做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生。

擦拭機床。

清潔工、夾、量具。

各部歸位。

三.實習零件的加工

自上周一開始，我們開始了銑工實訓課，由於學校的設備限制，我們分為早班和晚班輪流實習，每3人一組開，加工一個V型件，完成等分零件的實訓課程!

試訓步驟：

1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結構，讓我們明白了銑床的構造，各個部位的用途，加工范圍等

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❼ 如何進行內螺紋和外螺紋的銑削加工

謝謝邀請回答

我們以常見的加工中心操作系統：FANU0I來講解。
現以加工M30X1.5的內螺紋與
M27×3的外螺紋為例。

O0008

M06T04

G54G90G40M03S1200

G54G90G40M03S1200

G00X35Y0Z100

Z5

G01Z0F50

G41G01X13.5F160

G02Z[#2]l13.5

G40G01X35

G00Z100

M05

M30

對於螺距P=3mm的外螺紋，根據背吃刀量的不同，一般選擇7-8刀加工成型。

對於螺距P=3mm的外螺紋，根據背吃刀量的不同，一般選擇7-8刀加工成型。

❽ 銑工實習總結

銑工實習總結

辛苦的實習生活在不經意間已告一段落了，這段時間里，我們一定有不少啟發，這個時候該寫一份實習總結了吧。那麼好的實習總結是什麼樣的呢？下面是我整理的銑工實習總結，歡迎大家分享。

銑工實習總結1

一、銑工的實習目的：

1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的內容，也是對書本知識的鞏固之處。

二、實習概述：

終於等到了實習的時候了，很早以前就從師兄那裡打聽到了有實習，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足於課堂教學，盡管從同學朋友那裡了解到實習並非像想像中的那樣是一件快樂的事情。

驀然回首，轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關於銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動的是，等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實習相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實習性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實習操作，將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實習等有機結合起來的，進行工程實習綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。銑工實習是培養學生實習能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說「當銑工是最累的!」銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械製造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作台、台虎銑、砂輪等。

三、具體內容

本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下：

1、銑台要放在便於工作和光線適宜的地方；鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。

2、使用機床、工具(如鑽床、砂輪、手電筒鑽等)，要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。

3、台虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑台上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便於取放，並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對准工作台槽。

7、使用鑽床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

接下來說說我的實習經歷了。

1、第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，並帶領我們參觀講解卧式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。

2、練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3、由於我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到卧式銑床上練習。卧式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩台卧式銑床的油泵壞了，工作台的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利「誕生」。

4、第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的.刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽後，我們就開始我們的「工作」。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5、平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，終於順利通過測試。

6、第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削台階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，並未在銑床上加工。

四、實習總結

1、通過實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達到實習目的

2、銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可鬆懈，以防止事故的發生。

3、我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

4、了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實習能力、創新意識和創新能力。

5、銑工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實習動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。

6、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。

實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

7、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨製而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

我相信，隨著技術日新月異的發展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開辟出新輝煌。

五、實習心得

在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

兩年後我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實習，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那麼有效的實習。現在我的工作已經找好了，畢業後就要去參加工作了，直接由校園走進單位，由於之前我實習的已經很出色了，我相信在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針。

銑工實習總結2

銑工，作為我的大學階段的最後一個金工實習工種，本身有種莫名的感到，最後一節課要投入本身100%的注意力。先生給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類，原理和使用措施。銑床分為立式和卧式兩種，要加工的工件夾在工作台的平鉗上，靠進給轉盤對其進行橫向，縱向及上下活動的節制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作後，先生給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29mm，我們將工件夾在平鉗上，然後轉動轉盤來節制平鉗的地位，當刀具基礎上置於中央地位時，開始對刀，對好後，依據要求設定轉盤轉動兩圈半，加工工件可以上升6、5mm，便可以開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標準的正方形在銑床上出生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用對象。在生產中有著普遍的利用。希望本身在以後的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習，繼續的加強本身的著手才能。

實習步驟:

1、第一節理論課上，先生首先強調銑床操作歷程中應注意的事項，然後先生詳細介紹了銑削加工的觀點、特點、加工范圍及有關的物理量，並率領我們參不雅解說卧式、立式銑床的構成部分、聯系解說完上面的內容，先生率領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。

2、演習的光陰到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工，我們小組取得喜人的造詣。

3、由於我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和其餘小組互換機械，我們到卧式銑床上演習。卧式銑床銑削平面速度便是快，只惋惜，學校的兩台卧式銑床的油泵壞了，工作台的橫、縱、垂直進給三個偏向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充沛。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利「出生」。

4、第二天實習，難度有所進步。理論課上，先生解說了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用措施，解說了如何銑削溝槽後，我們就開始我們的「工作」。溝槽的加工可比平面難多了，為了包督工件的精度，我們處處當心，每一個操作都當心翼翼，結果有的工件還分歧格，大概是刀具的原因吧!

5、平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在先生的規准光陰內，完成對工件的加工，顛末一番盡力，終於順利通過測試。

6、第三天實習，難度更大了，原來既要演習銑削台階面又要銑削等分零件的，但光陰有限，我們只演習階梯的銑削，對了等分零件，我們只應用萬能分度頭進行等分，並未在銑床上加工。

1、通過三天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的構成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，調換、安裝刀具的才能；已達到實習目的。

2、銑床的操作簡單易學，但操作歷程中也弗成鬆懈，以防止事故的發生。

3、作為金屬切削加工中常用措施之一的銑削加工，由於使用多刃多種類刀具銑刀的主活動又是旋轉活動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差品級一般為it9-it7級，外面粗拙度值較低，又得當與大宗量生產，本錢較低，因此銑削加工成為金屬加工中獲得廣泛的推廣。我相信，隨著技巧日新月異的成長，銑削加工必然會以其強大的生命力為工業生產開辟出新輝煌。

時光如流，半個月光陰轉眼即逝，這次實訓給我的體會是:

①通過這次實習我們了解了今世機器製造工業的生產方法和工藝歷程。熟悉工程資料主要成形措施和主要機器加工措施及其所用主要設備的工作原理和範例布局、工夾量具的使用以及平安操作技巧。了解機器製造工藝知識和新工藝、新技巧、新設備在機器製造中的利用。

②在工程資料主要成形加工措施和主要機器加工措施上，具有初步的自力操作技能。

③在了解、熟悉和控制必然的工程根基知識和操作技能歷程中，培養、進步和增強了我們的工程實踐才能、立異意識和立異才能。

④這次實習，讓我們明白服務要認真當心過細，不得有半點馬虎。同時也培養了我們剛強不屈的本色，不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和熬煉了勞動不雅點、質量和經濟不雅念，強化遵守勞動紀律、遵守平安技巧規則和愛護國家家當的自覺性，進步了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習歷程中，先生對我們的紀律要求異常嚴格，制訂了學生實習守則，同時增強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的匆匆進作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像先生那樣點點滴滴過細入微地把要做的工作奉告我們，更多的是必要我們本身去察看、學習。不具備這項才能就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅猛成長，新技巧的普遍利用，會有許多范疇是我們未曾打仗過的，只有敢於去考試測驗能力有所突破，有所立異。就像我們打仗到的車工，固然它的危險性很大，然則要求每個同學都要去操作而且要作出製品，這樣就熬煉了人人敢於考試測驗的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所打仗到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種才能，更多的則必要我們每個人在實習停止後依據本身的環境去感悟，去反思，勤時自勉，有所勞績，使這次實習達到了他的真正目的。

銑工實習總結3

一、實習目的

對付數控專業學生，本實習使學生了解數控機床的一般布局和基礎工作原理。控制(gs983-x9型)數控機床的功能及其操作使用措施，控制常用功能代碼的用法，學會簡單法度模範的手工編程措施，控制數控加工的編程坐標與機床坐標的關系，學會工件裝夾及找正對刀措施，加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。接收有關的生產勞動紀律及生產平安教導，培養學生優越的生產勞動紀律和平安意識。扎實習練學生的實際操作技能，使大部分學生能達到中級工、部分學生達到高檔工考證的要求。

對付非數控類專業非考證學生(2周)，通過實習使學生了解數控設備布局、加工原理，控制數控設備的操作、數控法度模範的編制措施和簡單零件的加工，了解自動編程的利用。

二、實習設備

1、場地條件:教授教化型數控銑加工實習車間。

2、設備條件:教授教化型數控銑床(9台)。

3、對象及資料條件:虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數棒，銑刀。(各類規格的平刀、鑽頭及球刀多少)資料:尺寸規格約為80x80x30的鋁合金資料每人1件。

三、實習內容(本次實習的計劃內容)

序號實習內容光陰

1、平安教導和部署實習任務及mastercam軟體的解說1天。

2、mastercam軟體的建模、編程2天。

3、南京華興模擬軟體的解說及了解1天。

4、模擬軟體的演習與加工4天。

5、模擬軟體模擬考試2天。

6、數控機床操作使用解說和演習1天。

7、工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀1天。

8、實操加工，80x80x30鋁材4天。

9、加工歷程中問題的處置懲罰1天。

10、理論解說及演習2天。

11、實習總結，寫實習申報，評定實習造詣1天。

合計20(天)。

四、實習記錄(學生個人所做的實習內容記錄)

實習期間所演習的課題有許多題，部分課題的記錄如下；

1、特徵闡發:這個零件的特徵有凸台，槽，孔，曲面，特徵還不算繁雜。

2、加工思路:凸台用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鑽孔用g83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。

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❾ 數控銑床加工中F、S都代表什麼,單位是什麼

一、數控銑床加工中F代表走刀速度，單位（mm/min）每分鍾多少毫米；S代表主軸轉速，單位（mm/min）每分鍾多少轉；

1、銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據圖樣的要求。

2、不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉速相配合，使刀具對工件進行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。

(9)銑工f的操作方法和步驟擴展閱讀：

銑頭部分由有級（或無級）變速箱和銑頭兩個部件組成。

銑頭主軸支承在高精度軸承上．保證主軸具有高回轉精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐採用1$0505錐度；主軸採用機械無級變速，其調節范圍寬，傳動平穩，操作方便。剎車機構能使主軸迅速制動，可節省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環使主軸立即制動。

啟動主電動機時，應注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向（z方向）進給傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。

工作台與床鞍支承在升降台較寬的水平導軌上，工作台的縱向進給是由安裝在工作台右端的伺服電機驅動的。通過內齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作台獲得縱向進給。工作台左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。

床鞍的縱橫向導軌面均採用了TuRcllE B貼塑面，從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩性和精度的保持性，消除了低速爬行現象。