電機偏心軸承安裝方法視頻

A. 電機軸承的安裝步驟

（1）軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手塗抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；
（2）軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝於轉軸上並到位；
（3）將軸承座裝於機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；
（4）內外偏心塊裝於轉軸上並到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝於轉軸上；
（5）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有一定的軸向串動；
（6）上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

B. 減速機偏心軸承安裝技巧

擺線針輪減速機的齒輪盤正規的名稱應該叫擺線輪，還有的叫擺片。擺線輪的安裝是有技巧的，不知道方法可能幾天都裝不回去，即使裝回去了也是運氣，下次還是不知道怎麼裝。正確的安裝方法如下：

1. 裝配好輸入端總成，電機端向下平放在平台上。

2. 將針齒殼總成放到輸入端總成上面，注意對准排氣孔方向

3. 找到兩個擺線輪的標記，這個標記有的是字母，有的是數字，各個廠家的標法不一樣，但兩個擺線輪的標記是完全相同的，如果不相同說明不是一套的，擺線輪必須成套使用，如果其中一個損壞要兩個一起更換。

4. 將一個擺線輪放進針齒殼，記住有標記的一面朝上。

5. 將裝好軸承的偏心軸套裝在輸入軸上，放上隔環。

6. 裝第二個擺線輪，這是關鍵。找到標記，與第一個擺線輪的標記錯開180度，拇指與小指在上面掌握擺線輪的平衡，其餘三指從銷套孔伸下去將偏心軸承輕輕向上拔，目的是讓軸承滾柱上端靠緊內圈，擺線輪就能輕松的就放下去，這一點掌握不好即使標記對正確了也會很久都裝不上去。

進階：不看標記，同樣可以快速安裝擺線輪。將兩個擺線輪重疊平放，旋轉上面一個使銷套孔、軸承孔和外邊完全重合，再將上面一個旋轉180度即是正確的安裝方向。

C. 整體偏心軸承的應用方法，怎麼安裝，技術要求

偏心軸承安裝要求：

1、裝配現場應盡可能保持清潔，沒有灰塵；
2、要避免偏心軸承沾染灰塵、污染物和濕氣（污染物對滾動軸承的運轉和使用壽命有不良影響）；
3、檢查軸承座孔和軸上的配合面的尺寸精度和清潔度；
4、給軸承套圈的配合面塗上少許油或少許脂；
5、確保軸和軸承座孔有一個10°~15°的引導倒角；
6、不要過分冷卻偏心軸承（冷凝產生的水分可導致軸承及軸承的配合面腐蝕）；
7、安裝之後（給軸承裝填潤滑劑，檢查軸承配置是否運轉正常）。

5 技術要求5．1 材料及熱處理5．1．1 軸承套圈和鋼球採用GCrl5、GCrl5SiMn軸承鋼製造，其材質應符合YB／T 9的規定。套圈滾道和鋼球的硬度分別為59~65HRC和62~-,66HRC，其他熱處理質量應符合JB／T1255的規定。5．1．2 心套採用符合GB／T699規定的優質碳素結構鋼製造。 5．2 公差5．2．1 軸承的尺寸公差和旋轉精度應符合表1、表2、表3的規定。5．2．2 偏心套尺寸公差應符合表4的規定。 5．3表面粗糙度 軸承和偏心套配合表面和端面的表面粗糙度按表5的規定。5．4 徑向游隙 軸承的徑向游隙值按JB／T5304的規定。5．5 軸承的殘值應符合JB／T6641的規定。5．6 軸承的標志按JB／T3574的規定。5．7 其他5．7．1 軸承用潤滑脂的技術要求應符合GB／T7324的規定，其裝填量應符合製造廠主管部門的規定。如有特殊要求時，由訂戶與製造廠協商確定。5。7．2 軸承的密封裝置在運轉中，除密封圈唇口與內圈外徑接觸處允許相互摩擦外，其餘部位均不應發生摩擦現象。5．7．3 軸承的密封性能應符合製造廠主管部門的規定。5．7．4 偏心套應進行氧化或鍍鋅鈍化等表面防銹處理。

三、安裝方法

軸承的安裝應根據軸承結構，尺寸大小和軸承部件的配合性質而定，壓力應直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般採用如下方法：

a. 壓入配合

軸承內圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時在軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小，以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。

b.加熱配合

通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然後從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，採用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應有一網柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發生回火效應，使套圈的硬度降低。

c.圓錐孔軸承的安裝

圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上，或裝載緊定套和退卸套的錐面上，其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量，因此，安裝前應測量軸承徑向游隙，安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止，安裝時一般採用鎖緊螺母安裝，也可採用加熱安裝的方法。

d.推力軸承的安裝

推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸泉應在軸上固定，以防止相對於軸轉動。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉的情況居多，因此內圈與軸的配合為過贏配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。

D. 怎樣確定偏心軸承安裝好後是正確的或運轉正常

滾動整體偏心軸承是精密零件，因而在使用時要求相應地持慎重態度，既便使用了高性能的整體偏心軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，所以，使用整體偏心軸承時應注意以下事項：
（1）、保持整體偏心軸承及其周圍環境的清潔。即使肉眼看不見的微笑灰塵進入整體偏心軸承，也會增加整體偏心軸承的磨損，振動和雜訊。
（2）、使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊整體偏心軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。
（3）、使用合適、准確的安裝工具，盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
（4）、防止整體偏心軸承的銹蝕，直接用手拿取整體偏心軸承時，要充分洗去手上的汗液，並塗以優質礦物油後再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。

E. 電機軸承的更換步驟

振動篩配用的振動電機主要又兩種，立式振動電機主要應用在旋振篩上，卧式振動電機可以應用在各種振動篩分設備上，而振動電機是振動篩最主要的激振源，其重要地位可想而知。振動電機選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷力的影響。
1.折卸軸承
（1）拆下振動電機兩端的防護罩（立式振動電機無防護罩），記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢復原工作狀態；
（2）將兩軸端的軸用擋圈去掉；
（3）旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓，卸下內偏心塊；
（4）卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機殼內頂出；
（5）將軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出；
（6）如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套從軸上取下，並放入原配軸承外套中；
（7）徹底清洗各部件油污。
2.安裝軸承
振動電機更換新軸承時，必須使用與原型號相同的軸承。
（1）軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手塗抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；
（2）軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝於轉軸上並到位；
（3）將軸承座裝於機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；
（4）內外偏心塊裝於轉軸上並到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝於轉軸上；
（5）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有一定的軸向串動；
（6）上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

F. 13千瓦行車電機軸承型號和安裝順序

軸承內徑用基本代號右起第一位數字表示。對常用內徑d=20～480mm的軸承內徑一般為5的倍數，這兩位數字表示軸承內徑尺寸被5除得的商數， 如04表示d=20mm；12表示 d=60mm 等等。對於內徑為10mm、13mm、15mm和17mm的軸承，內徑代號依次為00、01、02和03。對於內徑小於10mm和大於 500mm 軸承，內徑表示方法另有規定，可參看 GB/T272—93。

軸承的公差等級分為2級、4級、5級、6級、6X級和0級，共6個級別，依次由高級到低級，其代號分別為/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/PO。公差等級中， 6X級僅適用於圓錐滾子軸 承； 0級為普通級，在輪承代號中不標出。。

常用的軸承徑向游隙系列分為1組、2組、0組、3組、4組和5組，共6個組別，徑向游隙依次由小到大。o組游隙是常用的游隙組別，在軸承代號中不標出，其餘的游隙組別在軸承代 號中分別用/CI、/CZ、/C3、/C4、/CS表示。

2.電機軸承的作用
專門應用於電動機或者馬達上的一種專用軸承。電機使用的軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的部件，軸承的概念很寬泛。它將不動的電機殼和旋轉的轉子之間隔開起到引導軸的旋轉，減少軸與端蓋之間的摩擦支撐轉子，讓它脫開固定的端蓋，定子有了軸承，轉子才能旋轉，電機才能工作。

3.電機軸承的安裝方法
(1)軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手塗抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；

(2)軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝於轉軸上並到位；

(3)將軸承座裝於機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；

(4)內外偏心塊裝於轉軸上並到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝於轉軸上；

(5)緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有一定的軸向串動；

(6)上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固

G. 康明斯發動機偏心軸怎樣安裝

（1）壓入配合整體偏心軸承內圈與軸使緊配合，外圈與整體偏心軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將整體偏心軸承先壓裝在軸上，然後將軸連同整體偏心軸承一起裝入整體偏心軸承座孔內，壓裝時在整體偏心軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼）。裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應比整體偏心軸承內圈擋邊略小，以免壓在保持架上。整體偏心軸承外圈與整體偏心軸承座孔緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將整體偏心軸承先壓入整體偏心軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果整體偏心軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊整體偏心軸承內圈和外圈的端面。（2）加熱配合通過加熱整體偏心軸承或整體偏心軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的整體偏心軸承的安裝，熱裝前把整體偏心軸承或可分離型整體偏心軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然後從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊，整體偏心軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。整體偏心軸

H. 偏心軸結構及其工作原理

偏心軸結構及工作原理：

偏心軸當圓形沒有繞著自己的中心旋轉時，就成了偏心輪。偏心軸也是凸輪的一種，一般來說偏心輪主要的目的是產生振動即可，像電動篩子，手機裡面的振動器都是用偏心輪，大部分偏心輪都是圓形輪，因為圓形輪製造方便，工藝簡單。

加工偏心軸的原理：

偏心軸、偏心套一般都是在車床上加工。它們的加工原理基本相同；主要是在裝夾方面採取措施，即把需要加工的偏心部分的軸線找正到與車床主軸旋轉軸線相重合。

一般車偏心工件的方法有5種，即在三爪卡盤上車偏心工件，在四爪卡盤上車偏心工件，在兩頂尖間車偏心工件，在偏心卡盤上車偏心工件，在專用夾具上車偏心工件。

(8)電機偏心軸承安裝方法視頻擴展閱讀：

1、偏心軸承的特徵：

內圈的內孔為偏心孔，在偏心孔的內側壁上有一縱向鍵槽。

2、偏心軸承分類：

一種為雙層雙列圓錐滾子偏心軸承；圓柱滾子一種為單層滾道小游隙或負游隙圓柱滾子軸承，主要安裝在印刷機印版滾筒和壓印滾筒兩側。

另一種為雙層滾道帶內外偏心負游隙圓柱滾子軸承單元，安裝在印刷機膠皮滾筒兩側。空心圓柱滾子軸承因其結構特殊，與常規滾動軸承相比具有吸振能力強、精度壽命長及過載保護功能。

I. 擺線輪減速機偏心軸承正反

擺線針輪減速機偏心軸兩側墊片凸台朝軸承還是朝軸您好親，先安裝輸入軸及輸入軸軸承---安裝墊片---擺線輪（字朝上）--旋轉輸入軸至合適位置安裝偏心軸承（含偏心套、平鍵）---擺線輪間隔環---另一塊擺線輪（字朝上，國產一般要旋轉180度）---墊片--導向軸承---軸用擋圈---輸入部位就位緊固。 註： 1、更換擺線輪必須成對更換。 一對的編號一定是一樣的，而且字都朝上相對時，擺線齒、銷孔完全吻合。（國產是0度重合，日本進口的是180度位置重合） 要注意檢查一下。 2、擺線輪中心孔和偏心軸承的滾子要很好的貼合，如偏離則局部受力，容易磨損。希望可以幫到您哦。

J. 擺線針輪減速機怎麼組裝

偏心套與擺線輪的關系不是三言兩語就能夠說完的哦！其實偏心套就是由上下兩個偏差180度的圓結構而又是由同一個軸心構成的偏心原理設計而成的！偏心套上面這兩個上下外圓分別裝上偏心軸承，在兩個偏心軸承外面有分別裝上偏差正好180度的擺線輪，這就使得在偏心套裡面的電機軸在電機的帶動下使偏心套轉動時，在針齒（減速比的決定因素）的配合下從而使擺線輪產生了既有自傳由有公轉的平面運動！在電機軸即輸入軸正轉一周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪於相反方向上轉過一個齒差從而得到減速，將行星擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。這個就是擺線針輪減速機最基本的也是擺線針輪減速機結構圖的減速的最根本原理！