倒角快速測量方法

⑴ 二次元倒角尺寸怎麼測量

方式基本上有兩種：
一：切線法。切線法就是指人工旋轉屏幕上或者鏡頭內刻線，分別對准工件兩條邊線，通過編輯器或者圓光柵技術來測量角度的方法。 這種方法又分為兩種即投影切線法和影像切線法。切線法操作方便簡單，但是測量精密度低，適合快速批量檢測，如果被測量的角度精度要求高，則需要用采點計演算法。
二，采點計演算法。采點計演算法就是所有集合元素都是由點組成的，包括基本元素直線，曲線和圓弧。二維平面角度由基本集合元素兩條直線組成，直線由無數的點組成，所以角度測量准確與否，關鍵在采點。

⑵ c3的倒角是怎麼量的

c3倒角斜邊長度計算： 根據格條的寬度，要求割角的角度，一般都是45°，斜邊長=寬×1.414。

倒角數值（比如C0.5，C0.3）標準是根據需要確定的，不需要根據量具，倒角數值不可以隨意確定。

倒角的大小是根據需要來確定的。很多情況下，倒角的目的只是將尖銳的角度倒棱，避免劃傷；還有的是為了零件裝配方便，以及日後使用的方便。

自由尺寸公差：

舊國標（HG）159-59中，在基準件公差上，把精度等級分成12級。取自其中8、9兩級精度基準件公差，稱為自由尺寸公差。將偏差分為；單向（+）或（-）、雙向（±）二種在自由尺寸公差的註解中提示。

①自由尺寸公差僅適用於機械加工表面。

②自由尺寸公差在工作圖上不標注。

③單向偏差對於軸用（-）號，對於孔、孔深、槽寬、螬深及槽長用（+）號，其餘均用雙向正負偏差（±）。

④不能納入上述明確原則的自由尺寸，且有單向偏差要求時，設計者應在工圖中注出，否則按雙向偏差製造。

⑶ 倒角的測量

倒角測量可用深度游標卡尺，測端面至倒角終止處的稜角的距離。
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`三維網技術論壇圓角半徑可用半徑規（也叫半徑樣板）靠，貼合緊密者即是。

⑷ 機械加工倒角10*45度怎麼測量

倒角兩邊長為10毫米，倒角角度45度，一般倒角要求不是太嚴格，用卡尺或鋼板尺測量兩邊長即可。

⑸ 怎樣精確測量零件上的倒角和圓角

測量斜度用萬能角度尺。
測量圓角用r規(半徑規)。
測量倒角用游標卡尺。
工具，漢語詞語，原指工作時所需用的器具，後引申為為達到、完成或促進某一事物的手段。

⑹ c1倒角尺寸怎麼測量

倒角C1的測量方法是吃進刀後用卡尺測量寬度到10就退刀即可，C1是指直角邊長為1的倒角，倒角指的是把工件的稜角切削成一定斜面的加工，倒角是為了去除零件上因機加工產生的毛刺。

⑺ 倒角的測量

可以鋸開投影，還可以用硫磺轉印檢測
如果是功能倒角則可用剖測,如果批量生產可用線割一樣板,並在公差極限兩處劃上細線,這樣用靠板目測即可,適應大批量生產.
http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=1036806&keyword=%B5%B9%BD%C7
上面有量規的圖.

⑻ 機械加工倒角怎樣測量

吃進刀後用卡尺測量寬度到10就退刀。檢測不檢測尺寸是沒有問題的。
測量內孔倒角尺寸的量具由滑桿、套管、限位銷、彈簧、鎖緊塊、螺釘、百分表和標准環規共同組成。
所述套管是一種空心管構件，左端孔內徑與百分表的表桿相配合，該段管壁上居中設有軸向開口槽，由鎖緊塊及螺釘鎖緊連接，套管右端通孔管壁上設有垂直於軸線安裝限位銷的孔。
所述滑桿為實心階梯軸，左端較小直徑段上套裝彈簧後置入套管內腔中與左端內孔間隙配合，滑桿左端面與百分表的表頭相接觸，滑桿右端較大直徑段柱面上沿軸線方向設有一段長圓孔，該段與套管右端孔間隙配合，並由套管右端管壁上安裝的限位銷穿入其中，滑桿相對於套管可作有限直線移動，滑桿右端部設有與被測內孔倒角相應尺寸的圓錐體。
所述標准環規是按被測件內孔倒角設定尺寸精加工而成的測量基準件。
(8)倒角快速測量方法擴展閱讀：
機械加工過程中根據工程圖的要求，要對被加工件上的一些銳角進行倒角加工，以減小應力集中或便於裝配。
倒角在機械加工過程中是一項十分簡單的工序，由於沒有專用量具用於檢測倒角尺寸，特別是沒有測量內孔倒角尺寸的專用量具，常規機加工倒角尺寸與工程圖標注的倒角尺寸有較大的誤差，不能全面滿足設計要求或使用要求。
一些精密機械零部件對倒角有較高質量要求，尤其是轎車齒輪的軸孔倒角質量要求很高，生產過程中需求一種能精確測量內孔倒角尺寸的量具。
參考資料來源：網路——倒角