兩帶輪槽測量方法

A. 皮帶輪的輪槽寬度咋測量

三角帶輪輪緣尺寸

型 別

O

A

B

C

D

E

F

ha

2.5

3.5

5

6

8.5

10

12.5

H

10

12.

16

21

28.5

34

43

e

12-+0.3

15_+0.3

19+_0.4

25.5_+0.5

37_+0.6

44.5_+0.7

58_+0.8

f

8

10

12.5

17

24

29

38

δmin

5.5

6

7.5

10

12

15

18

B

B=（Z-1）e+2f （Z——輪槽數）

da

da= d+2 ha

＆

34°

d

63～80

90～112

125～180

b0

10

13.1

17.1

36°

d

200～280

315～475

500～600

b0

38°

d

＞90

＞125

＞200

＞300

＞500

＞630

＞800

b0

10．2

13．4

17．4

23．1

32．9

38．9

50．6

三角帶輪的最小直經dmin推薦值

型號

O

A

B

C

D

E

dmin mm

71（63）

100（90）

140（125）

200

315

50

梯形槽角度36至38度，底部寬度是沒有尺寸的。相鄰兩槽中心矩25.5正負0.5.如果你要詳細資料，給一個郵箱地址（吾651918339），

B. 怎樣在二個皮帶槽輪之間測量跑偏

1、首先獲取皮帶機圖像信息。
2、其次將皮帶機圖像信息輸入預設的模型，識別目標區域圖像信息。
3、最後根據圖像信息確定皮帶的跑偏情況即可。

C. A型2槽皮帶輪的尺寸

A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm。

三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標准規定了三角帶的O、A、B、C、D、E等多種型號，每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同。

所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型，這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。

(3)兩帶輪槽測量方法擴展閱讀：

注意事項：

1、裝配前最後一次清洗必須使用汽油，以保證各零部件干凈並乾燥，以保證配合面配合緊密且無油污，有足夠的摩擦力。

2、裝配用內六角螺栓裝配前也應用汽油洗凈並晾乾，不可在螺栓或螺孔中塗裝潤滑油或潤滑脂，以保證螺栓緊固後有足夠的摩擦自鎖能力。

3、三顆內六角螺栓即將安裝到位時需輪番緊固，以保證錐套受均勻軸向力，保證帶輪和錐套同軸定位良好。

4、安裝前檢查測量裝配用內六角螺栓長度，以保證裝配螺栓緊固後能頂住錐套盲孔底端，以保證錐面配合緊密，並保證螺栓受到盲孔底端反向推力，產生雙螺母原理一樣的防松作用。