槽寬千分尺測量方法

⑴ 千分尺的測量方法是什麼

1、測量時，注意要在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕，而改用微調旋鈕，避免產生過大的壓力，既可使測量結果精確，又能保護螺旋測微器。

2、在讀數時，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。

3、讀數時，千分位有一位估讀數字，不能隨便扔掉，即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應讀取為「0」。

4、當小砧和測微螺桿並攏時，可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合，將出現零誤差，應加以修正，即在最後測長度的讀數上去掉零誤差的數值。

注意事項

①測量時，注意要在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕，而改用微調旋鈕，避免產生過大的壓力，既可使測量結果精確，又能保護螺旋測微器。

②在讀數時，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。

③讀數時，千分位有一位估讀數字，不能隨便扔掉，即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應讀取為「0」。

以上內容參考：網路-螺旋測微器

⑵ 千分尺怎麼使用

千分尺的讀數方法圖解

一、校零。要保證微分筒前沿與橫刻線對其，主軸刻度基線與微分筒的零刻線對齊。要保證校零正確才是正確度數的第一步。

⑶ 凹槽千分尺使用方法

千分尺的使用方法：
1、使用前應先檢查零點：微分筒前沿與橫刻線對其，主軸刻度基線與微分筒的零刻線對齊。
2、測量物體時：首先旋轉棘輪將測鑽與測微螺桿的距離調到稍大於物體尺寸，然後將被測物放入其中，慢慢旋轉棘輪至發出咔咔聲時方可開始讀數。
3、讀數時：先讀固定刻度，再讀半刻度，若半刻度線已露出，記作0.5mm，若半刻度線未露出，記作0.0mm，再讀可動刻度（注意估讀）。記作n×0.01mm，最終讀數結果為固定刻度+半刻度+可動刻度。

02
螺旋測微器（micrometer，又稱千分尺）是精密的長度測量工具，分為機械式千分尺和電子千分尺，用它測長度可以准確到0.01毫米，測量范圍為幾個厘米。

03
千分尺又可以叫作螺旋測微器、螺旋測微儀、分厘卡，由測鑽、測微螺桿、鎖緊裝置、固定套筒、微分筒及棘輪等部件組成。

04
注意：千分尺主尺每格1mm，微分筒每格0.01mm。在讀數的時候要注意視線與刻度垂直，否則會產生誤差。

⑷ 千分尺的使用方法

螺旋測微器又稱千分尺(micrometer)、螺旋測微儀、分厘卡，是比游標卡尺更精密的測量長度的工具，用它測長度可以准確到0.01mm，測量范圍為幾個厘米。千分尺怎麼么用,下面給您介紹下!

千分尺正確使用 方法 :

1、測量時把被測件放在V型鐵或平台上，左手拿住尺架，右手操作千分尺進行測量，也可用軟布包住護板，輕輕夾在鉗子上，左手拿被測件，右手操作千分尺進行測量。

2、測量時要先旋轉微分筒，調整千分尺測量面，當測量面快要接觸被測表面時，要旋動棘輪，這樣既節約時間，又防止棘輪過早磨損，退尺時應使用微分筒，不要旋動後蓋和棘輪，以防其松動影響零位。

3、測量時不要很快旋轉微分筒，以防測桿的測量面與被測件發生猛撞，損壞千分尺或產生測微螺桿咬死的現象。

4、當轉動棘輪發出“咔咔”的響聲後，進行讀數，如果需要把千分尺拿開工件讀數，應先搬止動器，固定活動測桿，再將千分尺取下來讀數。這種讀數法容易磨損測量面，應盡量少用。

5、測量時要使整個測量面與被測表面接觸，不要只用測量面的邊緣測量，同時可以輕輕的擺動千分尺或被測件，使測量面與被測面接觸好。

6、為消除測量誤差，可在同一位置多測幾次取平均值。

7、為了得到正確的測量結果，要多測量幾個位置。

千分尺的維護:

1、不準握著微分筒旋轉搖動千分尺，以防絲桿磨損或測量面撞擊而損壞千分尺。

2、為防止千分尺兩個測量面擦傷，不允許用千分尺測量粘有研磨劑的工件，也不準用砂布或油石等擦磨測量桿。3、千分尺在使用完畢後，要用清潔軟布把切屑，冷卻液等擦乾凈，放在專用盒內，當有贓物侵入千分尺，使微分套筒旋轉不靈時，不要強力旋轉，交計量室解決。

4、不準在千分尺的微分套筒與固定套筒之間及測微絲桿間加進酒精、煤油和機油，不準把千分尺泡在上述油類和冷卻液里，如千分尺被上述液體侵入，則用汽油沖洗干凈。

5、千分尺應平放在其專用盒內存放。

千分尺的保養:

1. 檢查零位線是否准確;

2. 測量時需把工件被測量面擦乾凈;

3. 工件較大時應放在V型鐵或平板上測量;

4. 測量前將測量桿和砧座擦乾凈;

5. 擰活動套筒時需用棘輪裝置;

6. 不要擰松後蓋，以免造成零位線改變;

7. 不要在固定套筒和活動套筒間加入普通機油;

8. 用後擦凈上油，放入專用盒內，置於乾燥處。

⑸ 如何正確使用千分尺

使用千分尺前，應先進行偏差檢查。偏差檢查方法如下：① 把千分尺測砧端表面擦乾凈。② 旋轉棘輪盤，使兩個測砧端靠攏，直到棘輪發出兩三聲「咔咔」響，這時檢視指示值。① 微分筒前端應與固定套筒的「〇」線對齊。
② 微分筒的「〇」線與固定套筒的基線應對齊。③ 若兩者中有一個「〇」線不能對齊，則該千分尺有偏差，應予檢調後才能測量。 2)偏差檢查合格的千分尺，測量使用方法如下：① 將工件被測表面擦拭乾凈，並置於千分尺兩測砧端之間，使千分尺螺桿軸線與工件 中心線垂直或平行。
若歪斜著測量，則直接影響到測量的准確性。② 旋轉微分筒，使測砧端與工件測量表面接近，這時改用旋轉棘輪，直到棘輪發出 「咔咔」聲響時為止，這時的指示數值就是所測量到的工件尺寸。 讀數前還要用鎖緊裝置將 測微螺桿鎖住。

③ 測量完畢，必須倒轉微分筒後才能取下工件。④ 用畢，應將千分尺擦拭乾凈，保持清潔，並塗抹一薄層工業凡士林，然後放人盒內 保存。禁止重壓、彎曲千分尺，且兩測砧端不得接觸，以免影響千分尺精度。

⑹ 千分尺的使用方法

使用前應先檢查零點：緩緩轉動微調旋鈕D′，使測桿（E）和測砧（A）接觸，到棘輪發出聲音為止，此時可動尺（活動套筒）上的零刻線應當和固定套筒上的基準線（長橫線）對正，否則有零誤差。左手持尺架（C），右手轉動粗調旋鈕D使測桿E與測砧A間距稍大於被測物；

放入被測物，轉動保護旋鈕D′到夾住被測物，直到棘輪發出聲音為止，撥動固定旋鈕B使測桿固定後讀數。螺桿轉動的整圈數由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測量，不足一圈的部分由活動套管周邊的刻線去測量，最終測量結果需要估讀一位小數。

(6)槽寬千分尺測量方法擴展閱讀

原理：螺旋測微器是依據螺旋放大的原理製成的，即螺桿在螺母中旋轉一周，螺桿便沿著旋轉軸線方向前進或後退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數表示出來 。

螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動刻度有50個等分刻度，可動刻度旋轉一周，測微螺桿可前進或後退0.5mm，因此旋轉每個小分度，相當於測微螺桿前進或推後0.5/50=0.01mm。可見，可動刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋測微器可准確到0.01mm。

⑺ 深度千分尺使用方法是什麼

1、使用前先將深度千分尺擦乾凈，然後檢查其各活動部分是否靈活可靠：在全行程內微分筒的轉動要靈活，微分螺桿的移動要平穩，鎖緊裝置的作用要可靠。
2、根據被測的深度或高度選擇並換上測桿。
3、0—25mm的深度千分尺可以直接校對零位：採用00級平台，將平台、深度千分尺的基準面和測量面擦乾凈，旋轉微分筒使其端面退至固定套筒的零線之外，然後將千分尺的基準面貼在平台的工作面上，左手壓住底座，右手慢慢旋轉棘輪，使測量面與平台的工作面接觸後檢查零位：微分筒上的零刻線應對准固定套管上的縱刻線，微分筒錐面的端面應與套管零刻線相切。
4、測量范圍大於25mm的深度千分尺，要用校對量具(可以用量塊代替)校對零位：把校對量具和平台的工作面擦凈，將校對量具放在平台上，再把深度千分尺的基準面貼在校對量具上校對零位。
5、使用深度千分尺測量盲孔、深槽時，往往看不見孔、槽底的情況，所以操作深度千分尺時要特別小心、切忌用力莽撞。
6、當被測孔的口徑或槽寬大於深度千分尺的底座時，可以用一輔助定位基準板進行測量。

⑻ 哪位能告訴我內徑千分尺的用法和讀數

內徑千分尺使用操作方法

一、

內徑千分尺的定義

利用螺旋副原理對主體兩端球形測量面間分隔的距離，
進行讀數的通用內尺寸測
量工具。

二、

結構及原理

內徑千分尺是根據螺旋付傳動原理進行讀數的通用內尺寸測量工具。
主要由
微分頭、
測量觸頭和各種接長桿組成。
成套的內徑千分尺配有調整量具，
用於校
對微分頭零位。

微分頭結構：主要有測頭、鎖緊螺釘、固定套管、微分筒、測微螺桿等組成，示
值范圍一般有：
13mm, 25mm
，
50mm
，測量下限
50mm
，
75mm
，
100mm
，
150mm
等，
分度值為
0.01
毫米。

接長桿結構：測量頭、芯桿等。

測量觸頭：調整量具（卡板）

三、

內徑千分尺用途

適用於機械加工中測量
IT10
或低於
IT10
級工件的孔徑、
槽寬及兩端面距離
等內尺寸。
一般會結合
數據採集軟體
一起進行測量，
採集軟體會自動採集內徑千
分尺里的數據並進行數據分析，
可以減少由於人工讀數所造成的誤差，
可以大大
提高測量效率。

四、

內徑千分尺的使用方法

1
、
正確測量方法
1）內徑千分尺在測量及其使用時，必需用尺寸最大的接桿與其測微頭連接，依
次順接到測量觸頭，以減少連接後的軸線彎曲。 2）測量時應看測微頭固定和松開時的變化量。
3）在日常生產中，用內徑千分尺測量孔時，將其測量觸頭測量面支撐在被測表
面上，調整微分筒，使微分筒一側的測量面在孔的徑向截面內擺動，找出最小尺寸。然後擰緊固定螺釘取出並讀數，也有不擰緊螺釘直接讀數的。這樣就存在著姿態測量問題。姿態測量：即測量時與使用時的一致性。例如：測量 75～600/0.01mm的內徑尺時，接長桿與測微頭連接後尺寸大於 125 mm 時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數值相差 0.008 mm 既為姿態測量誤差。 4）內徑千分尺測量時支承位置要正確。接長後的大尺寸內徑尺重力變形，涉及
到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在「自然撓度」上。理論和實驗結果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承後的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內徑尺其長度 L 雖相同，當支承在（2/9）L 處時,都能使內徑尺的實測值誤差符合要求。但支承點稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國家標准中將支承位置移到最大支承距離位置時的直線度變化值稱為「自然撓度」。為保證剛性，在我國國家標准中規定了內徑尺的支承點要在（2/9）L 處和在離端面 200 mm 處，即測量時變化量最小。並將內徑尺每轉 90°檢測一次，其示值誤差均不應超過要求。
2、誤差分析
內徑千分尺直接測量誤差包括受力變形誤差、溫度誤差和一般測量所具有的示值誤差，讀數瞄準誤差、接觸誤差和測長機的對零誤差。影響內徑尺測量誤差，主要因素為受力變形誤差、溫度誤差。

測量時注意事項：

1)

測量時必須注意溫度的影響，

在測量過程中避免測量過程時間過長和用手
大面積接觸內徑千分尺。尤其是大尺寸測量時要特別注意。

2)

由於內徑千分尺沒有測力裝置，要掌握好測力的大小。要剛好接觸到被測表
面，避免旋轉力過大損壞千分尺或造成很大誤差。

3)

用內徑千分尺測量孔徑時，
被測表面必須擦拭乾凈同時每一截面至少要在相
互垂直的兩個方向上進行，深孔要適當增加截面數量。

4)

為了提高測量精度，應考慮內徑千分尺修正量的使用。

5)

正確讀數，要正視量具讀數裝置，不能斜視。

6)

避免高溫和陽光直接輻射，經常維護，應防磁、防銹、非計量人員嚴禁拆卸
或調整量具

7)

對於較大尺寸測量，測量時應在全長尺寸兩端的
0.211L
處安裝支承，這樣
可以使千分尺的變形量最小，以減小測量誤差。
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⑼ 內徑千分尺怎樣使用

內徑千分尺使用方法如下：

1、依被測物孔徑大小，去選擇適當之內徑千分尺。

2、將內徑千分尺測試頭放入被測物孔內，放入時被測物須放平，內徑千分尺應正直。

3、測試時，左手三手指拿著內徑千分尺刻度表下的圓棒，右手旋轉內徑分厘卡最上端之旋轉鈕。

4、當測試頭測量面與被測物孔內輕微接觸時，右手轉動旋鈕使其放出3~5聲輕響。

(9)槽寬千分尺測量方法擴展閱讀：

內徑千分尺使用的注意事項

1、測量時必須注意溫度的影響， 在測量過程中避免測量過程時間過長和用手大面積接觸內徑千分尺。尤其是大尺寸測量時要特別注意。

2、由於內徑千分尺沒有測力裝置，要掌握好測力的大小。要剛好接觸到被測表面，避免旋轉力過大損壞千分尺或造成很大誤差。

3、用內徑千分尺測量孔徑時，被測表面必須擦拭乾凈同時每一截面至少要在相互垂直的兩個方向上進行，深孔要適當增加截面數量。

4、為了提高測量精度，應考慮內徑千分尺修正量的使用。

5、正確讀數，要正視量具讀數裝置，不能斜視。

6、避免高溫和陽光直接輻射，經常維護，應防磁、防銹、非計量人員嚴禁拆卸或調整量具

7、對於較大尺寸測量，測量時應在全長尺寸兩端的0.211L處安裝支承，這樣可以使千分尺的變形量最小，以減小測量誤差。

⑽ 千分尺使用方法和怎樣測量！！！

螺旋測微器
（1）用途和構造
螺旋測微器（又叫千分尺）是比游標卡尺更精密的測量長度的工具，用它測長度可以准確到0.01mm，測量范圍為幾個厘米。
螺旋測微器的構造如圖所示。螺旋測微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋鈕、微調旋鈕和可動刻度、測微螺桿連在一起，通過精密螺紋套在固定刻度上。

（2）原理和使用
螺旋測微器是依據螺旋放大的原理製成的，即螺桿在螺母中旋轉一周，螺桿便沿著旋轉軸線方向前進或後退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數表示出來。螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動刻度有50個等分刻度，可動刻度旋轉一周，測微螺桿可前進或後退0.5mm，因此旋轉每個小分度，相當於測微螺桿前進或後退這0.5/50=0.01mm。可見，可動刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋測微器可准確到0.01mm。由於還能再估讀一位，可讀到毫米的千分位，故又名千分尺。
測量時，當小砧和測微螺桿並攏時，可動刻度的零點若恰好與固定刻度的零點重合，旋出測微螺桿，並使小砧和測微螺桿的面正好接觸待測長度的兩端，那麼測微螺桿向右移動的距離就是所測的長度。這個距離的整毫米數由固定刻度上讀出，小數部分則由可動刻度讀出。
（3）使用螺旋測微器應注意以下幾點：
①測量時，在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕，而改用微調旋鈕，避免產生過大的壓力，既可使測量結果精確，又能保護螺旋測微器。
②在讀數時，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。
③讀數時，千分位有一位估讀數字，不能隨便扔掉，即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應讀取為「0」。
④當小砧和測微螺桿並攏時，可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合，將出現零誤差，應加以修正，即在最後測長度的讀數上去掉零誤差的數值。