① 反滲透膜安裝步驟有哪些過程需要注意哪些事項
反滲透膜是水處理核心部件,通常用於飲用純水設備,工業純水設備,以及污水的中水回用,通常使用石英砂過濾器,活性炭過濾器,精密過濾器作為預處理,對反滲透膜元件進行保護,反滲透膜的使用壽命大概在2--5年,當膜出水量小,脫鹽率低,反復進行科學的清洗再生也改善不了情況下,進行更換膜元件,安裝有以下注意事項。若不嚴格遵守這些事項,可能會對膜元件或操作人員造成不同程度的傷害,不能充分發揮膜元件性能或導致人員受傷。故此請在運行前務必確認以下注意事項並嚴格遵守
保存膜元件的注意事項
② 反滲透膜如何更換操作流程是怎樣的
反滲透膜更換操作流程為:
一、准備工具
1、准備施工過程中所有可能使用到的工具,如:扳手、鉗子、水桶、剪刀或刀子等。
2、對上游進水管路進行清理;
3、仔細評估進水質量;
4、檢查管路是否有泄漏;
5、准備水溶性潤滑劑(化學純甘油);
6、保證所用零部件和化學葯劑均齊全;
7、檢查預處理系統運轉及出水正常。
二、注意事項
在安裝、更換的過程中,應盡量避免拉扯到其他管線,以免漏水。
三、RO膜換裝步驟
關閉電鍍球閥,稍等十分鍾左右。(讓系統減壓),用手或工具旋開膜殼右方的螺帽接頭,將水管拔出。面對反滲透純水器,用左手扶緊膜殼,以右手用力轉開尾端蓋子。(如果反滲透膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作,可將其稍加移位或整個拔出,若是整個拔出,是需拆開額外管線。)關閉壓力桶球閥,以手或工具旋開其上方的螺帽接頭,並將水管導入一個空桶或洗水槽內。用左手扶緊反滲透膜管,再用鉗子夾住舊的逆滲透膜,將其用力拔出膜殼外。
打開新的逆滲透膜的封套,將其取出。將新開封的逆滲透膜塞入逆滲透膜管,直到有兩個黑色小型圈的一端頂到膜殼的底端為止。以轉開膜殼蓋的相同姿勢,將膜殼蓋旋緊。如有必要,以順時針(鎖緊)方向,調整接頭使指向機器後方。塞入水管,並旋緊接頭螺帽。(切記勿忘放管塞)。
打開電鍍球閥。讓純水器運轉兩小時以上,使系統進入正常造水狀態後,再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。
③ 如何正確安裝ro反滲透膜殼
家用機換膜步驟如下:首先依次關閉進水球閥,關閉壓力罐球閥。然後打開鵝頸龍頭,稍侯片刻等機器啟動並工作,直到其(因斷水)自動停機。(此時有的機器會自動報警,不用理會)這時可關閉電源。打開機器外殼,找到RO膜殼進水端,斷開進水管介面,旋下膜殼蓋,取出舊RO膜(這一步要特別注意不要使膜管內端斷損在膜殼內,否則應將殼內斷損部分清理干凈)並清理、擦凈膜殼內污損物。將新膜打開包裝,在RO膜內端(嵌有兩個黑色密封膠圈一端)塗上凡士林,然後輕輕送入膜殼內並推緊直到確認推送到底,再旋上膜殼蓋並旋緊。接通膜殼進水端水管。這時換膜基本完成,先不要急於安裝機器外殼,先打開機器進水球閥,稍候片刻送電啟動機器檢查各部件工作是否正常,有無漏水現象,有無異常聲響,並檢查出水流量是否正常。若無不妥即可裝上外殼,放妥機器打開壓力罐球閥,重新恢復原來安裝狀態,正常使用即可。機器換膜後最先制出的第一罐水盡可能放掉不要飲用。若有條件可在第二罐水或稍後幾天內用測試筆測一下TDS值是否在正常范圍。若機器各方面正常則換膜即告完成。
④ 陶氏反滲透膜 如何安裝
1)從包裝箱內小心取出膜元件,檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確(鹽水密封圈開口方向必須面向進水方向,請參閱膜元件性能規范資料上的示意圖,如圖6-1所示)。
2)將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入,直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。注意必須始終從壓力容器進水端安裝元件,如圖6-1所示。
3)將元件間的連接內接頭插入元件產水中心管內,在安裝接頭前,可在接頭「0」形圈上塗抹少量的硅基「0」形圈潤滑劑(道康寧111可以使用,特殊不能使用的場合除外。陶氏化學公司推薦使用化學純甘油作為連接接頭和
「0」形圈的主要潤滑劑,甘油是符合FDA的規定化學品),如果沒有,請直接用合格預處理水潤濕即可。
4)從包裝箱內小心取出第二支膜元件,同樣檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確,小心托住該元件並讓第一支元件上的內接頭插入元件中心產水管內,此時不能讓連接內接頭承受該元件的重量,平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右,如圖6-2所示。
詳細可見官網:網頁鏈接
⑤ 反滲透膜如何更換操作流程是怎樣的
反滲透膜更換細節:
1、先關閉儀器電源並關閉自來水龍頭三通處的進水開關閥。
2、用手拔掉膜殼兩端的快插水管-進水水管、出水水管、廢水水管,拔出擺放時注意這三個水管要分清,防止安裝時插錯相應位置。
3、面對設備,用左手扶緊殼,右手用力旋開一端蓋口。
4、用左手扶緊反滲透膜殼,再用鉗子夾住舊的反滲透膜,將其用力拔出。
5、將新的反滲透膜塞入膜管直到有兩個黑色小「O」形圈的一端頂到膜殼底端為止,再將膜殼蓋口旋緊。
6、將膜殼按照原來擺放的方向用力塞入底座卡口,再把相應水管插入快插接頭並卡上藍色小夾。
7、打開原水龍頭三通處的進水開關閥,觀察是否有漏水現象,若沒有則更換完畢。
反滲透膜更換注意事項:
1、型號:同一種品牌也有很多種型號,進水壓力不同脫鹽率不一樣,這樣都會導致產水達不到反滲透設備應有的要求,因此,更換元件前,應該咨詢廠家或者反滲透設備工程公司。
2、品牌:大致可以分為進口反滲透膜和國產反滲透膜。不同品牌使用壽命和產水質量是存在著差別,因此客戶選擇的時候,不能只看價格更應該根據自己實際情況來選擇合適元件。
⑥ 反滲透膜ro安裝技術說明
在膜元件裝入壓力容器之前,應仔細閱讀壓力容器用戶手冊,在用戶手冊中有詳細的安裝、拆解說明。准備好必要的工具、材料和防護用品,如卡環鉗、扳手、改錐、甘油、橡皮錘、手套、安全眼鏡等。按用戶手冊的方法取下壓力容器兩端的端板,將壓力容器清洗、擦拭乾凈,並用毛巾或海綿浸甘油均勻塗抹壓力容器內壁,使內壁潤滑,便於膜元件的裝入。
⑦ RO反滲透膜怎麼安裝
RO反滲透膜在使用過程中首要做的就是:根據廠家提供的安裝操作教程來對RO反滲透膜進行安裝,對於沒有操作經驗的工作人員來說,這是一件很頭疼的事。今天就和大家分享RO反滲透膜安裝教程。
RO反滲透膜元件安裝教程:
1.通常膜元件放置在1%濃度的亞硫酸氡鈉溶液中保存,運行前首先應用純水(合格的預處理產水或反滲透產水)充分沖洗。
2.膜元件進水側有一個濃水密封圈,注意密封圈的安裝方向是口向進水側張開。濃水密封圈的功能是密封膜元件與膜殼之間的間隙,保證進水全部經過膜元件內的通道流動。進水側的壓力會使濃水密封圈的開口向膜殼內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反,則密封圈不能密閉,造成一部分進水在膜元件外側流動,致使膜表面流速降低,導致膜表面的濃差極化現象不能被抑制,從而縮短膜的使用壽命。
3.8英寸膜元件的連接件和適配器外表面環形凹槽內分別安裝了橡膠O型圈;4英寸膜元件的連接件和適配器內表面環形凹槽內分別安裝了橡膠θ型圈。首先確認O型圈安裝在適配器和連接件指定位置上,安裝時需注意0型圈及連接件表面沒有劃傷或附著物,並注意不要將0型圈扭曲安裝。若連接件發生泄漏,進水就會混入產水中,會導致產水水質下降。安裝在集水管上時,O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或親水性甘油潤滑以便於安裝。
4.卸下膜殼兩側端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一支膜元件濃水側的集水管上。然後將膜元件從膜殼進水側向膜殼的濃水側緩緩推入膜殼內。
5.數支膜元件連續安裝時,前一支膜元件完全進入膜殼之前,就要准備下一支膜元件與連接件連接。同時要注意不要讓膜元件與膜殼邊緣接觸,以防產生擦傷,盡量平行推進。
6.最後在最後安裝的膜元件集水管上安裝產品適配器。最終應確認膜元件與適配器、膜元件及連接件完全緊密連接,然後將濃水側端板與膜殼連接。端板的連接方法請參照膜殼生產廠的使用說明書。
7.完成濃水側端板的安裝後,應再次從進水側向濃水側推動膜元件,保證其完全緊密連接,然後再進行進水側端板的安裝,安裝進水側端板時應注意測量端板與適配器之間的間隙,並通過疊加硬質塑料墊片消除存在的間隙(見上圖)。端板的連接方法請參照膜殼生產廠的使用說明書。
⑧ 求RO反滲透膜正確的使用方法!
反滲透膜元件的儲存
1.滲透膜元件在裝入壓力容器前,不要打開密封包裝,在陰涼乾燥處存放,避免陽光直射。
2.可受凍結冰。
反滲透膜元件的安裝
1.安裝反滲透膜元件前,應保證系統已經完成清潔工作。
2.反滲透膜元件在裝入系統時,要適當潤滑O型圈和濃水密封圈,可使用硅基膠或50%甘油水溶液,禁止使用。
3.用油、油脂、凡士林或石油類化合物。
4.在將反滲透膜元件逐一裝入壓力容器時,在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙,以防止在系統。
5.啟動和停機時CSM反滲透膜元件在壓力容器中躥動,同時可降低反滲透膜元件外連接處滲漏的可能性。
新反滲透膜的沖洗
1.新系統在安裝反滲透膜元件後要進行徹底沖洗,將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。
2.產水用於飲用時,需至少沖洗24小時。
系統的啟動與運行
1.在系統啟動之前,濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門,使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。
2.在系統運行期間,任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。
3.在高壓運行之前,通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。
特別注意
1.保證給水濁度<1.0NTU或SDI15<5,給水溫度<45℃,進水中不含可能對反滲透膜造成物理及化學損傷的有害物質。
2.任何時候反滲透膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L,否則將會導致反滲透膜元件不可恢復的氧化損壞。
維護保養
1.在正常運行一段時間後,反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10%,或顯然發生結垢或污堵時,應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復反滲透膜元件的性能,延長反滲透膜元件的使用壽命。
2.系統在短期停止運行期間,應每隔5天沖洗系統,沖洗後關閉閥門。
3.反滲透膜系統長期停運(30天以上),添加1%亞硫酸氫鈉溶液,以防止細菌繁殖。